在SolidWorks中添加螺纹规格的方法

在SW中添加螺纹规格的方法

SW可以很方便地生成螺纹标准件（SW中称为扣件）或为零件加入螺纹元素

（SW中称为特征）。

可惜的是SW自带的各种标准中（如SW中的GB）所包含的螺纹规格并不全，

在设计实践中会经常遇到SW自带标准中没有的螺纹规格，如梯形螺纹、大直径普通螺纹、油缸和气缸常用螺纹等，而这些螺纹规格有很多都还是国标（GB）中的规格（在下文中，我把这些SW标准中不包含的螺纹称为“非SW自带螺纹”），要生成这些非SW自带螺纹就要用特别的方法了。

大致上可以有三个方法：

方法一、随用随做

就是什么时候要用到非SW自带螺纹，就即时制作。下面简述随用随做非SW

自带螺纹孔及非SW自带螺纹杆的具体方法：

1. 制作圆柱螺纹孔（内牙）

步骤：

1/ 在零件基体上制作螺纹底孔，螺纹底孔的直径就是该螺纹孔的小径，可查设计手册（或相关标准）获得螺纹孔（内螺纹）的小径，也可按如下方法确定：

螺纹孔小径：

普通螺纹孔 小径＝标称直径－2x螺距x0.866x5/8

例：M45x3.0的螺孔小径=45-2*3*0.866*5/8=44.518

梯形螺纹孔 小径＝标称直径－螺距

例：Tr50x8的螺孔小径=50-8=42

2/ 螺纹底孔的边线上添加“装饰螺纹线”，装饰螺纹线的直径即螺纹孔的大径，可查设计手册（或相关标准）获得该值，也可按如下方法确定：

螺纹孔大径：

普通螺纹孔 大径＝标称直径

梯形螺纹孔 大径＝标称直径＋2x齿顶隙

上表中梯形螺纹杆的齿顶隙取值如下：

螺距 ＜2 2～＜6 6～＜14 14或更大

齿顶隙 0.15 0.25 0.5 1

2. 制作圆柱螺纹杆（外牙）

步骤：

1/ 单独制作或在零件基体上制作一圆柱体，圆柱体的直径就是螺纹杆的标称直径；

2/ 在圆柱体的边线上添加“装饰螺纹线”，装饰螺纹线的直径就是该规格螺纹杆的小径，可以查设计手册（或相关标准）获得螺纹杆（外螺纹）的小径或按如下方法计算：

螺纹标注

螺纹杆小径

普通螺纹杆 小径＝标称直径－2x螺距x0.866x5/8（与螺纹孔小径相同） 梯形螺纹杆 小径＝标称直径－螺距－2*齿顶隙

上表中梯形螺纹杆的齿顶隙取值如下：

螺距 ＜2 2～＜6 6～＜14 14或更大

齿顶隙 0.15 0.25 0.5 1

3. 制作锥形螺纹孔 步骤：

1/ 在零件基体上切除一锥形孔（锥角小于20°，在实际的机械零件中锥形螺纹孔的锥角也必定小于20°），该锥形孔的内壁几何形状即锥形内螺纹的牙顶线；

2/ 在锥形孔的边线上添加“装饰螺纹线”，因锥形孔并无唯一的直径，故此时的

螺纹标注

“装饰螺纹线直径”变为“圆锥等距”，是指螺纹线向外偏离孔壁的距离，即锥形内螺纹的牙高。

锥形螺纹孔的各种参数见各类设计手册或相关标准。

4. 制作锥形螺纹杆 步骤：

1/ 在零件基体上（或单独）制作一锥形体（锥角小于20°，在实际的机械零件中锥形螺纹杆的锥角也必定小于20°），该锥形体的外壁几何形状即锥形外螺纹的牙顶线；

2/ 在锥形体的边线添加“装饰螺纹线”，因锥形体并无唯一的直径，故此时的“装饰螺纹线直径”变为“圆锥等距”，是指螺纹线向内偏离外壁的距离，即锥形外螺纹的牙高。

锥形螺纹杆的各种参数见各类设计手册或相关标准。

螺纹标注

值得一提的是，在制作螺纹（无论是孔还是杆）时，别忘了加入螺纹标注，这对工程图中为螺纹线标注有莫大的好处（我在前段时间的另一贴中有关于螺纹线标注的内容），可以使你的工程图标注与建模保持一致。

评述：

方法一的好处是简单自由灵活，适应性强，无论何种规格的螺纹都能随用随做，缺点是每次都要进行相关计算或查表。这种方法实际上并没有为SW添加螺纹规格，只是在设计过程中的临时补充，只是一次性使用。

有人不管它大径小径一律用标称径来制作，在零件模型上是可以制作出来，但在工程图中看起来螺纹线就会和轮廓线重叠，不象是螺纹零件。

螺纹标注

方法二、把螺纹制成库特征，随时取用

待续

方法三、修改SW的螺纹数据库，把非SW自带螺纹补充至SW标准中

待续