2.1 施工工艺
施工准备一材料检查验收-测量下料一套丝上管件一防腐处理 一焊接〔法兰〕连接一试压冲洗一系统调试.
2.2 施工淮备 2.2.1 材料要求
1、镀锌钢管〔或电线管〕壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱 刺和凹
扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆 〔埋入现浇混 凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈〕镀锌管或刷过防腐 漆的钢管外表 层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证.
2、管箍使用通丝管箍丝和清楚不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈 裂,两端
光滑无毛刺,并有产品合格证.
3、锁紧螺母〔根母〕外形完好无损,丝扣清楚,并有产品合格证 4、护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格 证 5、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关标准要求,镀锌层完 整无损,
并有产品合格证
6、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件 2.2.2 主要机具
煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套管机、 切割机.
2.3 操作工艺
1、预制加工
根据设计图,加工好各种钢管、支架、吊架、抱箍等铁件以及各 种弯管. 明配管弯曲半径一般不小于管外径 6倍如有一个弯时,可不小于 管外径的4倍加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计 图要求进行加工支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定 扁铁支架30m诉3mm角钢支架25mnix 25m诉3mm埋注支架应有燕尾 埋注深度应不小于120mm
2、切割加工
(1)钢管切割常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切 管,将需
要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡 牢固,断口处平齐 不歪斜,管口刮铳光滑,无毛刺,管内铁屑除净将管子用台虎钳或龙门 压架钳 紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷 却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清楚管径20mmM其以下 时,应分二板套成;管径在25mn&其以上时,应分三板套成.
管子切断后,管口应磨光,打掉毛刺飞边.
(2)管螺纹加工采用电动套丝机,在套丝过程中,要经常加机 油润滑和冷
却,管螺纹要形成圆锥状,螺纹应端正、清楚、不得有毛 刺,乱丝、断丝和缺丝总长不得超过螺纹全长的
10%套丝完毕后,
随限清理管口,将管子端面毛刺处理完,使管口保持光滑,断丝缺丝 不大于螺纹全扣数10%
(3)管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹连接,连接管接头填 料采用麻
丝加白铅油,麻丝为亚麻或线麻,也可用聚四氟乙烯生料带. 装紧后应留有螺尾,一般应留出2-3牙螺纹.填料缠绕要适当,不得 把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路,各种填料在螺 纹里只能使用一次,假设螺纹拆卸,重新装紧时,应更换填料.
螺纹连接时应选用适宜的管钳或链钳,不可在管钳或链钳的手柄 加套管以增长手柄来拧紧管子,管钳或链钳规格及适用范围如下表:
名称 规格(In) 适用管径范围(DNmm 12〃 14〃 管钳 15〜20 20〜25 32〜50 50〜80 80〜100 25〜32 32〜50 50〜80 50〜125 50〜150 18〃 24〃 36〃 14〃 18〃 链钳 24〃 36〃 42〃 (4)管子是否弯曲,采用目测法或滚动法检查,当 DNC 50mm 弯曲度不
大,可用两把锤子敲击进行调直. 对于有多处弯的管子应逐
一敲平,对于大管径管道弯曲可采用千斤顶调直,严禁采用热调直. 镀锌钢管弯曲允许偏差:
镀锌钢管 1米长度 DNC 100mm DN> 100mm 全长?25m DNK 100mm DN> 100mm < 13mm 0 25mm 弯曲偏差 0.5mm 1mm (5)镀锌钢管及管件镀锌层破损处应刷好防锈漆外刷银粉各两 遍. 3、钢管安装
镀锌钢管小W 50采用丝接,中>50采用法兰盘连接.施工前检 验管材及管件是否符合设计要求和现行标准的规定,并具有出厂合格 证,材质等级与设计所采用的管子应一致, 管道外表应无裂纹、缩孔、 夹渣、折叠、重皮等缺陷,管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求,
丝扣管件、螺纹密封面应完整,无断丝、毛刺等缺陷,精度及外表光 洁度应到达制造标准.
4、管路连接 (1)管路连接方法:
1)管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍上 好管箍
后,管口应对严外 露丝应不多于2扣
2)套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5〜3倍; 连接管口
的对口处应在套管 的中央,焊口应焊接牢固严密
3)坡口(喇叭口)焊接管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺, 找平齐用
气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲 打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密
(2)管与管的连接:
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接 管口锂光滑平整,接头应牢固紧密;管径25mnM其以上钢管,可采用 管箍连接或套管焊接.
1)管路超过以下长度,应加装接线盒,具位置应便于穿线无弯 时,45m;有
一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m
2)管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以 下为 30m; 70 〜95mm21 为 20m;120〜240mm21为 18m;
5、管路敷设与连接:
(1)管路敷设:水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m 以内时,偏
差为3mm全长不应超过管子内径的1/2 a 检查管路是否 畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应 调直b敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡 内,逐个拧牢使用铁支架时,可 将钢管固定在支架上,不许将钢管焊 接在其它管道上.
(2)管路连接:管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接
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