安装钳工技术等级标准

安装钳工技术等级标准

二级安装钳工

应知：

1.识图基本知识(如看图步骤，线条、投影概念、几何画法、公差配合、尺寸标注、加工符号、焊缝符号、齿轮、螺纹的规定画法、机动简图的规定标记、机械制图中的一般，规定画法等)。

2．看懂零件图、简单部件图、普通设备平面布置图和简单金属结构图。

3 各种公差配合符号的意义，查出相应的公差，熟练进行度量衡换算。

4，钳工安装工艺基本知识(如基础检查、测位、放线、吊运、装配、清洗和一般机床的试车、调整等)。设备开箱检查方法及注意事项。

5．普通车床的拆装程序。

6．常用工具、量具(如内外卡、千分表、千分尺、方水平等)的使用、维护知识。

7．一般起重机械和索具的使用、维护。

8．常用润滑油脂的主要性能及用途。

应会：

1．熟练本工种的操作(如锯、锉、刮、研、划线、钻孔等)。按图加工简单工件(如螺丝、螺

母、 剔槽、 卧键等)。

2．按图整体安装3吨以下的设备、机床(如普通车床、刨床、天车及皮带运输机等)以及简单的机泵。

3.整体安装10米螺旋输送机，15米斗式提升机。

4.画一般零件加工草图。

5．制作磨修自用工具-(如铲、钻、刮刀等)。调配砂浆进行二次灌浆。

6.在师傅指导下，进行一般设备、机床的清洗、简单的调整和试车。

三级安装钳工

应知：

1．看懂解体机械设备装配图、部件图和零件图(如C—630车床、B—665刨床、Z-535钻床等)，并确定装配、安装工艺要求和方法。

2．常用机具的构造、性能、应用和维修知识。

3．齿轮；蜗轮与蜗杆的间隙调整和装配方法。

4．防止焊接变形的基本知识及矫正方法(简单型钢结构)。

5．常用金属材料的性能及用途。各种常见的型钢规格。

6，基础螺栓的检查与处理误差的方法。

7．简单液压传动的基本知识。

8．防止一般金属的氧化腐蚀及其保护知识。

应会：

1.安装一般通用机械设备(如钻床、车床、刨床一般液压机床等)并调整试车。

2．金属结构安装(如3吨以下的化铁炉的作业台与上料装置)。

3．刮研 Φ150毫米、700转／分以内的轴承(包括间隙的调整与测量)。

4．垫铁群的找平找正方法和地脚螺栓群的紧固。方法。

5．安装与检修中小型水泵，油泵、风机和6立方米以下的空压机。

6、安装10吨以内的天车(包括轨道、天车组对、)并清洗、调整、试车。

7．正确使用与维护量具和测量仪器。

四级安装钳工

应知:

1．看懂曲断面结构与位置图和润滑系统管路图。

2．编制解体安装400吨压力机的施工工艺。

3．了解一般滚动轴承的类型及规格。

4．按负荷选择螺栓，并掌握力矩知识。

5．测绘一般的部件、零件图的方法和步骤。

6．轴与套的冷热装方法和公差配合的计算知识。

7.一般机械吊装栓绳及找重心的基本知识。

8．化工机泵的机械密封安装工艺及注意事项。

9．机械振动产生的一般原因及其消除知识。

应会：

1．安装40立方米低压压缩机，并清洗、调整、试车。

2.解体安装一般机械(如皮带运输机、 4米龙门刨、 1.5米立车、一般镗床、中型锻压设备)并调整试车。

3．安装30吨以内的天车、5吨20米跨的门型吊及其轨道，并调整试车。

4．刮研3000转／分以内的机械滑动轴承和安装100毫米以内的滚动轴承。

5.检查基础预埋地脚螺栓，并处理其误差。

6．安装各种容器、换热器及高40米以下的塔类。

7．按规定的泄漏数值，正确处理机械密封或填料。

8．按图计算一般工料。

五级安装钳工

应知：

1．看懂较复杂的设备和金属结构的装配图。

2．6工位以内的联动机械传动关系及调整试车的方法和要求。

3．常用机械零件热处理的基本知识。

4．刮研5000转／分以内的滑动轴承和 200毫米以内的滚动轴承热装方法。

5．大型电机的解体安装方法和注意事项。

6．有关工种的施工程序和配合关系。

7．挂合金瓦衬里的基本操作知识。

8．了解电气的一般知识。

应会：

1.解体安装工作母机(如车床、铣床、插床、磨床及8米龙门刨)，并清洗、调整、试车。

2．安装液压传动机械和5000转／分的各种泵类，压缩机及其附属设备，并调整试车。

3．按图配制润滑油管路系统及其除锈。清洗。

4．过滤、提升、破碎设备和搅拌装置的安装和调整试车。

5．安装1000吨以内的单动机械压力机及热装工艺。

6.研磨机械密封、填料、压缩机的阀片。

7．分析处理机械试运转中的故障。

8．安排班组作业计划，合理组织施工，并做好施工记录。

9，按图计算全部工料。

六级安装钳工

应知：

1．看懂各种机械设备装配图和总装图及有关的建筑施工图。

2.大型10工位以下联动机械的构造、性能和各部传动关系。

3.立式、卧式、精密、高压，长体大型机械设备解体安装的工艺、步骤和方法。

4.各种机械设备的检查、校正方法。

5．滑动轴承、曲轴、胀圈的材质和性能。

6．设置胎具、冲模和精密样板的知识。

7．了解一般电控、热控、液控在试车中的应用知识。

应会：

1．安装大型8000转／分以下重负荷机械设备(如透平压缩机、300立米的螺杆压缩机、5吨以上的锻锤、100吨以上的天车)并调整试车。

2．安装大型制冷、制氧机械及附属设备(包括了解管路系统和运转工况)，并配合调整试车。

3．安装2000吨以内的水压机及其液压系统的调整；试车。

4，解决机械设备安装、试运转中的一般疑难问题。

5．大型联动机械设备墓础的测位及全部放线工作。

6．编制分项工程施工方案。

七级安装钳工

应知：

1．摆线齿轮减速器和行星齿轮减速器的构造原理及其特点。

2．齿轮的计算方法和应用。

3．大型精密机械设备和联动装置的安装程序及调整试车方法。

4．看懂简单机床的电气控制原理图。

5．各种轴承的特性及其应用。

6．常用测量仪器的构造原理。

应会：

1.安装高速机械以及高、精密的半自动机械设备，并调整试车。

2．安装6000吨以内的水压机及其附属设备系统，并调整试车。

3．安装10工位以内的联动机械设备，并调整试车。

4．判断大型的机械设备产生故障的原因，并提出处理意见。

5．参加编制施工方案，提出技术措施，提供竣工验收的技术资料。

6．对设备工程的安装质量提出鉴定意见。

八级安装钳工

应知：

1．根据施工图了解机械厂，冶炼厂、石化厂、水泥厂、 纺织厂等主要车间的设备配置及生产工艺流程。

2．了解一般电控、热控、液控、数控等装置的应用知识。

3．装拆和修理精密复杂的大型机械设备工艺。

4．了解新技术、新工艺、新材料、新设备的性能及其应用知识。

5．编制单位工程施工组织设计的程序和内容。

应会：

1．主持大型制冷、液压、热轧等成套联动设备的安装及调整、试车。

2．主持10工位以上自动生产线的安装、调整试车。

3．主持化工、冶金、建材、机械厂大型复杂的机械设备安装和调整试车。

4．设备安装工程的质量鉴定工作。

5．解决本工种操作技术上的疑难问题。

6．参加施工组织设计的编制，提出本专业的实施意见。