斗提技术说明

技术性能描述：

1、本公司所生产的TB系列斗式提升机，是按照引进技术，并参见国家相关标准进行选型设计、生产和检验。

2、TB型斗提机牵引部件是斗提机的核心部件，其为套筒滚子链，同时用来固定料斗，料斗装卸方便。为了满足强度和耐磨性的要求，我们采用合金钢材质，具体材质为：链板40Cr，销轴40Cr，滚子采用40Cr，套筒采用20Cr，而且链条强度备用系数≥8，可很好地提高链条的使用寿命。链条运行速度为0.4~0.5m/s，保证了链条的运行平稳，使料斗卸料充分。

3、料斗制作：首先落料模落料，然后采用组焊的方式制作，从工艺上保证了料斗的尺寸精度，避免了料斗在头、尾轮处啮合时发生相干涉现象，使斗提机运行平稳，料斗材质为16Mn，料斗内表面要求光滑。

4、头部采用双列调心滚子轴承，尾部采用调心球轴承,可补偿双链条长度不一致时产生的轴的角位移。

5、头、尾轮轮齿材质采用ZG310-0，经过高精度滚齿机、磨齿机加工，表面采用淬火，硬度达HRC45-50，有效地保证了牵引链条与轮齿的良好啮合，使设备在运行时平稳、噪声低。

6、头轴和尾轴采用合金钢材质40Cr，调质处理HB241-286，该材质经过热处理后良好的机械性能可充分满足现场使用要求。

7、尾部拉紧装置，采用重力自动补偿方式张紧，使牵引链条保持恒定的张力，避免了因为运行磨损或者温度引起链条伸长而尾轴不能及时张紧，致使牵引板链产生的脱链现象。尾部由于积满物料，且有一定压力，因而采用的是盘根密封。滑动板处采用的是羊毛毡（10mn厚），从而保证良好的密封性能。

8、所有螺栓联接的部位，均加装橡胶板并涂密封胶，充分保证其密封性能，斗式提升机箱体外部能适应水冲洗。斗式提升机在+50Pa和-30Pa正负压下运行良好，保证密封性。

9、机壳端面和侧面设计有快开式检修门、观察门，四周采用密封垫密封，开启灵活，密封性好。检修门保证检修方便，便于装拆料斗，同时考虑壳体强度。

10、斗提机壳体常规生产工艺：剪板或等离子切割下料→平板→多工位冲孔（英国进口）→折板→焊接。壳体端面法兰也采用多工位冲床冲孔，使得壳体连接方便、互换性好，安装方便。

11、提升机中部可设有定位装置，以防止壳体侧向移动，但在垂直方向可自由移动。

12、设备应适合连续或间断的运行方式，并适应频繁起停及满载情况下能正常启动。

13、表面处理、涂漆：产品涂漆前，所有板材、型钢及焊接结构件进行表面处理，以增加油漆的附着力，并保证涂漆后表面均匀，光亮、色泽一致。

供货范围：

1、设备本体：包含头部、尾部、中间壳体、驱动装置、进出料口（配反法兰）、头部检修平台、控制柜。

驱动装置包含：电机（安徽皖南电机）减速器（江苏国茂减速机集团）、大小链轮、传动链条、保护罩、驱动装置架。

2、设备的技术资料全套。包括货物装箱清单、安装总图、安装使用说明书、产品出厂检验合格书。

3、随机备品备件。

4、免费现场指导安装、调试。