第４３卷第５期 西 安 建 筑 科技 大 学 学 报（自然科学版） Ｖｏ１．４３ Ｎｏ．５ ２０１１年１Ｏ月 Ｊ．Ｘｉ ａｎ Ｕｎｉｖ．ｏｆ Ａｒｃｈ．＆Ｔｅｃｈ．（Ｎａｔｕｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｅｄｉｔｉｏｎ） ０ｃｔ．２Ｏ１１ 片状氧化铝粉体的控制合成及表征 江元汝 ，李 兆 ，贾彩霞 ，赵 彬 ，刘德尧 （１．西安建筑科技大学理学院，陕西西安７１００５５；２．西安建筑科技大学材料科学与工程学院，陕西西安７１００５５） 摘要：研究了碳酸氢铵和铝在添加剂氟化铵作用下沉淀法合成片状氧化铝粉体，讨论了片状氧化铝粉 体的形成机理．通过ＸＲＤ，ＳＥＭ对产物进行表征．结果表明氟化铵有效控制了氧化铝颗粒的大小和形貌，改 善了氧化铝的结晶．适量加入氟化铵可以获得分布均匀、分散性良好，粒径３—８ ｍ，厚度０．２—０．３ ｍ的正 六边形片状氧化铝粉体． 关键词：片状Ａ１。Ｏ。；控制合成；表征 中图分类号：０６４３ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００６—７９３０（２０１１）０５—０７２５－０５ １ 引 言 片状ａ—Ａｌ。Ｏ。粉体具有熔点高、耐磨性好、耐化学侵蚀、抗氧化等特有的物理、化学和力学性能，是 陶瓷行业重要的材料之一＿１］．从结构上看，片状氧化铝最显著的特点是具有较小的厚度与较大的径厚 比，在厚度方向可以达到纳米级，在径向为微米级，兼有纳米和微米的双重功效．通过在片状氧化铝表面 包覆二氧化钛、二氧化硅或其他金属材料，强化耐腐蚀等特点，使其具有光泽柔和、装饰性强等特点心］， 广泛用作高档珠光颜料的基底材料． 片状氧化铝的制备方法有熔盐法、高温烧结法、水热法、溶胶一凝胶法等．Ｋｅｂｂｅｄｅ等［３ 研究了添加 ＴｉＯ 及复合掺杂ＴｉＯ 、ＳｉＯ 的Ａｌ Ｏ。样品显微结构变化，掺ＴｉＯ 的样品１ ４５ｏ＊Ｃ烧结２ ｈ，呈等轴晶 状；掺杂ＴｉＯｚ、ＳｉＯｚ时得到了径厚比仅为３．４的晶体粒径分布不均匀的片状Ａｌ Ｏ。；Ｒｉｃｈａｒｄ Ｆ．Ｈｉｌｌ 等［４ 以软铝石和氢氟酸为原料，通过溶胶一凝胶法在１ ｌｏｏ＊Ｃ制备出直径大于２５ １ＴＩ的片状口一Ａｌ ｏ。； ｗｕ等［５ 以铝和氨水为原料，采用高能球磨原位引入晶种的制备工艺，制备出平均粒径小于５０ ａｍ 的片状ａ—Ａｌ ０。团聚体；Ｈｓｉａｎｇ等［６］在１ Ｏ００￣Ｃ煅烧水铝石和硫酸钾的混合物制备出２００ ｎｍ、厚２５ ｎｍ 的片状ａ—Ａ１ Ｏ。；张倩影等 以硫酸铝为原料，添加一定量的添加剂，制备出氢氧化铝溶胶，１ ２ｏｏ＇Ｃ煅 烧５ ｈ制得粒径为３—２２ ｍ、厚度为０．２ ｍ的六角片状氧化铝粉体；Ｊｉａ Ｈｅ等 。 以氢氧化铝为原料、 硫酸钠和硫酸钾为熔盐，制备出片状氧化铝并研究了由Ａｌ（ＯＨ）。到ａ—Ａｌ ０。的晶型转变过程． 本文以Ａ１（ＮＯ。）。和ＮＨ ＨＣＯ。为原料，ＮＨ Ｆ为添加剂，用沉淀法制得前驱体碳酸铝铵，１ Ｏ００￣Ｃ 煅烧２ ｈ制得粒径３～８ ｍ，厚度０．２ｔ０．３ ｍ片状氧化铝粉体． ２ 实 验 ２．１仪器与试剂 仪器：扫描电子显微镜（ＳＥＭ）（日本ＪＥＯＬ ＪＳＭ一６５１０ＬＶ型），Ｘ射线衍射仪（日本理学Ｄ／ Ｍａｘ２５５０ＶＢ＋／ＰＣ），ＳＢ４２００ＤＴＤ型超声波清洗机（宁波新芝生物科技股份有限公司）；ＥＳ６０—４Ｊ型电 子分析天平（沈阳龙腾电子称量仪器有限公司）；ＤＦ一１０１Ｓ恒温加热磁力搅拌器（巩义市予华仪器有 限公司）； 收稿日期：２０１卜０４—１５ 修改稿日期：２０１ｉ－０７—３０ 基金项目：国家自然科学基金资助项目（４０９０３０４２） 作者简介：江元汝（１９６０一），女，湖北宜昌人，教授，主要从事应用化学方面的教学与科研工作． ７２６ 西安建筑科技大学学报（自然科学版） 第４３卷 试剂：铝（天津市耀华化学试剂有限公司）；碳酸氢铵（天津市福晨化学试剂厂）；氟化铵（天津市 登封化学试剂厂）；聚乙二醇２０００（广东光华化学有限公司），以上试剂均为分析纯． ２．２前驱体的制备 称取一定量的铝和碳酸氢氨，分别溶于去离子水中，用氨水调节碳酸氢铵溶液ｐＨ值，搅拌下 加入一定量的氟化铵，控制滴加速度将铝与氟化铵的混合溶液加入到碳酸氢铵和氨水的混合沉淀 剂中，控制沉淀反应速度和反应时间，滴加完成后超声分散１０ ｍｉｎ，将沉淀抽滤，用去离子水、无水乙醇 洗涤，１２０￣Ｃ烘箱烘干得碳酸铝铵前驱体． ２．３ Ａｉ：０３粉备 将前躯体碳酸铝铵经高温煅烧，发生热分解，生成氧化铝并释放出二氧化碳、水蒸气、氨气． ２．４产物的表征 ＸＲＤ表征：氧化铝粉体晶型结构采用日本理学公司的Ｄ／Ｍａｘ２５５０ＶＢ＋／ＰＣ的Ｘ射线衍射仪测 定，测定条件为ＣｕＫａ靶，管电流５０ ｍＡ，管电压４０ ｋＶ，扫描步长０．０２。，测定范围５。～９Ｏ。． ＳＥＭ表征：氧化铝粉体的表观形貌采用日本ＪＥＯＬ ＪＳＭ一６５１０ＬＶ型扫描电子显微镜．测定条件：加 速电压２０ ｋＶ，物距１１ ｍｍ，束斑４０ ｍｍ．测试前需将样品用超声波在无水乙醇中分散１０ ｍｉｎ，晾干，喷 铂金３０ Ｓ． ３ 结果与讨论 ３．１前驱体的控制 ３．１．１ 沉淀方式的影响 在各种沉淀反应条件中，结晶碳酸铝铵沉淀的生成受沉淀方式的影响最大．若使用正沉淀方式（将 碳酸氢铵溶液加入铝盐溶液）时，随着ｐＨ的逐渐升高，将产生无定形的胶状沉淀，反应过程为： Ａｌ。 ＋３ＮＨ４ＨＣＯ。一７一ＡｌｏｏＨ＋３ＣＯ２＋Ｈ２Ｏ＋３ＮＨ 图１是胶状沉淀物烘干后的ＸＲＤ图，衍射峰呈现非晶态的衍射特征．该衍射图谱与ＪＣＰＤＳ标准卡 片２１—１３０７符合，为勃姆石． 本实验采用的是反沉淀方式（将铝盐溶液加入碳酸氢铵溶液），沉淀反应过程为： Ａｌ抖＋４ＮＨ４ＨＣＯ３一ＮＨ４ＡｌＯ（ＯＨ）ＨＣＯ３ ＋３ＣＯ２＋Ｈ２Ｏ＋３ＮＨ＋ 图２是碳酸铝铵沉淀物的ＸＲＤ谱图，与ＪＣＰＤＳ标准卡片４２－－０２５０符合，为碳酸铝铵衍射峰． 图１ 勃姆石的ＸＲＤ图谱 Ｆｉｇ．１ ＸＲＤ ｐａｔｔｅｒｎ ｏｆ Ｂｏｅｈｍｉｔｅ 图２碳酸铝铵的ＸＲＤ图谱 Ｆｉｇ．２ ＸＲＤ ｐａｔｔｅｒｎ ｏｆ ＡＡＣＨ ３．１．２ ｐＨ值的影响 用氨水调节体系的ｐＨ值，控制在８．０～１Ｏ．０之间．ｐＨ－－８．０～９．０时，形成粉末沉淀，烘干后疏松． 继续滴加氨水至ｐＨ＝１０．０，形成胶状沉淀．用氨水调节体系ｐＨ值，可以提高晶核生成量，促进晶粒长 大．如果ｐＨ值过高，则会促进铝盐溶液的水解，加快胶状沉淀的生成，抑制晶粒的长大．另外，由于包裹 在颗粒上的ＯＨ一静电引力作用，会导致ｐＨ值过高，使得到的粉末沉淀出现严重团聚，影响煅烧后粉 ７２８ 西安建筑科技大学学报（自然科学版） 第４３卷 铵煅烧后得到的氧化铝粉末分散不均匀，颗粒大小不一．粒径大约在ｉ００～２００ ｎｍ．当ｗ氟化铵／ｗ氯化铝＝＝： ０．１时，氧化铝粉末分散性有所改观，粒度５００￣６００ ｒｉｍ．当 氟化铵／ｗ氧化铝一０．３时，颗粒为规则的片状 正六边形，分散性良好，粒度在３～５ ｐｍ，厚度为０．２～Ｏ．３ ｍ．与不加添加剂相比，颗粒明显增大，外形 更加规则．结果表明添加剂氟化铵的加入明显改变了氧化铝颗粒的结晶状况． ３．４片状氧化铝粉体的形成机理分析 ３．４．１添加剂影响氧化铝ａ相变温度的机理 常温常压下，氧化铝存在１５个以上的结晶相形态．氧化铝在高温下经过一系列相变过程转变为热 力学稳定相ａ—Ａｌ ０。．无添加剂时，氧化铝由过渡相向ａ相转变过程中，Ｏ卜离子由面心立方排布向六方 最紧密堆积排布转变，由于转变前后结构差异大，要破坏化学键并形成新键结构，需要较大的能量，一般 在１ ２００℃的较高温度才能完成．在前驱体中引入一定量的ＮＨ Ｆ，ＮＨ Ｆ分子破坏了原氧化铝晶体内 部原子有规则的排列，从而形成缺陷，产生的缺陷以Ａｌ。 离子空位为主，ＮＨ Ｆ的引入提高了Ａｌ。 离 子空位浓度，加速了ＡＩ抖离子的扩散速度，促进了ＡＩ Ｏ。的晶相改变．在相变过程中，ＮＨ Ｆ参与相变 反应，通过生成气相化合物中间产物而促进原子迁移，加速了晶相转变． 由ＸＲＤ检测结果可以看出，不含促进剂的碳酸铝铵在１ ０００℃煅烧时为丫一Ａｌ。Ｏ。结构，１ ２００℃煅 烧为ａ—Ａｌ。０。结构．当加入添加剂氟化铵后，同样１ Ｏ００￣Ｃ煅烧后随着氟化铵的加入量的增加晶型也在 改变，当ｗ氟化铵／ｗ氧化铝一０．３时，ａ—Ａ１ｚＯ。相转变温度从１ ２ｏｏ￣Ｃ降低到１ Ｏ００￣Ｃ，在ａ—Ａ１ Ｏ。形成过程中 没有出现明显的 Ａｌ ｏ。过渡相，即相变过程为７一Ａｌ Ｏ。一ａ—Ａ１ Ｏ。． ３．４．２ 片状ａ—Ａ１ Ｏ。生成机理分析 口一Ａｌ。Ｏ。属于Ｒ一３ｃ空间群，与六方晶系等价，其晶胞常数ｎ一０．４７５ ８ ｎｍ，ｆ一１．２９９ １ ｎｍ（ＪＣＰＤＳ ４３—１４８４）．晶体的最终形态由各晶面的相对生长速度决定．本文在前驱体中添加ＮＨ Ｆ经高温煅烧得到 的ａ—Ａｌ Ｏ。结晶习性为片状结晶，这是由于氟化铵对不同生长方向的作用效果不同，导致氧化铝晶体的 各向异性生长．氟化铵的加人，使（０００１）晶面的表面能降低，新生成同样面积的（０００１）面比（１０１０）面 所需的驱动力小，使（１０１０）方向的生长速率大于（０００１）方向，因此（１０１０）方向的晶体生长较快，氧化铝 颗粒倾向于形成规则的六角形片状颗粒．沈仰云［ｇ 和沈毅［１ 等认为高温是生成片状ａ—Ａｌ ｏ。的必要条 件．煅烧温度较高时，氧化铝相变形核及扩散驱动力增强，氧化铝晶体生长速率就会加快． 加入添加剂氟化铵，氧化铝晶体生长速率明显加快，同样条件氟化铵的加入使氧化铝粉体颗粒比不 加时显长大，且结晶度改善，形貌变为规则的正六边形．由ＳＥＭ图可以看出，通过改变氟化铵的加入 量，可以调节烧成的氧化铝粉体颗粒的尺寸和分散性，由不加氟化铵的团聚严重粒度在３００ ｎｍ左右， 可以控制得到３～８／ｚｍ之间的片状氧化铝粉体．这个粒度范围的片状氧化铝是很多功能材料需要的． 基于以上分析及实验验证表明，添加剂ＮＨ Ｆ对片状ａ—Ａｌ。Ｏ。的晶体生长起到了重要作用，片状ａ— Ａｌ ｏ。的粒度随着ＮＨ Ｆ添加剂引入量的增加而增大． ４ 结 论 本实验采用铝、碳酸氢铵、氨水为原料，氟化铵为添加剂，在１ ０００℃煅烧２ ｈ条件下制备片状 氧化铝．经ＸＲＤ和ＳＥＭ测试，所制得的氧化铝粒径为３～８ ｍ，厚度０．２－－－０．３ ｍ的正六边形片状氧 化铝粉体．研究结果表明添加剂ＮＨ Ｆ的加入不仅有效降低了ａ—Ａｌ：Ｏ。的烧结温度，控制了氧化铝粉体 的团聚，且对ａ—Ａｌ。０。晶体生长起到了重要作用．ＮＨ Ｆ的添加使７一Ａｌ Ｏ。直接转化为ａ—Ａｌ Ｏ。，避免了 Ａｌ。０。过渡相．控制一定条件可以生成形貌规则的片状ａ—ＡｌｚＯ。且粒度随ＮＨ Ｆ添加量的增加而增 大．片状ａ—Ａｌ。０。生成过程受添加剂ＮＨ Ｆ的影响与控制． 参考文献Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ ［１］裴新美，荣兰．熔盐法制备片状氧化铝［Ｊ］．材料导报，２０１０，２４（１６）：１５２—１５３． ＰＥＩ Ｘｉｎ－ｍｅｉ，ＲＯＮＧ Ｌａｎ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｆｌａｋｙ Ａｌｕｍｉｎａ ｂｙ Ｍｏｌｔｅｎ Ｓａｌｔ Ｍｅｔｈｏｄ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｒｅｖｉｅｗ，２０１０，２４ 第５期 江元汝等：片状氧化铝粉体的控制合成及表征 ７２９ （１ ）：１５２—１５３． １－２３龙 翔，陈雯，叶红齐．熔盐法制备珠光颜料用片状氧化铝ＥＪ］．粉末冶金材料科学与工程，２０１１，１６（１１）：７３ ７９ ＬＯＮＧ Ｘｉａｎｇ，ＣＨＥＮ Ｗｅｎ，ＹＥ Ｈｏｎｇ—ｑｉ．Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｌａｍｅｌｌａｒ ａｌｕｍｉｎｉｕｍ ｏｘｉｄｅ ｔｈｒｏｕｇｈ ｍｏｌｔｅｎ ｓａｌｔ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ［Ｊ］． Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｏｆ Ｐｏｗｄｅｒ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，２０１１，１６（１Ｉ）：７３—７９． Ｅ３］Ａ Ｋｅｂｂｅｄｅ，Ｊ ｐａｒａｉ，Ａ Ｈ Ｃａｒｉｍ．Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ ｇｒａｉｎ ｇｒｏｗｔｈ ｉｎ ａ—Ａｌ２ Ｏｓ ｗｉｔｈ ＳｉＯ２ ａｎｄ ＴｉＯｚ ａｄｄｉｔｉｏｎｓ［Ｊ，１．Ｊ．Ａｍ． Ｃｅｒａｍ．Ｓｏｃ．，２０００，８３（１１）：２８４５—２８５１． ［－４３ ＨＩＬＬ Ｒ Ｆ。ＤＡＮＺＥＲ Ｒ．Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｏｘｉｄｅ ｐｌａｔｅｌｅｔｓ［Ｊ３．Ｊ．Ａｍ．Ｃｅｒａｍ．ＳＯｃ．，２００１，８４（３）：５１４—５２０． Ｅ５３ ｗＵ Ｙ Ｑ，ＺＨＡＮＧ Ｙ Ｆ，Ｐｅｚｚｏｔｔｉ Ｇ．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ＡＩＦ３ ａｎｄ ＺｎＦ２ ｏｎ ｔｈｅ ｐｈａｓｅ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｏｆ ｇａｍｍａ ｔｏ ａｌｐｈａ ａ— ｌｕｍｉｎａ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒ．Ｌｅｔｔ．，２００２，５２（２）：３６６—３６９． Ｅ６－１ ＨＳＩＡＮＧ Ｈ Ｉ．Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ｏｆ ａ－ａｌｕｍｉｎａ ｈｅｘａｇｏｎａｌ ｐｌａｔｅｌｅｔｓ ｕｓｉｎｇ ａ ｍｉｘｔｕｒｅ ｏｆ ｂｏｅｈｍｉｔｅ ａｎｄ ｐｏｔａｓ—ｓｌｕｍ ｓｕｌｆａｔｅ［Ｊ－］． Ｃｏｍｍｕｎ Ａｍ Ｃｅｒａｍ Ｓｏｃ，２００７，９０（１２）；４０７０—４０７２． ［７］张倩影，朱丽慧，刘伟，等．添加剂在熔盐法合成片状ａ—Ａ１２０。中的作用［Ｊ］．材料研究学报，２００８，２２（２）：２０５—２０７． ＺＨＡＮＧ Ｑｉａｎ－ｙｉｎｇ．ＺＨＵ Ｌｉ—ｈｕｉ．ＬＩＵ Ｗｅｉ，ｅｔ ａ１．Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ｏｎ ｔｈｅ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｆ ａ—Ａｌｚ ０３ ｐｌａｔｅ— ｌｅｔｓ ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄ ｉｎ ｍｏｌｔｅｎ ｓａｌｔＥＪ，１．Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ，２００８，２２（２）：２０５—２０７． ［８３ ＨＥ Ｊ，ＬＩＵ Ｗ，ＺＨＵ Ｌ Ｈ，ｅａ ａ１．Ｐｈａｓｅ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｂｅｈａｖｉｏｒｓ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｈｙｄｒｏｘｉｄｅｓ ｔｏ ａｌｐｈａ ａｌｕｍｉｎａ ｉｎ ａｉｒ ａｎｄ ｍｏｌｔｅｎ ｓａｌｔ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒ Ｓｃｉ．，２００５，４０（１２）：３２５９—３２６１． ［９］沈仰云，沈毅．超高温还原气氛下几种掺杂物对氧化铝晶体形貌的影响［Ｊ］．硅酸盐通报，１９９７（２）：３２—３４． ＳＨＥＮ Ｙａｎｇ—ｙｕｎ，ＳＨＥＮ Ｙｉ．Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ Ｓｅｖｅｒａｌ Ｄｏｐａｎｔｓ ｏｎ ｔｈｅ Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ｏｆ Ａｌｕｍｉｎａ Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｔｅｓ ａｔ Ｕｌｔｒａ Ｈｉｇｈ Ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｗｉｔｈｉｎ ａ Ｒｅｄｕｃｉｎｇ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ［Ｊ，１．Ｂｕｌｌｅｔｉｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ，１９９７（２）：３２—３４． ［１Ｏ］沈毅，张庆军，桑晓明．超高温烧结条件下氧化铝板状晶体的形貌Ｉ－Ｊ］．河北理工学院学报，２０００，２２（１）：３６—３８． ＳＨＥＮ Ｙｉ．ＺＨＡＮＧ Ｑｉｎｇ－ｊｕｎ，ＳＡＮＧ Ｘｉａｏ—ｍｉｎｇ．Ｔｈｅ ａｌｕｍｉｎａ ｓｉｎｔｅｒｅｄ ａｔ ｓｕｐｅｒ－Ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｈｅｂｅｉ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０００，２２（１）：３６－３８． Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｌａｋｙ ａｌｕｍｉｎａ ｐｏｗｄｅｒ ＪＩＡＮＧ Ｙｕａｎ—ｒｕ ，ＬＩ Ｚｈａｏ ，ＪＩＡ Ｃａｉ—ｘｉａ ，ＺＨＡＯ Ｂｉｎ ，Ｌ 【，Ｄｅ—ｙａｏ （１．Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｘｉ ａｎ Ｕｎｉｖ．ｏｆ Ａｒｃｈ．Ａｎｄ Ｔｅｃｈ．，Ｘｉ ａｎ ７１００５５，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒ．Ｅｎｇ．，Ｘｉ ａｎ Ｕｎｉｖ．ｏｆ Ａｒｃｈ．Ａｎｄ Ｔｅｃｈ．，Ｘｉ ａｎ ７１００５５，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｔｈｅｓｉｓ ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｌａｋｙ ａｌｕｍｉｎａ ｐｏｗｄｅｒ ａｎｄ ｃｏｎｃｌｕｄｅｓ ａ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｉｎｇ ｆｌａｋｙ ａｌｕｍｉｎａ ｐｏｗｄｅｒ，ｕｓｉｎｇ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｎｉｔｒａｔｅ ａｎｄ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ，ｗｉｔｈ ｓｍａｌｌ—ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｆｌｕｏｒｉｄｅ ａｓ ａｄｄｉｔｉｖｅ．Ｔｈｅ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ，ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ａｎｄ ｐｈａｓｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｉｕｍ ｏｘｉｄｅ ｐｏｗｄｅｒ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ｂｙ ＳＥＭ ａｎｄ ＸＲＤ．Ｉｔ ｉｓ ｆｏｕｎｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｉｚｅ ａｎｄ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ｏｆ Ａ１２ ０３ ｐａｒｔｉｃｌｅｓ ｃａｎ ｂｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｂｙ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｆｌｕｏｒｉｄｅ．Ｔｈｅ ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｌａｔｅ—ｌｉｋｅ ａ—Ａｌ２ Ｏ３ ｉｓ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ａｄｄｉｔｉｖｅｓ．Ｗｉｔｈ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｆｌｕｏｒｉｄｅ，ｈｅｘａｇｏｎａｌ ｌａｍｅｌｌａｔｅ ａ－Ａｌ２ Ｏｓ ｐｏｗｄｅｒ ｗｉｔｈ ｐｅｒｆｅｃｔ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ，ｓｍｏｏｔｈ ｓｕｒｆａｃｅ，ｇｏｏｄ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ ｐｒｏｐｅｒｔｙ，ａｎｄ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｉｚｅ ｏｆ ３￣８ｆｆｍ，ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｏｆ ａ— ｂｏｕｔ ０．２－０．３ｂｔｍ ｃａｎ ｂｅ ｐｒｅｐａｒｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｆｌａｋｙ ａｌｕｍｉｎａ；ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ；ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ Ｂｉｏｇｒａｐｈｙ：ＪＩＡＮＧ Ｙｕａｎ—ｒｕ，Ｐｒｏｆｅｓｓｏｒ，Ｘｉ ａｎ ７１００５５，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ，Ｔｅｌ：００８６—１３６０９１８９１８３，Ｅ—ｍａｉｌ：ｊｉａｎｇｙｕａｎｒｕ＠ｓｍａ．ｃｏｒｎ
