一、上岗条件 第1条、乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养处理故障的基本性能，经过培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。
二、操作准备与安全规定
第2条、乳化液泵站开车前应认真进行下列检查： （1）泵及油箱各部件是否齐全，完整紧固可靠。
（2）齿轮箱曲轴箱内油量是否符合规定要求，是否有漏油，渗油现象，滑块的润滑油杯是否缺油。
（3）油箱内乳化液配比浓度是否达到3%-5％。
（4）卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。 （5）各控制阀是否正常并处在正确位置。
（6）与工作面支架工、司机、三机工取得联系，确认有无拔开高压管路及打开阀片等情况。 第3条、.检查完毕无问题后，打开手动卸载阀，点动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示方向一致，如不一致，要立即处理，待一切正常后方可开机。
第4条、电动机运转正常后，打开泵头上放气丝堵，待空气排除后，再拧紧丝堵，然后关闭卸载阀，注意观察压力指示情况。
第5条、正常情况下，不经回采工作面人员许可，不得开泵，如工作中发现泵站系统异常，必须停泵检查处理，待检查完好后，才能投入运行。
第7条、泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查和清理。 第8条、停泵时，泵站开关应打到\"零\"位，各控制阀打到卸荷位置。
第9条、移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，放置整齐。
第10条、观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，泵站上方要采取防淋水措施，避免水污染液质。
第11条、泵站需要加油时，要使用专油专桶。
三、正常操作
第12条、启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。 第13条、泵站运行正常后，应进行下列检查：
（1）管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、压的地方。 （2）各部运转声音有无异常。
（3）各部温度是否正常，乳化液温度不应超过50℃,泵体的温度不应超过60℃。
（4）柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适，否则应调节丝母。
（5）随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。
（6）过滤器是否损坏或很脏而失效，进出口压力指示的压力差是否在1.5～3MPa之间。 第13条、接到工作面用液信号后，慢慢打开供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。 第14条、运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况，机器声音，温度是否正常，乳化液是否平稳，液位保持在规定范围内，液面无污染物，柱塞是否润滑，密封是否良好。
第15条、出现事故停泵和收工停泵都应先打开卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的 停止按钮，将控制开关手把扳到断电位置，并切断电源，除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按钮停泵。
四、收尾工作
第16条、停泵后要把各控制阀打到非工作位置，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第17条、在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写乳化液泵工作日志。
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