门架方案

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专项施工方案

目 录

一、工程概况 ................................................................................................................................................... 1

二、施工部署 ................................................................................................................................................... 1

三、门型架计算 ............................................................................................................................................... 3

四、门型架的构造和施工要求 ....................................................................................................................... 6

五、支撑搭设注意事项 ................................................................................................................................... 8

六、拆除方案 ................................................................................................................................................. 10

七 、门型架搭设和拆除的安全技术措施 ................................................................................................... 10

八、安全文明施工措施 ..................................................................................................................................11

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一、工程概况

深超光电（深圳）有限公司液晶显示面板（TFT-LCD）项目K2区工程为深超光电（深圳）有限公司投资建造的液晶平板显示屏第5代生产厂，工程位于深圳市宝安区龙华街道办民清北路深超光电科技园区内。本工程地块呈南北走向，长约500米，宽约300米；本工程建设用地面积：128974.00 m2，总建筑面积:：220190.78 m2，建筑物占地面积

63003.23 m2。 该项目k1、K2、K3建筑层高均超过4.5米，属高支模工程，高支模支撑系统除满足强度和稳定性要求外，其变形还要限制在规定的范围内，以防止变形过大而引起梁板下沉，影响外观。为了满足上述要求，必须对模板、支撑进行计算，并考虑足够安全系数。

二、施工部署

2．1本工程采用门式架支撑，单层门型架高度:170CM，安装需三层，中心对中心91.4CM（外边缘对外边缘96CM），为满足支承需要暂按交叉设置中心距间距90CM，门式架横梁上架设两条100X50木楞做主龙骨，主龙骨上架100X50次龙骨，次龙骨间距300，要从门式架顶托部位依次排开，减小对主龙骨的弯矩，模板用18厚胶合板。为加强门式架支撑系统的整体刚度，用钢管在门式架之间进行支撑拉结。

门式架按一个均匀排开，门架间的间距在一个方向口为900mm，用剪力撑连接；另一个方向上间距为914mm，用钢管扣件连接，垂直方向为三层门式架，上下层之间用锁臂连接。高度不足部分用丝杆调节。

1． 门型架纵向间距均为0.9m，横向间距均为0.45m。横向相邻两两门型架组对交叉一半搭设，纵向门型架全部交叉一半搭设。

2． 主次龙骨的接头位置要错开。主龙骨双龙骨接头也应错开。 3． 门型架在水平方向应通过钢管和结构柱钢管架相连。 4． 若该混凝土强度未达到设计强度的100%，支撑不得拆除。 5． 施工技术要求及安全防护措施可参照脚手架工程执行。 2．2本工程采用门型架用于现浇钢筋砼楼板支撑。

1、门型架支撑具有组拼灵活，装拆速度快，安全性好等优点，即可作为内外脚手架，

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又可作为模板支撑。

2、门型架支撑由门型架、调节螺旋底座、（简称上、下插座）剪刀撑部件组成。门型架支撑的关键部件是门型架，由主立杆、上横杆和加劲杆组成。我公司现有标准型门架的高为1970，1700mm，900mm，宽度为1219mm。主立杆和上横杆采用Ф42.7×2.4的优质钢管，加劲杆采用Ф26.8×2的钢管。

3、楼层高5m以下，各分区不尽相同，而基本门架的高度是固定的。为了适应不同支模高度的需要，支撑架必须具有调节高度的性能。门式脚手架采用了调节架、可调底座和可调顶托等部件，使之具有可调的性能。

4、调节架是一个立杆高度为600mm、900mm的矮门架，其宽度与基本门架相同，可调底座（下插）的最小高度为50mm，最大的高度为300mm，可调顶插（上托）的最小高度为100mm，最大高度为350mm。

5、为了满足不同高度支模架的要求，门架可以重叠起来使用，凡不足一榀门架的高度可由调节架来粗调，凡不足一调节架高度，由可调底座和可调顶托来细调。

6、剪刀撑又称交叉拉杆，用于门架间的连接，保证垂直门架平面的稳定。在门架平面内用Ф48×13.5mm钢管连接，保证门架平面的稳定。钢管与门架之间用扣件连接，要设交叉剪刀撑和水平方向两支撑。水平方向有底层扫地杆和顶部水平杆。

7、门架支撑的基础要牢靠。使折算到门型架每根主立杆下25KN的荷载，基础不产生下沉或移动。

8、各层各跨的门型架两侧都要设剪刀撑。为加强整体刚度以及便于安装人员操作，最好每层设水平架。

9、梁板体系楼板施工时采用门架作模板支撑架，门架的平面布置上，门架可发正放，也可以倒置，具体方案要根据各楼层结构形式、施工工艺等因素来确定。

下层应采用1.93m高度的门型架，尽量利用上下托调整到设计高度。如果实在无法调节时，才用1.70m高度或0.914m高度的门型架。底层组架要控制门架的纵向直线度和

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直角度纵向直线度小于1/200，直角度小于3.50。施工作业时 ，应拉线安装，保证达到要求。

底层门架必须在立杆底部设置扫地横杆，及时挂上斜拉杆，不得使立杆悬支在底座上。

脚手架的垂直度必须严格控制，以免影响整体稳定性，垂直偏差必须小于全高的1/5000。

门架与门架之间的间距是门式脚手架的关键数据，必须通过荷载计算确定。组装门架时，根据现有构造的状况，在设计允许的范围内进行小幅度调整，以满足承载力的要求。

梁板模板支撑采用门式架，主架高1930mm，调节架914 mm。主梁支架布置沿主梁方向，板支架布置沿长次梁方向。门式架梁板支模示意图如下。

三、门型架计算

以K1工程主厂房L10层的门架结构进行计算。 1、荷载计算：

由于华夫板间距600×600，故一个计算单元按600X600计算。

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新浇混凝土自重：

（0.6×0.6-0.175×0.175×3.14）×0.7×2400=443.25Kg

钢筋自重：4.8 ×3.85+4.8×2.466+4.8×0.888+2.54×6×0.395=40.6Kg 折算至每平米（443.25+40.6）/0.36=1344 Kg/ m2=13.44 KN/m2 模板自重： 0.3KN/m2 恒载合计：q1=13.74KN/m2 活载为施工荷载：q2=2.5KN/m2 三层 两片门式架自重：

门架×6+剪刀撑×12+连接棒×8+锁臂×8+Φ48钢管×6+顶托×4 =20.6×6+4.7×12+0.7×8+0.5×8+1.8×3.85×6+6×4 =123.6+56.4+5.6+4.0+41.6+24 =255.2kg =2.55KN

2、门架立杆承载力验算

一片门式架支撑面积为：1.83×0.9=1.65m2 恒载：q1=13.74×1.65+2.55/2=23.95KN 活载：q2=2.5×1.65=4.13KN q总=1.2q1+1.4q2 =1.2×23.95+1.4×4.13 =34.52KN 每根立杆承受的荷载为：

q立=q总/2=34.52/2=17.26KN<0.5[q] =0.5×45=22.5KN 满足要求。 3、主龙骨验算 主龙骨计算简图如下

P1 P1 P1 P1 300 300 300 深超光电（深圳）有限公司液晶显示面板（TFT-LCD）项目 第4页

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松木方木：fm=13N/mm2，E=9000N/mm2 fv=1.4N/mm2 P1=（13.741.2+2.51.4）0.30.45=7.89 kN/m

密5KN/ m3

抗弯承载力：底模下的楞木间距为300mm，是一个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按四等跨计算，按最不利荷载布置，查得：

最大弯矩系数kM=0.244， 最大剪力系数kv=1.267， 挠度系数kw=0.967，则

M=kMPl=0.2447.890.92=1.56kNm=1.56106Nmm

MMM1.56106/29.36N/mm22Wbh2/W650100/6（可）

抗剪强度（剪应力）：

V=kvP1=1.2677.89/2=5kN=5103N

3V35103/20.75N/mm22bh2501003挠度验算： v

Pl37.899003kw0.9672.65mm3100EI100520050100/12<[w]=l/250=900/250=3.6mm (可)

4、次龙骨验算

次龙骨间距为300mm，按五跨连续梁计算 q= （13.741.2+2.51.4）0.3=6kN/m 抗弯强度：

M=0.078160.452 =0.094kNm=0.094106Nmm

MM0.094106211.28N/mm22Wbh/650100/6（可）

抗剪强度：

3VqL6x0.452.710N 剪应力：

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3V32.71030.81N/mm22bh250100钢管：483.5 A=4.8910mm g=3.84kg/m i=15.8mm E=2.110Mpa

2

2

5

f=2.05Mpa fv=115Mpa

Aj=232mm2

[N]=Ajf=232X2.05X106=4.75X105KN＞54.49KN

四、门型架的构造和施工要求

（一）标准门架 1、门架的组成

门架是门式钢管脚手架的主要构件，标准门架由立杆、横杆、加强杆、短杆和锁销焊接组成。立杆为上、下层门架之间传递荷载的主要杆件；横杆与立杆焊接连接；加强杆包括立杆、加强杆和横杆加强杆，用于加强门架的刚度；短杆用于连接加强杆和立、横杆。锁销是焊接在门架立杆上，用于连接交叉支撑的部件，端部设有止退锁片。

2、门架的材料及规格 门架材料主要有低压流体输送用钢管,高频焊接钢管两种，钢材牌号为Q235（3号钢）。门架的材料规格、尺寸及允许偏差见下表。门架杆件规格、尺寸要求如下表

名称 立杆、横杆、水平架横杆 其他 外径（mm） 壁厚. （mm） 42 23-36 2.5 1.5-2.0 允许偏差 +0.5，-0.3 +0.25，-0.3 3、门架表示方法 目前，我国的门架规格有英制和公制两种，如MF1219，实际门架立杆中心线宽度为1219 mm，高度为1930 mm，为英制单位模数，应按国家标准《门式钢管脚手架》规定，逐渐向公制单位过渡。国标规定门架宽度为1200 mm，高度为1900、1700、1500 mm三种。

（二）配件 门架配件是门架基本组合单元的专用配件。有如下配件：

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1、交叉支撑 交叉支撑是纵向连接每两榀门架的交叉型拉杆。两交叉杆件中部钻有圆孔，用螺栓固定，可转动以便于运输和安装。杆件两端压扁部分钻有销孔，组装时与门架立杆上的锁销锁牢。交叉支撑挂两榀门架的距离为121.9cm，从一榀门架跳过一榀门架挂第三榀门架形成的门架之间距离为91.4 cm，跳过两榀门架，挂第四榀门架，形成的门架之间的距离为61 cm。

2、连接棒 连接棒用于门架竖管内组装、接高和连接件，安装时插入上、下门架立杆中，连接棒由棒体和套环组成，套环用冲压或中间钻孔塞焊的方法与棒体固定。套环外径与门式立杆外径相同，高度为3 cm。

3、可调底座（俗称下托） 可调底座是安放在底步门架立杆下的底支座，用于扩大门式脚手架立杆的支承面积，将竖向荷载传给支承架基础，并可调节脚手架的高度及整体水平、垂直度。可调底座由螺杆、调节扳手和底板组成。调节高度有500 mm和600 mm。

4、可调托座（俗称上托） 可调托座插放在顶步门架的上端，用于顶托模板托梁横方木传递来的施工荷载，可调节支撑高度，调节范围为250 mm或520 mm。可调托座由螺杆、调节扳手、U型顶托组成。U型顶托可直接安放支承方木。

（三）加固件 加固件是用于加强门式钢管脚手架整体刚度和稳定性的杆件。常用材料为Ф48×3.5或Ф42×2.5的钢管，用扣件与门架立杆相连接。

1、剪刀撑 剪刀撑设在门式钢管支架外侧或支架一定距离的交叉斜杆。 2、水平加固杆 水平加固杆是沿支架外侧周围封闭设置，与地面平行的连续水平杆件。对门式钢管架起环箍效应，以加强其整体性。

3、直角扣件和旋转扣件 直角扣件和旋转扣件是加固杆与门架立杆之间的连接件，分别用于垂直角度和任意角度的杆件连接。

4、水平杆及剪刀撑

在脚手架外侧，以2~3层立杆为一组，沿全高设置水平杆及剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角为45~60，交叉处必须用扣件与立杆连接。水平杆及剪刀撑为Φ42mm钢管。脚手架端部及拐角处，应沿全高设置水平杆及剪刀撑。

（四）安全设置

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1、为保证操作方便及人身安全，用滑轮进行垂直运输门架，在已经安装拉杆的门架之间搭设临时脚板，挡脚板及护身栏杆。

2、作业层应加设护身立网，上下封闭1m。

3、护身栏杆可用横杆在立杆的0.6~1.2m高出搭设2道。

五、支撑搭设注意事项

5．1模板制作要求

1、具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能生产的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸准确。

2、尽可能采用组合钢模板或大胶合板，以节约木材，提高模板的适应性和周转率。 3、模板板面平整，接缝严密不漏浆。 4、拆装容易，施工时操作方便，保证安全。 5．2、模板支撑质量要求

①、标高，轴线必须符合设计要求。

②、支撑系统必须有足够的强度、刚度、稳定性。 ③、严格按支模图施工。

④、立杆、承托接头牢固，底座均匀地支承在厚板或枕木上面。 ⑤、模板安装允许偏差： a模板的长度允许偏差±5mm。 b模板相邻两块表面高低差2mm。 c拼板板缝宽度2mm。 d表面平整5mm。 e模板标高±10mm。 f轴线偏位±10mm。

⑥模板支架安装完毕必须经过质可检员、测量员检验合格后，报监理工程师检查签证才能刷脱模剂安装钢筋。

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5．3模板支撑安装工程图例

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六、拆除方案

1、 拆除顺序

拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从门型架顶端拆起。 2、 拆除门型架前的准备工作应符合下列规定：

（1） 应全面检查门型架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； （2） 应根据检查结构补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，应主管部门批准

后方可实施；

（3） 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。 （4） 应清除杂物及地面障碍物。 3、 拆除门型架时，应符合下列规定：

（1）拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业； （2）拆除时不得先将支撑全部拆完，门型架和斜撑应同步拆除； 4、 门型架拆除安全技术要点

（1）门型架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、配件用尼龙袋装好，逐一在地面堆放，做到工完场清。

（2）做好成品保护工作，施工过程必须确保结构构件不被损坏。 （3）拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。

（4）门型架拆除时，应派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。 （5） 在拆除前，应先与其它施工人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安

全。

6、在砼强度达到100%后，方可拆除模板。

7、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

8．模板拆除后，应及时进行清理，并分类堆放好。

七 、门型架搭设和拆除的安全技术措施

1．应遵守高处作业安全技术规范有关规定；

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2．模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施； 3．施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下；

4．高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护；

5．模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放； 6．不准架设探头板及未固定的立杆；

7．模板拆除须待砼强度达到100%后进行，防止倒塌事故发生；

8．拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止抛掷模板。

八、安全文明施工措施

1、 架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在门型架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

2、 凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对门型架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用门型架时，必须对门型架进行全面检查，如发现连接部份有松动，应及时加固处理。

3、 螺丝的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要40~60N·M，过小则易滑移，过大则会引起断裂。

4、 凡是有高血压，严重心脏病、癫痫病，以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工作业。凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。

5、 处于3米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽。安全带必须系在牢固可靠的地方。

6、 高处作业时，衣着要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。

7、 严禁向下抛物体和工具；严禁在门型架上下；严禁在四周没有安全网而以不系安全带的危险场所作业。

8、 强台风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；夜间作业必须布置良好的照明设备。

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9、 操作时，精神集中，禁止打闹和开玩笑。工间休息时应下到地面。 10、 门型架其负荷量每平方米不得超过1500公斤。

11、 架子上原则上禁止堆料。如必要时，堆料不能过于集中。凡不符合规定的，架子工有权制止。

12、 门型架应固定于建筑物的牢固部位上，不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。

13、 施工场所的门型架经过大风、大雨后，要进行检查，发现问题及时处理。 14、 架子搭设完毕，应汇同有关人员验收签证后方可交付使用。

15、 门型架的安装与拆卸，应按施工方案程序进行。施工区应设围栏或专人看守。

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