(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 208236190 U(45)授权公告日 2018.12.14
(21)申请号 201820322519.5(22)申请日 2018.03.09
(73)专利权人 沈阳沈真真空技术有限责任公司
地址 110108 辽宁省沈阳市苏家屯区清州
街66-1号苏南工业园园区内D区6-1、6-2号(72)发明人 程革 张天龙 吴冰 孔德惠
于洪斌 张晓宇 李超 韩凤 牛孝强 刘鹏程 姜源 李天华 (74)专利代理机构 沈阳科苑专利商标代理有限
公司 21002
代理人 何丽英(51)Int.Cl.
E05D 5/02(2006.01)E05D 11/10(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图5页
(54)实用新型名称
一种真空炉炉门铰链装置
(57)摘要
本实用新型属于真空炉设备技术领域，具体地说是一种真空炉炉门铰链装置。包括上铰链支架、上支座、粗轴、铰链臂、限位组件、下支座、细轴及下铰链支架，其中上铰链支架和下铰链支架设置于真空炉炉体上，上支座和下支座分别设置于上铰链支架和下铰链支架上，粗轴的两端分别与上支座和下支座转动连接，细轴可转动地安装在真空炉炉门的外侧，铰链臂的两端分别与粗轴和细轴连接，限位组件设置于铰链臂和下支座之间，用于定位真空炉炉门的开启角度。本实用新型结构简单，承载力大，运动平稳，带有限位固定系统，安全性高，生产成本低。CN 208236190 UCN 208236190 U
权 利 要 求 书
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1.一种真空炉炉门铰链装置，其特征在于，包括上铰链支架(1)、上支座(2)、粗轴(3)、铰链臂(4)、限位组件(5)、下支座(6)、细轴(7)及下铰链支架(27)，其中上铰链支架(1)和下铰链支架(27)设置于真空炉炉体(25)上，所述上支座(2)和下支座(6)分别设置于所述上铰链支架(1)和下铰链支架(27)上，所述粗轴(3)的两端分别与所述上支座(2)和下支座(6)转动连接，所述细轴(7)可转动地安装在真空炉炉门(26)的外侧，所述铰链臂(4)的两端分别与所述粗轴(3)和细轴(7)连接，所述限位组件(5)设置于所述铰链臂(4)和所述下支座(6)之间，用于定位所述真空炉炉门(26)的开启角度。
2.根据权利要求1所述的真空炉炉门铰链装置，其特征在于，所述限位组件(5)包括限位套(22)、限位销(23)及限位座(24)，其中限位套(22)设置于铰链臂(4)靠近所述下支座(6)的一端，所述限位座(24)设置于所述下支座(6)上，所述限位座(24)上设有多个定位孔，所述限位销(23)插设于所述限位套(22)和所述限位座(24)上的一定位孔内。
3.根据权利要求1所述的真空炉炉门铰链装置，其特征在于，所述上支座(2)和下支座(6)内均设有用于支撑所述粗轴(3)的推力球轴承(12)和深沟球轴承(14)。
4.根据权利要求3所述的真空炉炉门铰链装置，其特征在于，所述上支座(2)内设有两个上轴承套(13)，所述推力球轴承(12)和深沟球轴承(14)分别设置于两个上轴承套(13)内。
5.根据权利要求3所述的真空炉炉门铰链装置，其特征在于，所述下支座(6)内设有一下轴承套(16)，所述推力球轴承(12)和深沟球轴承(14)均设置于所述下轴承套(16)内，所述推力球轴承(12)和深沟球轴承(14)之间设有轴套(17)。
6.根据权利要求3所述的真空炉炉门铰链装置，其特征在于，所述上支座(2)和下支座(6)的端部通过挡板(15)密封。
7.根据权利要求1所述的真空炉炉门铰链装置，其特征在于，所述真空炉炉门(26)上设有两个上下布设的支板(9)，所述细轴(7)的两端分别与两个支板(9)转动连接。
8.根据权利要求1所述的真空炉炉门铰链装置，其特征在于，所述铰链臂(4)包括臂板(20)及设置于所述臂板(20)两端的粗轴套(19)和细轴套(21)，所述粗轴套(19)和细轴套(21)分别套设于所述粗轴(3)和细轴(7)上。
9.根据权利要求8所述的真空炉炉门铰链装置，其特征在于，所述臂板(20)为弯折结构。
10.根据权利要求1所述的真空炉炉门铰链装置，其特征在于，所述上铰链支架(1)和下铰链支架(27)结构相同，均包括上板(101)、立板(102)、下板(103)及侧板(104)，其中上板(101)和下板(103)通过立板(102)连接，上板(101)和下板(103)的一端与所述真空炉炉体(25)连接，另一端设有侧板(104)，所述侧板(104)上设有多个用于与所述上支座(2)或下支座(6)连接的螺栓孔。
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CN 208236190 U
说 明 书
一种真空炉炉门铰链装置
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技术领域
[0001]本实用新型属于真空炉设备技术领域，具体地说是一种真空炉炉门铰链装置。背景技术
[0002]真空炉装卸料过程中炉门开启关闭是必不可少的过程，保证炉门的开关稳定安全是真空炉必须达到的要求。所以一种开关灵活，运动平稳，可调节定位的铰链装置是真空炉炉壳的重要组成部件。现有卧式真空炉炉壳铰链结构复杂，承载力较小，安全性低。实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种真空炉炉门铰链装置，该铰链装置结构简单，承载力大，运动平稳，带有限位固定系统，安全性高，生产成本低。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：[0005]一种真空炉炉门铰链装置，包括上铰链支架、上支座、粗轴、铰链臂、限位组件、下支座、细轴及下铰链支架，其中上铰链支架和下铰链支架设置于真空炉炉体上，所述上支座和下支座分别设置于所述上铰链支架和下铰链支架上，所述粗轴的两端分别与所述上支座和下支座转动连接，所述细轴可转动地安装在真空炉炉门的外侧，所述铰链臂的两端分别与所述粗轴和细轴连接，所述限位组件设置于所述铰链臂和所述下支座之间，用于定位所述真空炉炉门的开启角度。
[0006]所述限位组件包括限位套、限位销及限位座，其中限位套设置于铰链臂靠近所述下支座的一端，所述限位座设置于所述下支座上，所述限位座上设有多个定位孔，所述限位销插设于所述限位套和所述限位座上的一定位孔内。
[0007]所述上支座和下支座内均设有用于支撑所述粗轴的推力球轴承和深沟球轴承。[0008]所述上支座内设有两个上轴承套，所述推力球轴承和深沟球轴承分别设置于两个上轴承套内。
[0009]所述下支座内设有一下轴承套，所述推力球轴承和深沟球轴承均设置于所述下轴承套内，所述推力球轴承和深沟球轴承之间设有轴套。[0010]所述上支座和下支座的端部通过挡板密封。[0011]所述真空炉炉门上设有两个上下布设的支板，所述细轴的两端分别与两个支板转动连接。
[0012]所述铰链臂包括臂板及设置于所述臂板两端的粗轴套和细轴套，所述粗轴套和细轴套分别套设于所述粗轴和细轴上。[0013]所述臂板为弯折结构。
[0014]所述上铰链支架和下铰链支架结构相同，均包括上板、立板、下板及侧板，其中上板和下板通过立板连接，上板和下板的一端与所述真空炉炉体连接，另一端设有侧板，所述侧板上设有多个用于与所述上支座或下支座连接的螺栓孔。本实用新型的优点与积极效果为：
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CN 208236190 U[0015]
说 明 书
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本实用新型提供了一种真空炉炉门铰链装置，该装置可承载1.5吨重炉门，并且带
有限位固定系统，结构简单，运动平稳，生产成本低。
附图说明
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；[0017]图2是图1中A-A剖视图；[0018]图3是图1的俯视图；
[0019]图4是本实用新型中铰链臂的结构示意图；[0020]图5是本实用新型中限位组件的结构示意图；[0021]图6是本实用新型中铰链支架的结构示意图；[0022]图7是图6的左视图。[0023]图中：1为上铰链支架，101为上板，102为立板，103为下板，104为侧板，2为上支座，3为粗轴，4为铰链臂，5为限位组件，6为下支座，7为细轴，8为套，9为支板，10为固定螺母，11为垫环，12为推力球轴承，13为上轴承套，14为深沟球轴承，15为挡板，16为下轴承套，17为轴套，18为调整螺栓，19为粗轴套，20为臂板，21为细轴套，22为限位套，23为限位销，24为限位座，25为真空炉炉体，26为真空炉炉门，27为下铰链支架。具体实施方式
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。[0025]如图1-3所示，本实用新型提供的一种真空炉炉门铰链装置，包括上铰链支架1、上支座2、粗轴3、铰链臂4、限位组件5、下支座6、细轴7及下铰链支架27，其中上铰链支架1和下铰链支架27设置于真空炉炉体25上，上支座2和下支座6分别设置于上铰链支架1和下铰链支架27上，粗轴3的两端分别与上支座2和下支座6转动连接，细轴7可转动地安装在真空炉炉门26的外侧，铰链臂4的两端分别与粗轴3和细轴7连接，限位组件5设置于铰链臂4和下支座6之间，用于定位真空炉炉门26的开启角度。[0026]如图2所示，上支座2和下支座6内均设有用于支撑粗轴3的推力球轴承12和深沟球轴承14。
[0027]进一步地，上支座2内设有两个上轴承套13，推力球轴承12和深沟球轴承14分别设置于两个上轴承套13内。下支座6内设有一下轴承套16，推力球轴承12和深沟球轴承14均设置于下轴承套16内，推力球轴承12和深沟球轴承14之间设有轴套17。上支座2和下支座6的端部通过挡板15密封。[0028]粗轴3下端，先将挡板15套在粗轴3上，然后依次套入深沟球轴承14、轴套17与推力球轴承12，深沟球轴承14一侧同样由轴肩限位，推力球轴承12一侧由轴用弹簧挡圈固定，之后将下轴承套16套在上述轴承上，用孔用弹簧挡圈将其与粗轴3固定在一起。最后将装有调整螺栓18的下支座6套在上述安装好的下轴承套16上，并用螺钉与挡板15固定。[0029]粗轴3的上端，同样先将挡板15套在粗轴3上，然后将深沟球轴承14套在轴上，再将上轴承套13套在轴承上，用孔用弹簧挡圈将上轴承套13与深沟球轴承14固定在一起。之后将上支座2从粗轴3的上端套入，用螺钉将其与挡板15固定。最后将推力球轴承12从粗轴3上
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说 明 书
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端套入，安置在上支座2中位于上方的上轴承套13内，再穿入两件垫环11，然后用固定螺母10拧紧。
[0030]上述零件安装好后，将上支座2与下支座6通过高强螺栓分别固定在上铰链支架1和下铰链支架27上。
[0031]真空炉炉门26上设有两个上下布设的支板9，细轴7的两端分别与两个支板9转动连接。
[0032]如图4所示，铰链臂4包括臂板20及设置于臂板20两端的粗轴套19和细轴套21，粗轴套19和细轴套21分别套设于粗轴3和细轴7上，铰链臂4依靠自重与粗轴3上所设置的轴肩进行轴向定位。臂板20为弯折结构，以延长力臂的长度。支板9与细轴套21之间设置有套8。[0033]如图5所示，限位组件5包括限位套22、限位销23及限位座24，其中限位套22焊接在铰链臂4靠近下支座6的一端，限位座24设置于下支座6上，限位座24上设有多个定位孔，限位销23插设于限位套22和限位座24上的一定位孔内。[0034]如图6-7所示，上铰链支架1和下铰链支架27结构相同，均包括上板101、立板102、下板103及侧板104，其中上板101和下板103通过立板102连接，上板101和下板103的一端通过焊接的方式与真空炉炉体25连接，另一端焊接有侧板104，侧板104上设有多排用于与上支座2或下支座6连接的螺栓孔。[0035]当真空炉炉门26开启时，铰链臂4上的限位套22随之转动；当真空炉炉门26开启到所需角度时，便可将限位销23穿入限位套22与限位座24的定位孔内，以达到限位的目的。由于大型炉壳的炉门重量已达到以吨计量的级别，开启后惯性较大，如不加限位容易对真空炉炉门26附近的设备及工作人员造成伤害，所以这一装置还可以防止操作者误操作导致的安全事故，及时限制真空炉炉门26开启的速度。[0036]本实用新型的工作原理为：[0037]工作时，操作人员拉动真空炉炉门26，带动铰链臂4绕着粗轴3转动，在上支座2与下支座6内设置的深沟球轴承14与推力球轴承12保证了开启的灵活性与稳定性，并且在铰链臂4与下支座6设置的限位组件5提供了炉门定位的功能。
[0038]本实用新型可支持卧式真空炉重达1.5吨的炉门执行开关动作，并且因带有限位固定系统，其安全性高，结构简单，安装方便，动作灵活，生产成本低。[0039]以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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