预制盖板技术交底(最终版)

编号： 工程名称 技术交底内容及要求： 4.5米以下预制实心边沟盖板 交底内容： （一）、预制盖板工艺流程 钢筋、模板制作→钢筋绑扎→钢筋、模板安装→加设垫块→砼浇筑→养护→模板拆除→盖板吊装 （二）、施工技术要求 1、模板 （1）模板应严格按施工图尺寸加工，砼浇筑前要将模板内的杂物清理干净，并涂刷脱模剂，模板接缝处应密实。 （2）待砼强度达到一定强度（浇筑后24小时）后开始拆模，拆模时需避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现粘模的情况，拆模时应避免模板破损及变形，拆模后及时将模板清洗干净，搬运指定位置，堆放整齐。 2、钢筋 （1）钢筋配料时，严格按盖板配筋图，计算出根数和长度，正确下料加工。钢筋在平时的储存时要注意避免雨淋、受潮以及防锈，钢筋存在锈蚀应除锈后投入施工使用。 （2）钢筋绑扎时、应注意钢筋摆放位置，绑扎完成后及时加设垫块。 3、砼浇筑 砼采用C30砼浇筑，浇筑时要振捣密实，不能出现孔洞，蜂窝麻面等影响盖板外观质量的情况。 4、盖板养护 浇筑完成后，要及时（终凝之前）对盖板的顶面进行二次收面，采用覆盖养生，注意保湿。 交底类别 预制盖板 5、预制板堆放 （1）盖板堆放的场地要清理干净，无生活垃圾、泥巴等影响外观的杂物，场地的选择要有利于以后的运输方便。 （2）制作好的预制盖板要根据类型，分别堆放整齐。 （3）堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响预制板美观。 交底单位 接收单位

技 术 交 底 记 录 J12-5

编号： 工程名称 技术交底内容及要求： 4.5米以下预制实心边沟盖板 （三）、质量标准 预制混凝土盖板实测项目（单位mm） 项次 检查项目 1 2 3 规定值或允许偏差 检查方法及频率 质量检验评定标准附录D 抽查30%的板，每块板检查3个断面 抽查30%的板，每块板检查3个断面 抽查30%的板，每块板检查两侧 交底类别 预制盖板 预制梁厂 年 月 日

交底人 接收人 /时间 审核/批准人 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 厚度（mm） 宽度（mm） 10,0 +10 +20，-10 4 长度（mm） 钢筋加工、安装允许偏差和检验方法（单位mm） 序号 1 2 3 4 1、施工现场用电实行三相五线制和双极漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏、一保、一箱”。 2施工现场的电线采取安全措施进行铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。 3、电器配电箱及电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程实行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。 4、施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电气设备出现故障必须由电工处理。 （五）、安全环保措施 1、进入施工现场的人员必须佩带安全帽；禁止酒后上岗；施工现场内禁止吸烟；禁止在施工场地内私动明火。 2、吊装盖板时应，吊装人员应佩带和使用劳动防护用品，防止被盖板砸伤。 3、采取夜间禁止使用机械等措施降低机械噪音对周边环境的影响。 项目 受力筋全长 弯起钢筋位置 钢筋间距 钢筋保护层 （四）安全要求 允许偏差 ±10 ±20 尺量 ±10 ±3 检验方法 4合理布置场地，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运。 5进场材料以及构件等分门别类，堆放整齐，机械设备制定专人保养，保持运行正常，及容整洁。 交底单位 预制梁厂 交底人 审核/批准人 接收人 接收单位

/时间 年 月 日