一、工程概况
工程名称：彰泰·玫瑰园A33#楼斜屋面施工。 建设地点：悟州市长洲区玫瑰园公园内。
结构类型：框架-剪力墙结构体系，设计使用年限为50年。
二、编制依据
（1） 本工程设计图纸； （2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 （3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 （4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59-2011 （5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （6）《工程建设标准强制性条文》2009年版 （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
（8）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
三、工程特点、难点及范围
1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对屋脊梁、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确； 2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。
3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，表面平整。
本工程为多层区域坡屋面，屋面面设有老虎窗、天窗、排气道，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁、挑檐等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。因此，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点，斜屋面的施工难点主要体现在混凝土的浇筑和钢筋的配料绑扎。经类似工程实践，为保证屋面形状和厚度及梁的密实度，需分层浇筑，因此，斜屋面的上部模板采取部分封闭，预留混凝土浇筑口，以利于混凝土的下料及振捣，在混凝土浇筑完成后封闭并二次浇筑。
四、施工部署
因本工程斜屋面结构层局部存在上下双梁，为保证顶层斜屋面的施工质量，拟分二次进行混凝土的浇筑：
1、支设钢管满堂架、屋面10.300m层标高以下墙柱、檐口和水平梁钢筋绑扎、模板支设后进行第1次混凝土的浇筑，同时预留斜板插筋；
2、斜屋面钢管满堂架搭设、10.300m标高以上墙柱板钢筋绑扎、模板支设后再进行斜屋面砼的浇筑；并及时跟进养护。
五、施工准备 1、材料要求
（1）梁板模板采用胶合板，规格为913mm×1830mm×15mm，竖向龙骨采用50mm×100mm方木双拼。
（2）止水螺栓规格可采用φ12，止水片规格采用50mm~80mm ，配蝴蝶扣或螺母，形成固定支撑体系。
（3）支撑采用φ48钢管，其间距、排距经计算后确定，并按规定布置好水平撑及拉撑。 2、机具设备
（1）模板预制安装设备：锯木机、电刨机、锤子、扳手、墨斗（弹线器）。 （2）钢筋加工、安装设备：切割机、电焊机、弯曲机、扎钩、铁丝。 （3）混凝土浇筑设备：铁铲、小锤、插入式和平板振动器。
（4）运输及起吊设备：泵车、塔吊、混凝土吊斗等。
六、工艺流程及操作要点 1、工艺流程
作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→ 泵送至浇筑部位 →柱、梁、板、墙混凝土浇筑振捣→养护 2、模板工程施工
2.1、斜屋面满堂架支撑体系。
（1）斜屋面满堂架支撑体系采用Ф48mm×3.0mm钢管搭设，模板使用913×1830×15mm胶合板；板底50×100mm背枋间距250mm；梁底上排枋间距为300mm，下排为Ф48钢管支撑；梁旁板底外侧设压脚板，梁侧板支撑间距不大于500mm。
（2）满堂架立杆排距800~1200mm×1000mm，立杆底部用木板做垫块，纵横向水平杆沿高每1.5m设一道，底部设纵横扫地杆。
（3）纵横向每隔6~8m设一道竖向剪刀撑，剪刀撑底部到地。 2.2、斜屋面测量放线
（1）结合电子版图纸，在电脑上计算出屋脊线和变坡交叉线在楼层上的投影位置，在楼层轴线定位放线的同时，测放出以上投影线；
（2）满堂架搭设完，进行斜屋面底模底支撑斜钢管定位时，采用吊线的方式，先根据以上投影线定出屋脊线和变坡交叉线，再根据屋面坡度走向预铺其他部位的支撑钢管和板底木枋；
（3）标高的控制：首先引测楼层标高至外侧的无顶部支撑的立杆上，再定出屋脊线和变坡交叉线部位板底支撑斜钢管最高和最低点的标高，其他位置的标高根据坡度走向进行测放。 3、钢筋工程施工
本工程斜屋面板厚100mm，板钢筋保护层15mm，板筋为φ8@200双层双向，为确保屋面形状及密实度，特采取如下措施： （1）钢筋绑扎：
a.钢筋放样前应熟悉施工图，放样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序以确定加工尺寸；
b.梁、柱交汇节点处注意钢筋绑扎对位、弯折脚的朝向，应留出混凝土下料及振捣棒下棒的位置，以便下料及插捣。
（2）为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋为Ф4，间距不大于
600mm×600mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm支撑马凳筋。
（3）钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。
（4）马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2--3道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。
（6）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
（7）保留其上方20mm厚砂浆找平层，斜屋面板厚按100mm为准施工，其余的不变。
4、混凝土工程施工 由于现场场地原因，别墅斜屋面浇注必须使用天泵施工。综合考虑工作效率及安全性，本工程砼浇筑拟一台泵车进行浇注。 在檐口用外架为操作架，并同时作为安全防护架。在屋面径向设置4条600mm宽的斜道，上钉防滑条，按施工操作进程随时移动。行走时不准踩踏钢筋，不得用竖向模板活模型支架支撑桥板，桥板应有独立的马凳或支座作支承，更不得用钢筋骨架支承桥板。
浇筑混凝土时，以斜屋檐为起点，绕屋面一周浇筑，斜板浇筑完逐级逐段浇筑老虎窗和排气道，相互依次循环进行，直至浇筑结束。 为保证混凝土浇筑密实度和表面观感，采取以下措施： （1）采用小型振捣棒（Ф32），使得振捣棒在浇筑槽内自由插入，并在100mm厚的板内振捣混凝土，同时能避免棒径过大，振弯钢筋。浇筑过程中采用小锤敲击检查是否已浇筑密实；同时可使用平板振捣机振捣斜板，振捣点间距不大于300mm，振捣时间不小于10s。
（2）待混凝土浇注完成后，强度达到2.5MPa时，在斜板接头处采用人工凿毛，凿除的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在二次浇筑新混 凝土前30分钟对凿毛混凝土面上刷一层水泥净浆，
（3）待混凝土浇注完成后，强度达到5MPa时拆除侧面层模板，检查混凝土外观质量。
（4）底模拆除后，进行淋水试验，以检验屋面结构渗漏情况。 七、外架围护
楼外立面钢管脚手架在屋面檐口部位向上延伸搭设一步架，作为屋面结构施工外围的操作兼防护架：
a.脚手架立杆横距850mm、立杆纵距1500mm；
b.操作层设防护栏杆、踢脚板、并满铺钢笆，脚手架外侧满挂密目安全网； 八、劳动力组织及安全措施
（1）施工前木工工长应对木工班组进行详细的技术安全交底，特别是节点位置应交底清楚，以免安装时出现错误。由于木工班组大量的工作量事先已完成，在浇筑混凝土时木工由2~3人组成，即可满足施工需要。
（2）浇筑混凝土时，在一名泥水工长的统一指挥下，一般可由8~10人组成一个泥水操作班组进行施工。
（3）操作班组就位前，应针对本分项工程施工操作特点，进行安全交底，施工中应加强安全巡检，着重检查配件牢固情况，特别应做好外架的封闭及防护
工作。
（4）模板安装、拆除严格按照操作规程进行操作，禁止酒后上岗。 （5）模板支撑拆下后，应及时进行清理，并分类予以堆放整齐。 九、质量要求
（1）模板工程质量应遵照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011及其他有关规范规定。
（2）支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，面板应安装严密，保证不变形、不漏浆。
（3）面板要认真刷涂脱模剂。
（4）拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为依据，并符合规范及相关规定。
（5）拆模应小心谨慎，爱护模板支撑件，并应对构件认真清理、修复、保养。
（6）质量标准 项次 1 2 3
项 目 模板上表面标高 相邻面板表面高差 板面平整 允许偏差 ±5mm 2mm 5mm 检验方法 拉线、用尺量 用尺量 2 m靠尺和塞尺检查 （7）浇筑混凝土后的检验： a.养护情况；
b.混凝土强度，拆模时间；
c.混凝土外露面尺寸、位置、变形和沉降质量。
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