电气石对硅藻土基多孔陶瓷结构和性能的影响

助　能　财　许　２００７年增刊（３８）卷　电气石对硅藻土基多子Ｌ陶瓷结构和性能的影响　高如琴，郑水林，许辉　（中国矿业大学化学与环境工程学院，北京１０００８３）　摘要：　采用固相烧结法，在硅藻土基多孔陶瓷的配　外还具有屏蔽电磁波、释放负离子和净化环境等多种有　料里添加不同量的超细电气石粉，制备了一种新型环境　利于人体健康的功能【８】。目前，天然电气石矿物材料已　材料一硅藻土基多孔功能陶瓷。并通过扫描电镜、压汞　经为解决日益严重的环境问题开辟了一条新的有效途　仪、负离子数检测仪等手段对材料进行了表征。着重考　径。在许多应用领域中，电气石往往都是以粉体形态出　察了电气石含量对材料的微观结构、孔径分布、负离子　现的。实践证明，粉体较细、比表面积较大，其压电性、　释放量以及吸附和降解孔雀石绿能力等因素的影响。结　热电性发挥的效果更好。然而，由于电气石超细粉体本　果表明：当电气石含量为１２％时，材料内孔径细小、均　身的强极性和颗粒的细微化，它们不易在非极性物质中　匀，板状颗粒上均匀分布着孔径大约２０ｒｉｍ的硅藻土原　分散，因此需要对电气石粉体进行非极性修饰、固定化　始孔洞，颗粒之间为由固相烧结后颗粒堆积形成的较大　以解决其分散性差、难以回收、吸附能力不好的缺陷【９】。　的空隙，材料的最可几孔孔径、平均孔径、中值孔径及　电气石作为一种新型的工业矿物，在环保、电子、医药、　比表面积最高，依次为２０７．８、４９．８、２０７．８ｒｉｍ、１６．９３ｍ２／ｇ，　化工、轻工、建材等领域，由于矿物独特的性质及产品　材料的孔隙率随电气石含量的增加而下降；当电气石含　的高附加值，受到世界各国的普遍重视【ｌ　ｏ－。　量为２０％时，材料的负离子释放量最高，达３１６３个／ｃｍ　；　硅藻土是海洋或湖泊中生长的硅藻类的残骸在水　材料对孔雀石绿的吸附和降解能力随电气石含量的增　底沉积，经过地质作用而逐渐形成的一种非金属矿产。　加而增加，当电气石含量为２０％时，反应６ｈ，４１２与　矿物本身保持了生物藻体的多孔多表面、大比表面积的　６１８ｒｉｍ处吸收峰消失，基本达到了对溶液中孔雀石绿的　细胞结构，由该材料制备的多孔陶瓷材料内部含有大量　完全吸附和降解。　硅藻土的原始孔洞和烧结过程中颗粒堆积而形成的二　关键词：　硅藻土：电气石：多孔陶瓷：固相烧结；吸　次孔，使材料的孔径细小、比表面积大。本研究将硅藻　附和降解　土基多孔陶瓷的这些性能与电气石的电极性、释放负离　中图分类号：ＴＭ２８５　文献标识码：Ａ　子、远红外辐射等性能进行了有机结合，材料经焙烧后，　文章编号：１００１—９７３１（２００７）增刊．２１４６—０４　一方面可使微粒之间相互扩散、熔融，分子之间相互运　１　引　言　动，从而达到均匀的目的；另一方面能消除杂质，提高　产品的孔隙率和产品的吸附能力。所制备材料即可作为　多孔陶瓷（Ｐｏｒｏｕｓ　ｃｅｒａｍｉｃ）也称为气孔功能陶瓷，它　负载其它环境功能材料（如ＴｉＯ２）的多孔陶瓷，使其成为　是成型后经高温烧成，体内具有大量彼此相通或闭合气　具有光催化、抗菌和吸附等互相强化复合功能的新型环　孔的陶瓷材料［１．２】，它的主要功能在于巨大的气孔率、　境材料，也可用于染料废水的处理。　气孔表面以及可调节的气孔形状，气孔孔径及其在三维　空间的分布、连通等，具有一定的强度、形状和其它陶　２　实验　瓷基体的性能，以及主要利用其巨大的比表面积和独特　２．１　实验原料和主要仪器　的物理表面特性，对液体、气体介质有选择透过性，能　选用吉林省临江市美诗顿粉体材料有限公司生产　量吸收或阻尼特性和优良热、电、磁、光、化学等功能　的硅藻土为原料，粉体中位粒径为７．８１ａｍ，孔径２０～　的高新技术无机非金属材料［３】。多孔陶瓷材料以其优越　５００ｎｍ，比表面积２０．８８ｍ２／ｇ；超细电气石粉（工业纯，　的性能被应用于汽车尾气处理，工业污水处理，熔融金　中位粒径为２．８０１ａｍ）：烧结助剂：粘结剂：分散剂。　属过滤，催化剂载体，隔热隔音材料等ｌ４　】。　上海产Ｍｉｎｉｚｅｔａ型实验室循环式砂磨机：ＢＴ－１５００　电气石是一种由Ａｌ，Ｎａ，Ｃａ，Ｍｇ，Ｂ和Ｆｅ等元　型离心沉降粒度分布仪；１０１Ａ．０型数显控温干燥箱：　素组成的含水的环状硅酸盐晶体矿物，具有天然电极　ＣＤＥ－８００型食品打散机：ＳＤＪ一１０型压片机；ＳＸ３一ｌ０一ｌ４　性，能够将水分子电离：在４～１４ｇｍ远红外波段内具　型快速升温电炉。ＳＨＡ—Ｃ型水浴恒温振荡器；ＵＶ－２０００　有强辐射能力，能够活化水分子，产生活性氧ｌ６Ｉ７】。此　型紫外可见分光光度计。　＋基金项目：吉林省科技创新基金资助项目（２００４１０７）　收到稿件日期：２０ｏ７．０４．１９　通讯作者：郑水林　作者简介：高如琴（１９６９一），女，河南浚县人，博士研究生。主要从事特种陶瓷及新型环境功能材料的制各与性能研究。　维普资讯 http://www.cqvip.com 高如琴等：电气石对硅藻土基多孔陶瓷结构和性能的影响　２．２样品制备　将硅藻土、电气石、烧结助剂，按一定比例称量后　ｎ＝Ⅱ×ｌ００／Ｖ　式中ｎ为静态负离子浓度，个／立方厘米（ＩＯＮＳ／ｃｍ３）：　ａ为测得的数据，个／立方厘米（ＩＯＮＳ／ｃｍ　）；Ｖ为测量　样品的体积。　与水、分散剂、粘结剂混合，加入装有球磨介质（直径３～　５ｍｍ的氧化锆球，料球比为１：４）的实验室循环砂磨机内　研磨，至中位粒径Ｄｓｏ＜１．２ｇｍ出磨，放入烘箱内１０５￣Ｃ　（２ｈ），然后打散，半干压成型（压力：４０ＭＰａ），并于　９６０℃（２ｈ）烧成。　２－４材料对孑Ｌ雀石绿溶液的吸附和降解实验　将ｌｇ多孔陶瓷块体加入盛有１００ｍｌ初始浓度为　１０ｍｅｆＬ孔雀石绿溶液的锥形瓶中，放入水浴恒温振荡　器中震荡，反应６ｈ后取样５ｍｌ，采用上海产ＵＶ．２０００　２Ｉ３样品表征　用日本日立公司Ｓ￣２０００型扫描电子显微镜　ＳＥＭ（Ｓｃａｎｎｉｎｇ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ）观察多孔陶瓷的微　观形貌；用美国康塔公司的Ｐｏｒｅ　Ｍａｓｔｅｒ　ＧＴ　６０来观察　型分光光度计对样品（初始及反应６ｈ后溶液）在３８０～　７４０ｎｍ范围进行全程扫描。　多孔材料的孔径分布、比表面积；孔隙率参照中华人民　共和国国家标准ＧＢ１９６６．８０多孔陶瓷显气孔率、容重　３结果和讨论　３．１　电气石含量对多孔陶瓷结构的微观影响　图１为不同电气石含量的硅藻土基多孔陶瓷，对材　实验方法检测。　用日本ＩＴＣ．２０１Ａ型负离子测定仪测定负离子释放　料的微观分析表明：材料中电气石含量（质量分数，以　下同）为５％时，材料内硅藻土板状颗粒上孔洞保持完　好，由固相烧结形成的二次孔洞较大，颗粒之间的粘连　较少；电气石含量为１２％时，硅藻土板状颗粒厚度大约　２０￣４０ｎｍ，上面均匀分布着直径约２０ｎｍ的孔洞，板状　颗粒由微小的颗粒连接起来，形成三维网状孔隙；电气　石含量为２０％时，板状颗粒已发生变性，其上面孔洞已　量：先用游标卡尺准确量出试样的尺寸，算出试样的体　积，将样品放于测试箱的样品盘内，关闭测试口，调整　温度（２５±５）℃、湿度（４０％±ｌ０％）及风速（０．５ｍ／ｒａｉｎ），处　理３０ｍｉｎ后，打开检测口，将ＩＴＣ．２０１Ａ型负离子测定　仪进风口放在距试样ｌｃｍ上，待读数稳定后读出负离　子数。将读出的负离子数除以试样的体积，即可得到试　样的负离子释放量。　计算公式：　基本完全封闭，也出现了小颗粒的粘连与长大。　图１　不同电气石含量的硅藻土基多孔陶瓷的形貌　Ｆｉｇ　１　ＳＥＭ　ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈ　ｏｆ　ｄｉａｔｏｍｉｔｅ　ｂａｓｅｄ　ｐｏｒｏｕｓ　ｃｅｒａｍｉｃ　ｏｎ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ　ａｍｏｕｎｔｓ　韩炜对电气石的Ｘ射线粉晶衍射测试结果表明　ｎ】：　电气石内含有部分由长石（约５％）、云母（约１０％）、　以及由它们风化而形成的高岭土（约５％），电气石中大量杂质的存在可明显降低电气石的烧结温度。另外，实　表１　不同电气石含量所制备材料的子Ｌ径分布、比表面　积及子Ｌ隙率　Ｔａｂｌｅ　１　Ｐｏｒｅ　ｓｉｚｅ　ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ，ｓｐｅｃｉｉｆｃ　ｓｕｒｆａｃｅ　ａｒｅａ　ａｎｄ　电气石含　最可几孔　平均孔径　中值孔径　比表面积　孔隙率　量（％）　径（ｎｍ）　（ｎｍ）　（ｎｍ）　ｎｎ２／ｇ）　（％）　５　１２　２０　４２３．８　２０７．８　２７１．５　ｌｌ７．０　４９．８　２９２．７　４４１．２　２０７．８　２９４．３　９．８１　１６．９３　２．５９　４８．３　４１．０　３４．８　验中所添加的为超细电气石粉，粉体颗粒缺陷、边缘和　扭结点结构电荷密度大，表面能高，活性点多，电气石　的添加使材料的烧结温度下降，故当电气石含量为５％　时，９６０℃（２ｈ）材料尚未烧结，表现颗粒问空隙较大。　而在同一温度下，当电气石添加量为２０％时，材料已过　烧，硅藻土板状颗粒上的原始孔洞消失，小颗粒粘连长　大。　３．２　电气石对多子Ｌ陶瓷材料子Ｌ结构的影晌　表１为不同电气石含量所制备材料的性能。　．　由表１可看出随电气石添加量的增加，材料的比孔　容、孔隙率下降。这是由于电气石含量越高，由３、１中　电气石对材料微观结构的影响分析可知，材料的烧结温　度越低，坯体收缩越大、颗粒之间的空隙越小，大孔数　量也越少，引起孔隙率下降。而材料的最可几孔径、平　均孔径、中值孔径及比表面积，在电气石含量为１２％时　最高，电气石含量的增加与减少，它们都有不同程度的　降低。这是由于电气石含量较少，坯体收缩很小，颗粒　维普资讯 http://www.cqvip.com ２１４８　助　能　材　许　２００７年增刊（３８ｊ卷　Ｉ．ｃ　．ｕＯ芒Ｉ，．｜ａ之间大的空隙较多、较大，最可几孔径、中值孔径就非　常大，比表面积减小，由于硅藻土颗粒上的原始孔洞并　未遭到破坏，内部含有大量纳米级微孔，使材料的平均　孔径并非太大，比表面积减小也不是太多。当电气石含　量为２０％时，材料已过烧，颗粒之间空隙减小，而硅藻　土颗粒上的原始孔洞基本消失，最可几孔径、中值孔径　增加并不太多，而材料的平均孔径增加很多，比表面积　明显下降。　Ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ／ｎｍ　图３　孔雀石绿６ｈ后的Ｕｖ－Ⅵｓ图谱　Ｆｉｇ　３　Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ—ｖｉｓｉｂｌｅ（ＵＶ－Ｖｉｓ）ｓｐｅｃｔｒａ　ｏｆ　ｍａｌａｃｈｉｔｅ—　ｇｒｅｅｎｉｎ　６ｈ　３＿３　电气石对材料负离子释放量的影响　图２是电气石加入量对负离子释放量的影响，从图　２可以得出：（１）样品的负离子释放量随着样品中电气石　含量的提高而提高，电气石含量为２２％电气石时，负离　子释放量达３１６３个／ｃｍ３，而电气石含量为５％时，负离　子释放量只有１５００个／ｃｍ　。大量研究证明，电气石晶　体在沿其３次对称轴的两端会积聚一定量的异性电荷，　产生异性两极使该材料天生带电，本身能形成永久电　极，永久电极能在材料的表面附近形成永久的静电场。　当水分子（Ｈ２Ｏ）一旦接触到该材料后，由于它的静电场　作用会使周围的水分子立即发生电解作用，水分子（Ｈ２Ｏ）　就会分解成带有正电的氢离子（Ｈ　）和带有负电的羟基，　上述对材料的微观结构及孔径分布情况分析表明，　材料内板状颗粒上分布有大量硅藻土原始孔洞和固相　烧结形成的二次空隙，使材料孔径细小、比表面积较大，　孔雀石绿分子与多孔陶瓷内孔道的接触面积，多孔陶瓷　对孔雀石绿分子的吸附能力较强，试验表现为不同电气　石含量的硅藻土基多孔陶瓷都能使溶液的吸光度下降。　另外，大量研究证明：在电气石微粒的周围存在着以ｃ　轴轴面为两极的静电场，表面场强达到１０’Ｖ，ｃＩｎ３，电气　石本身的极性结构使它具有两极自发吸附外来电荷、带　电粒子的能力，对非极性分子有强烈的吸附作用。其吸　附作用主要通过表面沉淀、配位络合、静电作用机制对　周围离子、分子的极性吸附和表面吸附。对孔雀石绿溶　液的吸附和降解试验中，随电气石含量的提高，材料对　孔雀石绿分子的吸附量越多，实验６ｈ后，溶液的吸光　度越低，脱色效果愈好。　分析电气石降解有机模型物孔雀石绿的原因，初步　推测为：（１）在静电场作用下，水分子发生电解，形成Ｈ　和ＯＨ。，ＯＨ。和水分子结合可以产生羟基负离子Ｈ３Ｏ２　，　活性分子具有表面活性作用，可以浸透、分散和溶化有　机物，或者是还原某些有机功能团ｎ　。（２）电气石辐射　的远红外线能够活化水分子，降低水分子缔合度，当被　远红外线照射的物体基本质点的固有运动频率与红外　线相匹配时，可较好吸收辐射能并产生激烈的共振，使　物体快速加热，而相当一部分无机物和大多数有机高分　子化合物都在远红外区有强烈的吸收带，因此能够促进　有机物的降解反应的快速进行ｎ引。所以，随电气石含量　的提高，溶液的脱色效果越好，溶液色度的去除说明染　料分子整体结构的破坏，具体分子结构变化还有待作进　一即氢氧基（ＯＨ　）。氢氧基（ＯＨ－）与周围的水分子结合成为　羟基离子（Ｈ３０２－或Ｈ２Ｏ．ＯＨ　），即为带负电荷的碱性羟基　负离子。所以随硅藻土基多孔功能陶瓷中电气石含量的　提高，负离子释放量也不断增加。（２）电气石加入量在＜　１２％以下时，负离子释放量增加较快，＞１２％以后，增　加的速度要慢一些。这可能是由于电气石含量＞１２％为　碱性负离子，所以电气石含量越高，过烧现象越严重，　所加入的电气石超细颗粒之间及与其它颗粒之间的粘　连越严重，影响了电气石负离子的释放，所以，＞１２％　以后，随电气石含量的增加，负离子的释放量增加缓慢。　步的研究。　４结论　（１）以硅藻土为主要原料，采用湿式超细研磨和　低温煅烧工艺，通过添加不同含量的超细电气石粉、烧　结助剂，利用硅藻土自身孔道和颗粒堆积形成的孔隙，　当电气石含量为１２％时，所制备材料的最可几孔孔径、　平均孔径、中值孔径及比表面积最高，依次为２０７。８、　４９。８、２０７。８ｎｍ、１６。９３ｍ２／ｇ，材料的比孔容、孔隙率随　电气石含量的增加而下降；　维普资讯 http://www.cqvip.com 高如琴等：电气石对硅藻土基多孔陶瓷结构和性能的影响　２１４９　（２）当电气石含量为２０％时，材料的负离子释放　量最高，达３１６３个，ｃｍ３；　（３）材料对孑Ｌ雀石绿的吸附和降解能力随电气石　１３－３１．　【７】冀志江，梁金生，金宗哲．【Ｊ】＿人工晶体学报，２００２，　３１（５）：５ｏ３・５Ｏ８・　含量的增力口而增力口，当电气石含量为２ｏ％时，反应６ｈ，　４１２与６１８ｎｍ处吸收峰消失，基本达到了对溶液中孑Ｌ雀　石绿的完全吸附和降解。　参考文献：　【１】　Ｊｅａｎｎｉｎｅ　Ｓａｇｇｉｏ．Ｗｏｙａｎｓｋｙ，Ｃｕｒｔｉｓ　Ｅ　Ｓｃｏｔｔ，Ｍｉｎｎｅａｒ　Ｗ　Ｐ．『Ｊ１．Ａｎｉｅｒｉｃａｎ　Ｃｅｒａｍｉｃｓ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　Ｂｕｌｌｅｔｉｎ，１９９２，７１：１６７４．　【２】　朱小龙，苏雪筠．【Ｊ】．中国陶瓷，２０００，３６（４）：３６．３９．　［３１　刘辉，孙伟，等．【Ｊ】＿矿冶工程，２００３，２３（６）：６９－７１．　【４】　王宝和，于才渊，王喜忠．【Ｊ】．化学工程，２００５，３３（２）：　１３．１７．　。　ｉ　【９】　何ｔ￣唯ｊ￣平俊谭　亮，－，．ｎｄ　【Ｊ】．化工新型材料，２ｏｏ５，　３３（１０）：３５．３７．　ｎ伽董发勤’登良，袁昌来・【Ｊ　功能材料’２ｏ０５’　（３６　１４８５－１４８　【１１】韩　炜．超细纳米化电气石的性质研究及其应用意义　【Ｄ】．中国地质大学博士学位论文，２００４．　【１２】罗绍华，唐子龙，闰俊萍，等．【Ｊ】．硅酸盐学报，２００５，　３３（１０）：１２３１・１２３６．　【１３】梁金生，冯艳文，梁广川，等．【Ｊ】＿硅酸盐学报，２００４，　３２（５）：６５２－６５５．　【５】　张守梅，曾令可，等．【Ｊ】．陶瓷学报，２００２，２３（１）：５６—６０．　【６】　Ｎｎｋａｍｕｒａ　Ｔ’Ｋｕｂｏ　Ｔ［Ｊ］．Ｊ　Ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃｓ，１９９２，１３７：　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ　ｏｎ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｄｉａｔｏｍｉｔｅ．ｂａｓｅｄ　ｐｏｒｏｕｓ　ｃｅｒａｍｉｃ　ＧＡ０　Ｒｕ．ｑｉｎ，ＺＨＥＮＧ　Ｓｈｕｉ－ｌｉｎ，ＸＵ　Ｈｕｉ　（Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　ａｎｄ　Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｌａ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｃｈｉｎａ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｍｉｎｉｎｇ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ　１０００８３，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｕｓｉｎｇ　ｓｏｌｉｄ・ｐｈａｓｅ　ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ，ｓｕｐｅｒｉｍｐｏｓｉｎｇ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ａｍｏｕｎｔｓ　ｕｌｔｒａ—ｆｉｎｅ　ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ　ｉｎ　ｄｉａｔｏｍｉｔｅ　ｐｏｒｏｕｓ　ｃｅｒａｍｉｃ，　ａ　ｎｅｗ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　ｍａｔｅｒｉａｌ－ｄｉａｔｏｍｉｔｅ—ｂａｓｅｄ　ｐｏｒｏｕｓ　ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ　ｃｅｒａｍｉｃ　ｗａｓ　ｏｂｔａｉｎｅｄ．Ａｎｄ　ｂｙ　ｓｃａｎｎｉｎｇ　ｅｌｅｃｔｒｏｎ　ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ，ｍｅｒｃｕｒｙ　ｉｎｔｒｕｓｉｏｎ　ｐｏｒｏｓｉｍｅｔｒｙ，ｎｅｇａｔｉｖｅ　ｉｏｎ　ｄｅｔｅｃｔｏｒ　ａｎｄ　ｓｏ　ｏｎ，ｔｈｅ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｗａｓ　ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｔｈｅ　ｓｔｕｄｙ　ｆｏｃｕｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｐｏｒｅ　ｓｉｚｅ　ｉｓｔｄｒｉｂｕｔｉｏｎ，ａｎｉｏｎ　ｒｅｌｅａｓｅ，ｔｈｅ　ａｂｉｌｉｔｙ　ｏｆ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ　ｒ　ｍａｌａｃｈｉｔｅ—ｇｒｅｅｎ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　１　２％，ｔｈｅ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｈａｓ　ｔｉｎｙ　ａｐｅｒｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｓ　ｗｉｈ　ａｐｐｒｏｘｉｔｍａｔｅｌｙ　２０ｎｍ（ｉａｔｄｏｍｉｔｅ　ｏｒｉｇｉｎａｌ　ｈｏｌｅｓ）ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｌａｔｅ—ｔｙｐｅ　ｐａｒｔｉｃｌｅｓ，ｌａｒｇｅｒ　ａｐｅｒｔｕｒｅ　ｂｅｔｗｅｅｎ　ｒａｇｎｕｌａｔｅｓ　ｓｈａｐｅｄ　ｂｙ　ｔｈｅ　ａｃｃｕｍｕｌａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｐａｒｔｉｃｌｅｓ．Ｔｈｅ　ｍａｔｅｒｉｌ　ａｍｏｓｔ　ｐｒｏｂａｂｌｅ　ｄｉａｍｅｔｅｒ，ｔｈｅ　ａｖｅｒａｇｅ　ｐｏｒｅ　ｓｉｚｅ，ｍｅｄｉａｎ　ｐｏｒｅ　ｓｉｚｅ　ａｎｄ　ｓｐｅｃｉｆｉｃ　ｓｕｒｆａｃｅ　ａｒｅａ　ｒｅ　ｔａｈｅ　ｈｉｇｈｅｓｔ，ａｎｄ　ｓｕｃｃｅｓｓｉｖｅｌｙ　２０７．８，４９．８，２０７．８ｎｍ，１６．９３ｍ￣／ｇｔｈｅ　ｐｏｒｏｃｉｔｙ　ｄｒｏｐｐｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｏｆ　ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ：Ｗｈｅｎ　ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　，ｏｆ　２０％，ｔｈｅ　ａｎｉｏｎｉｃ　ｍｉｓｓｉｏｎ　ａｍｏｕｎ　ｒｅａｃｈｅｓ　ｈｉｇｈｅｓｔ　ａｔ　３，１６３　ｉｏｎｓ／ｍ１’；ｔｈｅ　ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ　ｏｆ　ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｍａｌａｃｈｉｔｅ・ｇｒｅｅｎ　ｉｎｃｒｅａｓｅｓ　ｗｉｔｈ　ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ：Ｗｈｅｎ　ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　２０％，ｍａｌａｃｈｉｔｅ－ｇｒｅｅｎ　ａｑｕｅｏｕｓ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｉｓ　ｃｏｍｐｌｅｔｅｌｙ　ａｄｓｏｒｂｅｄ　ａｎｄ　ｄｅｇｒａｄｅｄ　ｉｎ　６ｈ　ａｎｄ　ｈｅ　ａｂｓｏｒｔｐｔｉｏｎ　ｅａｋｓ　ｄｉｓａｐｐｅａｐｒｅｄ　ａｔ　４１２，６１８ｎｍ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｄｉａｔｏｍｉｔｅ￣ｔｏｕｒｍａｌｉｎｅ；ｐｏｒｏｕｓ　ｃｅｒａｍｉｃ　ｓｏｌｉｄ－ｐｈａｓｅ　ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ；ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ