墩柱及墩系梁施工技术方案

一、编制依据： ................................................................................................................... 1 二、工程概况： ................................................................................................................... 1 三、施工准备: ...................................................................................................................... 1 1、作业队、工班及人员安排 ........................................................... 错误!未定义书签。 2、主要大型机械设备 ...................................................................................................... 2 3、施工材料供应 .............................................................................................................. 2 4、试验设施 ...................................................................................................................... 3 四、墩身施工工艺 ............................................................................................................... 3 (一）、总体施工方案及工艺流程 ....................................................................................... 3 （二)、施工方法及工艺措施 ............................................................................................. 3 （三)、墩系梁施工 ............................................................................................................. 5 （四）、桥墩施工注意事项 ................................................................................................. 7 五、确保工程质量的措施 .................................................................... 错误!未定义书签。 六、特殊环境施工措施: ...................................................................................................... 8 1、冬季施工技术措施 ...................................................................................................... 8 2、雨季施工技术措施 ...................................................................................................... 9 七、施工质量保证体系 ..................................................................................................... 10 1、质量管理体系 ............................................................................................................ 10 2、施工质量管理 ............................................................................................................ 10 八、安全、文明施工保证体系： ..................................................................................... 10 1、安全施工保证体系 .................................................................................................... 10 2、安全生产保证措施 .................................................................................................... 11 3、文明施工保证措施 .................................................................................................... 13 九、附图 ............................................................................................................................. 13

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40mT梁墩身施工技术方案

一、编制依据：

1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 2、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60—2004）

3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62—2004）

4、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025—85) 5、《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T B02—01-2008） 6、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2—2008) 7、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F F50—2011）

8、《公路工程混凝土结构腐蚀技术规范》（JTG/T B07—01-2006） 9、其他相关标准 二、工程概况：

40mT梁采用双圆柱式墩身，墩身直径1。7m，墩柱中心间距7。8m，在墩身中部设置横梁.

桥墩PM1～PM5在墩身中部不设置横梁，共5个墩。桥墩PM10～PM42、PM59、 PM60在墩身中部设置有横梁,共35个墩。设置有横梁墩身拟定分两次立模浇筑施工，第一次浇筑至墩系粱顶面标高位置处，待墩系粱浇筑完成后，再二次浇筑墩身砼完成. 三、施工准备：

1、作业队、工班及人员安排

墩身施工共设两个作业队，东引桥作业队、西引桥作业队。各个作业队下各设置相应的钢筋班、模板班、混凝土班。（施工人员安排表:“表1”）

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表1 施工人员安排表

作业队名称 工班 钢筋班 东引桥作业队 模板班 混凝土班 钢筋班 西引桥作业队 模板班 混凝土班 人员 80 60 40 80 60 40 施工任务 东引桥墩身钢筋制作和安装 东引桥墩身模板安装 东引桥墩身混凝土浇筑 西引桥墩身钢筋制作和安装 西引桥墩身模板安装 西引桥墩身混凝土浇筑 2、主要大型机械设备（主要机械设备统计表:“表2”)

表2 主要机械设备统计表

名称 塔吊 履带吊 汽车吊 混凝土泵机 混凝土搅拌机 混凝土搅拌车 型号 10t QUY70 25T HBT60E HZS120 7m3 数量（台） 2 4 4 6 2 10 3、施工材料供应

墩身用钢筋，选择信誉好、质量好的供应商来提供；施工用模板，选择刚度好的大面积钢模；砼采用搅拌站集中供应,砼运输车运送到现场，装斗后由起重机吊装入模或泵送入模；养生采取覆盖、洒水包裹养护。

4、试验设施

墩身所用的钢筋、混凝土检验通过施工现场工地试验室完成。

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四、墩身施工工艺

（一)、总体施工方案及工艺流程

墩身由汽车吊机或履带吊机辅助施工，墩身钢筋在绑扎过程中，应采取合理措施保证墩身钢筋骨架的整体稳定性,绑扎吊装成型后不得出现倾覆，歪斜等现象，墩身模板按照墩身脚手一体化的理念设计施工，墩身模板加工完成后实行出厂验收制度，模板数量应满足现场施工倒用要求，高墩墩身模板安装完成后，四周设置缆风钢丝绳。具体施工工艺流程如下:

中心放线→承台顶凿毛、清理→拼装模板、脚手支架→墩身钢筋安装→墩身模板安装→浇筑第一节墩身混凝土(→墩柱模板拆除→拼装墩系梁模板→柱顶凿毛→绑扎墩系梁钢筋→浇筑墩系梁混凝土→墩系梁模板拆除→柱顶凿毛→拼装墩身模板→浇筑第二节墩身混凝土）→墩身模板拆除→混凝土养护.

（二）、施工方法及工艺措施

1、测量放样

测量放出墩身位置及标高参考点,根据中心位置测定圆周立模位置点，在混凝土面用油漆做出标记,立模点位不少于４点。根据标高参考点计算出混凝土浇筑顶面位置。 2、承台顶凿毛

根据测量放线位置，将承台顶墩身范围内混凝土凿毛，要求露出坚硬并连接牢固的小石子。注意不要将测量放样的点位破坏。 3、拼装墩身模板

墩身模板采用在工厂精加工的钢模，采用整体安装的方法。墩身模板首次使用前在平整场地进行试拼，消除模板错台等缺陷，并逐一编号，以后模板倒用均以此编号顺序拼装。

在墩位旁平整场地将分次浇筑高度的模板整体拼装，涂抹脱模剂。

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根据测量放样位置在墩位处安装模板，用砂浆找平接缝位置，以保证模板竖直。在模板顶部对角拉缆风绳，固定模板，缆风绳直径不低于12mm。模板安装完毕后,测量检查模板，精确调整模板位置及标高，收紧缆风绳，固定好斜撑，保证模板的稳定。

模板安装质量如下表：

表3 模板安装允许偏差

序号 1 2 3 3 4 项 目 模板标高 模板内部尺寸 轴线偏位 柱、墙或梁 基础 墩台 基础 柱或墙 允许偏差（mm） ±10 ±30 ±20 15 8 2 5 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整 4、墩身混凝土

混凝土由现场混凝土工厂生产供应。混凝土拌合严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确，保证拌合时间.采用混凝土罐车运输至墩位，装斗后由起重机吊装入模或泵送入模。

混凝土浇筑水平分层进行，每层厚度不超过30cm.采用插入式振捣,移运间距不应超过振捣器作用半径的1。5倍，并与侧模保持5~10cm的间距,插入下层混凝土5～10cm，振捣要做到快插慢拔、不过振、无漏浆，且要避免振动棒碰撞模板和钢筋。施工人员要严守施工纪律，严禁出现过振、漏振现象。

混凝土浇筑过程中，派专人观察模板,出现涨模迹象时立刻通知，停止浇筑。为防止涨模现象发生，严格控制浇筑速度，不得超过每小时4m。 5、拆模及混凝土养护

混凝土达到2。5Mpa以上可以拆模模板，拆除模板后采用塑料薄膜包裹养护，顶面覆盖洒水养护。养护时间不少于7天。 6、质量验收标准

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表4 柱式墩检查项目

序号 检查项目 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±20 0.3％H且不大于20 ±10 10 ±15 3 检查方法 按JTG F80/1—2004附录D检查 用尺量或全站仪测量:顶、中、底3处 垂线或经纬仪：测量2点 水准仪：测量3处 全站仪或经纬仪：纵、横向各测量2点 尺量：检查3个断面 尺量:每节检查2~4处 1 混凝土强度（MPa) 2 3 4 5 6 相邻间距（mm） 竖直度(mm） 柱顶高程（mm） 轴线偏位（mm） 断面尺寸（mm) 7 节段间错台（mm） 注：Ｈ为墩柱高度。

（三）、墩系梁施工

1、模板安装

墩身混凝土强度达到要求以后，安装墩系梁模板。模板采用抱箍支撑的形式，用特制焊有牛腿的钢箍固定在墩柱上,牛腿上架设两根工字钢纵梁作承力结构，两根工字钢间用拉杆连接，在工字钢上,横铺小槽钢,再在其上铺设底模及侧模，底模铺设好后,进行测量调整模板位置。两侧模间设拉杆连接防止涨模,如有必要在两侧设缆风绳以调整固定模板位置。

模板安装完毕后测量检查位置及标高,固定模板。 模板安装质量同表3。 2、绑扎钢筋

将墩柱顶接缝处混凝土凿毛，清除废渣后模板涂抹脱模剂,开始绑扎墩系梁钢筋.钢筋在钢筋车间加工成半成品，用吊车吊入模板内绑扎安装，钢筋绑扎严格控制保护层厚度。

钢筋安装质量如下表：

表5 钢筋安装允许偏差

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项次 1 2 3 4 5 检 查 项 目 受力钢筋间距(mm） 钢筋骨架尺寸（mm） 两排以上排距 基础、锚碇、墩台、柱 长 宽、高或直径 弯起钢筋位置(mm） 保护层厚度（mm) 柱、梁、拱肋 基础、锚碇、墩台 规定值或允许偏差（mm) ±5 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 同排 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm） 3、混凝土浇筑

钢筋安装完毕报监理验收合格后，浇筑混凝土。混凝土由现场混凝土工厂生产供应。混凝土罐车运输至墩位，装斗后由起重机吊装入模或泵送入模。浇筑时采用斜向分段，水平分层的方法,分点下料,注意混凝土直接落差不大于2m。

墩系梁混凝土一次浇筑完毕，混凝土振捣要求同墩柱。 4、模板拆除及混凝土养护

墩系梁模板由于跨度大于4m，根据规范要求，混凝土达到设计强度的75％以上方可拆除。

拆除模板后采用塑料薄膜包裹养护，顶面覆盖洒水养护.养护时间不少于7天。 5、质量验收标准

表6 墩系梁实测项目

序号 1 2 3 4 项 目 尺 寸 顶面高程 轴线偏位 前后、左右边缘 距设计中心线尺寸 允许偏差(mm) ±30 ±20 ±5 ±50 检验方法 尺量长、宽、高各2点 水准仪测量 经纬仪测量纵横各2点 尺 量 （四)、桥墩施工注意事项 1、墩身施工中注意新老混凝土结合面的清洗和凿毛,为使全桥颜色

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一致，宜选用同一厂家的水泥。墩身应采用钢模板，以确保砼外观质量,模板与支架必须有足够的刚度，支架基础必须加固，并注意温度变化、支架变形对桥墩的不利影响，防止混凝土初凝时变形过大而产生裂缝。

2、各墩墩身垂直度允许偏差不得大于0.15％，且墩身各断面中心位置与设计位置偏差不得大于1cm.

3、墩身与承台连接的第一段龄期差不宜超过5天，建议在承台上层混凝土初凝后即浇筑墩身下段混凝土，以减少刚度突变带来的混凝土收缩裂缝。

4、施工承台是注意墩身钢筋的预埋，预埋时应保证钢筋定位准确，钢筋接头位置应相互错开，在一个水平平面内的钢筋接头数量不得超过总钢筋数量的50%.

5、墩身浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，用清水冲洗干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，未经监理工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑砼.

五、确保工程质量的措施

1、混凝土凿毛，为方便施工可在上道工序浇筑混凝土后将表面拉毛，但不得以此代替凿毛，必须严格达到要求。

2、模板安装前,应进行试拼并编号，以保证模板间接缝的严密,安装时按编号顺序进行.

3、模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土表面，影响混凝土外观质量。

4、模板必须涂抹脱模剂，且不得使用废机油等使混凝土出现油污的材料，可采用色拉油。

5、混凝土的称量和配水机械装置，应维持在良好状态。其精确度应

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准确到±0。4%，并应至少每月校核一次。

6、混凝土只能按工程当时需用的数量(考虑一定的余量和损失量)拌和。已初凝的混凝土不得使用,不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度.浇筑时坍落度不符合要求的不得使用。

7、当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋相接触。 8、混凝土浇筑完毕后，混凝土表面及时用土工布覆盖洒水养生。覆盖时不得损伤和污染混凝土表面。模板拆除后要立即包裹塑料膜养生,表面随时洒水，保持构件的整体湿润。

9、混凝土养护时间一般不少于7天,可根据空气湿度、温度、水泥品种及外加剂等情况酌情延长和缩短，养护期间作业队派专人负责.

10、雨季施工，应做好必要的防范措施。 六、特殊环境施工措施:

1、冬季施工技术措施

（1）、做好冬季施工组织计划和施工准备，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻措施。

(2）、备齐防寒保温设备和材料，组织施工人员学习冬季施工的有关规范和制度并进行技术交底.

（3)、当施工现场日平均气温连续五天低于5℃时，混凝土将严格按冬季施工要求进行施工，为防止气温突然下降而使工程遭受冻害,在冬季施工时,密切注意天气变化,及时采取防冻措施。 （4）、冬季混凝土施工注意事项：

①、冬季拌制混凝土时，适当延长搅拌时间,以保证拌制混凝土在出料口或浇筑点的入模温度符合施工规范和工艺要求。当材料温度不能满

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足需要时,首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对骨料进行加热。冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，严格控制混凝土的配合比和坍落度,比常温适当延长搅拌时间50%,混凝土拌合物出机温度不宜低于10℃，浇筑点入模温度不得低于5℃.

②、混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输容器要有保温措施，在低温季施工时,对浇筑完的混凝土及时采取保温措施。

③、冬季施工期间按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/ F F50-2011）办理，并加强对混凝土原材料的管理和质量控制，水泥提前进库保温，砂石料加以覆盖，避免冰雪混入。冬季施工时，优先选用优质普通水泥拌制的混凝土，混凝土配合比设计将采取提高水泥标号、适当增加水泥用量、掺入外加剂和减小水灰比等措施加快混凝土的强度增长,提高抗冻能力。

④、混凝土的入模温度要满足规范要求.经计算确定原材料的加热方法和需要的加热温度，其最高温度不得超过规定要求。

⑤、混凝土冬季施工养护以蓄热保温为主，确保升降温和恒温条件满足规范和施工要求，加强施工管理，使混凝土硬化环境不得低于5℃。

2、雨季施工技术措施

（1)、墩柱底四周作好排水设施，并设置挡土坎以阻挡雨水流入柱底,使排水通畅并不得造成水土流失和环境污染。加强道路养护，保障混凝土及其它施工设备运输通畅无阻，作好物资、设备的防潮、防湿工作，确保雨季正常施工。

（2）、施工完毕后及时对墩柱或中系梁覆盖养护，终凝前避免受雨水冲刷.墩台身浇筑最好选在无大雨期间进行，并有防雨设施。

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七、施工质量保证体系

1、质量管理体系

项目部建立质量保证体系,确保大中桥墩身分项工程一次验收合格率达到100％。

2、施工质量管理

（1）、编制科学、规范、经济合理的施工工艺，切实符合现场实际情况,同时建立各级质检人员岗位责任制，做到分工明确，责任到人,严格遵守现行公路施工规范和质量检验评定标准。

(2)、认真进行技术交底.图纸会审后，由项目经理部总工程师、副总工程师、工程部、技术负责、工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等. （3)、抓好技术资料管理工作,做到技术资料整理与现场施工同步，及时收集整理各种原始资料。

（4)、加强现场监督检查工作,严格三级检查制度，每道工序完成后，由系梁施工作业队的质检人员进行自检，找出问题并及时进行处理;认为可以进入下一道工序时,由项目部质检工程师进行现场检查,合格后,报请现场监理工程师检查,经现场监理工程师检查签认合格后方可进行下道工序施工。

（5）、原材料进场后必须经试验室进行检验，检验合格后方可使用，不合格的材料严禁使用. 八、安全、文明施工保证体系:

1、安全施工保证体系

项目经理部建立安全保证体系,制定严格的安全措施，建立健全各级

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安全岗位责任制。责任落实到人，充分发挥专职安全员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。

2、安全生产保证措施 (1）、现场施工安全

①、墩台身施工前进行全面、有针对性的安全技术交底。

②、提高全体员工的安全意识,切实树立“安全第一，预防为主”的思想。对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；通过现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。

③、作业人员严禁酒后上岗，创造一个重视安全、处处遵章守纪、文明施工的环境。

④、开挖后基坑边缘设安全警示标志，并派专职安全员进行安全巡视。对深挖基坑应支护牢固，严防坍塌事故。

⑤、作业人员进入施工现场必须戴安全帽。 （2）、施工用电安全

①、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线,不合格的电器严禁使用。

②、现场照明:照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室内外照明灯具离地面应有一定的安全距离。

③、配电箱、开关箱：使用标准配电箱,电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，配电箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。

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④、开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

⑤、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。 （3)、机械设备安全

①、施工现场所使用的施工机械和设备等必须事先经专职人员进行检查、维修、保养，确保良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可上岗,杜绝违章作业.

②、驾驶、指挥人员持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例行检查和保养记录。

③、作业时，起重吊机停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。 ④、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。

⑤、严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作.严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修等。

⑥、机械设备夜间作业须有充足的照明。 （4）、防火安全

①、建立经理部、作业队、班组三级防火责任制，明确职责。 ②、重点部位如仓库、木工车间等配置相应的消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。

③、施工现场用电,严格执行有关规定，防止发生电器火灾。 ④、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的应有一定的安全距离，确保施工安全。

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3、文明施工保证措施 (1）、施工现场

①、积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。

②、施工现场做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，现场施工材料堆放整齐，并挂标示牌，工地设施保持清洁。

③、施工便道经常维护，保证便道畅通. （2）、文明施工资料管理

①、根据文明施工要求，做好相应的内业资料. ②、办公室布置文明施工有关图表。

③、定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况,发现问题及时整改，并做好记录. 九、附图

1、墩身施工工艺流程框图

墩身施工工艺框图

测量放样 承台顶凿毛、清理 拼装模板、脚手支架 钢筋下料加工 墩台身钢筋安装 模板制作 原材料检验 墩身模板安装 混凝土试件试验 检查签证 原材料检验 配合比审查 制备混凝土 制作混凝土试件 浇筑第一节墩身混凝土 养护13 拆模及验收 中铁大桥局股份有限公司银川滨河黄河大桥40mT梁墩身施工技术方案

安装墩系梁模板 绑扎墩系梁钢筋 检查签证

制作混凝土试件 浇筑墩系粱砼 混凝土试件试验 重复前面步骤、浇筑第二节墩身 拆模及验收 养护 14

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