风序号 存在单元 危险潜在内容 及危险程度 造成危险原因 危险控制措施 险等级 2、没有警示标志。2 、设立警示标志,严禁外来人员入 3、防雷设施不好。内。 低 4、布线不合理,不3、防雷设施经有关部门检测合格。 规范。 4、安全科学设计走线 1、人员操作不当。1 、严格按照操作规程操作。 变电所及变配1 电设备、设施 人身触电 5、缺少安全保护用5、配备相应安全保护工具 具。 6、现场专人监护
1、地势低洼,室外1、井室周围地势垫高,设污水排放 污水倒灌。 口。 低 2、井室漏雨。. 2、做好井室防水。 3、维修时疏忽,流3、维修时按照操作规程操作,把维2 水源井 水质污染 遭人投毒 入井内油污。 修材料摆放整齐。 4、门窗无锁。吊装4、门窗完整加锁,吊装口加钩。 口封闭不严。
1、次氯酸钠溶液溶1、使用时严格按照操作规程 液泄漏。 2、搬运时严禁碰撞 3、加强安全帽安全阀压力表的维护 保养 1、中 水质不正常 3 加药间 中毒 4、检查罐体腐蚀情况及时更换 5、运行人员每天检查,发现问题, 及时处理 6、定期维护漏氯报警器 7、配备必要的防护设备和设施,一旦泄漏及时采取抢救及疏散人员,做好应急预案 中 1、清水池井口无盖,人员掉入造成淹溺死亡 、 2、清水池井口无盖,掉入脏物,污物造成水质污染,影响居民身体健康。 4 、 3、清水池井口无盖,通风孔无网罩。 清水池 1、破坏、报复。 1、加强入孔盖管理 2、经常检查保持水质栽草植树搞好 环境提高水质 3、针对缺少的设施,组织人员安装 4、设置指定摄像头加强监控,做好中 4、遭人投毒造成恶性事故,影响社会稳定,造成恶劣政治影响。 治安防范
1、电气设备易发生火灾事故,可造成人员伤亡,财产损失。 2、进行电气作业时,易发生触电事故造成人员伤亡。 3、进行检修作业时,易发生跌倒损伤事故。 1、漏电,过负荷、1、做好电器设备接地(零)保护, 电路短路。 常检查。 2、物品乱堆乱放。 2、及时更换隐患设备,防止漏电、 3、电器设备无接短路、缺相、减负增容,按操作规程 (零)地或失效。 操作。 5 二次送 水泵房 4、楼梯过陡,未设3、检修作业时,机具、部件摆放有中 立警示牌。 序。 4、加强管理,更换楼梯,设置相应警示牌。 1、漏水、抢修时可发生坍塌、车祸、坠落等事故。 2、街路井室盖丢失、损坏、易发生行人摔伤事故。 1、作业坑、沟土质1、规定放坡。 疏松。 2、围堰或支撑。 2、作业坑、沟边负3、按规定作业,现场设专人监护。 中 6 管路巡检 维修 载过重发生滑塌。 4、加强巡视发现井盖被盗、损坏及3、作业坑、沟上方时更换。 石块、重物坠落。 4、井盖被盗或被重车碾压破碎。 7 表井、水可发生中毒、窒息及其他事故
1、井室内聚集可燃11、加强安全教育严禁违章操作。 门井、测流井、溢流井 气体遇明火爆炸 2、加强含氧量及有毒气体的检验检 2、井室内产生有毒测,井下照明使用安全灯具。 气体、缺氧。 3、作业时做好标志、设人值守,工中 3、石块、部件、工作人员穿戴好劳动保护用品。 具不慎掉入井下,砸伤作业人员。 4、井盖丢失、损坏。 5、街路井室作业、无安全防护。
设备、设施危险辨识及控制
序号 危险潜在名 称 内容及危险程序 1、氧气与已炔等可燃气体相接触,遇压力容器明火即1 (氧气能燃烧瓶) 爆炸。 2、氧气泄漏与油脂接触引起自然发
风造成危险原因 危险控制措施 险等级 1、选购合格的钢瓶及气源。 2、使用按规定执行。 1、运输、搬运中发生滑倒撞击与易燃口,有油污的物品同车运输。 2、存放时与易燃聚合气瓶混放,接近明火、烟头。 3、使用中碰撞,与其它易燃物及气瓶近距离放置,靠近明火、热源阳光暴晒。 4、防护不当,无安全帽、圈。瓶体腐蚀,托运使用中撞击。 5、充装过量。 6、压力表超期失效或损坏。 3、及时更换失交的压力表。 4、热源、火源间距符合规定。 5、禁与油脂接触。 6、储放使用地点阴凉通风,有防气瓶倾倒措施。 7、其它气瓶分类存放。 8、设置警示语。 中 生火灾。 3、压力表飞出伤人。 1、乙炔气为可燃气体,与氧气混合可导致燃压力容器2 (乙炔气瓶) 烧和爆炸,造成重大人员伤亡及财产损失。 2、明火有燃烧爆炸危险。
1、购合格的钢瓶及气源。 2、搬运使用按规定。 3、及时更换失灵压力表。 4、与热源、火源间距符1、 搬运中发生撞击与氧气气瓶同车运输。 2、 储藏时与氧气瓶混放,接近明火热源、阳光瀑晒。 3、用中敲击、碰撞,与其它易燃气瓶近距离放置。 4、体锈蚀、安全帽、安全阀压力表失效。 5、放场所通风差。 合规定并有防气瓶倾倒措施。 5、其它气瓶分类存放、防阳光爆晒。 中 3、过量气体可中毒窒息。 1、液化1、搬运中发生撞击。 汽为可2、靠近明火,热源及阳光曝晒。 燃气体,3、角阀、减压阀失效,瓶体锈蚀。 与空气4、装过量运输搬运中发生撞击。 混合遇5、管老化、漏气。 压力容器3 (石油液高温、明6、食堂厨房使用不甚发生泄漏导致爆炸。 火有燃1、使用合格的钢瓶及气源。 2、使用按规定执行。 3、与热源、火源间距符合中 规定。 4、及时更换失效的角阀、减压阀、老化的胶管。 5、做好相应管理和安全措施,分开搁置。 烧爆炸化气罐) 危险。 2、人吸入过多气体可中毒窒息。 4 压力容器1、为有1、运输搬运中发生撞击。 (氯气钢毒气体,2、靠近热源或阳光暴晒。
1、运时按操作规程操作。 中 瓶) 人吸入3、失效,气体外泄。 造成伤害。 2、采取防热措施或与热源间距符合要求。 3、更换失效阀门。 4、运行人员每天检查测漏。 1、加药机泄漏导致人员中1、次氯酸钠溶液扑消器齐全,性能良好,次氯酸钠溶液泄露抢修工具及防护用具齐全良好,加强加药机设备维护保养。 2、加强人员培训,掌握操作规程。 中 毒,伤亡。 2、加药1、对加药机巡视不够。 6 加药机 压力过2、控制调节阀失灵,压力表显示不正确。 高造成3、值班人员不熟悉操作规程。 中转玻璃罩爆裂。 3、操作不当造成人为
泄漏导致中毒受伤。 1、加药管道7 加药管道 或接头泄露,
1、管路老化,长期运行腐蚀严重。 2、管材质量不合格。 3、次氯酸钠溶液杂质较多。 1、适当更新管路材质,保证质量。 2、提高次氯酸钠溶液纯度,定期检修。 中 造成人员中毒伤亡。 2、加药管线杜塞,造成泄氯。 8 燃料发1、 因1、 油箱漏油或破损。 电机 漏油2、 距明火热源太近。
1、加油时不要太满,防止汽油外溢。 等原3、 输电线破损漏电。 因易4、 无保护接地(零)。 发生5、 作业场所通风不良。 火灾。 2、 因漏电可造成人员触电伤亡。 3、 吸入排放废气可中毒或窒息。 2、 离明火,热源。 3、 发电机工作时设专人看守。 4、使用合格防水电缆。 5、严禁在室内使用。 中
手持电1、因动工具(电钻、砂轮) 漏电等原因可造9 成触电伤1、 电缆线有破损漏电、接头多。 2、 Ⅰ、Ⅱ类工具不按规定定期检测。 3、 无漏电护保器。 4、 防护罩破损或松动。 1、 电缆完整无损、无漏电现象。 2、按规定检测绝缘电阻。 3、装漏电保护器。 4、经常检查防护罩,发现破损及时更换。 中 亡。 2、 崩伤面部、手部。
1、中毒 1、 未按规定储放药品,未按规定操作化验。 2、漏电2、 外壳无接地。 化验室药10 品,干燥箱、加热器 时可造3、 无漏电保护装置。 成触电4、 温控计失灵。 伤亡。 3、温度过高,易造成烫伤。 1、 漏电可造成触电伤亡。 11 变压器 2、 温度过高,变压器油外泻,造
1、严格执行化验室相关规定。 2、干燥箱外壳接地。 3、安装漏电保护装置。 4、及时更换温控计。 中 1、 变压器老化。 2、 瓷瓶损坏。 3、变压器漏油。 1、及时更换变压器。 2、更换瓷瓶。 3、更换胶垫并加注变压器油。 中 成烫伤。 1、 发1、 使用不合格产品。 1、购买使用合格产品。 2、加强对设备的检修。 3、减少负荷或增容。 4、杜绝违章操作。 5、正确使用绝缘保护用品。 中 生触2、绝缘老化、漏电、带电线体裸露。 电、电3、超负荷。 击事4、 设备故障、操作人员失误造成短路。 配电箱故造5、 操作人员不正确使用绝缘保护用品。 (柜) 成人开关箱12 员伤(柜) 亡。 变配电2、 发设备、电气线路 生火灾造成人员、财产损失。 13 电机、水泵 1、因漏1、 绝缘老化、机体带电、缺少保护接地(零)。 电造成2、超负荷电机发热。
1、 加强检修、做好保护接地(零)。 中 人员触3、转动部位无网罩。 电伤4、设备故障或操作失误造成短路、缺相。 2、减少负荷、禁止小马拉大车。 3、转动部位设网罩。 4、杜绝违章操作。 亡。 2、火灾。 3、运转中可造成人员机械伤害。 1、 触1、 电线绝缘老化、漏电。 1、使用合格胶质电缆、必要时加装防护套管。 2、安装漏电保护器。 3、加装接地(零)线。 4、熔断丝必匹配。 5、减少负荷。 6、严格按操作规程操作。 7、设置临时用电警示牌。
高 电可2、 短路。 造成3、 超负荷。 人员4、 线路敷设不符合规定。 14 临时 伤亡。 5、 未设置警示牌 用电 2、 火灾。 1、 吊1、钩断裂。 1、经常检查、吊钩、拉链,保证完好使用。 2、歪拉、斜吊。 3、支腿垫木要平整,严禁用立木垫物。 低 物坠2、绑不牢。 落砸3、负荷吊装。 伤作4、支腿、支垫不平。 业人15 手葫芦 员。 2、 操作失误易造成挤伤。 1、 高1、钢丝绳断裂。 1、钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、断股、波浪形等现象。 2、滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 3、照操作规程操作,加强培训。 4、坚决杜绝无证上岗。 低 空吊2、 吊钩断裂。 物坠3、 超负荷吊装。 桥式起重机 落伤4、 人。 2、 误操作造成伤害。
捆绑不牢。 16 1、 车1、违章驾驶。 1、 驾驶人员严格遵守交 通规则及安全行车制 度。 2、坚持出车前、行车中及收车后的安全检查。 3、严禁带病开车、酒后驾车、私自出车,加强车队管理。 4、定期检验,经常维护。 中 辆肇2、行驶当中刹车、转向、轮胎出现故障。 事、发3、驾驶人员酒后、带病驾驶、私自出车。 生人4、未按规定年检,平时不维护 身伤亡、车损事机动车辆 故。 2、 发生火灾爆炸造成重大人员及财产损失。 17
1、 操作失误、无人保护。 2、 支脚不稳。 3、 台阶无护栏,不平、不牢固。 4、 操作人员鞋滑、登踏不稳妥。 18 登高 高处坠梯台 落摔伤 1、操作中严禁穿高跟 鞋、硬底塑料鞋、硬底 皮鞋。 2、活动梯支脚放稳,并 设专人保护。 3、按规定标准修建梯低 台。 1、 电1、设计不标准,不通风、无防爆装置。 1、 安装防爆装置。 2、 配备消防器材。 3、 车库内禁止吸烟。 4、 经常检查,专人负责。 路、灯2、 没有消防器材或过期失效。 具没有防19 仓库汽车库 爆装置。 2、 没有消防器材,可
低 能发生火灾,爆炸,造成车毁人亡。 20 蒸饭箱 烫伤 1、开箱取物过早。 1、待箱内蒸气放出,温度下降后取物。 低
作业环境危险辨识及控制
序号 名 称 泵房作 业环境 危险潜在内容 及危险程度 造成危险原因 控制措施 风险等级 低 1 1、堆乱放、卫生差,不便操作、维修、1、规章制度执行不好,责任1、 落实责任,执行规章制度,易发生伤害事故。 不明确。 加强卫生管理。 1、降低噪声强度。 1、电机、水泵噪声过大引起噪声性耳1、 隔音不好。 2 泵房噪 声危害 聋、神精系统受损,影响工人身体健康。 低 1、更新改造按国家规定执行。 1、电机、电气设备漏电易使人触电死1、电机不合格质量有问题,2、购买合格产品。 亡。 3 泵房设备 2、电机、水泵老化、或连接不合理产生噪声影响人身体健康。 安装不当,无接地(零)保3、专业人员按装调试。 护。 2、线路老化。 4、按安全技术规程操作。 低 3、电机老化、供电线路短路缺相,易3、操作失误。 发生火灾造成人员伤亡,财产损失。
1、漏水现场沟、坑作业易造成塌方伤1、没有按土质情况设置过坡1、 易塌方时要按规定放坡、打 人。 或打支撑。 支撑、围堰。 2、井室作业易发生爆炸,中毒、窒息2、作业沟、坑过积土过高,2、积土距沟、坑1m以外,高 死亡。 距沟过太近,沟壁静载过大。 度不超过1.5m,砖瓦石块放置 距沟过去1m以外。 3、作业中易发生石块、料材部件、工3、下井作业前没通风,没确具坠落砸作业人员。 4、易发生行人摔伤事故。 认是否存在有毒气体。 4、专人监护。 3、繁华路口,复杂场所设专人 监护,白天插红旗,夜间红灯 示警。 4、下井前先通风换气,确认无 4 管路维修现场作业环境 毒后,方可下井作业,并设 专人监护。 低
1、井下检修易发生中毒、窒息、爆炸1、 下井检表前没有通风、换1、 检表员下井前先通风换气, 伤亡事故。 2、井上无标志易发生交通事故。 5 井下检维修 作业环境 气。 确认无毒方可下井检表。 2、 下井前井上没有设安全警2、 井内检表使用安全照明灯 告标志。 具。 3、 检表时井室周围设置安全警示标志。 4、 室内查表时,水表周围不得堆放杂物。 高 1、特种作业人员不及时体检或体检时1、 特种作业人员在从业前患1、 招工时严格体检,发现有禁发现禁忌症不及时调离,可导致职业病或作业人员伤亡。 有各种禁忌症,工作中不得已加重。 忌病人得安排特种作业。 2、 定期对特种作业人员体检,发现问题及时调离。 中 2、特种作业人员不正确佩戴防护用品,2、 从业前没有严格体检,发可导致人员伤亡。 6 特种作业人机匹配 现有病仍安排特种作业工3、 正确使用、配戴防护用品。 作。 3、 特种作业人员没有定期体检,能及时发现病情。 4、发现禁忌症,没按规定及时调离特种作业岗位。 5、作业时不正确使用、配戴防护用品。
工具、器具、工件材料摆7 放 材料摆放不合理杂乱无章,超高不平稳,悬挂不牢固,易造成人中跌打、砸伤 检查制度形同虚设,无专人负责,材料乱堆乱放。 材料分类存放,摆放整齐,井然有序,专人负责。 低 各类事故 8 安全警示标志 各危险点,作业现场,警示,充分设置警示标志、位置正提示标志不醒目或数量不足。 确、醒目。 高 1、交通事故造成人员伤害车辆损坏。 1、 交通通道宽度不够。 2、人员跌打摔伤。 3、其它事故致人伤亡。 9 生产区域地面状态 2、 沟、池等无护栏、盖板,作场所地面有突出物体。 3、 作业后路面没有及时恢复。 1、 加宽、平整通道加强指挥 高度。 2、 坑、沟、池等加装护栏或 盖板,清除地面突出物体。 3、 白天挂红旗,夜间挂红灯中 4、 夜间无照明,无警示标志。 示警,设置照明。 5、 现场物品乱堆乱放,闲杂4、 整治环境,文明生产。 物品不及时清理。
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