城市污水管网改造工程施工组织设计

技 术 标 书

第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性

及施工标段划分

一、 工程施工总目标

1. 工期目标

本工程拟定建设总工期：100日历天；开工时间以开工报告为准。 在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工治理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，我公司承诺在100日历天内全面竣工交验。

2. 质量目标

提高和加强职工的质量意识，坚固树立“质量第一、用户至上”的观念。实现对业主的质量承诺；以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，确保工程一次验收合格率达100%，分项工程优良率达到80％以上，观感质量得分率90％以上；实现“过程精品”，使该工程成为让业主完全中意的精品工程。

3. 安全文明施工目标

（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；轻伤发生频率控制在千分之三以内；

（2）无火灾事故和恶性中毒事件； （3）无严重污染扰民事件； （4）无重大交通行车事故。

我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，严格执四行各项安全规章制度，通过严密的安全治理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之三以内，我们在该工程中将严格按照职业安卫方针进行治理和组织施工。加强策划，全员教育、监督、分析和连续改进，将质量、环境、职业健康、安全全面控制，不断追求杰出品质。

4. 环境保护和现场治理目标

我公司将严格按照地方关于建筑工程施工的各项治理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工治理，使本工程成为我公司的“形象示范工程”，不仅如此，而且要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能的绿色建筑。认真贯彻：“遵规守法、预防污染、加强治理、连续改进、创造美好环境”的环境方针。我公司将把本工程作为严格按环保体系运作的重点实施项目，将制定专项环境治理实施方案。

5. 工程成本造价控制目标

我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的治理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、治理、和谐和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型和工程招标、现场施工组织、治理、和谐与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大可能减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和成效。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利。

6. 技术创新目标

我公司将制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支持工程项目优质高效运行、完善和提高项目治理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用运算机作为主要治理手段，将各专业工程、各工序的工作数量化（分别以结构的流水段、装修、水电的系统为单位），使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态，确保项目治理模式的高效运行和治理目标的全面实现。

7. 培训和教育目标

实现百分之百的全员培训教育，不仅包括治理层的培训教育，特别是对施工作业层的进一步培训和教育，使全员树立坚固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互和谐的意识，强化施工治理和工程技术水平。

8. 团结合作目标

积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业承包以及相关部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进综合目标的实现。 二、 工程治理机构

1. 建立施工组织治理机构

按项目法组织施工，充分发挥本公司的集团优势和知识密集优势，公司抽调一支智力密集型，治理能力强，施工体会丰富的工程治理班子。由具有同类

型工程施工治理体会的高素养的治理人员组建与本工程相适应的、精干的、高效的项目经理部；项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工治理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一和谐，统一治理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行治理职责，确保本项目连续、有效的运行。以项目经理为核心，根据生产要素优化组合与动态治理的原则对工程进行科学的、系统的治理，充分发挥企业的整体优势，以全面质量治理为中心环节，以专业治理和运算机治理相结合的科学化治理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同治理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、治理、和谐与控制。通过我们科学、严谨的工作质量和项目治理体会，确保实现合同规定的工期和质量目标以及对业主的承诺。现场治理创“安全文明”工地，如期向业主交付一个精品工程。

本公司将承诺保证中标后不分包、不以任何形式将工程分解转包，以充分发挥本公司在目前建筑市场竞争中优势之一。

2. 项目部班子主要成员及各主要部室的职责

（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，负责对工程的领导、指挥、和谐、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及文明施工等负全部责任。

（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特别过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量、检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中显现的一切技术问题；负责工程创优工作。

（3）工程部：负责组织施工组织设计的实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素治理。

（4）质量部：负责施工现场工序质量日常监督检查验收、材料计量试验把关等工作。

（5）安保部：负责施工现场安全治理、安全监督、安全防护、文明施工；负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。

（6）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情形等；负责施工机械调配、进场安装及修理、保养等日常治理工作，确保机械处于良好运行状态。

（7）商务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金治理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

（8）综合办公室：负责文件、资料治理、劳资治理、后勤供应及地方治理部门的对外工作联系及接待工作。

以上各部在经理部领导班子的领导下，统一和谐，各尽其责，及时解决施工过程中显现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。 三、 施工总部署

本工程工程量大，工期短、质量等级要求高、现场文明施工要求高。在工程实施中，做好整个工程整体施工规划和部署显得尤为重要，对保证工程的顺利完成有着重要的指导作用。为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

我公司坚持“精心创优质，服务争一流”的质量方针，为达到工期上的高速度和质量上的一流水平，我们确定了施工的总体原则是“精心施工，科学治理，抓紧准备，及早开工，交叉流水，加快速度，确保质量，争创一流”具体部署如下：

1. 施工总体思路

（1）本工程施工工程量较大，施工工期较短，施工中要重点考虑本工程的工期保证措施，保证工程顺利完工。

（2）我们将工程的自然结构形式，自然划分为并列的施工区段，合理计划安排，加快施工进度。

（3）由于施工工期较短，随着雨污水管道工程施工的进行，路基开挖及回填工程随之适时插入施工并和谐配合进行交叉作业，从而有效缩短工期。 2. 治理措施

（1）质量治理

项目部进一步贯彻ISO9001质量标准和质量保证体系落实工作，严格按照公司质量保证手册和质量程序文件进行治理，确保和提高工程质量。

1）质量治理机构人员充足、落实到位；

2）本工程将编制详细的施工组织设计，各分部分项工程将编制施工方案、技术措施或作业指导书；

3）做到施工前有交底、施工中有检查、完工后有验收；

4）严格质量控制，在整个施工过程中使直接影响工序质量的诸因素处于受

控状态；

5）内业资料按照ISO9001和相关标准要素进行收集、整理、完善、齐全、装订成册；

6）建立质保体系，严格监督检查，使一次验收合格率100％，优良率90％。 （2）进度治理

1）制定长、中、短期控制性计划与实施性计划，实施性计划严于控制性计划；

2）采用信息化治理。利用运算机技术对工期进行优化治理，全面采用网络计划技术，列出关键线路，明确计划目标；

3）强化计划治理，使关键节点计划完成率100％，一样节点完成率95％； 4）劳动力、材料、机具等资源供应到位率100％； 5）每日统计计划完成情形，及时调整网络计划。 （3）安全治理

1）安全治理机构人员充足，安全措施落实到位； 2）实现全员安全教育，未经三级教育不得进入施工现场； 3）特别工种持证上岗率100％；

4）机械设备、模架及有关施工设施实行安全验收制度；

5）施工期间无重大工伤事故、无机械事故、无火灾事故、无环境破坏事故。 （4）现场文明施工治理

1）施工现场严格按各阶段施工总平面图布置执行；

2）现场围墙整洁，墙面有宣传、工程介绍及广告标语，书写工整、规范； 3）场内道路及排水畅通，水、电线路布置整齐；

4）材料一律整齐堆放，按规定挂标识牌，散料集中堆放或采用集装器具； 5）宿舍、食堂、卫浴一律按长期生活标准搭建与布置，卫生条件达标。 8. 支模方法与技术改进的 四、 施工准备

1. 技术准备

（1）熟悉及会审图纸：

根据建设单位提供的设计图纸和地质勘探资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。

（2）原始资料调查分析：

通过对本地区的气象、现场周围情形、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

（3）编制施工图预算和施工预算：

根据施工图纸，运算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

（4）编制施工组织设计：

在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情形，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。

（5）分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。 （6）根据阶段施工进度提前向公司试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。

（7）资料准备：遵照有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。

2. 物资、劳动力组织准备

（1）根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。

（2）做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

（3）对特别工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 （4）根据施工进度计划，分阶段提出材料计划、机具需用计划，安排好进场时间。

（5）挑选全格的供应商，组织好货源，把好材料关。 3. 施工现场准备

我们将根据ISO14001国际环境治理体系标准、OHSMS18001国家职业安全卫生治理体系标准和****市安全文明施工的要求，制定科学的平面布置和治理措施，严格按文明施工工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化治理。具体准备工作如下：

（1）与业主办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为

依据建立现场测量控制网。

（2）现场设好各种消防设施、“六牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。 （3）根据现场实际，实行封闭式施工，布置两个大门作为材料、消防的主要出入口。

（4）对施工场地暂时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求、布置施工机械、搭设临建、设置好材料堆场。

（5）严格按照企业CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视治理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地，成为一个靓丽的景点。

（6）完善现场暂时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按市施工现场暂时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化

第二章 施工现场平面布置和暂时设施、暂时道路布置

1、总体规划原则

施工总平面规划与布置要以既利于生产又符合文明建设为前提，充分利用现场的自然条件，综合考虑施工规模、施工方案和工程现状等因素。按照设计文件要求和相关施工组织设计规范，因地制宜，切合实际，科学规划施工暂时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等设施。 2、施工交通 2.1、场内施工道路：

本工程场内施工道路，可以利用现有田间生产路、田间道路作为施工场地内的施工暂时道路。 2.2、场外施工道路：

本工程对外交通较为便利，项目区周边纵横交错的城市干线构成了四通八达的公路交通网，均有通外公路，路况较好，可以作为对外施工道路。 3、施工供水

本工程生产用水主要为施工机械用水、生活用水等。施工用水可以通过水泵抽取周边水塘、河道水来解决。生活用水利用邻近村庄居民用水。 4、施工供电和照明

根据施工需要生活区接当地居民用电来确保生活用电，生产用电利用自备发电机来确保。施工场地及生活区用电以满足需要及有关规定敷设。 5、施工通讯

项目部主要人员、施工队长等配备手机方便通讯联系，项目部配备先进的运算机、传真电话等现代办公用品，以改善办公环境，提高办事效率。 6、生产系统 6.1、材料采购

工程所需碎石等天然建筑材料均需外购。砂料场可从苍山砂料场购买。碎石可从峄城区等购买。 6.2、拌制系统

水稳及沥青拌合场设开发区邻近，交通、材料、电力方便，设WCB500型水稳拌合站及2000型沥青拌合站。 7、暂时设施区布置

7.1由于施工现场分布比较散，故暂时设施在甲方指定的区域布置一处现场综合治理机构作为本工程现场项目部，生活办公区与生产区相对分开。

7.2、现场暂时建筑包括治理用房、生活用房和生产用房。

7.2.1治理用房：主要设置有：项目部和办公用房，其中项目部5间，职能科室办公室5间，占地250㎡。

7.2.2生活用房：主要有职工宿舍、食堂、急救站和公共卫生等房屋建筑及设施。 宿舍和食堂，根据施工高峰期职工人数确定。本合同施工高峰期职工人数约为150人，人均按4㎡计，需600㎡；其他住房可搭设暂时工棚等生产服务性设施。 7.2.3生产用房：主要设置有仓库、修理车间、配电和发电机房，占地670㎡。 所有现场用房均采用彩钢板房，水泥地面。

第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施

一、施工进度计划

1、我公司在施工前作好一切准备，及时进场施工，并在要求工期内完成施工，为下一步工序提供相关施工资料。

为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保证供给。以施工质量、安全为重点，严格治理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，实现工程总进度计划。

2、施工工期目标 1）总工期目标

依据对同类工程的施工体会，我单位有能力满足招标文件中所要求的工期，暂定2017年5月1日开工（具体以甲方开工令为准），2017年8月9日竣工，总工期100天。

2）各节点工期目标

（1）拆除沥青路面：2017年5月1日-2017年5月10日 （2）水泥稳固碎石：2017年5月10日-2017年5月30日 （3）雨、污水管道挖土方：2017年5月1日-2017年5月30日 （4）雨、污水管道安装及回填：2017年5月5日-2017年6月15日 （5）检查井及雨水井：2017年5月10日-2017年6月10日 （5）人行道及路沿石：2017年6月15日-2017年7月30日 （6）沥青混凝土面层：2017年8月1日-2017年8月9日 二、各阶段进度保证措施

1、确保竣工时间的工期技术组织措施

如我公司有幸中标，接到开工通知后即组织人员进场施工，承诺总工期100天，为保证该工程如期竣工，我们从组织治理、资源调配、综合保证、施工治理和施工技术等方面采取措施。

1）从组织治理上保证工期

1.1建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主、监理等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决显现的各项问题，加强现场指挥调度工作，及时和谐人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。

1.2积极定期与建设单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和和谐外部环境。

1.3主动加强同现场监理员及甲方代表的联系，及时办理现场各种隐藏工程验收、签证手续。

1.4现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件显现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。

1.5项目部实行分工负责，各职能部门进行目标治理，建立严格的奖惩制度，环绕总工期制定详细的工作计划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目目标的按时完成。

1.6工程项目施工进度计划内按系统工程，用树状结构图对其分解，直到相对项目的工程单项，根据每一工序的工作性质和时间合理安排工序先后的顺序，将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证总工期。

1.7对单位工程进度按月、旬、日建立施工监控，用图表直接形象地反映实际进度，及时发觉差距并采取措施纠正。根据每季度工程实际进度情形，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。

1.8开展劳动竞赛，掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性的劳动的热情。

1.9假日特别加强思想动员工作，提高劳动待遇，以确保所需劳力和提高工人的积极性。

2）从资源调配上保证工期

2.1、公司成立工程现场指挥部，调度和谐公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。

2.2、保证人员精良、设备充足。在人力资源方面，从我公司范畴内调施工治理体会丰富，技术水平高，思想觉悟高，素养好的人员组成项目经理部。选调有类似工程施工体会，善于打硬仗，技术水平高的队伍。根据本工程的特点，我们将选调优秀的专业化施工队伍，采用既分工又合作的方式统一组织，备足劳力，加快工程进度。

2.3、组织几支精锐队伍，安排强有力的施工劳力，从公司整建制劳务公司选调优秀班组，为确保工期，公司劳务部将优先保证本工程的劳力需要。对重要环节上的工序进行突击抢工，把时间往前面赶，使工期缩短。不受秋收和季

节性影响，能保证施工连续。

2.4、根据本工程工期的特点挑选性能优良，规格、型号、数量与施工进度计划相匹配的设备，提高机械化施工程度,要求及时组织进场，以确保工程进度计划。我公司机械公司实力雄厚，各种机械齐全，能保证工程垂直运输和工期需要。

2.5、对关键部位工程，统筹兼顾地组织施工力量，用网络关键线路法控制工程进度，并保证施工资源满足施工进度。

2.6、提前做好本月所需的各项材料、机械、人员进场计划，统筹安排好各生产要素以最佳组合获取好效益。选好厂家，根据进度计划提前做好计划，备好料，提前取样抽检。物资材料的采购统一由公司定货，以确保进度计划的实现工程使用中各种材料我公司将按施工进度计划提前一个月提供供应计划，并适当建立材料周转仓库。我公司的材料供应公司将优先满足本工程需要，以保证施工连续。

2.7、在雨期施工中，指定专门的消息联络员，并与气象部门密切联系，各种可能影响施工的各种恶劣天气提前预报，并采取措施，保证工程施工。

2.8、做好安全达标工作，严格工地安全规章制度，杜绝一切安全事故的发生，避免因不必要的停工整顿而造成的时间缺失。

3）从施工技术上保证工期

3.1、认真研究施工图纸、对现场深入调查，制定合理施工方案。对工程难点和重点，应提前做好施工准备工作，技术保证措施得力，以免因此而影响工程进度。

3.2、项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。

3.3、发挥计划治理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与治理，并利用运算机技术进行动态治理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业。安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。

3.4、大力开展QC活动，推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。

3.5、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划。逐项落实、保证

后勤保证的高质高效。

3.6、利用工程的多层次的有利条件，采用分层分段多工作面流水作业，减少技术间歇时间。

3.7、对工程的关键分项工程不停歇，节假日不休息，进一步加快施工进度。 3.8、在施工中，要坚固树立以“质量求进度”的信念，避免返工、返修现象。

3.9、抓好雨期施工，并统筹安排，合理计划，避免季节性停工现象。 4）从经济措施上保证工期

实行资金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。

5）特别情形下工期保证措施 ①停水

现场砌筑专用储水池，储水量满足2天施工需要。本着节省用水的原则，自来水龙头直接进入储水池，施工用水，用水泵加压至各用水点，保证不显现长流水现象。

②停电

进入施工现场第一了解地区电力供应状况，如经常性的动力线停电现象，为不影响工程按期交工，可自备发电机一套，以备突发性停电时，工程照常施工。

③其他

在工程施工中其他不可予见因素影响工程施工时，有专人负责及时解决，保证工程顺利进行。

2、主要设备、三大材、地材来源及供应保证措施 2.1保证材料供应保证措施

组织主要材料的货源，安排首批材料的进场；管材、沙、石子、水泥、沥青等根据施工网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前供应到施工现场指定地点。

为确保工程材料及时供应，决定由项目经理负责，统一部署，垂直治理，保证工程材料供应任务的完成。

为了更好的及时供应工程所需材料，根据甲方要求挑选采用供货能力强、信誉度高的材料厂家和运用我公司自身的库存能力和调配能力及时保证材料供应。

2.2保证设备供应的措施

（1）按照机具设备需用量计划，组织租赁，运输，进场及安装。对主要施工机具，特别是早期大型机械，要早作出计划，落实来源，分期进场。

（2）我公司的机械设备公司拥有优良先进、性能完好、种类齐全的各种施工设备，并已根据本工程需求的设备，安排好了设备进出场计划及准备。保证工程开工时，机械设备可随时进入施工现场。

（3）我公司随时库存一定数量的后备机械设备，在工程施工时如暂时需要增加设备，可保证充足、及时供应。

（4）对于我公司缺少的设备，我公司将与其他设备租赁公司签订设备租赁意向书，并交保金预留该设备，以便工程需要可随时进场。

充分做好准备工作。开工前，我公司将按投标文件计划准备劳动力、机械、材料，以便中标后，迅速组织进场，提早进入施工状态。

科学组织施工。本工程开工后，建设规模较大，因此投入的机械、劳动力都较多，为提高机械、劳动力的工作效率，我司将做好施工总体部署，并展开进度竞技，对施工进度快、施工质量好的队伍进行奖励。同时，在进度安排上还应注重细节，避免显现机械、劳动力相互干扰降低工作效率的现象显现，并提前选好防水材料供应商并进行相关试验，为后期工程做好准备，保证整体施工有节奏、快速地进行。

强化计划治理。此阶段施工计划治理尤为重要，为确保工期，项目部按时上报周进度计划和月进度计划，并严格按计划施工。如果与计划发生偏差，及时找出原因，并制定赶工措施。

积极做好与甲方、监理的沟通工作，配合甲方、监理做好和谐工作，以保证施工顺利进行。

3、农忙及节假日保证施工措施

根据本工程的实际情形，为确保工程施工不受节假日影响，特制定以下措施：

(1)在挑选专业劳务队时就加以考虑农忙季节、我国传统节日期间的出工率，不受农忙季节及传统节日影响。工人技术水平、操作技能好及优秀的的劳务队优先考虑。

(2)到农忙及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发觉不能满足施工需要时，要及早预备劳动队，及时进行补充。

(3)对挑选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出

工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。

(4)对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情形下，把大量使用力工和一样作业的工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节及传统的节日期间。

(5)企业将对在农忙季节及节日施工期间奉献大的劳务队给予奖励，对在劳忙及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。

(6)施工前与班组签订保证工期合同，制定提前完成计划奖励、拖后工期罚款的奖罚制度。充分做好劳力的动员准备工作，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳固，凝聚力强，充分发挥我公司善打硬仗的作风，加快步伐，保证工期目标的实现。

(7)为加强对节假日期间的劳动治理，由公司组成假期考核小组，负责有关制度的执行、监督。提前做好准备，组织好节假日的劳动力安排及落实。做到不因任何情形而影响施工。

(8)必要时组织昼夜两班施工，夜间只进行无噪音的工作，确保施工计划的完成。

(9)双休日、法定节假日期间，公司拿出部分资金采购慰问品来改善职工生活，并发放节假日补助，稳固施工队伍，保证生产的正常进行。以确保工期目标的实现。

(10)在农忙季节，为确保本工程工期的实现，充分做好劳动力的动员工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助的方法，在农忙季节，每完成一个定额工日的工程量，给予一定的补助和奖励，并派人走访农忙期间施工人员家中情形，对有家庭困难的家庭，公司另行组织农机设备及其他非农忙地区人员帮助收种，并统一为他们购买化肥、农药、柴油等农业急需物资，使施工人员思想稳固，积极性高涨。

(11)发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应。本企业在工作中与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。

（附：“工期保证体系框图”）

四、各分部分项工程的施工方案和质量保证措施

一、拆除工程施工

1、放线

根据施工图纸，放出拟开挖部分中线、边线；经监理工程师验线后方可进入下道工序。

2、拆除道路面层及道路基层 （1）施工工序：

施工准备→定位放线→高程测量→切割边线（沥青面层处）→油锤破碎沥青砼路面→挖掘机集碴装车→外运到指定地点→开挖道路基层→装车外运指定地点→验收。

（2）拆除沥青砼路面的主要施工方法

根据设计图表定出各路线中桩的道路边缘具体位置，以便定出道路轮廓，在测量放样时以明显标志标识。

道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。

沥青砼路面拆除前，对线路中线和高程进行复测，放出道路中线，并做好标记标明其轮廓。在轮廓线处利用路面切割机切割线，防止油锤作业时影响不开挖部分。

采用油锤破碎沥青砼路面，挖掘机集碴装车外运，运到指定地点，面层拆除后，再拆除基层，挖掘机开挖并装车外运。在拆除沥青砼路面前，根据现场实际情形，人工开挖探坑，对设计图中未示出的地下管道、缆线、文物和其他结构的保护，一旦发觉，要及时上报并保护好现场。

3、拆除人行道

施工准备→定位放线→人工拆除人行道块料→清理成堆→拆除人行道基层（人工配合机械）→人工配合机械装车→外运至指定地点→路基整平清理→验收。

人工拆除人行道块料面材，采用小推车集中堆放到业主方指定地点（或材料堆放点）；待复原面层时二次运回使用。

4、拆除路缘石的主要施工方法

路缘石的拆除人工拆除，把拆除的旧料倒运到闲暇场地，根据图纸的要求，把拆除的旧沿石破碎后，装车外运。

拆除路缘石之前，查看现场情形，拆除时注意旁边的树木、绿化带、管线等，发觉问题及时回报，上报相关部门。

5、渣土外运的施工方案

（1）土方运输的主要工具为全封闭自卸式汽车。

（2）土方运输要根据土方开挖量和土方运距调整汽车数量，使汽车数量与挖

掘机数量相配合，实现土方的机械化综合施工。

（3）根据现场情形合理安排运输车辆的行走路线。土方运输前办理好相关行

政环保及夜间施工手续，工地门口设置洗车槽，从治理及措施上保护城市环境。

（4）土方的运输，严格按照****市有关散体物料运输的规定进行，运输车辆符合散体物料运输车的规定，沿途不撒漏。

（5）根据分段施工的原则，组织多个小组分别外运。

（6）运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并且功能良好。

（7）配备施工机械的燃料供应、修理等技术组，保证施工机械的良好工作性能。

（8）由于本工程处于主、次干路及居民区，出入车辆行人众多，机械装车时，在施工区外，做好警示标志，放在明显的位置，挖掘旋转半径内严禁站人。 二、水泥稳固碎石施工

1、路面基层用各种材料要求

⑴水泥：选用初凝4小时以上、终凝在6.5小时以上的普通硅酸盐水泥，不得使用快硬、早强水泥以及已受潮变质的水泥。

⑵集料：采用的碎石干净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。基层用碎石最大粒径不超过31.5mm，压碎值不大于30%。

2、料场硬化及材料堆放

料场使用前要进行硬化处理，拌合设备配备原材料电子计重系统。 各种材料进场时仔细检查其规格和质量，不符合规范要求的不得进场。各种规格集料分类堆放，每种材料之间用空心砖墙分隔，集料堆用塑料布覆盖，确保集料不受雨淋；石灰设棚存放。同时对原材料按规定频率取样检验。

3、试验路段

⑴试验段开始前，要对混合料组成的各种原材料进行标准试验。混合料按设计掺配后要进行重型击实试验，并将配合比设计上报监理工程师审批，经批准后方可使用。

⑵在路面各结构层施工前均铺筑长度不小于200米的试验路段，以验证混合料的质量和稳固性，检验采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。在试验路段开始前，提出铺筑试验路段的施工方案报监理工程师审批，并说明施工所需人员、机械设备、施工工序和施工工艺。

⑶铺筑试验路段确定合理的机械、机械数量及组合方式，拌和机的上料速度，摊铺速度，碾压顺序、碾压速度、压实遍数，松铺系数、压实厚度、接缝方法，验证最佳含水量等均作为今后施工现场控制的依据。

⑷试验路段终止后，按自检频率的2-3倍进行检验。检验合格后，写出试验段施工总结上报监理工程师审批。监理工程师批复后立刻进行大面积的施工。

4、施工方法 ⑴准备工作

下承层及其中埋设的各种沟、管等隐藏构造物，经过自检合格，报请监理工程师检验，签字认可后，再铺筑其上承层。在铺筑上层前应将下层顶面杂物清除干净，提前24小时洒水，始终保持潮湿，便于层与层之间的粘结。

⑵施工方法

①混合料拌和：粒料的最大尺寸必须符合规范要求，配料必须准确，混合料的含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。各种混合料拌和必须平均并经工地试验室检测合格后才能运往施工现场。

②运送成品混合料：用汽车将拌成的混合料运送到铺筑现场，根据摊铺速度及运距配备运输车辆，避免停机待料。

③摊铺： 在铺筑段两侧根据底基层或基层的宽度安装好方木，方木的厚度略低于底基层或基层的压实厚度，方木安装后要顺直，并且用钢钎固定好，以免在压实时被压路机挤出。 摊铺机摊铺时，用两台摊铺机一前一后相隔5～10m同步向前摊铺混和料，并且摊铺速度、松铺系数、振动频率基本一致，利用根据标高定位的挂线和摊铺机的自动找平系统来控制底基层和基层的平整度和高程，在摊铺机后面设专人检查和调整混和料的松铺厚度并做好记录，在摊铺过程中，还要及时排除粗细集料离析现象，特别是局部粗细集料窝应该铲除，并

用新拌混合料填筑。在摊铺现场，试验人员随时做混和料的集料级配及含水量试验，并把试验结果及时反馈到拌和站，以便拌和站及时做出相应的调整。

⑷碾压

①混合料摊铺后，立刻按试验路段的施工工艺、压实速度和遍数进行压实，连续碾压到规定的压实度。直线路段由边向中、由低向高碾压，曲线路段由曲线内侧向外侧碾压。一个路段碾压完成后，试验人员及时做压实度试验，并把结果及时告诉负责压实的人员，如未达到规定的压实度，则重新进行碾压至合格为止。严格控制从开始拌和至碾压成型不得超过水泥混合料的延迟时间。

②在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发较快，应及时补洒少量的水。设置专职成品检验员，如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时返工，重新摊铺，使其达到质量要求。

③未经压实的混合料被雨淋后，均立刻清除并更换。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。如必须在其上调头时，则采取措施，以保护稳固土层表面不受破坏。

⑸横向接缝的处理：

① 摊铺混合料时中间不应中断，如因故中断，时间超过规定的延迟时间，或一次作业长度终止时，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料未端。

② 人工将末端混合料整齐，紧靠混合料放置方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。

③ 方木的另一侧用土或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米，使结构层截面垂直密实。

④在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾（碎石）和方木除去，并将下承层清扫干净，并在横向接缝的垂直截面上刷一层水泥净浆后，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺压实。

5、 施工质量控制中的几个关键问题。 1） 现场混合料配比的控制

在已摊铺而尚未碾压的水泥稳固碎石混合料中随机抽样检测混合料的配比，水泥与集料的含量以及集料中的级配(特别小于5mm的细料含量)，将混合料内的水泥洗去，再检测集料的级配，既费工，又欠精确。我们采用的室内标准配比的水泥碎石混合料烘干所做的筛分试验结果，作为施工现场检查混合料配比与集料级配的依据，以方便检查。

2）控制裂缝的产生

水泥稳固碎石基层的裂缝有两类:一类是强度不足引起的裂缝，与结构设计和施工质量有关。只要搞好结构设计和加强质量治理，这类裂缝是可以清除的。另一类是收缩裂缝，因为水泥稳固碎石是一种快凝的胶凝材料，和其它胶凝材料一样也有收缩的性质，主要是干缩和冷缩。当发生收缩时，如受到底层或者其它因素，就有显现收缩裂缝的可能。故解决此裂缝问题，要先了解影响收缩的原因。水泥稳固碎石混合料的干缩是由水分的散失引起的，失水越多，收缩愈大。这是因为混合料水分蒸发时毛细孔内水面下降，弯月面的曲率变大，在表面张力作用下水的内部压力比外部压力小，随着毛细孔水的不断蒸发，毛细孔中负压逐步增大，产生收缩力使混合料收缩。干缩另一个原因是水化物层间水的脱出，水化硅酸钙的层间水分子具有吸水膨胀和脱水收缩的特点。

影响混合料干缩性质因素有骨料数量、含水量和密实度等。

温度下降会使混合料产生温度收缩，但在负温阶段时，由于水结冰后在结构中产生膨胀压力，结构有膨胀的趋势，而负温下材料本身又要产生收缩。由此可见，负温阶段混合料结构产生了膨胀与收缩两种相反的作用。而工程实践中发觉，负温阶段均表现为冷缩而无膨胀现象，这可能是由于冷冻的体积膨胀，尚不足以抵消温度下降而引起的冷缩及结构抗拉强度大于膨胀压力的原因。

为了减少干缩裂缝，除了上面提出的控制好施工含水量，保证基层密实度以外，应采取如下几点措施:

1.增加混合料的粉末含量，可减少干缩； 2.适当减少混合料中水泥含量，以减低其刚度； 3.预设收缩缝，使裂缝有规律，也易于养护；

4.在施工中，应及时铺筑面层，可防止水分蒸发，避免表层失水过多而开裂；

5. 选用石粉材料时，石粉的塑性指数不宜过高，材料拌和要平均。 3）混合料含水量的控制

混合料的含水量控制。厂拌混合料现场,每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的最佳含水量指标,结合当天的气温、湿度、运距情形确定混合料拌和时的用水量。在前场负责检测压实度的专职试验人员,在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量,及时指挥压路机碾压,力求在最佳含水量条件下碾压,尽量避免由于含水量过大显现“弹软”、“波浪”等现象,影响混合料可能达到密度和强度,增大混合料的干缩性,使结构层容易产生干缩裂缝；或由于含水量偏小使混合料容易松

散,不易碾压成型,也会影响混合料可能达到的密度和强度。所以只有严格按规范施工,加强每一施工环节的质量控制,才能保证施工质量。 三、乳化沥青透层施工方案

1 、工作面准备

（1）沥青拌合厂设置在远离人口稠密区的地方，防止对居民及周围农田造成影响。

（2）在喷洒前，准备浇沥青的工作面达到表面整洁且无尘埃。经监理工程师批准后，才能洒布乳化沥青材料。

2 、沥青材料加热

（1）沥青加热场地的布置、加热设备的配置和加热方法等，提交监理工程师审批。

（2）沥青加热设备具有足够的容量，一样应由融解、脱水、加温、保温贮存四部分组成，加温顺保温贮存设备配置测温装置。

（3）严格控制沥青材料的加热温度不超过规定值，超过最高加热温度的沥青均做废弃处理，当天加热的沥青当天用完。

（4）所有用来贮备、输送和加热沥青材料的贮道蒸馏罐、增压罐和洒布机，随时保持干净和处于良好的工作状态，并在操作中避免被异物所污染。

（5）沥青加热场地做好防火安全和环保工作，配置消防设备。 3 、沥青喷洒作业

（1）采用沥青洒布车平均地洒布，洒油量、温度条件及洒布面积通过试验确定，并报请监理工程师审批认可。

（2）常疏通、清洗洒布机械和各种输道及喷嘴，以防阻塞，始终保持良好的工作性能。

（3）在沥青洒布工作开始前，挑选适当地段，作沥青洒布试验，以验证不同单位面积沥青洒布量时的洒布车的行驶、油泵及变速箱排档位置。

（4）沥青材料平均洒布，每车沥青开始洒布时对纵、横搭接处采取有效措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。

（5）在洒布车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均用手提式喷洒器进行喷洒或补洒。

（6）如果喷洒 48h 小时后或铺筑沥青面层前有局部尚有透层油未被完全吸取，则将未渗入基层的余外沥青予以清除。

（7）粘层沥青必须在铺筑覆盖前 24h 内洒布或涂刷。

四、沥青混凝土面层施工（厂拌机铺）

1施工准备

主要进行各种机械设备及材料试验准备。并编写详细的施工组织设计，报请监理工程师审批确认后按其进行实施。

施工前对各种机具作全面检查，并调试处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械有备用设备。

沥青：采用重交通道路石油沥青，取样送试验室针入度、延度、软化点、含蜡量等指标。

各种粒径的砂石集料和矿粉，均产自本地。为本工程挑选2~3家合格生产厂家，提前一个月进料，边进料边检验，防止不合格的材料进场。按各种材料的比例进料。

2）配合比确定

根据同类道路与同类材料的施工实践体会和马歇尔试验的结果，经过试拌试铺论证确定的标准配合比报请监理工程师认可后实施，在施工过程中不随意变更。生产过程中，如遇进场材料发生变化并检验沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时，及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳固，必要时进行配合比设计，报请监理工程师确认后进行实施。

3）沥青砼拌和

沥青砼在沥青厂用200T/小时全自动拌和机进行拌和。在拌和过程中，控制室中的控制系统能够自动打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度。混合料平均一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。出厂的沥青混合料车经过磅并测定温度，并储存记录。

4）沥青混合料的运输

采用22部大型自卸车运输。车箱内涂抹油水以防混合料粘结，拌和机放料时，每放一斗时运输车移动一下车位，以防粗细集料离析，已结成团或雨洒的混合料弃掉。

5）热拌沥青混合料的摊铺

铺筑沥青混合料前，检查确认下层的质量。并报请监理工程师确认。当下层质量不符合要求时，不铺沥青面层。热拌沥青混合料采用机械摊铺，摊铺机在第一次受料前在料斗内涂少量柴油，以防粘料。相邻两幅的摊有5厘米-10厘米宽度的摊铺重叠。摊铺机自动找平时，采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。经摊铺机摊铺并压实的摊铺层应符合平整度、横坡度的规定要沥青混合料的松

铺系数在1.15—1.35之间，通过试验段确定实际使用的松铺系数。并在铺筑过程中根据使用的混合料总量与铺筑压实成型的面积、平均厚度校验铺系数，不符合要求时按铺筑情形及时进行调整。

用机械摊铺的混合料，不用人工反复修整，但当横断面不符合要求，构造物接头部缺料，摊铺带边缘局部缺料，表面明显不平整，局部混合料明显离析，摊铺机后有明显的拖痕等情形时，用人工做局部的找补或更换混合料，当属机械原因引起严重缺陷时，立刻停机、检修。

摊铺上层细粒式沥青砼时，若下面的沥青面层被污染应清扫干净，平均洒布或涂刷粘层沥青，浇洒过量处予以刮平，然后再进行摊铺。

6）热拌沥青混合料的压实及成型

沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进进。

初压在混合料摊铺后较高温度下进行，采用轻型双光轮振动压路机，初压使混合料得至初步稳固，并不产生推移、发裂。初压后应检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。

复压紧接初压进行，采用重型轮胎压路机（15T）碾压，压遍数经试验段确定，但不小于4~6遍，达到要求的密实度，并无显著轮迹，复压是达到规定密实度的主要阶段。

终压紧接在复压后进行。终压用关闭振动的双轮振动压路机碾压，不少于2遍，并无轮迹。碾压成型的终了温度应符合规范要求。

压路机的碾压段长度以与摊铺机速度平稳为原则选定。碾压过程中如有混合料粘碾压轮现象时，可向碾压轮洒少量水。压路机不在未碾压成型并冷却的路段上转向调头或停车等待。振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。

7）热拌沥青混凝土路面的接缝

在施工缝及构筑物两端的连接处必须仔细操作，保证连接紧密、平顺。 ①纵缝施工

为避免纵缝，采用两台摊铺机同时施工，在不能避免的情形下，采用如下的处理方式：

摊铺机的纵缝采用热接缝。施工时将已先铺的混合料留下10—20厘米的宽度暂时不碾压，做为后摊铺部分的高程基础准面。

纵缝在后铺部分摊铺后立刻进行碾压，压路机大部分压在已铺碾压好的路面上，仅有10—15厘米的宽度压在新铺的车道上，然后逐步移动跨缝碾压以排除缝迹。

半幅施工不采用热接缝时，加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上5—10厘米，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10—15厘米，然后再逐步移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝错开15厘米以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的划线位置。

②横缝施工

横缝与路中线垂直。相邻两幅及上下横缝错位1米以上，采用平接缝。接缝时，在已压实的部分上面铺设一些热混合料软化，以加强新旧混合料的粘结，但在开始碾压前将预热用的混合料铲除。

平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处清扫干净、切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石屑封口，以防渗水。

五、人行道及路沿石施工

A、人行道基层 （一）、施工准备

1、测量放线：人行道垫层铺设施工前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每2.5～5m安侧一块块料或道板作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向

2、垫层的基底地质情形、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 3、大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，其宽度一样为3～4m，但应结合变形缝位置，

4、埋在垫层中的各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。 5、核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。 （二）工艺流程：

清理基底→ 拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护

1、基底表面清理：基底表面的污泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

2、拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要平均，最短时间一样不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡运算。

3、浇筑混凝土：

1)浇筑混凝土一样从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

4、混凝土振捣：一样采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

5、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一样对设计坡度答应偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。

6、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一样养护不得少于七昼夜。

7、雨期施工：凡遇雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。

（三）、砼的养护：

1、混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖草包或塑料薄膜养护。

2、在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面连续施工。

B 、砂浆找平层

1、垫层：在已施工的C15混凝土基层上进行垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于3cm。

2、垫层拌合料应拌合平均，并保持一定湿度。

3、垫层拌合料应分层随铺随夯，夯实干密度最低值应符合设计要求。 4、找标高、拉线：垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求和路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。

C、 人行道透水砖铺贴

1．第一根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。设

置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。

2.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。

3.铺砌人行道砖时，先铺一层3cmM10水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。

4.试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。

5.砂浆：（厚度为3cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。

6.在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发觉有间隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设

7.在铺砌盲道时遵循以下原则：

（1）、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。 （2）、盲道尽量躲开树池、检查井、杆线等障碍物。

（3）、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。

人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。

8.覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。

D、路缘石安砌 1、混凝土预制路缘石

对进场的预制混凝土路缘石进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。

拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进行码砌。

铺砌前将水泥砂浆垫层清理干净后，铺一层30mm厚的砂浆结合层（配合比

按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。

拉水平标高线，将水泥砂浆垫层清理干净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平整及标高，以此做为标准。

铺30mm厚、水泥砂浆结合层，边砌边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木柏板，使路缘石与结合层紧密结合坚固。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度，控制在答应偏差范畴内。

2、灌缝

预制混凝土路缘石铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。

E、树池砌筑

树池边框均应按设计要求进行施工，而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。 （1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙平均一致。

（2）树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。

（3）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安铸铁树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。

六、污水管网施工方案

1.管线测量

（1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。

（2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。

（3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情形定（一样小于50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向

高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。

采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过答应偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过答应偏差为正确。

对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过答应偏差时为正确。

2.土方开挖

开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（70%），人工辅助配合（30%）。 开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。

开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中地质条件显现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场体会来确定采用支护或是增大放坡系数。

沟槽底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖.和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为污泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于设计要求。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。管道基础为120mm厚砂石垫层。槽底夯实后，复核槽底高程。

开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。

管沟宽度根据管道埋深确定，通常无水时沟底宽度一样为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度，（本工程取放坡系数1：0.25）。

施工过程中，在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。

沟底必须平整，沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于0.15 m的砂土或素土，且平整夯实。

施工时，先排除一切可能影响边坡稳固的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳固情形，一旦发觉有裂缝开口坍方迹象或危土等应立刻处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。

施工过程中，测量人员加强配合，每隔一定时间要进行复测，防止超挖，保证开挖边坡、基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。注意边坡土体变化，显现问题及时处理。

槽底翻夯后，及时请监理共同验槽。如需进行基础处理，按商定的方案进行，基础处理完成并体会收合格后进行管线施工。

3.钢筋砼管道安装 （1）下管

采用8~16t吊车。下管前，将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。

下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免伤害管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。

（2）稳管及上胶圈

稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90°支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应为进水方向，从下游开始安装。

先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净，平均涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否平均、平顺、无扭曲，胶圈作到平均、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈平均滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。

（3）对口

利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。

（4）撞口

在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。

（5）检验管体（水平、高程）位置

每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。

（6）锁管

撞口终止后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。

（7）管道闭水试验

管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。

闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。

管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇水，再浸泡管线1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值运算渗水量，渗水量不超过规定的答应渗水量即为合格。

（8）管道回填

沟槽的回填在隐藏工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范畴内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。

4检查井井室施工

(1)、施工顺序：井室基础→井室砌砖→砼盖板安装→抹灰→井盖安装 ①井室开槽验收合格后，即可按设计位置摆放地瓜石，采用M7.5#砂浆灌浆。 ②当基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。砖砌体的砌筑符合GB50203—98第4.1、4.2条的规定，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在砼面上，然后摞底排砖，砂浆饱满度要达到80%以上。

③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；当气温低于5ОC以下时，不进行砌筑施工。常温下

砌砖，对所采用的普通烧结非粘土砖提前半至一天浇水潮湿。

④将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。 ⑤立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度平均，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄平均、上下错缝、内外搭砌、接槎坚固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。

⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，管顶砌砖璇加固，拱旋高应为125mm。

⑧检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。

⑨外墙采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm。抹灰前应先将砖墙面清扫干净，划出灰缝，抹灰应按打底、抹面二次完成，表面应平整、密实，无裂缝。

⑩检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序。 （2）、质量保证项目：

检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。

检查井和进水的答应偏差和检验方法见《给水排水管道工程施工验收规范》。

检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定： 砼和砌体水泥砂将强度应达到设计规定；

路面范畴内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；

井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯； 七、雨水管网施工方案

1.管线测量

（1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。

（2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完

毕后，经有关部门校核后方可使用。

（3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情形定（一样小于50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向

采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过答应偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过答应偏差为正确。

对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过答应偏差时为正确。

2.土方开挖

开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（70%），人工辅助配合（30%）。 开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。

开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中地质条件显现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场体会来确定采用支护或是增大放坡系数。

沟槽底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖.和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为污泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于设计要求。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。管道基础为160mm厚砂石垫层。槽底夯实后，复核槽底高程。

开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。

管沟宽度根据管道埋深确定，通常无水时沟底宽度一样为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度，（本工程取放坡系数1：0.25）。

施工过程中，在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在

高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。

沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。

沟底必须平整，沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于0.15 m的砂土或素土，且平整夯实。

施工时，先排除一切可能影响边坡稳固的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳固情形，一旦发觉有裂缝开口坍方迹象或危土等应立刻处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。

施工过程中，测量人员加强配合，每隔一定时间要进行复测，防止超挖，保证开挖边坡、基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。注意边坡土体变化，显现问题及时处理。

槽底翻夯后，及时请监理共同验槽。如需进行基础处理，按商定的方案进行，基础处理完成并体会收合格后进行管线施工。

3.管道安装 （1）下管

本工程雨水管道管径均为1000mm，采用25t吊车吊装。下管前， 将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。

下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免伤害管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。

（2）稳管及上胶圈

稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90°支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应为进水方向，从下游开始安装。

先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净，平均涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否平均、平顺、无扭曲，胶圈作到平均、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈平均滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。

（3）对口

利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。

（4）撞口

在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁（由

槽钢、方木、橡胶垫组成）。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。

（5）检验管体（水平、高程）位置

每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。

（6）锁管

撞口终止后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。

（7）管道闭水试验

管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。

闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。

管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇水，再浸泡管线1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值运算渗水量，渗水量不超过规定的答应渗水量即为合格。

（8）管道回填

沟槽的回填在隐藏工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范畴内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。

4.检查井井室施工

(1)、施工顺序：井室基础→井室砌砖→砼盖板安装→抹灰→井盖安装 ①井室开槽验收合格后，即可按设计位置井室基础支模，浇筑砼前请监理

对槽底和模板进行验收。

②当C20砼基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。砖砌体的砌筑符合GB50203—98第4.1、4.2条的规定，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在砼面上，然后摞底排砖，砂浆饱满度要达到80%以上。

③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；当气温低于5ОC以下时，不进行砌筑施工。常温下砌砖，对所采用的普通烧结非粘土砖提前半至一天浇水潮湿。

④将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。 ⑤立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度平均，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄平均、上下错缝、内外搭砌、接槎坚固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。

⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，管顶砌砖璇加固，拱旋高应为125mm。

⑧检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。

⑨内墙采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm。抹灰前应先将砖墙面清扫干净，划出灰缝，抹灰应按打底、抹面二次完成，表面应平整、密实，无裂缝。

⑩检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序。 （2）、质量保证项目：

检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。

检查井和进水的答应偏差和检验方法见《给水排水管道工程施工验收规范》。

检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定： 砼和砌体水泥砂将强度应达到设计规定；

路面范畴内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；

井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应

留台阶形接茬；

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯； 八、质量保证措施 A、质量目标

质量检验项目一次合格率100%，分项工程优良率70%以上，确保合格工程，争创优良。

B、企业内部质量检查制度及奖罚制度

我公司始终重视内部的质量治理，公司对项目的质量治理起着指导监督的双重作用，另外公司制定了完善的质量检查制度及奖罚制度，从材料、试验、生产工艺、生产过程、各分部分项验收、竣工验收全过程进行跟踪监督检查。

1、公司日常监督检查制度

1）公司质量负责人负责对各项目部的质量进行跟踪检查。

2）检查出的问题及时下达整改通知书，限期整改。整改不能按期完成或整改结果达不到要求的，按照公司制度进行处罚。

公司日常监督检查情形作为项目部月度考核的指标，参与评分。 2、月度检查考核制度

1)每月公司组织一次对本工程全面的质量检查考核工作，质量检查考核内容包括：实体安全及外观质量检查、分项工程实测项目检查、技术资料收集整理及项目质量治理行为检查。

2）公司月度质量检查实行评分制。

3）检查考核后根据考核成绩选出优、良、差。对质量治理到位，实体质量优的予以奖励；对治理松懈，现场质量差的予以处罚。

4）考核结果在公司每月的生产会上进行总结通报，并将检查结果上报建设单位。

3.质量奖罚制度 1）奖励制度：

A．工程整体质量经检查考核为“优”的，按照公司的《质量治理办法》予以奖励。

B．积极采用新技术、新工艺，使工程质量有显著提高，得到公司认可，受到监理及业主好评的，按照公司的《质量治理办法》予以奖励。

C．按照合同要求，工程各分部分项工程质量达到质量目标，予以奖励。

D．项目治理人员工作认真负责，业绩突出的根据公司员工考评制度，给予奖励。

2）处罚制度：

A．如发觉项目部不服从建设单位、监理单位及公司治理的，政令不通，根据公司《质量治理办法》及《员工考核办法》进行处罚。

C．月质量检查考核评为“差”的，根据公司《质量治理办法》进行处罚，并按公司要求进行限期整改。

C、质量保证体系及组织治理方面质量保证措施

（一）质量保证体系

本工程按项目治理施工，根据公司质量治理体系程序文件的要求，工程项目部全面贯彻落实质量体系要求，并接受企业组织的定期质量治理评审。项目部的质量治理活动在企业的质量保证体系下运行。

项目部质量工作领导小组由项目经理任组长，项目质量部负责人任副组长全面负责对施工质量的监督、检查。每周对工程质量进行全面检查一次，各专业队专职质量检查员，每天对各施工队作业的质量进行检查、复核。以每个操作工人的工作质量保证工程的工序质量，以工序质量确保工程质量。通过质量文件、电话、口头、书面等形式形成完整的质量信息体系。

在建立质量检查组织机构的同时确定职能人员质量治理职责。 （二）治理方面质量保证措施

1）加强职工质量意识教育，提高施工人员素养。坚固树立为用户服务，质量第一的思想。

2）所有进场材料，必须要有出厂合格证检测报告，复验单登记备案证。严格控制入场材料质量，把好材料关。材料进场的分类堆码整齐，挂上料牌，将复检后的和未复检严格的区分开，防止混合，把好材料检测关。

3）充分熟悉图纸，认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审，把疑难问题解决在施工之前，正确领会设计意图，为工程的顺利施工作好技术准备。

4）根据施工组织设计，对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术交底，严格按施工方案、作业设计进行施工。关键部位采取挂牌，将施工要点，质量标准标注牌上。

5）严格按图施工，如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。 6）认真进行测量、放线，控制轴线、结构行列线、结构标高、桩柱定位等均须认真复核后方能使用。

7）混凝土试块严格按规定制作、养护，组数必须保证，浇筑部位与试块编号相对应，作好原始记录，加强混凝土试块的治理。

8）严格建立混凝土养护制度，专人定时对混凝土结构养护，确保混凝土结构质量。

9）加强工艺纪律，严格操作规格，严格自检、互检和交接检，作到无自检不专检。上道工序不合格，不进行下道工序，加强工序质量，坚持质量三检制，施工班组第一进行自检和交接检，公司专职检查员进行专检，再与监理和业主主管人员进行联合检查，严格控制施工质量。

10）在质量技术治理过程中要以预防为主，强化质量否决制，加强施工过程的治理。

11）钢筋焊接人员必须持证上岗，操作严格按技术规程进行，闪光对焊、搭接电弧焊必须确保钢筋接头质量，对焊接接头须严格自检，外观检查不合格的割掉重来，按规定取样进行焊接接头试验，不合格的不准用于工程。

12）所有预埋件均要放线定位，采取将预埋件下主筋点焊固定的方法。混凝土浇筑前须进行复核，保证预埋件位置准确。

13）认真填写隐藏记录，隐藏前须经监理和业主主管人员检查核实、签字认可。隐藏前，严格办理会签手续，防止机电、水等予埋管、洞遗漏。

14）混凝土浇筑时，工长、技术员必须在现场指挥，坚守岗位。 15）雨天无防护措施不得浇筑混凝土，浇筑时突然下雨要用塑料布遮盖。 D、技术方面保证质量措施

（1）测量定位放线质量保证措施

测量定位是工程施工的基础的基础，也是最关键的工序，做好测量定位工作是降低工程成本的一项重要措施，为此，我们将采取以下保证质量措施。

①采用高精度的测量仪器和工具，配备ET-02电子经纬仪进行建筑物的轴线控制， DS-2400型水准仪进行标高控制，3把50米的钢卷尺进行长度控制，以上所有的仪器、工具均经法定测量部门检测合格。

②测量工作由体会比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。 ③按甲方和监理指定的水准点进行定位，定位完成后经甲方或监理进行校对无误方可进行施工。

④采用十字线控制法控制管沟的轴线，所有边角均用经纬仪投设控制轴线，控制十字线投设时，请监理进行复核。

(2)基础混凝土工程质量保证措施

①原材料复试按规定送试并符合设计及规范规定。

②做好现场混凝土全过程的质量治理，对原材料质量和混凝土配合比、塌落度、浇灌高度、混凝土振捣、试块制作、测温、养护等进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和治理混凝土试块，以保证混凝土质量。

③基槽内设专人指挥下料，严格控制浇灌厚度和浇灌次序、振捣和接槎方法，防止显现施工缝。

④设专人观察模板，随时检查，发觉有变形、位移现象，立刻纠正。 ⑤严格执行交制度，混凝土浇筑完毕，及时进行保湿和保温养护，对混凝土的施工质量进行跟踪检查和监督。

⑥浇筑后及时覆盖保温养护。保温层和模板的拆除，应报告并经现场技术负责人批准后方能按要求进行。

（3）钢筋工程的保证质量措施

①钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐号及直径d分批检验，合格后方可使用。钢筋加工中，如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，尚应根据进行国家标准对该批钢筋进行化学万分检验或其它专项检验。

②钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

③钢筋的绑扎、焊接和使用型号规格应严格按照设计施工图的要求进行操作和选取，工地应派专人负责钢筋绑扎的检查和监督，避免显现不必要的错误。

(4)砌砖工程的质量保证措施

①砌砖工程的质量好坏直接影响主体结构的质量，所以砌筑工程的施工应采取以下保证质量措施：

②砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。砖块应隔夜浇水，含水率且为10%～15%，但室外温度低于5℃时不得浇水。

③水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情形，应经试验鉴定后，方可使用，不同品种的水泥，不得混合使用。

④砂浆用砂采用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物。水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。

⑤砂浆施工必须提前向实验室申请配合比，要在后台悬挂内容齐全有效的

配合比牌，按规范规定制作试块。

⑥砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。砂浆应采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不得小于2分钟。

⑦砌体应上下错缝，内外搭砌。砖墙组砌方法采用一顺一丁式。每层承重墙的最上一皮砖，应用于砖砌筑。直槎留置及纵横墙交界处，注意砖块搭接长度不小于60mm，严格控制同缝正面墙不超过3皮，反面墙下超过5皮。

⑧砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一样为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%，严禁显现竖缝脱空、透亮、“瞎眼缝”的现象。

(5)混凝土工程质量保证措施

①应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的要求。混凝土正式施工前应对水泥、砂、石、外加剂等材质进行复试确保达到国家规定的验收标准。

②为保证混凝土成品不显现涨模、蜂窝麻面、漏筋等不良情形，必须加强现场施工控制。

④混凝土保证资料

砂石复试报告，水泥出厂合格证及水泥复试报告，外加剂出厂合格证及外加剂检测报告，原始配比记录及试验部门出具的配比通知单，混凝土抗压报告。

⑤严格控制混凝上外加剂掺量，加强配合比治理。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项方案规定措施执行，确保混凝土的强度和外观质量要求。 E、材料及设备质量保证措施

1、材料的质量保证措施 （1）材料采购

①采购方针：计划合理，四比一算（比质量、比价格、比运距、比服务、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。

②采购人员在采购时要“四比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。

③材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。

④对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈设间摆设各种样品，采购时严格实行看样订货制，确保货、样一致。

（2）材料、构配件的检验

1）材料部门根据要料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特别要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后，由采购人员实施。

2）所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家批号），半成品要提供其制作时所使用的原材料合格证。需做复试的材料应按规定进行抽样检测。

①水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。

②砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。 ③对在现场配制的砼、砂浆等，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

④其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。

3）凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一样材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

（3）搬运：对易燃、易爆、易破碎等原材料，在搬运前，应由材料员向有关人员进行口头或书面交底，且准备好搬运过程中所需要的附属保护材料，条件具备后方可实施。

重要物资搬运，施工员向操作人员进行保证质量的书面交底，挑选适宜的起重设备、运输设备、熟练的操作人员、指挥人员。并且考虑尽量不在雨、雪天气运输，夜间吊运要有较好的照明措施。

搬运过程中，要切实保护好原有产品的标识，以免损坏、丢失。 （4）贮存：要做好标识，各种原材料、半成品等应贮存在适宜的环境条件下，按其使用说明书和有关技术标准的规定执行。

由材料员事先准备好产品的贮存仓库，不同产品分类堆放，并留有运输通道，便于发放；

对易燃、易爆等产品，应分库贮存，按有关规定执行； 材料员应定期检查贮存产品，保证不超过贮存期限。 2、主要机具设备的质量保证措施

①设备购置由设备治理部门挑选2-3个设备生产厂家，写出书面考察及对比报告，并提出挑选意见，由设备治理部门监督，使用单位购买。

②机械设备投入使用必须符合安全生产的要求，设备性能满足生产施工需求，使用前应由使用单位（或施工工地）设备治理员填写设备安装（试运行）移交验收单。并以此为依据建立使用单位（或施工工地）在用设备台帐。

③对有特别要求的机械设备，设备治理员还应整理资料，协同安全治理部门报有关部门验收后使用，确保施工设备质量状态完好。

④所有设备都要定专人负责，杜绝设备由多人使用而无专人治理的现象。 ⑤关键设备、特别机械应按时填写设备运转记录及设备润滑保养记录，由设备治理员随时检查。

⑥所有机械操作人员均应按“十字”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）作要求，对机械设备进行日常保养。现场设备治理员应经常检查设备使用、保养情形，发觉问题应及时给予批评指正，并应做好检查记录。

⑦对设备修理应采取预防为主的原则，根据设备技术状况，结合实际使用情形与生产安排，适时安排设备检修与保养。

⑧设备治理部门应根据设备技术状况与设备使用年限、生产安排等情形与设备使用单位商定设备大修理计划。 F、已完工程保护措施

（一）一样规定

1.工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。

2.成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。

3.上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。

4.成品保护小组每周举行一次和谐会，集中解决发觉的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并和谐好相互工作的成品、半成品保护工作。

5.加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。 （二）预制成品、半成品的保护措施

1.预制成品或半成品经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。

2.堆放场地要求

(1)堆放场地地基须平整、干净、干燥、坚固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。

(2)堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品，如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室内堆放，金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。

3.预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求

(1)须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。

(2)应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。

4.预制成品或半成品的运输

成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎坚固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。

（三）现浇混凝土工程的成品保护 1..模板保护

(1)模板支立完毕，应及时将余外材料及垃圾清理干净。

(2)预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶。

(3)浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。

(4)在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

(5)模板安装后，须仔细检查校正，并派专人值班保护。

(6)模板拆除后，立刻对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不显现粘模现象。模板使用后要进行修理清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。

2.混凝土成品保护

(1)混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的余外混凝土清理干净，并覆盖养

护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。

(2)混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。

(3)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。 (4)须在混凝土表面上安设暂时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。

（四）砌体成品保护

1.砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。 2.砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。 3.雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。

4.用于门洞上方的暂时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。

五、安全文明施工和环境保护措施

A、安全生产保证措施 一、安全生产治理措施

1、建立安全生产责任制

本工程安全生产要进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”，严格执行“一标”“三规范”，强化安全生产治理，形成以人为根本，循法为依据，以经济为杠杆，实行全员、全方位、全过程控制的安全治理。

具体实行办法：

通过签名，挂牌的方式将责任分解落实到个人，使工作做到每事有主管，每主管有责。施工现场设定专职安全员进行现场实施依法督查，发觉人的不安全行为要以教育为主，处罚为辅，及时纠正的治理方法，查出的不安全隐患就以“三定”原则进行整改，坚持做到“管生产必须管安全，谁管谁负责”“生产必须安全、不安全不生产”“先防护后施工，无防护不施工”，将不安全行为消灭在萌芽状态中。

2、各项安全治理制度

根据《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》的有关精神和《安全生产工作条例》“所有建筑工程的施工组织设计、施工方案，必须有安全技术措施”的规定，为了从技术上和治理上采取有效措施，防止各类事故发生应制订以下制度：

(1)施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 (2)安全技术措施计划执行制度 (3)安全技术交底制度 (4)设备安装验收制度

(5)施工机具进场验收与保养修理制度 (6)安全生产检查制度 (7)安全教育培训制度 (8)伤亡事故快报制度 (9)考核奖罚制度 (10)班组安全活动制度 (11)门卫值班和治安保卫制度 (12)消防防火责任制度 (13)卫生保洁制度

各项治理制度详见我公司编写的《公司安全治理制度汇编》 二、安全生产目标

本工程施工安全生产总目标为：坚决杜绝重大伤亡事故，实现“五无目标”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；尽量减少一样事故，轻伤事故频率控制在1‰以内。确保安全文明优秀工地。 三、安全生产施工治理体系

⑴安全领导小组

统筹工程安全生产工作，保证各项措施的实施建立安全领导小组。 ⑵纵向治理体系

公司主管生产副总经理和安全监控部、生产技术部作为公司一级的安全生产、文明施工治理领导机构，负责制定治理制度及标准和检查监督等工作，实行季检制。施工现场成立项目经理为主的安全生产、文明施工领导小组。项目经理为该工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目部设立主任助理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产、文明施工治理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产治理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。

⑶横向治理体系

公司的各职能部门和各下属分公司都参与安全生产施工治理工作，保证项目的安全生产施工。 四、施工安全保证措施

1、加强施工安全治理工作，建立健全安全监察组织

项目经理部成立安全施工领导小组，设相应职能部室，各施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，制定严格的安全施工措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督指导作用，研究、解决施工生产中存在的问题，及时发觉和排除安全隐患。

2、实行安全检查制度。经理部每周由安全生产委员会（领导组）组织安全生产大检查。专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发觉问题及时处理，堵塞漏洞，排除隐患。

3、开展安全教育。上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。

4、实行安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到实处，保证无重大安全事故。

5、施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。施工便道由道班进行日常养护，必要时设置防护标志，确保车辆运输安全。

6、施工用承重结构经设计运算，具备足够的强度、刚度和稳固性，满足安全要求。

7、所有起重设备、电器设备、运输设备等，定期加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备操作人员均经过严格训练，持证止岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。

8、进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品，不行违章作业。

9、严格执行安全奖罚制度，做到奖罚分明。

10、各分部分项工程及重要部位技术交底时，要有明确的安全措施，安全措施要有针对性。

11、平交道施工和干线上施工的安全措施

为了保证施工时平交道和干线上交通安全，制定措施如下； 1）、在施工路段的两端竖立显示正在施工的警告标志。 2）、用红白相间的栏杆隔离施工现场与行车道。

3）、半幅通车地段。在车辆驶出入前方设置指示方向和减速慢行的标志，同时在施工作业区的两端设置明显的限高栏杆。

4）、晚间要在路栏上加设施工标志灯。

5）、实行交通管制时，设置专职人员和通讯工具指挥交通，疏导车辆。 五、施工现场暂时用电安全措施

1、安全用电组织措施

（1）、建立暂时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

（2）、建立技术交底制度

向专业电工、各类用电人员介绍暂时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

（3）、建立安全检测制度

从暂时用电工程竣工开始，定期对暂时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视暂时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

（4）、建立电气修理制度

加强日常和定期修理工作，及时发觉和排除隐患，并建立修理工作记录，记载修理时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、修理人员、验收人员等。

（5）、建立工程拆除制度

工程竣工后，暂时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

（6）、建立安全检查和评估制度

施工治理部门和企业要定期对现场用电安全情形进行检查评估。 （7）、建立安全用电责任制

对暂时用电工程各部位的操作、监护、修理分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

（8）、建立安全教育和培训制度

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

2、安全用电治理措施

抓好施工现场用电安全治理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG346-8877），《手持式电动工具的治理、使用、检查和修理安全技术规程》（GB3787-8377）及其它有关规定，着重作好如下几点：

(1)施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。

(2)施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要挑选相应规格的导线。

(3)配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。

(4)配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符

合有关规定，电器开关应标明用途。

(5)现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。

(6)现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。

(7)现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中修理保养。

(8)现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关扳手完好。

(9)RD丝严禁用铜丝等代换，必须与额定电流匹配，严禁以大代小。 (10)现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。

(11)手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、修理、保管应有专人负责。使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

(12)现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责修理。其他人员不得擅自动手操作和修理。

(13)严禁私拉电线，乱接电源，施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。坚决禁止使用电炉等。

(14)按规定布线和装设夜间施工照明灯具，所有灯具都要做好防雨水设施。 (15)电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接坚固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置应防潮、防雨、防砸。

(16)经常检查电线是否有破旧、外露或其他情形，发觉问题及时处理。 六、防火措施

1、施工现场发生火灾的主要原因 （1）、电气线路过负荷引起火灾

线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置挑选不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。

（2）、线路短路引起火灾

因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破旧等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。

（3）、接触电阻过大引起火灾

导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。

（4）、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾

变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。

（5）、电热设备、照灯具使用不当引起火灾

电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。

（6）、电弧、电火花引起火灾

电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。 施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求2、预防火灾的措施

针对火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。 （1）、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确挑选导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真挑选，当线路上显现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。

（2）、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线答应载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线答应载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。

（3）、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接坚固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。

（4）、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发觉问题及时解决，保证设备正常

用电人员和现场治理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。

运转。

（5）、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。

（6）、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

（7）、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

（8）、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

（9）、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。

（10）、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。

（11）、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导，建立电气防火队伍。

（12）、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项： （13）、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

（14）、当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。

（15）、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。

（16）现场在易燃易爆物品邻近布置泡沫灭火器。设专人治理，定期检查，对易燃的氧气、乙炔单独隔离，专人专管。

（17）对电焊作业场所，使用防火材料隔离，防止火星扩散，严禁工地生明火，实行动火申请的动火证制度；严禁员工使用电炉、乱拉线、乱接线现象。

（18）按施工平面布置做好工棚、现场备足灭火器。现场尽可能采用防火材料搭设工棚。工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。

（19）严禁在施工现场和库房吸烟。

（20）木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。

（21）氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。

（22）消防器材必须齐全。有效地配置于需要地点。必须定期进行检查，保证其工作正常。

（23）施工垃圾必须及时清理。不得有过量易燃物堆积。 B、文明施工、环保保证措施；

认真贯彻执行公司“两抓”（内抓现场、外抓市场）、“两树”（树形象，树地位）的战略发展指导方针，提高企业在社会的知名度，树立企业“窗口”形象，加速施工现场文明治理向标准化、规范化、科学化方向全面发展。 一、指导思想

认真贯彻落实公司关于《工程项目标准化治理规章制度》的精神，抓好施工现场标准化治理工作，提高项目治理水平，塑造良好企业形象，高标准，严要求，以标准化样板工地带动分公司各项目标准化治理水平的全面提高。 二、保证措施

1、思想保证

由项目领导小组对全体员工进行广泛深入的动员，使每个员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的责任义务，使文明施工的标准人人皆知。

2、物质保证

按公司和住建局的相关标准，强化硬件建设，加大投入，从物质条件上保证标准化治理的实施。

3、示范指导

在项目部挑选1-2个基础较好的班组，重点突破，强化该班组的现场文明施工和生活区卫生治理，使其达到公司的各项要求。组织其余班组参观学习，以点带面进行全面推广。

4、定期和不定期检查，长期坚持

5、本工程在创建标准化样板工地过程中要全力以赴，开好头、起好步、以良好的成效保证样板化目标的实现，定期检查评比，认真的治理是根本保证，项目部对文明施工及时组织检查评比，每十五天评比结果要备案，另外标准化

治理要长期坚持，形成习惯和制度，避免忽冷忽热。 三、实施细则

项目部成立安全机构，明确责任和分工，将标准化治理工作提高到与质量、安全同等重要的地位上来，使其成为日常工作的一项重要内容。依据《工程项目标准化治理规章制度》制定适合本项目的规章制度，严格执行认真考评，发动项目全体员工，全员动员，保证标准化治理工作得到落实。

根据现场实施情形划分生产区和生活区分开而生活区又划分办公区和生活宿舍区进行分区治理。

1、办公责任治理区

项目经理部，包括办公室、治理人员宿舍、厨房、卫生间等。 2、生活宿舍治理区

根据文明施工要求及现场实际情形，本项目生活宿舍设置由项目部统一安排，为了便于治理，生活宿舍区采用封闭式治理，生活区外围设置围栏，区内分区治理。

⑴为了使集体宿区治理成为安全、文明、卫生的休息场所以保证广大员工的身心健康和财产安全，特制定《生活宿舍区治理规定》。

①凡住宿人员需经项目领导同意由班组定位居住，杜绝用各种材料隔栏保持床面统一整齐，严格执行挂牌制度以便随时检查，上述各条如有违者每次罚款200-500元。

②施工现场和集体宿舍严禁住家属和非本工地人员，为了严格执行此规定要求各班组积极配合项目领导，如发觉有违反规定者，班组有权及时作辞退自理处理，如项目部在检查时发觉班组有违反规定者罚班组长200-500元每月。

③宿舍内严禁停放单车，住宿人员不能带入尺寸大于400×600×300的木箱，旅行箱尽可能精减。

④注意防火和安全用电，宿舍内严禁使用电炉、煤油炉、电饭煲、电水壶、电热杯，杜绝在室内用各种燃气做饭，违者每次罚款200-500元（此项罚款至各班组，由班组落实到违章者）。

⑤严禁在宿舍乱拉乱接电线。乱扔烟头。严禁使用煤油灯，如需点蜡烛时，必须放于铁盘内和安全可靠的地方方可使用，如有违者视情节轻重分别给予罚款处理。

⑥工地内严禁，饮酒打架，斗殴违者每次罚款100-2000元。 ⑦注意公共道德，禁止随地大小便和乱扔杂物乱倒污水，贵重物品妥善保

管。严禁乱拿别人东西，室内东西摆放整齐，每日必须有值日员负责室内处卫生监督和各种制度的落实。

⑵宿舍

①宿舍人员安排以班为单位：每间宿舍门口左上方安挂由项目部统一制做的门牌，门牌上注明宿舍班名责任人；

②宿舍内一律采用上下铺，每铺睡一个，宿舍内员工的行李及日常用品要按项目要求统一安放，行李箱尺寸不能超过规定，不乱拉乱接电线，乱用电器，做到安全有序，每间宿舍内可另围一小型工具堆放本班组使用的器具，该室班组长负责治理；

③宿舍内要保持整洁、卫生、排好卫生值日表，每日按值日表安排人员负责本舍卫生，做到室内无垃圾、无积水、无四害；

④宿舍内要寂静，保证不打架不争吵，不。 ⑶厨房

①厨房墙面贴瓷片2.0m高，地面贴防滑地砖，门窗及通风口要设置防蝇纱，所有炊事员的身体健康证及卫生知识培训证统一复印挂在墙上显眼处。

②建立食品卫生治理制度： 1)炊事班长卫生职责：

⒈专门负责食堂清洁卫生、饮食卫生，保证员工身心健康。 ⒉组织炊事员体检身体，办理健康证。

⒊定期组织餐具消毒、杀药、除四害、防尘蝇等工作。 ⒋负责监督食品卫生、搞好防霉、防腐工作。 2)食堂卫生制度：

⒈加强食品卫生工作，严防食物中毒。 ⒉伙房卫生扫除、清洗厨具每周一次。 ⒊厨具每周消毒一次。

⒋搞好伙房卫生，搞好个人卫生。 ⒌保持食堂内外整洁。

③炊事员要持证上岗，工作时要戴白帽、穿白大褂、衣帽要整齐。 ⑷厕所、冲凉房

①生活区内必须设有男、妇厕所及冲凉房，厕所墙壁、屋顶要严密、顶部设通风口。

②建立厕所冲凉房、卫生治理规定，设有专人负责清扫。规定如下：

1)不准随地大小便；

2)每天必须用水冲洗四次，严禁有杂物粪便； 3)每周必须消毒杀虫一次，保证无蛆蝇、无嗅味； 4)水管电灯随用随关，严禁长明灯、长流水； 5)严禁往厕所，冲凉间倒剩饭剩菜和垃圾。 ⑸公共场所

公共场所内要设有垃圾箱，要有专人负责清扫，并保证每天早晚清扫一次，垃圾及时外运，公共场所内要保证无积水、无垃圾、无四害、无乱张贴，做到整洁文明有序。

3、施工现场责任治理区 ⑴围墙、大门

①施工现场围墙应封闭严密，完整坚固，美观大方。上口要平，外面要直，高度不得低于1.8m。正面的围墙，应用砖砌筑，白灰混合砂浆粉刷。围墙上应以美观、适当的字样写明建设单位、设计单位、监理公司、质检站和施工单位。如果建设单位或市有要求，还应配合他们作好广告宣传。

②工地应在大门明显外设置统一样式的“一图五牌”。

③大门口设门卫房，门卫房的墙上挂有门卫牌。值班的门卫要穿保安服，服装整洁，风纪端正，对来客有礼貌。

门卫岗位职责：

1)对进出本工地的所有施工人员，门卫有权过问； 2)非现场施工人员，未经许可不得出入本工地；

3)所有人员、车辆带东西出工地要主动经门卫检查登记，发觉偷窃行为即交项目领导处理；

4)负责工地现场财产安全守卫，认真做好防火防盗工作。 5)门卫要按时上班，坚守岗位，坚守责职，做好上下班交接工作。 ⑵施工现场 ①场地硬化

1)场内主要车道（从入口到砂、石、钢筋堆场的车道），基层土要平整、压实，上铺粒径为50-70mm的碎石120mm厚，用压路机碾压结实；上面再铺50mm厚石粉碴，再浇200厚C20砼。成形后的路面要高出周围场地100-150mm。保证道路无损坏，一旦损坏要求及时修补。

2)砂、石堆场、钢筋、堆场基层要平整、压实，上做100mm厚C15砼。成

形后与周围场地平。

3)钢筋加工棚、暂时宿舍的地面：基层土要平整、压实，面层为20-30mm1:2.5水泥砂浆。成形后要高于周围场地100mm，并在周围设排水沟。

4)水泥库地面：基层土平整、压实，上抹30厚1:3水泥砂浆找平，再做二道沥青防潮层，在沥青未干时平均撒一层砂子，面层为20厚1:2.5水泥砂浆抹平。成形后要比门外地面高100，水泥库四周做排水沟。

②排水措施

施工现场要有完善的排水措施，在暂时道路两侧做排水沟，砌沉淀池，所有暂时排水需经沉淀后排入市政排水系统。

车辆出口处设冲洗台，运输土方的车辆出工地前，轮胎车身须冲洗干净，防止掉土污染路面，杜绝运输中泥浆、散体物流漏撒而污染市政路面。

③现场材料治理

1)施工现场各种料具应按施工平面布置指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。砖应成丁成行，高度不超过1.5m，砼砌块码高度不得超过1.8m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。

2)施工现场材料保管，应依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品及易燃、易爆和有毒物品，应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

3)水泥库内水泥整齐堆垛。水泥库内外散落灰及时清用，水泥袋及时回收处理，砖、砂、石及其它散料应随用随清，不留料底。

4)施工现场剩余料具、包装容器应及时回收，堆放整齐并及时清退。楼层材料堆放整齐，建筑垃圾及时清理。

5)所有材料都要分类堆放整齐，按ISO9002国际标准做好材料标识。 6)做好材料防火、防盗、防雨工作，保证不丢失、不损坏、经常、清扫区内卫生，保持整齐化一，清洁文明。

④砼搅拌区

1)搅拌机四周、拌料处及施工现场内无弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、砼倒运时，应用容器或铺垫板，浇筑砼时，应采取防撒落措施。

2)工人操作应做到洗完、料净、脚下清。 ⑤钢筋加工区

1)钢筋加工场要搭设防雨蓬，不许露天作业。

2)材料要分类堆放整齐，搞好标识。

3)机具要定人定机操作，定期做好机具保养工作。

4)场地清洁整齐，无积水、无垃圾、保证作业区安全整洁有序。 ⑥土建作业区

1)保证材料分类堆放整齐，做好材料标识工作。 2)工人操作应做到工完、料净、场清。 ⑦其他要求

1)施工现场不得扰民，在夜间（晚9时至早6时），尽量避免或少使用超标噪声机械设备施工。因工程需要使用，须做好安民工作和办理有关手续。

2)现场施工用电和室内照明用电的电线要统一，整齐地接装，符合安全标准，严禁乱拉、乱接。

3)建筑物内外的建筑垃圾应有专门的存放场地，定时清理并外运。各楼层及脚手架应及时清理干净。严禁在楼层上由窗口向地下抛垃圾。

4)治理人员和值班人员胸前佩带工作牌，上面注明在本项目中的职务、姓名。治理人员和工人应配戴分色的安全帽。

5)有施工现场文明治理制度及领导小组，措施具体明确，落实到人，责任到岗。

6)施工现场周围应整洁，严禁乱堆放垃圾。 7)施工现场节省用水用电，消灭长流水、长明灯。 ⑶标准化图表

负责按我公司《工程项目治理图表标准》和项目部的要求，编制施工图表。四、环境控制技术措施

1.环境方针：

以公司“强化环境保护“方针为导向

*为保护周边环境，对公司所有环境体系内的成员进行教育、培训和整顿； *在遵守与环境有关的法律、法规的同时，进一步完备自身的各项规章制度，努力改进治理；

*在企业的生产经营领域开展污染预防，节能降耗和减少废弃物的活动； *实施环境审核，努力提高自主治理水平； *开展宣传、教育活动，提高员工的环境意识；

*向社会公布与环境有关的方针、目标和指标，以及实施状况，接受社会的监督。

2.环境保护目标 *噪声排放达标； *现场无扬尘； *运输无遗洒；

*生产及生活废水达标排放； *施工现场夜间无光污染； *杜绝施工现场火灾、爆炸事故； *合理处置固体废弃物； *最大限度地节能降耗； *不使用有害的建筑材料。 3.环境保护措施 3.1组织治理

成立以项目经理为首的环境保护小组，以预防为主，全面综合治理。建立环境保护体系，将责任落到施工人员；根据公司的质量/环境治理体系、程序文件编制具体的环保措施，做好宣传教育工作，提高全员环保意识。

3.2技术措施 (1)防噪音技术措施

为减少扰民，在施工方法的制定上早做考虑，通过运用新技术、新工艺，改变传统落后的施工方法，减少噪音。

(2)防扬尘技术措施

a.施工现场、生活和办公区道路硬化有专人洒水清扫，以控制扬尘。 b.采用砼自动搅拌站，并加以封闭。

c.土方运输应装土的高度，且表面喷洒水并覆盖，防止扬尘污染。 d.施工现场装修原材料尽量采用半成品（如灰膏），减少扬尘。 (3)废水排放达标措施

a.生活区和办公区设排水沟和沉淀池，沉淀后排入污水管道。

b.水冲式厕所产生的污水应经过化粪池（沉淀池）处理后排入业主指定的排水管网。

(4)防止易燃、易爆品以及化工材料的污染措施

a.油料、油漆应隔离入库存放单独标识，库内通风良好。 b.库外有明显的禁止烟火的标志，配备足够的消防器材。

c.油料、油漆桶及擦手布等废料应集中处理，严禁到处乱扔，以免污染环

境。

d.机械修理时应采取相应的措施，严防油料污染土地，废油应集中回收二次使用。

(5)防固体废弃物污染的措施

a.施工垃圾和生活垃圾应集中分别入垃圾池，适当覆盖并及时清运。 b.木工作业产生的废料应及时回收清运。

c.电气焊废料及废弃的包装材料应及时收集，统一处理。 d.现场的金属废料应及时收集入池。 (6)有害建筑材料的防护措施

a.砼生产采用的外加剂严禁含有尿素成份。

b.防水材料选用环保型材料，粘结剂选用不含有刺激性气味的材料。 c.装饰材料以及油漆、涂料等采用环保型材料，严禁使用能产生有害物质的材料。

d.设备修理保养产生的废油应集中存放，二次降级使用。 (7)美化环境，减少大气污染的措施

a.办公区、生活区及加工区应进行合理的布置，最大限度的增加经常化面积，以美化环境，净化空气。

b.职工食堂宜采用燃油灶或电炉灶，减少用煤带来的大气污染。 c.施工现场严禁熔化沥青和焚浇油毡、油漆等其它有可能产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。

4.地下构筑物的保护措施 (1)地下文物及障碍物的保护

a.施工前，第一应通知当地文物部门对施工区域进行地下勘测。

b.施工中如发觉有文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、钱币等有考古、地质研究等价值的物品或其它障碍物时，应立刻停止施工，安排专人对现场进行保护，任何人不得乱动，并及时以书面形式通报甲方代表和监理，等待处理。

(2)地下管道、电缆、光缆的保护

a.第一，项目总工应同甲方协商有关地下管道、光电缆等设施的事项，项目部根据甲方提供的图纸和有关资料，对施工工长进行技术交底。

b.测量定位、放线时，应放出地下管道、光缆和电缆等设备的具体位置，并且设置标识牌。

c.施工中如遇到上水管、下水管、电缆、光缆等设施时，不得自行处理，

一定要及时地通报甲方代表。 五、加强环境保护、降低污染措施

1.有效控制噪声，使噪声排放达标

(1)按照环境噪声指标的要求，针对在钢筋加工、模板支设、砼制备、砼浇筑等环境因素产生过程，控制各个施工过程，不能在夜间施工的分项工程坚决不施工。如因技术要求不能间歇施工的，须办理夜间施工许可证。

(2)施工用机械机具须按要求保养修理，不得带病作业，外租机械应选用较新的设备，以尽量降低施工噪声。

(3)对于噪声较大的施工机具（电锯、磨光机等），应采取封闭隔音措施，避免噪音扩散。

(4)在施工过程中，应加强对四周围墙处的噪声监测，作好记录，并反馈到施工机械的日常治理中。

2.确保现场无扬尘

(1)现场道路硬化率100%，硬化时因地制宜，达到行车无扬尘，并经常洒水降尘。

(2)砼搅拌车间施工时，要确定风向，在下风处挂密目安全网吸尘，防止扬尘扩散，砂石应提前浇水潮湿，减少扬尘的产生。

3.运输无遗洒

在土方和垃圾清运时，由门卫负责确保无超载现象，并根据市政部门要求，做封闭处理。运输车在离开施工现场大门前，应对车轮冲洗干净。

4.生活、生产废水达标排放

(1)卫生间废水废物，经化粪池熟化处理后排出。 (2)砼养护时，要定人定时浇水养护，保证现场无积水。 5.施工现场无光污染

施工现场的周围居民较多，避免灯光直射非常重要。施工现场使用的碘钨灯、镝灯等照明灯具均应有防护罩，并不得对周围居民形成直射。钢筋电弧焊连接时，必须采用遮光措施。

6.加强消防治理

特别是易燃、易爆品的消防治理，杜绝施工现场火灾、爆炸事故。 7.合理处置固、液体废弃物

施工过程中不可避免地产生固体、液体废弃物，处理时应分别对待。废旧钢材、铁件集中堆放回收，废旧编织袋统一回收处理，砼废渣、落地灰等应过

筛降标使用，废机油应集中回收存放，不得随意抛弃。

8.节能降耗

(1)采取一切必要措施，最大限度地节能降耗，日常施工治理中，纸张领用实行限量制度，尽量实行无纸化办公，降低纸张消耗。

(2)加强宣传教育，倡节省、反浪费。使大家养成随手关灯关水的良好习惯。 9.材料采购环保关

在材料采购过程中，严把材料环保关，优先使用环保型材料。 10.贯彻加强环保、降低污染的方针，提高治理水平

(1)经常开展对项目部全体员工的教育和培训，有计划地以多种形式进行加强环保、降低污染的意识教育，使员工自觉遵守法律法规，爱护环境。

(2)向周围居民公布公司加强环保、降低污染的方针、目标和具体指标，自愿接受社会监督。

六、项目治理班子的人员岗位职责、分工

根据本工程的需要，项目部主要施工治理人员设置如下：

项目经理(项目负责人)： 1人 项目技术负责人： 1人 安全治理负责人： 1人 质量治理负责人： 1人 施工员： 2人 预算员： 1人 机械治理员： 3人 材料员： 3人 资料员： 1人 一、项目经理职责、分工

1. 对工程本项目的劳动保护和安全生产工作负直接领导责任，履行合同要求，确定安全治理目标，确保项目工程安全施工；

2. 认真贯彻执行劳动保护和安全生产、法令和规章制度；

3. 制定和实施安全技术措施，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；

4. 支持项目安全员及施工治理人员行使安全责任；

5. 定期和不定期组织项目内部施工小组安全员进行安全检查、清除事故隐患、禁止违章作业；

6. 认真执行安全制度，不违章指挥；

7. 对项目部工人进行安全技术和安全纪律教育； 8. 项目部每半个月定期召开各施工小组安全生产会议；

9. 处理一样工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“三不放过”原则（找不出原因不放过、责任人和群众受不到教育不放过、没有制定出防范措施不放过），并采取有效整改措施，严防类似事故发生； 10. 负责组织接待上级主管部门对项目工程的安全检查工作，并负责派员积极参加主管部门举办的安全教育培训工作； 二、 技术负责人职责、分工

1. 参与编制本项目工程的安全保证计划，根据项目安全保证计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；

2. 应制定贯彻项目安全治理目标，组织实施安全生产保证体系； 3. 对各种材料的供应商进行分析，建立合格供应商名录档案；

4. 负责开展多样化的安全培训教育，指定专人定期刊写黑板报、张贴安全标语等宣传工作；

5. 制定安全生产奖罚条例，组织各小组间的质量、安全、治安、文明施工等评比活动。负责实施罚款收与奖金发放的统计、公布工作； 6. 协助项目经理做好上级主管部门的安全检查工作；

7. 对工伤事故做出预防改进措施，负责重大工伤、机械事故的报告工作； 8. 制定、编制宣传标语，警示计划，督促各施工小组的使用；

9. 编制安全交底、安全文明施工责任制，控制现场文明施工。主持每周召开的质量、安全生产例会。 三、施工员职责、分工

1. 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施； 2. 认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定； 3. 组织参与安全设施，施工用电，施工机械验收； 4. 监督、检查操作人员遵章安纪及班组每周的安全活动；

5. 组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，做好记录； 6. 做好安全资料的记录、收集、整理工作； 7. 不违章指挥，不强令班组、个人冒险作业；

8. 把握安全动态，发觉事故苗子，并及时采取预防措施； 9. 对上级的违章错误指定，要敢于抵制，并提出合理化建议； 10. 对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作，做到不合格式隐性影响安全的料、机、具决不使用； 11. 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况； 12. 负责一样事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工作、机械事故，并参与制订纠正和防范措施，防止事故再发生。 四、安全员职责、分工

1. 是本项目工程安全生产第一责任人；参与编制项目安全保证计划，参与制定针对性的安全技术措施，督促各施工小组对安全保证计划及技术措施的实施情形；

2. 和谐安全保证体系运行中的重大问题，每月组织召开一次安全生产工作会议；

3. 每月组织一次治理人员（兼职安全员、各班组长）进行安全操作和安全规章制度的学习；

4. 实施现场治理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全； 5. 组织安全设施验收，和谐上级部门对工程项目的安全检查和督促； 6. 经常深入各施工小组现场检查脚手架、机电设备、电气线路等是否符合安全规定，发觉隐患协助解决，一时解决不了的应及时报告技术负责人及项目经理，并提出改进措施，限期整改。

7. 督促有关部门（公司安全科及施工小组负责人）按规定及时发放个人防护用品和保健食品，并指导合理使用；

8. 督促有关部门（施工小组）搞好劳逸结合和女工保护工作；

9. 对职工进行安全生产的宣传教育，会同有关部门搞好特别工种人员培训和考核，检查持证上岗工种的持证率。

10. 参加伤亡事故调查处理，进行伤亡事故的登记统计、分析报告，协助有关部门、单位提出预防事故的有效措施，并督促定期实施；

11. 做好项目安全资料的收集、整理、归档工作，指导安全资料的正确编制负责安全生产的日常检查及施工班组的安全行为、班前活动督促工作。治理现场文明安全施工，现场治安；负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。实施安全技术交底。 五、材料员职责、分工

负责施工所安全需物资计划编制的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料、设备的数量、质量、价格负责。

六、资料员职责、分工

负责本工程相关档案资料的整理与收集，协助并配合项目经理技术员工作。 七、预算员职责、分工

1．配合项目经理做好单位工程成本核算，定期到工程项目部，做好工程用料、人工费的分析，结合工程项目开展定额分析活动，核定各种资源消耗情形，对工程预算情形提出建议和意见，并及时反馈给公司领导；

2．熟悉公司各项目部施工图纸，熟悉施工现场，了解工程合同和协议书，配合项目人员编制施工形象、进度计划，按生产进度计划做好每个生产阶段的施工预算，及时向公司领导反映工程经济运行情形；

3．参与在建项目的预算和竣工后的决算工作，审核在建项目已完工程月度

用款计划和月度付款额；

4．参与各类合同的洽谈，把握市场价格信息，对工程造价作出评判分析； 5．协助财务部对工程项目的进行成本核算；

6．参与投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，参与工程建设、工程预算谈判及工程验收工作；

7．做好工程项目造价文件汇总和存档工作，对已竣工决算完成的工程项目进行经济指标分析；

8．建好公司预结算及进度报表台帐，填报有关报表； 9．及时完成领导交办的其他任务。 八、机械治理员职责、分工

1.项目经理对项目部施工机械设备安全治理负总责，是项目部施工机械设备安全治理第一责任人。

2.认真贯彻执行国家、行业和上级有关施工机械设备安全治理法律法规以及各项治理办法，负责制定项目部机械设备安全治理办法，并组织实施。

3.负责本部室生产活动的危害因素辨识，并传递至项目施工技术部。参加项目危害因素评判和控制措施的制定。

4.负责组织项目部施工现场所有施工机械设备使用前的验收、监督检查、日常保养及修理的治理工作。贯彻执行机械安全操作规定，做到定机、定人治理。

5.机械操作人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试合格后。对其进行安全技术交底后方可上岗作业。

6.负责设备操作人员证件的审核及施工方案论证编制上报工作，实施完毕后进行验收。在施工机械活动范畴内设置明显的安全警示标志，对集中作业区督促有关部门做好安全防护。

7.对施工现场的塔吊、施工电梯、物料提升机等大型设备安拆过程及起重吊装作业进行旁站式监督，及时检查和纠正违章。

8.根据不同施工阶段、周边环境以及季节、气候的变化，对机械设备采取相应的安全防护措施，排除施工机械设备事故，实现本质安全。

9.定期进行机械设备安全检查，发觉隐患及时整改落实。做好修理保。 九、质量负责人职责、分工

1.树立“质量第一”的观念，坚持质量经营的原则，承担质量治理方面的

具体工作，对治理方法有效行使裁决权；

2.负责起草质量治理制度并监督有效执行，定期检查制度执行情形，对存在问题提出改进措施，并做好记录；

3.在企业负责人的指导下，负责对员工进行质量教育、培训工作，负责质量审核；

七、劳动力、机械设备和材料投入计划

见附表

八、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

一、管道渗漏水 1.产生原因

(一)管道周边回填填土不符合要求引起不平均沉陷，导致管口接口开裂破旧，甚至显现管道断裂脱节，从而造成管道渗漏水不良后果。

(二) 管道管材质量不合格，极容易产生漏水。

(三) 检查井施工质量不合格，且井壁和与其连接管的结合处存在渗漏。 (四) 闭水试验测试不合格，甚至于没做。 (五) 规划预留支管封口不密实。 2.预防措施

(一) 必须认真按规范要求施工，所用管材必须保证合格，确保管道基础的质量和稳固性。

(二) 施工方必须注重回填土的质量，要保证回填土的合格，以确保质量，禁止回填任何树根、草皮及其腐植物或腐植土等不合格回填物，避免沉陷。

(三) 检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不得遗漏，抹面前必须清洁和潮湿表面，在抹面时及时压光收浆并养护，假如遇有地下水时，应该随砌筑及时完成抹面和勾缝，不能在回填以后再进行内勾缝或内抹面。

(四) 必须严格按照要求做闭水试验。

(五) 尽量在检查井砌筑之前进行封砌，以确保质量，应预设排水孔在管内底处，便于排干和试验时进行检查。

二、检查井变形、下沉，致使路面开裂 1.产生原因

绝大多数雨水井以及检查井都选在行车道上，部分排水干管及检查井也设在行车道上，当行车道上井背宽度比较小时，回填夯实特别困难，压实度检查也很难进行。在实际施工中常常发生的疏忽，很可能工程显现质量问题，导致常见的雨水井和检查井与路面接缝处显现塌落缺陷，容易引起路面开裂。

2.预防措施

(一) 雨水井及其检查井完成砌筑后，用中粗砂分层回填方式回填井与工作坑之间存在的较小间隙，并使用插入式振动棒通过灌水振动进行夯实，以确保间隙回填土的密实。

(二）要警防不平均沉降。首要是确保施工方严格按照相关规范和要求进行

施工操作，把好各工序的质量关，将沉降量控制在答应的范畴之内。同时根据不同的地质特点对检查井进行基础的处理，控制检查井和路面间的不平均沉降，达到管槽回填的密实度要求。

(三) 应严格控制井室与井口中心位高度，仔细检查井砌筑质量，防止井体显现变形。

(四) 仔细做好检查井的垫层和基层工作，预防井体下沉引起沉陷。 (五) 要保证检查井井盖与其座要配套，在安装时要求座浆饱满，挑选适合的面底和轻重型号，安装铁爬时要控制好第一步位置，平面位置必须准确。

三、砌筑砂浆强度达不到要求 现象

在常用的砂浆中，强度易低于设计要求；砂浆强度波动较大，匀质性差。 原因分析

计量不准，未按重量比配制砂浆；砂子过细，含泥量偏大；砂浆搅拌不匀，影响砂浆的匀质性及和易性；砂浆试块的制作、养护方法不当等。

防治措施

(1)砂浆配合比的确定，宜按《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ/T98—96)，并结合现场实际材质情形和施工要求，由试验室试配确定。 (2)建立施工用计量器具校验、修理、保管制度。

(3)砂浆搅拌时应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌，再投入其余的砂和水泥。

(4)试块的制作养护和抗压强度取值必须按《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203—83)附录二规定执行。

四、板模板通病 现象

板中部下挠；板底混凝土面不平；板边模板嵌入梁、墙内不易拆除。 原因分析

a.板搁栅用料较小，造成挠度过大。

b.板下支撑底部不牢，混凝土浇灌过程中荷载不断增加，基础下沉，板模下挠。

c.板底模板不平，混凝土接触面平整度超过答应偏差。

d.将板模板铺钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁模内，浇灌混凝土后，板模板吸水膨胀，梁模也略有外胀，造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。

预防和施工措施

a.模板的厚度要一致，搁栅用料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整。 b.支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；保证在混凝土重量作用下不发生下沉。 五、蜂窝、孔洞

原因分析

a.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物。 b.木模板在砼入模之前，没有充分潮湿。 c.模具接缝不严，浇筑混凝土跑浆。

d.混凝土拌合物中的粗、细骨料级配不当，以及砼配合比失控，水灰比过大，造成砼离折。

e.振捣不当，砼浇筑高度超过规定。 预防和施工措施

a.砼配合比应准确，严格控制水灰比，按料准确，搅拌平均，和易性要好，入模后振捣密实。

b.模板表面应光滑、干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板拼缝要严密，脱模剂涂刷平均。

c.钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的砼表面光滑密实。

d.拆模应严格控制砼的强度不得过早拆模。

九、冬雨季施工、已有设施和管线的加固、

保护等特别情形的施工措施

一、冬季施工方案：

本工程主要针对沥青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及检查井砌筑、路牙石安装、人行道步道砖的铺设六个工作内容编制了冬季施工方案，详细内容如下

（一）沥青混凝土冬季施工方案

施工时间安排在早上11点至下午的3点。为保证沥青路面施工质量，施工期间，按规范规定采取相应措施，做好冬季施工防护。

沥青混凝土冬季施工措施

1．沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度。 2．准确调整拌和机配料，确定最佳油石比。

3．准备下承层，用空压机吹扫净路面的树叶、浮土。完成后应及时喷洒透层沥青，并平均撒布石屑。

4．沥青混合料拌和严格按照施工配合比通过电子计量配料系统，采用AH-90沥青加热温度应控制在150-160℃；矿料加热温度应控制在160-190℃（填料不加热）；沥青混合料的出料温度应控制在140-160℃。拌和机每锅拌和时间控制在30-50s（其中干拌时间不得少于5s），拌和时记录沥青与各种矿料的用量及拌和温度，出厂的沥青混合料应平均一致、无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验，做好拌和记录。

5．沥青混合料运输采用自卸车运输，运输车辆的车厢应清洗干净，并涂刷隔离剂（柴油与水的比例可为1：3）但车厢内不得有余液。沥青混合料上覆盖一层棉被，混合料运输应科学组织以避免停车压料和停机待料的现象发生。

6． 摊铺过程中摊铺机行走速度宜控制在2-6m/min，不得随意停顿或提速、减速，摊铺机后设专人排除粗细料离析现象，排除粗集料窝，粗集料带。

7．混合料摊铺完成后应紧跟进行碾压，使用DD-110双钢轮压路机以1.5-2km/h的速度静压2遍（最大速度不得超过3km/h）；初压后进行振动复压3-5遍，其速度宜为4-6km/h，振动碾压倒车时必须停止振动；终压用YL16-20轮胎压路机以4-6km/h的速度进行（最大速度不超过8km/h），终压不少于2遍。压路机工作是应驱动轮面向摊铺机，起动停止时必须缓慢进行。使用振动压路机相临碾压带应重叠10-20cm；使用轮胎压路机相临碾压带应重叠1/3-1/2碾压轮宽，且轮胎气压不小于0.5Mp。对压路机碾压不到的地段用振动夯进行夯实。

压路机的碾压段长度以与摊铺速度平稳为原则，并保持大体稳固。压路机每次折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进。碾压时压路机应从路边一侧向路中心碾压，双钢轮压路机每次重叠30cm，不得在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。

8．沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。

9．对于作业段的横向施工缝，应在相邻段施工前用切割机将平整度不能满足要求的部分切除，并在接缝部位涂刷适量的热沥青后再连续摊铺。

10．对于作业段的纵向施工缝，应在相邻段施工前用人工或切割机将接缝松散部分刨除或切除后再连续摊铺。

11.施工完毕后，立刻在沥青面层下面层上做一层封层。 （二）水泥混凝土冬季施工方案

混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。混凝土初、终凝时间控制：初凝10小时，终凝20小时。混凝土坍落度控制： 160±20mm。砼温控制出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度缺失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。

砼的浇筑时间控制，注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，预报有大于四级风时，不答应进行砼浇筑。顶板砼浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午12:00前终止，力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做暂时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再掀开暂时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。

砼的保温及养护: 在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。

保温及养护，采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布，当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。砼保温覆盖须在砼达到初凝可上

人后立刻进行，棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。

冬施测量放线

必须在板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。测量时，先掀开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被复原。验线时，依据监理工程师的要求将须掀开位置处的棉帘被掀开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被复原。

砼试块的留置

冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。

（三）土方工程冬季施工方案

正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。对基槽及地面工程范畴内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布平均，逐层压实。

（四）雨水口井及检查井砌筑冬季施工方案

1、砌筑前应清除砖表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的砖不能使用，当气温在0℃以上温度时，砖可适当浇水潮湿，浇水不宜过多，一样吸进1㎝为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

2、拌制砂浆的水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。 3、拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1㎝的冻结快。

4、砂浆稠度，在负温度砌筑时，可将砂浆稠度比常温增大1-3㎝，加大的砂浆稠度不得超过13㎝，水平缝和竖直灰缝不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以确保砖与砂浆的粘接力。

5、砌筑时使用上墙砂浆的温度-10℃以内为5℃，-10℃~-20℃为10℃，-20℃以下为15℃.

6、砂浆配合比必须按配合比的通知进行，配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成，以保证固体盐充分融解。

7、延长搅拌时间，搅拌时间较常温季节增加0.5~1倍，以2.5min~3min为

宜，砂浆采取随拌随用不得积存。

8、严禁使用冻结砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内加水。 9、必须采用“三一砌砖法”施工，不得大面积铺灰。 10、当砌筑完成后下班前应立刻覆盖塑料薄膜和草帘保温。

11、掺盐量按日最低气温（占用水量%）≥-10℃为3，-11℃~-15℃为5，-16℃~-20℃为7.

（五）路沿石安装冬季施工方案

采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段，并及时用塑料薄膜和草帘覆盖一段。

路沿石安装冬季施工措施

1、无砂混凝土施工，争取在初冬阶段完成，若温度偏低，将人行道先松土，用塑料薄膜和草帘普遍覆盖，防止无砂混凝土浇筑在冻土上。

2、加强对予拌混凝土进场检查工作，是否符合我单位所提出的施工要求，用热拌混凝土掺加早强、防冻、减水等外加剂及坍落度、混凝土强度是否符合要求。

3、无砂混凝土进场前，提前做各项浇筑前的准备工作，集中施工力量，以最快的速度摊铺压平后，及时覆盖塑料薄膜和草帘，且在步道砖铺前不准揭掉塑料薄膜和草帘。

（六）、人行道步道砖的铺设冬季施工方案；

1、采用干硬性砂浆，砂浆随相伴铺，随时调整缝隙，且铺一段、检查一段，合格立刻覆盖塑料薄膜和草帘。

2、覆盖无砂混凝土的塑料薄膜和草帘，在铺砖时，随揭随铺。 二、雨季施工措施

1、鉴于道路工程受外界环境气候条件影响较严重。为此，在开工之前或施工期间，均应认真做好施工现场暂时排水工作，保证暂时排水系统畅通。

2、开工前在作业区或汇水面的上游及在沿路基纵向两侧开挖一定深度的截水（排水）沟与原有水系连通，将雨水引到施工区以外，防止雨后积水造成路基浸泡。

3、认真做到雨前有预防，雨后有行动。随时把握天气变化情形，注意收看天气预报，雨前雨后要及时安排人员对各种排水系统进行检查，保证排水畅通。雨季施工特别注意施工材料的治理，特别是水泥等易潮的材料要妥善保管，建水泥库贮存，并做好水泥库通风、防水工作，钢筋应加盖雨布，防止锈蚀。

4、由经理部组织、基层工程队参加的防洪抢险队。项目经理担任抢险队队长，负责统一指挥抢险工作，并与业主积极配合，防止发生任何水患事故，确保施工安全。

5、在施工现场，配备足够的排水设施和机具，并保证处于完好状态，一旦发生水患，及时起动。

6、在路基土方施工时，运到路基上的填料要当天摊铺，当天碾压，当雨后土方填料含水量较大时，要采取翻送晾晒措施。并认真进行土壤含水量检测，将土壤含水量控制在最佳含水量范畴之内。

7、雨后在填筑区填土前，应对雨前填筑面层进行复压，复检合格后，然后填筑下一层。

8、采取“集中人力、物力、机械”，“尽量缩短作业段长度”和“快速施工”的原则。雨季施工应以确保质量为前提，严禁在雨中和连绵雨天进行砼的施工。

9、拌和站、料场健全完善排水系统，能尽快排走地面水，拌和站要有遮雨棚，桥板混凝土施工要设遮雨棚，必要时对砂子用塑料布采取遮盖措施。对砂、石料的含水量要经常检测，确保配合比准确。整修的便道能确保晴雨均畅通。

10、对避雨的材料、产品、半成品应用防雨布遮盖。对砂、石料的含水量要经常检测，确保配合比准确。

11、机械设备及材料要采取防雨、防潮措施。

三、已有设施、管线、成品、半成品的保护等特别施工措施 （一）保护措施的总体概论

1、编制作业计划：在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。

2、成立保护小组：成立项目成品保护小组，组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术治理人员和六名操作工组成。

3、过程保护工作：过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护，过程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。

4、交接治理工作：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧张工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接。

5、监督控制工作：工作施工过程中，项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情形，通过经济、行政手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品措施和技术交底的要求进行成品保护。

6、实施成品保护：在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质量等方面治理人员要及时验证其适用性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。

7、加强和谐工作：加强对多工种（专业）交叉作业的和谐，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与此交叉作业的工序及前后各道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，增加各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。

8、工序质量控制：加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。

（二）已有设施、管线保护措施

对已有设施的保护，施工前，对将要拆除的既有结构各设置若干监测标志并编号，通过监理复核后交监理一份书面资料备案。从整个施工过程到竣工终止，须每天复测一次监测点，最后按招标文件要求整理资料成册。在降水坡度线范畴内的构筑物必须加强观察或尽量不采用降水措施。必须降水的采取相应的加固措施进行加固保护。对特别危险的构筑物，施工前后必须拍照影像等资料。对于不需要搬迁的构筑物，采取设置沉降观测点与开挖防震沟等措施。在施工期间进行连续沉降观测，频率为每周二次，需要时适当加密，如发觉特别情形及时停止施工，在查明原因及采取措施后才能连续施工。

对公用管线的保护，第一采用开挖样洞等方法探测公用管线，摸清管线的位置、深度、直径，在施工图上明确标明，施工前必须进行开挖，使关键部位的管线情形完全暴露。在施工中，将采用适当的方法加以保护。

对于纵向平行的管线，如其中心线距基坑边距离较近，则在开挖基坑时，该部位的基坑支撑必须加强加固，如替换板桩或加密撑柱等，必要时管线搬迁。

对地下管线及架空线，主要采取下列加固措施：

1、给水管等硬管：除对基坑加固支撑外，还应在基坑开挖前，要先在该位置人工挖出样洞摸清管线走向，管节的接口位置，再以钢板桩或桐木横架将要开挖的基坑上用钢丝绳将管子吊住。如果管子的接头全部暴露在外，则在两节管子的接口处都要以钢丝绳吊牢。

2、通讯管、电力导管等，因这种管线的导管长度较短，安全可靠的方法是

采用下托、上吊的措施，即以在导管的背面用4×8寸板或板桩托着，上面用钢板桩等连同托板将管子一起吊牢措施。

3、施工区域邻近的架空线，在施工期间将采取加固电线杆及派专人监护，防止挖土或大型机械操作时危及线路正常运作。

总之，必须加强对公用管线保护的意识，加强对管线保护的措施。这样，才能保证市政工程的顺利施工。施工前，应对施工区域内及其周围的地下管线（电缆、光缆）和建筑物进行调查，会同其产权、修理单位共同确认并及时与产权单位签订拆迁协议，及早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，采取切实可行的措施，保证其完整无损。

（三）成品和半成品保护措施

成品是指已按设计施工完毕的路基、路面、管线、路基附属等，亦包括已安装好的半成品如钢筋、模板、脚手架、混凝土构件等。半成品是指未安装的混凝土构件制品和已成型加工好的钢筋、模板、砂浆、混凝土等。

水泥稳固碎石基层：

1、封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。 2、严禁车辆及施工机械进入成活路段，如果车辆必须走碾压完的基层，必须对基层表面采取保护措施。

3、水泥稳固碎石成型后，如不连续施工适当洒水潮湿。

混凝土工程：

1、不得踩弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置在正确。

2、混凝土施工时，不得用重物冲击模板。

3、混凝土施工时要注意保护洞口及管线等，保持其正确位置。 竣工交付前成品的保护措施：

1、为确保工程质量美观，使业主中意，项目部组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

2、成品保护值班人员应按照项目指定的保护范畴进行值班保护工作。 成品保护专职人员，须按规定的成品保护职责，制度办法，做好保护范畴内的所有成品检查工作。

3、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。 4、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特别保护方法应在专门的方案或交底中予以明确

5、当修改成品保护措施或成品保护不当需修改时，由项目总工程师指定作业指导书交成品保护负责人执行。

半成品保护措施：

1、堆放场地要求：地基平整、排水良好。必要时采用横木搁置，所有半成品按指定位置堆放，便于运输，电器开关等小件成品必须的库中存放。

2、半成品堆放：各类成品分规格 堆放整齐、平直，下放垫木，对于可叠层堆放的构件，如预制板等放置办法，必须符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力平均，防止变形断裂。侧向堆放除放垫木外需加设斜支撑，以防倾覆。堆放要根据品种、性质不同做好防雷、防污染、防锈措施。

3、半成品运输：运输时运算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎坚固，开车平稳，装卸车间做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不至于变形过大。

十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用

（一）、提高沥青路面的高温稳固性

沥青路面的重要特点之一是其强度和抗击变形的能力都随温度的长高而显著降低。为提高沥青混合料的高温稳固性，可采用提高粘结力和内摩阻力的方法。在混合料中增加粗骨料含量，或剩余间隙率，使粗骨料形成稳固而密实的空间骨架结构，就能提高混合料的内摩阻力。采用优质沥青，适当地提高沥青材料的粘稠度，控制沥青与矿粉的比值，严格控制沥青用量，采用具有活性的矿粉(比如石灰石粉)以改善沥青与矿料的相互作用，就能提高混合料粘结力。此外，在沥青混合料中使用掺入聚合物(如天然橡胶、合成橡胶、聚乙丁稀等)改性的沥青，也能取得良好的成效。

（二）、提高沥青路面的抗滑性能

在铺筑沥青路面的面层时，第一应挑选良好的沥青和控制好沥青用量，其次，是注意采用坚硬耐磨，有棱角的矿料，选用适应的矿料级配，并控制好细料的路面。为防止沥青混凝土路面的滑陷，在施工过程中，除采用高碎石含量(55％以上)外，还可在路表面再压入一定数量的预拌石屑，以提高其表面粗糙，具体作法是：在摊铺摊平和预压过的表面上，用石屑撒布机平均撒布热拌的石屑，在要求的温度(90～120℃)下用中型压路机进行碾压，使石屑嵌入表面，以提高沥青路面的抗滑性能。

（三）、工程项目计划治理系列软件的应用：

它的应用是项目治理工程师制定计划，控制工程得心应手，它具有表格录入与手工作图两种计划偏辑方式，能力方便地处理四种活动关系，灵活输出工程所需的横道图，单双代号网络图，资源及费用强度图等，并且具有动态控制，分级治理，资源均衡与有限双向优化功能，费用治理功能，它还有资源共享，多点操作的网络功能等等。

（四）、核子密度，湿度仪的应用：

目前核子密度仪是快速检测工程，施工中(土工类项目)质量的有效手段，基精度高、检测快捷，应用范畴广范。 已在公路、铁路、机场路基、路面中大量使用。同时也是有关建设单位、监理单位、施工企业，在提高工程进度的同时，快速检测，为控制工程质量，保证工程质量，提供了精确、可靠、有力的科学数据。

其主要性能指标为：①水分测量范畴：o～o．65g／cm3；②密度测量范畴： 1．1～2．8g／cm3； ③测量深度：透射式：5～30cm，反射式：3～15cm，自

动探测；④水分重复测量误差，测量1分钟，水份为o．24g／cm3时，误差≤±2％；⑤密度重复测量误差：测量1分钟，密度为2．16g／cm3时，误差≤±1％。⑥显示：同时显示水份，湿密度、干密度、压实度、含水量、测量深度等内容。

1.劳动力计划安排表 单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情形 工种 水稳基层 木 工 砌筑工 电 工 钢筋工 架子工 混凝土工 机械操作工 汽车驾驶员 测量工 试验员 普通工 合计

4 0 2 0 2 0 30 30 8 6 52 134 沥青 路面 0 0 3 0 0 0 12 23 3 5 35 81 雨水污水 0 32 2 2 4 25 6 2 4 4 35 116 检查井 5 35 2 10 6 20 4 4 2 2 50 138 路沿石 人行道 3 16 1 0 0 12 2 0 4 2 40 80

2.主要施工机械表

数量（台） 序号 设备名称 国别制造型号规格 产地 年份 额定 功率(kw) 生产 能力 小计 自新租有 购 赁 1 2 2 1 1 1 1 2 1 3其中 估量进场时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 沥青混凝土拌合站 沥青摊铺机 双轮钢筒式 压路机 胶轮压路机 沥青智能 洒布车 路面铣刨机 水泥混凝土 搅拌站 发电机组 洗料机 挖掘机 平地机 振动压路机 装载机 吊车 水稳拌和站 三轮压路机 自卸车 玛连尼3000 ABG425 BW202AHD-2 YZ26 MASSENZA 维特根2000DC HZS60F 雅马哈 SS-3 小松 PY180 YZ26E ZL50 Q50A WCB500 意大利 2010 德国 2008 德国 2010 德州 2005 意大利 2008 240t/h 12.5m 15t 26t 9t 60m/h 1 m 26t 3 m 50t 500t/h 21t 25t 331 2 2 1 1 1 1 2 1 4 1 2 4 1 1 2 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 开工进场 德国 2007 421kw 陕西 2009 美国 2008 天津 2010 日本 2008 天津 2008 徐州 2007 徐州 2009 徐州 2008 潍坊 2009 500kw 162kw

4 1 2 4 1 1 2 3Y18-21 徐州 2008 天津 2009 10 10