砂浆强度不足的处理方案(1)

淮北凤凰城二期一区C标段工程

砌 筑 砂 浆 强 度 偏 低 处 理 方 案

安徽三建工程有限公司 二0一二年七月二十七日

工程名称：淮北凤凰城二期一区C标段工程

方案：砌筑砂浆强度偏低的处理方案

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砌筑砂浆强度偏低的处理方案

针对我单位承建的淮北凤凰城项目二期一区C标段J1#楼工程局部填充墙砌体砂浆强度偏低的问题，我项目部对现有的所有墙体进行全面检查，对局部墙体砂浆松动部位进行标识，经检查后总结出局部墙体砌筑砂浆强度偏低的主要原因如下：（1）施工配合比不准确，由于计量不准、少放水泥、多放砂子和渗合料，致使砂浆强度离散性偏大；（2）砖墙砌体施工时由于温度高，工人在施工时没有将砖润湿，造成砌筑时砂浆中的水分很快被吸干，造成脱水，水泥不能充分水化；（3）砂浆拌好至用完的时间间隔太长；（4）砂浆稠度和保水性不符合规定，易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。

一、针对局部砌体砂浆强度偏低处理方法如下：

鉴于上述原因，我项目部根据设计意见对局部强度偏低的砂浆进行凿除处理，直至强度符合要求（每边凿除不小于1.5CM），并用清水清理灰缝，清理干净后通知监理工程师、建设单位现场工程师核实，然后用901号胶水涂刷灰缝，再用1：2水泥砂浆分批进行嵌实，对

二次嵌实的灰缝不少于7天的保养（每天不少于2次），并派专人专项检查督促，具体施工流程：检查→技术交底→凿缝→监理验收→浇水清理→涂刷901胶水→高标号的水泥砂浆分批嵌缝→监理验收→保养→检查验收。

检查制度：组织每天不少于2人的检查组，对二次处理的部位进行逐一检查，对不合格部位要求返工处理，严格按照方案予以检查、验收。

二、后期墙体砌筑过程中防止砂浆强度偏低的措施：

1、计量工具应准确，计量制度要完善；2、对塑化材料（石灰膏）应严格控制塑化材料的质量和掺量；3、砂浆宜采用机械搅拌，分二次投料（先加入部分砂子，水和全部塑化材料、将塑化材料打散，拌匀后，再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌），以保证拌匀，不同品种的水泥不能同时使用；4、砂浆宜按需要拌制，宜在当班用完；5、低强度水泥砂浆尽量不用高标号水泥配制，不用细砂，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底；6、加强施工现场管理工作。

总之在后期的墙体施工中做到严格控制和规范施工使砂浆强度满足设计要求。