华庭工程屋面施工方案

目 录

1.工程概况

2.编制依据施工准备 3.屋面施工方法 4.雨季施工措施 5.成品保护

6.环境因素及危险源控制

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XX华庭工程屋面施工方案

1.工程概况

建筑物总建筑面积90307.67m2，分别为1#、2#、3#、4#住宅楼，地下车库及服务用房，剪力墙、框架-剪力墙钢筋混凝土结构。1-4#住宅楼，地下2层，地上19层，地下二层层高3m，地下一层层高为3.45m，标准层高2.8m，基础底板标高为-7.95m。建筑总高为57.42m.屋面为坡部分坡屋面，多层次面积回收。外墙多GRC线角装饰。本工程为高层民用建筑；根据要求：屋面防水等级为II级，使用年限15年。屋面分平屋顶和坡屋顶做法，做法如下：

编名用料及做法 号 称 1、8~10厚地砖用聚合物砂浆粘贴 2．40厚C20细石砼，3米ⅹ3米分 缝，缝宽10毫米填挤塑板，砼内配双向平铺直径6毫米的圆钢间距200 屋砖屋面3、0.4厚塑料薄膜隔离层 面 （上人4、两道1.5厚贴必定P型单面自粘卷屋面） 材 5. 20厚1：2.5水泥砂浆找平层 6. 找坡层：最薄50厚加气碎块砼（1:1:6体积比）水泥：砂子：加气碎块（粒径小于等于30）找2%坡，厚度大于100时，先铺加气砼碎块，再覆盖50厚加气碎块砼 7. 70厚B1级挤塑苯板保温层 8.钢筋混凝土屋面板 1.彩色水泥瓦 彩2.30ⅹ25木挂瓦条与顺水条钉 色水泥3.30ⅹ20木顺水条，用预埋的12#镀瓦坡屋面锌钢丝绑扎，中距500 屋（不上4.75厚挤塑苯板同时铺在双面自粘面 人屋面） 防水卷材上 1

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备注 XX华庭工程屋面施工方案

5.3厚贴必定BAC双面自粘卷材 6.20厚1:2.5水泥砂浆找平层兼结合层 7.钢筋混凝土屋面板预埋12#镀锌钢丝中距900*500

2.编制依据

1.屋面工程应符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）要求。

2.按照图纸及设计要求施工 3.采用图集(08BJ1-1、10BJZ50)

3施工准备 3.1技术准备

有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案，经各部门会签，施工前由技术人员对作业队伍进行技术交底。防水工程必须由专业施工队进行施工并持证上岗。

3.2 材料准备

3.2.1 防水材料平屋面采用1.5mm厚贴必定单面自粘卷材，坡屋面采用3mm厚贴必定BAC双面自粘卷材（坡屋面）。材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。

3.2.2 保温材料采用70mm、75mmB1级厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。

3.2.3 密封材料除注明者外均采用高分子聚胺脂建筑密封膏。 3.2.4 平屋面采用防滑地砖，坡屋面采用水泥瓦，规格品种均符合国家规范和设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。

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3.2.5水泥砂浆与水泥碎加气块配合比准确。 3.3 劳动力准备

劳动力准备表 表3－2 序号 1 2 3 4 工 种 防水工 壮 工 混凝土工 养护工 砖瓦工 数量（人） 10 3 3 2 8 3.4 基层处理：

将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。

3.5结构层防渗漏措施：

2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝，如女儿墙及二次施工的小构件、栏板底部应做成八字。

2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实。

2.3完成伸出屋面的所有管道，预埋出水口，竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。

4. 屋面施工方法

屋面工程施工按工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。

4.1 施工流程 4.1.1坡屋面：基层处理抹20厚1:2.5水泥砂浆找平层兼结合层→3毫米厚贴必定BAC双面自粘卷材→75厚B1级挤朔板同时铺在双面自粘卷材上→30ⅹ20木顺水条，用预埋的12#镀锌钢丝绑扎，中距500

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→30ⅹ25木挂瓦条与顺水条钉→彩色水泥瓦

4.1.2平屋面：基层处理→70厚B1级挤塑苯板保温层→找坡层：最薄50厚加气碎块砼（1:1:6体积比）水泥：砂子：加气碎块（粒径小于等于30）找2%坡，厚度大于100时，先铺加气砼碎块，再覆盖50厚加气碎块砼→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→两道1.5厚贴必定P型单面自粘卷材→0.4厚塑料薄膜隔离层→40厚C20细石砼，3米ⅹ3米分缝，缝宽10毫米填挤塑板，砼内配双向直径6毫米的圆钢间距200→8~10厚地砖用聚合物砂浆粘贴

4.2 各工艺层施工

4.2.1平屋面两道P型单面自粘卷材施工

清理基面---湿润基层（如基层湿润无需此项工序）---定位、弹线---搅拌并铺抹水泥浆---铺贴卷材---提浆、排气、晾放---搭接边密封---卷材收头、密封- --检查验收 4.2.1.1 基层要求

1） 基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位

2） 施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工

3） 各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固 4.2.1.2施工方法

1） 清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿； 2） 在基层上宜弹设基准线，以确定单面自粘防水卷材铺贴位置。根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为3～5mm，在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；

3） 揭掉单面自粘防水卷材下表面的隔离膜，将单面自粘防水卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上；

4） 第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推；

5） 用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合；

6） 根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明

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隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm；

7） 卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。

4.2.1.3施工注意事项

1） 施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。

2） 相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

3） 滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。

4） 在侧墙上单面自粘防水卷材铺贴时，铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。

5） 避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。

6） 施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。

4.2.1.4质量标准

1） 所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。 2） 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

3） 防水层严禁有渗漏现象。

4） 基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

5） 铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。 6） 卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。 4.2.2坡屋面卷材施工

清理基面---湿润基层（如基层湿润无需此项工序）---定位、弹线---搅拌并铺抹水泥浆---铺贴卷材---提浆、排气、晾放---搭接边密封---卷材收头、密封- --检查验收 4.2.2.1 基层要求

1） 基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位

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2） 施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工

3） 各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固 4.2.2.2施工方法

1） 清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿； 2） 在基层上宜弹设基准线，以确定单面自粘防水卷材铺贴位置。根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为3～5mm，在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）

3）揭除BAC下表面隔离膜，将BAC粘防水卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上，卷材采用自粘结的方式，搭接长度符合设计要求和规范要求

4） 用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合；

5） 卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。

4.2.2.3施工注意事项

1） 施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。

2） 相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

3） 滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。

4） 在侧墙上单面自粘防水卷材铺贴时，铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。

5） 避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。

6） 施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。

4.2.2.4质量标准

1） 所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

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2） 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

3） 防水层严禁有渗漏现象。

4） 基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

5） 铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。 6） 卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。 4.3 保温隔热层施工

4.3.1本工程保温材料为平屋顶70厚挤塑，坡屋顶75厚板保温层，施工前，根据找坡沿分水线及排水坡向纵横挂线，以控制铺贴保温层的厚度、表面平整度及排水坡度。

4.3.2沿线铺贴保温板，保温板材不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，锯平拼接使用，应铺贴平整、严实。

4.3.3随铺贴随填补板缝，保温板之间缝隙应用同类材料碎屑填嵌饱满。

4.3.4保温板应紧贴基层铺设，铺平垫稳，坡度正确，同时应做好防雨准备，施工完毕应填写隐蔽工程记录，经验收合格后方可进行下道工序施工。

4.4 平屋面面层

本工程平屋面屋面采用砖（250×250mm）防滑地砖，3厚1：1水泥砂浆（加建筑胶）黏贴，缝宽10用1：1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。

工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹砂浆结合层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝→养护。

（1）基层处理：将水泥砂浆基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

（3）砂浆结合层（25mm厚）：

①洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

②抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标

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高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度为20mm。

③砂浆结合层：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平。

（4）弹铺砖控制线：找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹控制线。

（5）铺砖：

① 铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

② 结合层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

③ 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

④ 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

（6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。

① 勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

② 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

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4.5坡屋面彩色水泥瓦

坡屋面彩色水泥瓦用木挂瓦条干挂顺水条。采用30*25木条，挂瓦条：采用30*25木条。现场进行防腐加工。要求顺水条、挂瓦条四面见方、无 弧形面、无弯曲变形、无腐朽。木条全身要均匀刷，至少刷三遍。并备零用沥青油，及时刷补锯断木条接头。顺水条及挂瓦条接头均采用圆钉固定。

4.5.1.1施工流程：绑木顺水条 →钉木挂瓦条→屋面挂瓦→阴角处用铁皮翻包

4.5.1.2顺水条：每个顺水条节点均需要连接牢固，并确保稳固。顺水条要垂直于檐口。坡面形成闭合框架。

4.5.1.3钉木挂瓦条：采用4.5号圆钉将挂瓦条固定到顺水条上，间距按照瓦片搭接距离。长度一般不小于三根顺水条间距，接头在顺水条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一顺水条上不得连续超过三个接头。钉置檐口条时，要比一般挂瓦条高20～30mm,以保证檐口第一块瓦的平直；钉挂瓦条从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，要通长拉线钉挂瓦条。

4.5.1.4钉木挂瓦条挂瓦：屋面挂瓦均采用铁钉与挂瓦条牢固连接。从檐口处逐层向上排瓦施工。檐口处屋面瓦挑出3-5cm。屋脊瓦采用1：3水泥砂浆座浆，在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。檐口处以能覆盖主瓦即可。上下瓦最小上下搭接为：75mm。从屋檐左下角开始，自左向右、自下而上，瓦之间上下搭接以盖住瓦的自锁斜三角为准，左右搭接以瓦相扣后平稳为准，每片主瓦的瓦爪必须扣紧挂瓦条，对齐瓦缝。铺设时当遇到脊和天沟时，边角处用砂轮锯切割至满足要求，或用半边瓦和掉角、缺边的大瓦

4.5.1.5檐口收口抹灰刷涂料：挂瓦顶及底等需收口处均采用水泥砂浆找平牢固。施工流程：钉顺水条条面挂瓦→檐口收口抹灰

4.5.2质量要求

4.5.2.1平瓦及脊瓦的质量必须符合设计和规范要求。检验方法：观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。砂眼、裂缝、掉角，缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得缺损或

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裂缝。

4.5.2.2平瓦必须铺置牢固。屋面瓦保证瓦线横平竖直，确保屋面平整，立面效果美观。不得有明显凹陷或突出出现.检验方法：观察和手扳检查。

4.5.2.3挂瓦条应分档均匀，钉铺平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。检验方法：观察检查。

4.5.2.4脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。检验方法：观察或手扳检查。

4.5.2.5脊瓦、沟瓦与平瓦砂浆粘接处用与平瓦颜色相接近的颜色涂刷。

4.6屋面找平层

本工程采用25厚1：3水泥砂浆找平层，水泥强度不低于32.5级，采用现场机械搅拌。所有墙的阴角、阳角处做半径100mm的圆角，地面上的阴角做成50mm以上的圆角，用阴角抹子捋光、压实。找平层

排水沟设分格缝，分格缝间距不大于6m，缝宽5mm～20mm，缝内填嵌密封材料。

排水沟下、防水卷材上做1：3水泥砂浆找坡，最薄处20mm厚，

雨落口最厚处80mm厚。起坡最高点为相邻雨落口间中点处,详见图4－6。 找坡最高点（相邻雨落口中点）

图4－6排水沟找坡示意图

工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→拌制砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→铁抹子一遍压光→养护。

（1）基层处理：将基层上的杂物清理掉。

（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

（3）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度为20mm。

（4）拌制砂浆：水泥砂浆的体积比为1:3（水泥:砂），水泥强度不

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低于32.5级，采用现场机械搅拌。

（5）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5。

（6）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，在木刮杠刮平后，应将利用过的灰饼敲掉，用砂浆将其填平。

（7）铁抹子一遍压光：铁抹子压一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料，再用铁抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体。

（8）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。待地面抗压强度达5MPa后，才能上人。

（10）冬期施工时，室内温度不得低于5℃。

4.7 密封材料

密封材料选用高分子聚胺脂建筑密封膏，用于分隔缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理。密封防水部位的基层质量应符合下列要求：

基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起沙现象。嵌填密封材料的基层应干净、干燥。密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200mm。

4.8水泥碎加气块（建筑找坡）

4.8.1作业条件

1.主体结构工程质量已办完验收手续，标高线已弹在四周墙上。 2.机电管线已安装完成，管孔已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设机电管线已办完验收手续。

3.1：6水泥碎加气块找2%坡 4.8.2施工工艺

工艺流程：基层处理→找标高弹控制线→抹灰饼→铺设水泥碎加气块

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1.基层处理：浇筑水泥碎加气块前，对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层的松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

2. 找标高弹控制线：根据墙上的+50cm控制线，往下量测出垫层标高并弹在四周墙上。按设计要求的坡度找出最高和最低点（30厚）后，拉小线抹出成坡度的灰饼，以便控制表面标高。

3.抹灰饼：按设计要求的坡度找出最高和最低点后，拉小线抹出成坡度的灰饼，以便控制表面标高。

4.水泥碎加气块：铺时，随铺随压，用大刮杠刮平，再用铁抹子压密实，全部操作要在2h内完成。

4.9闭水试验

防水层铺设完毕后，必须进行普遍的淋水实验两小时，或在雨后施工单位自检，监理单位复查后，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下道工序施工，蓄水试验的时间不应少于24小时，蓄水量以水高过屋面防水层最高点为准。也可在雨后或持续淋水2h以后进行观察屋面有无渗漏或积水。蓄水试验完毕放水时，应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开一个小口，将所蓄的水缓慢的排走。严禁一下子将堵塞物全部取开，使排水骤然增加，冲击破坏排水管。

5 雨季施工措施

5.1 屋面工程各道工序不得在雨天施工，尤其是保温层、防水层必须在没雨天气施工，要注意了解天气预报，安排好施工计划，尽可能劈开雨天。

5.2 在屋面工程施工过程中，准备好防雨蓬或塑料布，以便遇雨时及时遮盖工作面，防治雨淋。

5.3 要保证雨水口畅通，雨水口周围不得存放材料工具。 5.4 防水材料要存放在专门的库房内，不得存放在露天下。 6 质量要求及措施

6.1 防水材料及其他的材料的品种、牌号、质量等必须符合设计要求和有关规定。

6.2 防水层及墙根、变形缝、管根等细部做法必须符合设计要求及技术规范规定。防水层不得有渗漏现象。

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6.3 防水层要牢固平整，不得有积水现象，不准有起波、松动现象，排水要畅通。

6.4 卷材防水层铺贴和搭接，收头符合设计要求和施工规范规定，并黏贴脑骨，无控股、损伤、滑移、翘边、起泡、褶皱等缺陷。表面应符合排水要求，防水层无积水现象。

6.5 卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 6.6 地砖铺砌要平整，构缝严密，分隔缝留设正确。 6.7 允许偏差：

A. 找平层表面平整度≤5mm(靠尺) B 保温层表面平整度≤7mm(靠尺) C 卷材搭接宽度≤—10mm（卷尺） 6.8 屋面工程施工加强分项工程交接检查，未经检查验收不得进行后续施工，每道工序完成后，应由有关人员进行检查合格后，方可进行下步工序。

6.9 施工技术交底要到位，让参加施工的人员心中有数，有项目质检员监督检查屋面施工的全部过程，确保屋面工程为优良工程。

6.10 严禁在作业面上进行砂浆搅拌，在铺设保温层，找平层、找平坡时，不得随意加水，造成防水层基层过湿，影响质量。

7、成品保护

7.1找坡层施工时，应防止雨水淋湿，避免找坡层内水汽过大，找坡层施工完毕后应尽快施工保温层，找坡层上不得直接上车，不得随意踩踏，施工时应铺木板。

7.2已做好的保温层上不得直接行车或堆放重物，保温层施工完毕后应及时进行找平层和防水层的施工，雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

7.3保温层上进行作业时，操作人员宜穿软底鞋。

7.4找平层施工完干燥后应尽快进行防水施工，找平层未达到一定强度前禁止上人，禁止在上面打洞开槽。

7.5涂膜防水施工过程中，在涂层未干燥或固化前，不得在其上踩踏、施工。涂膜施工和下道工序施工时，操作人员不得穿带钉的鞋，运输材料的手推车支腿应用软布包裹；操作时应注意，不得戳、砸、刺防水涂膜。

8、环境因素及危险源控制

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XX华庭工程屋面施工方案

8.1 严禁从屋面向下抛撒杂物，清扫及砂浆拌合过程要避免灰尘飞扬，造成大气污染。

8.2 工完场清，施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运，防止大气、土壤污染。

8.3 涂料应选择环保型的材料，减少大气污染。 8.4 在施工中或涂膜未完全干燥之前，如遇强烈阳光或下雨，应采取措施予以遮挡。

8.5 贮存应放在阴凉、干燥、远离火种的地方。 8.6 施工现场严禁抽烟、明火，在施工现场和贮存库房应设有灭火器，防水材料和卷材应由专人看管。

8.7项目部对进场的施工操作人员必须进行安全教育，工长、施工员对作业班组进行详细安全技术交底，操作人员必须严格执行操作规程。

8.8进入施工现场必须戴好安全帽，施工前认真检查作业面是否存在安全隐患，发现不安全因素时，应及时排除。

8.9防水材料应单独存放在易燃易爆品库房，有专人管理，并配备灭火器，严格按使用规定领取。

8.10施工完的料筒、小块卷材不得随意丢弃和焚烧，可回收利用的尽量回收，不可回收的应按照规定妥善处理。

8.11操作人员施工时应配备防护措施。

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