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一种磷酸铁混料机[实用新型专利]

来源:星星旅游
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205948772 U(45)授权公告日 2017.02.15

(21)申请号 201620763708.7(22)申请日 2016.07.18

(73)专利权人 东莞市安灿新能源科技有限公司

地址 523731 广东省东莞市凤岗镇浸校塘

工业区振塘路15号厂房(72)发明人 殷芳琴 

(74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务

所(普通合伙) 11350

代理人 汤东凤(51)Int.Cl.

B01F 9/08(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

(54)实用新型名称

一种磷酸铁混料机(57)摘要

本实用新型提出了一种磷酸铁混料机。主要由混料筒体、传动装置、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌及筒体驱动电机组成。采用斜轴、双滚筒式结构,能实现物料二次搅拌混合,提高其储存物料能力及混合效率;该磷酸铁混料机混料筒与搅拌轴上转子中心并不重合,且搅拌叶片与混料筒可作逆向旋转运动,使物料在混合机中充分混合。本实用新型具有装取料方便,结构简单、混合效率充分、生产率高的特点。

CN 205948772 UCN 205948772 U

权 利 要 求 书

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1.一种磷酸铁混料机,由混料筒体、传动装置、搅拌轴、搅拌及筒体驱动电机组成,其特征在于:所述混料机采用斜轴、双滚筒式结构,混料筒体(4)斜置15°,由筛网(3)分为上、下滚筒腔体;所述搅拌轴(12)分别设有上筒转子(13)、下筒转子(10)和上筒搅拌叶片(14)、下筒搅拌叶片(11),所述混料筒与搅拌轴上转子中心并不重合。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁混料机,其特征在于,所述混料筒体(4)与搅拌轴(12)分别采用筒体驱动(9)和搅拌电机(15)驱动,搅拌叶片与混料筒可作逆向旋转运动。

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CN 205948772 U

说 明 书一种磷酸铁混料机

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种混料装置,具体涉及一种磷酸铁混料机,属于混料设备技术领域。

背景技术

[0002]磷酸铁材料由于具有使用寿命长,可循环利用,无污染,价格低廉等众多特点,因而在很多领域都得到了广泛的应用,其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等,在新能源动力电池方面的应用尤为常见。而在磷酸铁材料加工制造中,混料工序直接影响产品的质量和性能,因此,高效的混料机对提高其生产效率至关重要。[0003]目前,磷酸铁材料一般采用铁盐和磷酸盐反应制得,磷酸铁混合是通用的化工过程,多采用机械或流体动力的方法,将多种物料通过粒子的随机运动,使彼此达到均匀分散。因此,首先需要将铁盐和磷酸盐在混料机中进行混合。但是,现有技术的磷酸铁混料机结构单一,容易造成原料的混合不均匀,且混合时间较长,造成生产效率较低。因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的磷酸铁混料机,以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

[0004]本实用新型为解决上述问题,提供一种斜轴、双滚筒式高效混料机,该混料机具有取料方便,结构简单、混合效率高的特点。[0005]本实用新型的技术方案如下:[0006]一种磷酸铁混料机,由混料筒体、传动装置、搅拌轴、搅拌及筒体驱动电机组成。其中,所述混料筒采用斜轴、双筒式结构,混料筒由筛网分隔为上、下混料筒,上、下混料筒内各设有搅拌叶片。上筒顶部设有一加料口,侧面设有一出料口,下筒底部设有一出料口;所述搅拌轴一端由上混料筒延伸至下混料筒底部并设有转子及搅拌叶片,另一端与驱动装置链接;所述混料筒与搅拌轴上转子中心并不重合,分别采用筒体驱动电机和搅拌电机驱动,搅拌叶片与混料筒可作逆向旋转运动。[0007]本实用新型的效果和益处是:[0008](1)该磷酸铁混料机采用斜轴式结构,便于装、取物料,且采用双筒式结构能实现物料二次搅拌混合,提高其储存物料能力及混合效率;[0009](2)该磷酸铁混料机混料筒与搅拌轴上转子中心并不重合,搅拌叶片与混料筒可作逆向旋转运动,逆向旋转使物料在混合机中进行最激烈的混合运动,提高了混料机的加工效率。

附图说明

[0010]图1磷酸铁混料机结构示意图。[0011]图中:1 大带轮;2 减速器;3进料口;4混料筒体; 5上筒出料口;6 筛网;7卸料装

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说 明 书

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置;8支架;9筒体电机;10下筒转子;11下筒搅拌叶片;12搅拌轴;13上筒转子;14上筒搅拌叶片;15搅拌电机;16 小带轮。具体实施方式

[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0013]一种磷酸铁混料机,如说明书附图1所示,由混料筒体、驱动装置、传动装置、搅拌装置组成。混料筒体还包括上混料筒体和下筒体;驱动装置还包括搅拌电机和筒体电机;传动装置还包括大带轮、减速器。搅拌装置还包括上筒转子、下筒转子和上筒搅拌叶片、下筒搅拌叶片。

[0014]搅拌电机15通过小带轮16、 大带轮1及减速器2的减速,达到混合要求后,带动上筒转子13与下筒转子10转动,同时筒体电机9带动混料机筒体4转动,高速旋转的上筒转子

混合达到15、下筒转子和混料机筒体4逆向旋转使物料在混合机中进行最激烈的混合运动。

一定效果后,通过卸料装置7卸料,由图 1 可见,筒体相对水平面倾斜 15°,并且上筒转子13、下筒转子10和混料筒体4中心并不重合,这样的结构能使物料与物料接触的机会更多,混合的质量也就更高。

[0015]说明书附图只作为产品的结构、原理示意图,实际产品结构和尺寸以发明者设计生产图纸为准。

[0016]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

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说 明 书 附 图

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图1

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