一种彩砂及其制备方法[发明专利]

*CN102464460A*

(10)申请公布号 CN 102464460 A(43)申请公布日 2012.05.23

(12)发明专利申请

(21)申请号 201010548104.8(22)申请日 2010.11.16

(71)申请人王明军

地址655600 云南省曲靖市陆良县云南燃料

一厂(72)发明人王明军(51)Int.Cl.

C04B 14/04(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 3 页权利要求书1页 说明书3页

(54)发明名称

一种彩砂及其制备方法(57)摘要

本发明公开了一种彩砂，包括：石英砂、方解石、玻璃颗粒、着色剂、丙烯树脂、固化剂、以及抛光剂；还公开了一种彩砂的制备方法，包括以下步骤：先将石英砂、方解石、玻璃进行初级粉碎，将粉碎好的砂料放入振动筛机进行精分，将精分的砂料与钢珠混合倒入球磨机球磨，将球磨后的砂料洗净，烘干备用；将备用的砂料放入搅拌机中搅拌，加入着色剂、丙烯树脂、固化剂、以及抛光剂后充分搅拌均匀；烘干。本发明的目的是提供一种彩砂及其制备方法，可随意根据需要，利用来源广泛且廉价的原料，通过简单环保的制备方法得到色彩丰富的实用的彩砂。

CN 102464460 ACN 102464460 A

权 利 要 求 书

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1.一种彩砂，其特征是，包括：石英砂、方解石、玻璃颗粒、着色剂、丙烯树脂、固化剂、以及抛光剂。

2.根据权利要求1所述的一种彩砂，其特征是：所述石英砂、方解石、玻璃颗粒的规格均为20目、40目、60目、80目、100目、120目、以及140目中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种彩砂，其特征是：所述石英砂、方解石、玻璃颗粒按照1∶1∶1的比例配制。

4.一种彩砂的制备方法，其特征是，包括以下步骤：先将石英砂、方解石、玻璃进行初级粉碎，将粉碎好的砂料放入振动筛机进行精分，将精分的砂料与钢珠混合倒入球磨机球磨，将球磨后的砂料洗净，烘干备用；

将备用的砂料放入搅拌机中搅拌，加入着色剂、丙烯树脂、固化剂、以及抛光剂后充分搅拌均匀；

烘干。

5.根据权利要求4所述的一种彩砂的制备方法，其特征是：所述将精分的砂料与钢珠混合倒入球磨机，得到的砂料的规格为20目、40目、60目、80目、100目、120目、以及140目中的一种或几种，

所述砂料与钢珠的比例为7∶3。

6.根据权利要求4所述的一种彩砂的制备方法，其特征是：各种材料的用量为：所述石英砂、方解石、玻璃颗粒按照1∶1∶1的比例配制，所述着色剂为400克/千克砂料，所述丙烯树脂为50毫升/千克砂料，所述固化剂为50克/千克砂料，所述抛光剂为10毫升/千克砂料。

7.根据权利要求4所述的一种彩砂的制备方法，其特征是：还可加入催化剂、防霉剂、以及防紫外线剂进行搅拌，具体用量是：

所述催化剂为50克/千克砂料，所述防霉剂为0.01克/千克砂料，所述防紫外线剂为0.05克/千克砂料。

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CN 102464460 A

说 明 书一种彩砂及其制备方法

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技术领域

[0001]

本发明涉及一种彩砂及其制备方法。

背景技术

[0002]

目前市场上的彩砂分为天然彩砂和人工合成彩砂。天然彩砂色彩呆板发灰，彩砂

生成环境复杂，多种颜色混合存在，不利于艺术加工，没有多少实用价值；人工合成彩砂普遍出现色彩单调，耗能，生产工艺复杂，实用范围小，耐候性不强等缺点。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种彩砂及其制备方法，可随意根据需要，利用来源广泛且廉价的原料，通过简单环保的制备方法得到色彩丰富的实用的彩砂。[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案是：[0005] 一种彩砂，包括：石英砂、方解石、玻璃颗粒、着色剂、丙烯树脂、固化剂、以及抛光剂。

[0006] 可选地，所述石英砂、方解石、玻璃颗粒的规格均为20目、40目、60目、80目、100目、120目、以及140目中的一种或几种。[0007] 优选地，所述石英砂、方解石、玻璃颗粒按照1∶1∶1的比例配制。[0008] 一种彩砂的制备方法，包括以下步骤：[0009] 先将石英砂、方解石、玻璃进行初级粉碎，将粉碎好的砂料放入振动筛机进行精分，将精分的砂料与钢珠混合倒入球磨机球磨，将球磨后的砂料洗净，烘干备用；将备用的砂料放入搅拌机中搅拌，加入着色剂、丙烯树脂、固化剂、以及抛光剂后充分搅拌均匀；烘干。

[0010] 可选地，所述将精分的砂料与钢珠混合倒入球磨机，得到的砂料的规格为20目、40目、60目、80目、100目、120目、以及140目中的一种或几种，所述砂料与钢珠的比例为7∶3。

[0011] 优选地，各种材料的用量为：[0012] 所述石英砂、方解石、玻璃颗粒按照1∶1∶1的比例配制，[0013] 所述着色剂为400克/千克砂料，[0014] 所述丙烯树脂为50毫升/千克砂料，[0015] 所述固化剂为50克/千克砂料，[0016] 所述抛光剂为10毫升/千克砂料。[0017] 优选地，还可加入催化剂、防霉剂、以及防紫外线剂进行搅拌，具体用量是：[0018] 所述催化剂为50克/千克砂料，

所述防霉剂为0.01克/千克砂料，

[0020] 所述防紫外线剂为0.05克/千克砂料。[0021] 由上可见，与现有技术相比，应用本发明的技术方案，有如下有益效果：

[0019]

3

CN 102464460 A[0022]

说 明 书

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本发明选用石英砂、方解石、玻璃颗粒、着色剂、丙烯树脂、固化剂、以及抛光剂作

为材料，原料的来源广泛，方便获取，大大降低了生产成本；通过粉碎、筛分、球磨处理的砂料得到的各种规格可制备出各种不同粗细的砂料，从而制备出各种不同粗细的彩砂；制备彩砂的方法简单，对温度、湿度等要求不高，只需在常温下制备；制备彩砂的过程中，加入的着色剂、丙烯树脂、固化剂、以及抛光剂无毒，对人体及环境皆友好，不对环境产生任何污染和破坏；

[0023] 另外，还可加入催化剂以加快反应，加速制备进程；加入防霉剂，防止制备得到的彩砂因长时间摆放而发生霉化；加入防紫外线剂，使彩砂在室外装饰使用的过程中可以防止紫外线。

具体实施方式

[0024] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。[0025] 实施例：[0026] 准备材料：石英砂、方解石、玻璃颗粒、着色剂、丙烯树脂、固化剂、抛光剂、催化剂、防霉剂、以及防紫外线剂。

[0027] 按以下步骤制备彩砂：

[0028] (1)先按1∶1∶1的比例将石英砂、方解石、玻璃放入砂料粉碎机进行初级粉碎，将粉碎好的砂料放入振动筛机进行精分，将精分的砂料与钢珠混合倒入球磨机球磨，将球磨后的砂料洗净，烘干备用；本实施例中取出1000克制备彩砂；[0029] 其中，将精分的砂料与钢珠混合倒入球磨机，可以得到的砂料的规格为20目、40目、60目、80目、100目、120目、以及140目中的一种或几种，本实施例将规格设定为60目；[0030] 球磨机中的砂料与钢珠的比例为7∶3，球磨时间为8小时；将球磨后的砂料洗净的淘洗时间以砂料完全洗干净为止，烘干时间以把砂料完全烘干为止；[0031] (2)将备用的砂料放入中速搅拌机中搅拌，搅拌机的转速为2000转/分钟；开机搅拌后，依次分量加入：400克着色剂、50毫升丙烯树脂、50克固化剂、以及10毫升抛光剂，加入这些成分后充分搅拌均匀，搅拌时间为30分钟；[0032] (3)放入烘箱中烘干，烘干温度为120摄氏度，烘干时间为8小时。[0033] 整个步骤在常温下操作，过程中对温度和湿度等条件的要求都不高，将制备好的彩砂按每千克每袋进行封装，并做好产品的标识和记录。[0034] 另外，在本实施例中，还可加入50克催化剂以加快反应，加速制备进程；加入0.01克防霉剂，防止制备得到的彩砂因长时间摆放而发生霉化；加入0.05克防紫外线剂，使彩砂在室外装饰使用的过程中可以防止紫外线。[0035] 本发明选用石英砂、方解石、玻璃颗粒、着色剂、丙烯树脂、固化剂、以及抛光剂作为材料，这些原料的来源广泛，方便获取，大大降低了生产成本；通过粉碎、筛分、球磨处理的砂料得到的各种规格可制备出各种不同粗细的砂料，从而制备出各种不同粗细的彩砂；[0036] 制备彩砂的方法简单，对温度、湿度等要求不高，只需在常温下制备；制备彩砂的过程中，加入的着色剂、丙烯树脂、固化剂、以及抛光剂无毒，对人体及环境皆友好，不对环境产生任何污染和破坏；

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CN 102464460 A[0037]

说 明 书

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利用本彩砂制备方法制得的彩砂，大大优于市场上的天然彩砂和人工彩砂，制备

的环境简单环保，可以根据需要调制出不同的丰富的色彩，色彩稳定，也方便艺术加工，实用且使用范围广。无论从材料或制备方法各方面看，皆为非常有价值及发展前景。[0038] 以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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