铣工样题：
名称 多槽六方体 职业 铣工 等级 高级工 时间 4小时 铣工高级工操作考件评分表 检测考核 项目 0 －0.046 评考核要求 配 分 分标准 超差9 0.01扣1分 120°±5′（六处） 18 超差5′扣1分 超12±0.0215 4 差无分 ＋ 0.033 0 25 3。.5 超差无分 尺结果 寸 精度 粗精度 扣分 得分 69.28 （三处） 六方 凹槽 R10 ＋0.015 0 超差4 0.01扣1分 ＋0.033 0 超4 差无分 超差4 0.01扣2分 超4 差无分 超4 差无分 超4 差无分 R槽 20 5±0.027 ＋ 0.027 0 14 021 －0 。0 凸槽 30 6±0.029（二处） ＋ 0.021 0 φ22 14 孔 － 0.039 0 超差0.01扣4分 超4 差无分 超差无分 超差无分 Ra值9.5 大1级无分 40 形位 公差 （三处） （四处） 8 6 表面 Ra1.6（十九处） 安全文明生安全文明生产有关规定 违反有关规定，酌情扣总分1－50分 产 实习教学训练项目 课题次 一 课题主要内容 授课时数 仿8字练习 理图号 PX-01 论 实操 1、 在断电的情况下，熟悉机床各手柄。 2、 机床的纵向、横向和垂直进给的方向要准确。 3、 在硬纸皮用粉笔写8字，让主轴沿着其路线移动。（要求准确，流畅，10分钟内完成） 4、 机床保养的各个部位。 材料 实习前准备 工具 量具 刀具 评分表 检项 目 横向进给 配分 10 评分标准 测结果 进给方向错误一次扣5分 得分 备注 纵向进给 垂直方向进给 仿8字 机床保养 机床操作熟练性 10 10 40 20 10 进给方向错误一次扣5分 进给方向错误一次扣5分 误差5mm以上一次的扣10分 错一处扣3分 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
实习教学训练项目 课题次 二 课题主要内容 授课时数 检正平口钳 理图号 PX-02 论 实操 1、 正确安装平口钳。 2、 正确安装使用百分表。 3、 检正平口钳保正固定钳口与机床工作台横向平行，保证在0.02mm范围以内。（10分钟内完成） 4、 正确使用扳手等工具。 实习前准备 评分表 检项 目 正确安装平口钳 校正平口钳 30 误差0.01mm以上一次的扣5分 20 酌情扣分 配分 评分标准 测结果 得分 备注 百分表和表座 材料 工具 量具 刀具 正确使用扳手 正确使用百分表 机床保养 10 错一处扣3分 20 酌情扣分 20 错一处扣3分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
实习教学训练项目 课题次 三 课题主要内容 理图号 PX-03 授课时数 论 实操 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 实材料 工具 量具 刀具 铣平面 习前准备 70×70×20 垫块、铜棒、扳手、毛刷 评分表 检项 目 配分 3 平面无有明显的接刀痕 15 酌情扣分 0 20 评分标准 测结果 超差0.01mm扣3分 降一级扣10分 得分 备注 百分表和表座 Φ14 正确使用百分表 机床保养 工量具摆放整齐、合理使用与保养 10 酌情扣分 10 错一处扣3分 15 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 四 PX-04 课题主要内容 授课时数 铣垂直面和平行面 理论 实操 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 实习材料 工具 量具 刀具 前准备 72×72×20 垫块、铜棒、扳手、毛刷 百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、 评分表 检Φ14 项 目 70 ±0.1（2处） 18 ±0.1 4处 机床保养 配分 评分标准 测结果 得分 备注 30 10 20 10 10 10 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差0.01mm扣3分 超差0.01mm扣3分 降一级扣5分 错一处扣3分 工量具摆放整齐、合理使用与保养 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
10 酌情扣分 编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 五 PX-05 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 课题主要内容 授课时数 铣斜面、阶台 理论 实操 材料 工具 量具 百分表刀具 实习前准备 70×70×18 垫块、铜棒、扳手、毛刷 和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺 Φ14、Φ12 评分表 检项 目 15 ±0.1 配分 15 评分标准 测结果 超差0.05mm扣5分 得分 备注 10 ±0.1 8 ±0.1 10 ±0.1 14 ±0.1 450 15 10 10 10 10 10 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差20扣5分 超差0.01mm扣5分 降一级扣5分 机床保养、工量具合理使用与保养 10 10 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
实习教学训练项目 课题次 图号 六 PX-06 课题主要内容 授课时理论 钻孔 数 技术要求： 实操 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 材料 工具 量具 百分表刀具 实习前准备 70×70×18 垫块、铜棒、扳手、毛刷 和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺 Φ8钻头 评分表
检项 目 10 ±0.1（2处） 15 ±0.1（2处） 17 ±0.1 28 ±0.1 8×Φ8 0.1 0配分 评分标准 测结果 得分 备注 20 超差0.05mm扣5分 20 超差0.05mm扣5分 10 10 20 1超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣3分 降一级扣5分 0 机床保养、工量具合理使用与保养 10 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 七 PX-07 课题主要内容 授课时数 理论 实操 铣沟槽 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 材料 实习前准备 70×70×18 工具 垫块、铜棒、扳手、毛刷 评分表 项 目 10 ±0.1（2处） 15 ±0.1（2处） 17 ±0.1 28 ±0.1 12 ±0.1 13 ±0.1 配分 15 15 10 10 20 10 10 评分标准 检测结果 得分 备注 量具 百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺 Φ12键槽刀 刀具 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣3分 超差0.05mm扣5分 降一级扣5分 机床保养、工量具合理使用与保养 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
10 酌情扣分 实习教学训练课题 课题次 图号 八 PX-08 课题主要内容 授课时数 轴上铣键槽 理论 实操 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 实习材料 工具 量具 刀具 前准备 垫块、铜Φ34×114 棒、扳手、毛刷 百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、万能分度头 评分表 Φ10键槽刀 项 目 32 +0.15 0配分 20 20 10 10 20 10 评分标准 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差0.05mm扣5分 超差0.01mm扣3分 降一级扣5分 检测结果 得分 备注 25 +0.15 031 +0.15 0(2 处) 10 +0.15 0（2 处） （2处） 机床保养、工量具合理使用与保养 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期： 10 酌情扣分 编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 九 课题主要内容 理图号 PX-09 授课时数 论 实操 刻线圈 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 材料 实习前准备 Φ34×114 工具 量具 百分表刀具 垫块、铜棒、扳手、毛刷 和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、万能分度头 刻线刀 评分表
检项 目 5 ±0.1 8 ±0.1 12 ±0.1 分度正确 刻线明显 机床保养、工量具合理使用与保养 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
10 酌情扣分 配分 20 20 20 15 15 酌情扣分 评分标准 测结果 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 酌情扣分 得分 备注 实习教学训练课题
课题次 图号 十 PX-10 课题主要内容 授课时数 理论 实操 铣六柱体 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 材料 实习前准备 Φ34×114 工具 量具 百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、万能分度头 刀具 垫块、铜棒、扳手、毛刷 Φ14、Φ12 评分表 项 目 29 ±0.1（3处） 80 ±0.1（6处） 分度正确 机床保养、工量具合理使用与保养 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期： 10 酌情扣分 配分 30 30 15 15 分 超差0.05mm扣3分 降一级扣5分 酌情扣分 评分标准 超差0.05mm扣3检测结果 得分 备注 实习教学训练课题 课题次 图号 十一 PX-11 课题主要内容 授课时数 理论 实操 车刀体 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 材料 实习前准备 120×25×30 工具 量具 百分表刀具 垫块、铜棒、扳手、毛刷 和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、 Φ14、Φ12 评分表 项 目 115 ±0.1 配分 8 评分标准 超差0.02mm扣2分 检测结果 得分 备注 26 ±0.1 6 ±0.1 26 ±0.1 25 ±0.1 10 ±0.1 14 ±0.1 19 ±0.1 20 ±0.1 R10 ±0.1 50 ±20 机床保养、工量具合理使用与保养 8 8 8 8 8 8 8 8 8 5 10 超差0.02mm扣3分 超差0.02mm扣2分 超差0.02mm扣3分 超差0.02mm扣2分 超差0.02mm扣3分 超差0.02mm扣2分 超差0.02mm扣3分 超差0.02mm扣2分 超差0.02mm扣3分 超差10扣2分 降一级扣5分 5 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期： 编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 二 PX-12 十课题主要内容 授课时数 理论 实操 压板 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 实习前准备 材料 工具 量具 百分表和刀具 50×83×20 垫块、铜棒、扳手、毛刷 评分表 表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、 Φ14、Φ12 项 目 78 0.10 46 ±0.10 17 ±0.10 17 ±0.10 5 ±0.10 6 ±0.10 25 ±0.10 14 0 300 +0.1 配分 10 10 10 10 10 10 10 10 5 评分标准 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差10扣2分 检测结果 得分 备注 ± 机床保养、工量具合理使用与保养 10 降一级扣5分 5 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期： 编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 十三 PX-13 课题主要内容 授课时数 理论 实操 T形键 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 材料 实习前准备 38×42×105 工具 量具 百分表和表刀具 垫块、铜棒、扳手、毛刷 座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、 Φ14、Φ12 评分表 项 目 配分 评分标准 检测结果 得分 备注 38- 0.2 24- 0.2 16- 0.2 32- 0.2 100- 0.2 机床保养、工量具合理使用与保养 0 0 0 0 0 15 15 15 15 15 10 15 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 降一级扣5分 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期： 编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 十四 PX-14 课题主要内容 授课时数 理论 实操 V形块 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 材料 实习前准备 38×42×105 工具 量具 百分表和刀具 垫块、铜棒、扳手、毛刷 表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、 Φ14、Φ12 评分表 检项 目 配分 评分标准 测结果 78 ±0.1 58 ±0.1 58 ±0.1 30 ±0.1 30 ±0.1 38 ±0.1 24 ±0.1 15 900 ±15´ 机床保养、工量具合理使用与保养 15 酌情扣分 10 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 得分 备注 降一级扣5分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 十五 PX-15 课题主要内容 授课时数 理论 实操 榔头 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 材料 工具 量具 百分表实习前准备 Φ34×114 垫块、铜棒、扳手、毛刷 和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、 评分表
Φ14、Φ12 刀具 检项 目 配分 评分标准 测结果 112 20 ±0.1 10 ±0.1 3．4×450 170 ±20 R2.5 20 处） ±4 10 10 10 5 5 16 超差1mm扣2分 超差0.02mm扣3分 超差0.02mm扣2分 超差10扣2分 超差10扣2分 超差0.5mm扣3分 超差0.02mm扣2分 超差 4 0.01mm扣2分 12处 0 超差0.01mm扣2分 得分 备注 0.05（214处 机床保养、工量具合理使用与保养 5 6 5 超差0.01mm扣2分 降一级扣5分 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 十六 PX-16 课题主要内容 授课时数 凹凸配合件 理论 实操 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 3、配合间隙<0.1mm。 实习材料 工具 量具 刀具 前准备 65×105×25 垫块、铜棒、扳手、毛刷 百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、 评分表 检项 目 配分 评分标准 测结果 得分 备注 Φ14、Φ12 100 ±0.05（2件） 60 ±0.05 90 ±0.05 60 ±0.05 30 ±0.05（2件） 10 超差1mm扣2分 超差 5 0.02mm扣3分 超差 5 0.02mm扣2分 超差10扣2分 超差10扣2分 5 10 20 ±0.05 120 ±0.2 5 10 超差0.5mm扣3分 超差0.02mm扣2分 超差0.01mm扣2分 超差0.01mm扣2分 降一级扣5分 超差0.05mm扣3分 5 210面 配合间隙<0.1mm 机床保养、工量具合理使用与保养 5 15 0 5 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题
课题次 图号 十七 PX-17 课题主要内容 授课时数 理论 实操 离合器 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 3、加工后配合间隙合理。 材料 工具 量具 百分表和表实习前准备 Φ65×40 垫块、铜棒、扳手、毛刷 座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、万能分度头 评分表 检项 目 配分 评分标准 测结果 8 ±0.05 15 超差0.02mm扣2分 得分 备注 Φ14、Φ12 刀具 300 +1 030 20 10 10 10 超差10mm扣2分 超差5ˊ扣2分 酌情扣分 酌情扣分 降一级扣5分 600±10ˊ 分度正确 配合间隙合理 机床保养、工量具合理使用与保养 5 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 十八 PX-18 课题主要内容 授课时简单特形面 理论 数 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 实操 2、锐边倒棱0.5×45°。 材料 工具 量具 百分表和表刀具 实习前准备 Φ65×40 垫块、铜棒、扳手、毛刷 座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、回转工作台 Φ14、Φ12 评分表 项 目 20 0.2 25 ±0.2 35 ±0.2 40 ±0.2 R20 ±0.2 R20 ±0.2 R25 ±0.2 ±配分 10 10 15 15 15 15 15 分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2分 评分标准 超差0.05mm扣2分 超差0.05mm扣2检测结果 得分 备注 机床保养、工量具合理使用与保养 10 降一级扣5分 5 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期： 编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 九 PX-19 十课题主要内容 授课时数 理论 实操 镗孔 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 3、加工后配合间隙合理。 实习前准备 65×105×25 垫块、铜棒、扳手、毛刷 评分表 项 目 65 0.10 30 ±0.10 ±配分 15 30 评分标准 超差0.02mm扣2分 超差10mm扣2分 检测结果 得分 备注 材料 工具 量具 百分表和表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、 Φ14、Φ12 刀具 2-Ф26±0.05 机床保养、工量具合理使用与保养 30 10 10 5 超差5ˊ扣2分 酌情扣分 降一级扣5分 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期： 编号：JXZJ02一3
实习教学训练课题 课题次 图号 二十 PX-20 课题主要内容 授课时数 理论 实操 齿轮 技术要求： 1、不准用锉刀和砂布修饰工件表面。 2、锐边倒棱0.5×45°。 3、模数为2.5mm,齿数为24。 材料 实习前准备 65×105×25 工具 量具 百分表和刀具 垫块、铜棒、扳手、毛刷 评分表 表座、钢板尺、游标卡尺、直角尺、 Φ14、Φ12 项 目 齿厚度 齿数（24） 配分 30 20 评分标准 超差0.02mm扣2分 超差1齿扣2分 检测结果 得分 备注 啮合正确 合理使用铣刀 机床保养、工量具合理使用与保养 正确使用量具 20 10 10 酌情扣分 酌情扣分 降一级扣5分 5 酌情扣分 5 酌情扣分 实习指导教师评语： 总得分： 实习指导教师： 日期：
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