钢筋接头试验

一、基本规定

1、钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合规定（JGJ18）。2、钢筋的焊接工艺应符合相关要求（JGJ18）。

3、钢筋焊接的质量检测包括外观质量检查和力学性能检查。

4、焊接接头力学性能检测为主控项目，外观质量检查为一般项目。二、焊接接头试验

焊接接头外观质量检查及检验批要求

焊接接头形式类型外观质量检验批外观质量1、焊接头表面圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹，每批数量为300个，可累计计算。包括横向裂纹和纵向裂纹。钢筋一周内累计不足300个按一批算，超过300个时按两批算。闪光对焊2、与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。接头处弯折角不得大于2度。3、轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10且不得大于1mm。根据箍筋的特点、受力和数量，规定检验批的批量为600个接箍筋头，每批抽查5%进行外观质量检1、表面呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见裂缝；2、箍筋闪光对焊所在边顺直度，以对焊箍筋两角点为起点和终点，拉直线或钢尺检查，任意方向的凹凸不得大于查；力学性能检验只做拉伸试验。5mm。3、轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10且不得大于1mm1、焊接表面平整，不得有凹陷和焊瘤；2、不得有肉眼可见裂纹；电弧焊钢筋1、在现浇混凝土结构中以300个接头作为一批；在房屋结构中应在不超过连续二层楼中300个接电渣压力焊头作为一批；在装配式结构中按钢筋生产条件制作模拟试件。2、每批接头中抽取3个接头做拉伸试验。3、在梁、板的水平钢筋连接中切取3个接头做弯曲试验。4、异径钢筋连接接头只做拉伸试验。气压焊钢筋3、焊缝余高应为2-4mm；4、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差。1、四周焊包凸起钢筋表面的高度，当钢筋直径不大于25mm时，不得小于4mm；当钢筋直径为28及以上时，不得小于6mm。2、与电极接触处无烧伤缺陷。3、接头处弯折角度不得大于2度。4、接头处轴线偏移不得大于1mm。1、接头出轴线不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm。2、不得有肉眼可见裂纹。3、接头处弯折角度不得大于2度。4、固态气压焊接头镦粗直径不得小于钢筋的1.4倍。熔态不得小于1.2倍。5、镦粗长度不得小于钢筋直径，凸起部分平缓圆滑。从同一台班内完成的同类型预埋件中抽查5%,且不少于10件。预埋件钢筋1、角缝焊脚尺寸符合规定2、四周焊包凸起钢筋表面的高度，钢筋直径不大于18mm时不得小于3mm；钢筋直径不小于20mm时，不得小于4mm；3、焊缝表面不得有气孔，夹渣和肉眼可见裂纹。4、钢筋咬边深度不得超过0.5mm5、直角偏差不得大于2度T形接头2、力学性能检验

试件数量

试件数量焊接方法闪光对焊箍筋闪光对焊帮条平焊帮条立焊搭接平焊电弧焊搭接立焊熔槽帮条焊坡口平焊坡口立焊窄间隙焊电渣压力焊气压焊预埋件钢筋T形接头钢筋直径（mm）拉伸8~326~1820~3233弯曲3—20~323—20~4018~3216~4012~3212~4033—36~283—拉伸试样的尺寸

试样尺寸（mm）（d为钢筋直径）焊接方法（Lh搭接长度）Ls（受试长度）电阻点焊闪光对焊双面帮条焊单面帮条焊电弧焊双面搭接焊单面搭接焊熔槽帮条焊坡口焊窄间隙焊电渣压力焊气压焊预埋件电弧焊埋弧压力焊埋弧螺柱焊Lj为夹持长度，可按试样直径确定。钢筋Φ≤20mm时，Lj为70mm—90mm;钢筋Φ＞20mm时，Lj为90mm—120mm;—200≥20d且≥1808d8d+Lh5d+Lh8d+Lh5d+Lh8d+Lh8d8d8d8dL（试样长度）Ls+2LjLs+2LjLs+2LjLs+2LjLs+2LjLs+2LjLs+2LjLs+2LjLs+2LjLs+2LjLs+2Lj

序号

1234弯曲试验压头直径和弯曲角度

弯曲压头直径D

钢筋牌号

a≤25mma＞25mm

HPB300HPB335HPB400HPB500HPBF335HPBF400HPBF5002a4a5a7a3a5a6a8a弯曲角度

(°)

90909090三、

试验结果判定

拉伸试验判定，符合下列条件之一判定合格：

a、3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度不小于钢筋母材

抗拉强度标准值。

b、2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度不小于钢筋母材抗

拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度不小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。弯曲试验判定：

a、当弯曲至90°有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生宽度达到0.5mm的裂纹，试验合格

b、当有2个发生宽度达到0.5mm的裂纹，应复验；取双倍试样，复验不超过2个试件发生宽度达0.5mm的裂纹时，复验合格。c、当有3个发生宽度达到0.5mm的裂纹，应判定不合格。