一、填空题
1.零件加工时,选择未加工的表面作为基准,称为( ) 2.零件加工时,选择已加工的表面作为基准,称为( ) 3.在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循( )的原则。
二、单项选择题
1. 在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵
循( )的原则。
A、基准重合 B、基准统一 C、自为基准 D、互为基准
2.为了保证各主要加工表面都有足够的余量,应该选择( )的表面为粗基准。
A、毛坯余量最小 B、毛坯余量最大 C、毛坯余量居中 D、任意 3.下列刀具中,能在实体材料上加工孔的是( )。 A、麻花钻 B、扩孔钻 C、铰刀 D、拉刀
4.轴类零件在各道工序中均采用中心孔作为顶为基准,是符合( ) A 基准重合 B 基准统一 C 互为基准 D 自为基准 5.车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,常采用()来保证。 A 基准重合 B 基准统一 C 互为基准 D 自为基准 6.选择定位基准时,粗基准可以使用( ) A 一次 B二次 C三次 D 多次
7.切去大部分加工余量和为以后的工序提供定位基准的阶段是( ) A 粗加工阶段 B 半精加工阶段 C 精加工阶段 D 三阶段均可 8.加工时,用来确定攻击在机床上或夹具中正确位置使用的基准为( ) A定位基准 B测量基准 C装配基准 D工艺基准 9.工序集中有利于保证各加工表面的( )
A 尺寸精度 B 形状精度 C位置精度 D表面粗糙度 10.加工经济精度是指采用某种加工方法( ) A所能达到的最高精度 B所能达到的平均精度
C在正常条件下所能保证的精度 D 在最不利条件下所能保证的精度 11.划分加工阶段的作用之一( )
A便于设置工序 B 便于选择加工方法 C 便于降低成本 D便于提高质量11.当加工有色金属(如铜、铝等)的轴类零件外圆表面要求IT6 Ra108时,一
般采用的加工方法有( )
A粗车-精车-细车 B 粗铣-精铣 C粗车-精车-磨削 D以上三种方法都可以
12.在工艺尺寸链中,最后形成的也是间接得到保证的那一环称为( ) A 封闭环 B 增环 C 减环 D 组成环
13.尺寸链的其组成环不变,某一减环的增大,使封闭环( ) A 增大 B 减小 C 保持不变 D 可大可小
14.时间定额中,直接改变生产对象的尺寸、形状、性能和相互位置关系的时间
称为( )。
A、辅助时间 B、 作业时间 C、基本时间 D、单件时间 15. 以下哪项不属于工艺基准( )
A. 工序基准 B. 定位基准 C. 设计基准 D. 装配基准
16. 箱体类工件常以一面两孔定位,相应的定位元件应是( )。
A.一个平面、二个短圆柱销; B.一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销
C一个平面、二个长圆柱销; D.一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销
17. 下列哪一种定位不能采用( )。
A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 18. 下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是( )。
A.钻孔 B.车孔 C.镗孔 D.磨孔 19. 设计图纸上的基准是( )。
A. 设计基准 B.工艺基准 C. 测量基准 D. 装配基准 20、( )不属于安排机械加工工序应遵守的原则。
A、先基准后其他原则 B、先粗后精原则 C、先主后次原则 D、先孔后面原则
21、使用两顶尖作为统一基准的零件是( )
A、轴类零件 B、箱体类零件 C、盘类零件 D、套类零件 22、在确定尺寸公差带位置时按( )标准。
A、基轴制原则 B、基孔制原则 C、入体原则 D、混合原则 23、轴的设计基准一般为轴的中心线,定位时用两顶尖装夹,这符合( )。 A、基准统一原则 B、自为基准原则 C、基准重合原则 D、互为基准原则
三、工序尺寸的计算
1. 例: 某法兰盘零件上有一个孔,毛坯为铸钢件,需淬火处理。加工顺序为粗镗—半精镗—磨,确定各工序尺寸及公差和各工序的最大和最小加工余量。
工序 名称 磨孔 半精镗 粗镗 毛坯 —— 工序间余量/mm —— 工序尺寸公差 表面粗工序尺寸/mm 糙度/um 工序尺寸及公差/mm 查表 表13-14 表 13-13 表 13-13 —— —— —— 工序最大余量/mm 工序最小余量/mm Ra0.8 Ra3.2 Ra5 ——
2.P95 2-11
四、尺寸链的计算
1. 如图所示零件的尺寸
6±0.1 mm不便于测量,生产
中一般通过测量尺寸L3作间接 测量。试确定工艺尺寸L3及其偏差。(要求画出尺寸链图)
L3+6 0.1-+26 0.05-036-0.05 2. 在轴径上加工一键槽,尺寸如左下图所示,加工顺
序是:① 车外圆至Φ32.6 0-0.1mm,② 铣键槽深至尺寸H;③ 淬火;④ 磨外圆至尺寸Φ32 0–0。03mm,保证
0
尺寸27-0.2。
试计算工序尺寸H及其偏差。
3.加工一内孔键槽,如右上图所视,加工顺序是:1)镗内孔至Φ35.6+0.10mm;2) 插键槽至尺寸A;3)淬火;
+0.04+0.2
4)磨内孔至Φ360mm,并保证Φ39.30mm。试计算工序尺寸A及其极限偏差。
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