熟料分厂各岗位安全操作规程

冀东水泥阿巴嘎旗有限责任公司熟料分厂

岗位安全操作规程

版 本 号：A

实施日期:2009年10月1日 冀东水泥阿巴嘎旗有限责任公司发布

中控室操作员安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守中华人民共和国《安全生产法》和公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2. 必须认真执行公司总经理部、生产部调度室等各级领导部门的各项指令，严肃认真、精力集中进行生产指挥与运转操作。

3. 必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作,严禁违章指挥和违章作业.

4. 遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题,要及时报告领导或找专业技术人员解决。

5. 开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作,得到现场工作人员通知，可以启动.在没有接到现场工作人员的通知前,严禁启动任何设备。

6. 设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。

7. 中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程. 8. 中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。 9. 与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室.

10. 认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚。接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。

辅料布料岗位安全规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程.

2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定。

3. 必须熟练掌握辅料堆料系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求,了解工作环境,牢记消防工具摆放位置，会使用消防器械。 4. 严禁违章作业并有权拒绝或制止他人违章指挥、违章作业。 5. 与储运部门密切配合，不混料,不堵车，不空转，安全、经济运转。 6. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患，如本班不能及时消除，除汇报领导、交与下班外,还要设置明显的警示标志。

7. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品。严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣等不符合安全规定的用品.

8. 接到开车指令后，必须先检查设备，除本设备具备启动条件外，还要接到相关岗位可以启动设备的通知，此后方能启动。 9. 工作场所要有足够的照明，灯泡损坏要及时更换。 10. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过.

11. 严禁跨越皮带，检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部份.严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。

12. 必须保证料流畅通，出现堵料及时停机处理，确保皮带安全。 13. 严禁在设备附近休息、堆放杂物，对跑、冒的物料要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须运走。清理机头、机尾时必须停机处理。

14. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理。非特殊情况下，严禁私自停机处理。

15. 出现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再汇报。 16. 操作设备精力集中，确保自身安全的同时不危及设备和他人安全. 17. 必须严格执行《联络票制度》.

18. 停机检修时，要将现场控制盒打到闭锁位置并断电。如需要进入设备内部必须设专人监护，监护人不得擅自离开。

19. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下,小件工器具必须包装携带以防掉落伤人。

20. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查,严防触电或烫伤。皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制度，检修完毕要将防护罩、栏杆等安全装置恢复后才准试车运转。 21. 巡检爬坡时,要注意防滑.遇有冰雪天气，要及时清除干净，确保巡检作业安全。

22. 皮带上方或附近禁止电气焊作业.因工作需要作业时,必须采取安全可靠的保护措施，方能进行电气焊作业。煤粉堆料系统必须严禁烟火，严格遵守有关重点防火部位的安全防火制度。因工作需要必须进行电气焊作业时，向保卫部门申办动火证，并采取安全可靠的措施，把工作场所的煤粉彻底清除干净,并要等空气中飞扬的煤粉沉降到安全浓度，确认没有危险后,方能进行电气焊作业。

配料站岗位安全操作规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本

操作规程。

2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定.

3. 必须熟练掌握配料站系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要

求,了解工作环境，牢记消防工具摆放位置，会使用消防器械。 4. 严禁违章作业并有权拒绝或制止他人违章指挥、违章作业.

5. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患,如本班不能及时消除，除汇

报领导、交与下班外，还要设置明显的警示标志。

6. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品。严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙

子、风衣等不符合安全规定的用品.

7. 接到开车指令后,必须先检查设备，除本设备具备启动条件外,还要接

到相关岗位可以启动设备的通知,此后方能启动. 8. 工作场所要有足够的照明，灯泡损坏要及时更换。 9. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过.

10. 严禁跨越皮带，检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部

份。严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。

11. 必须保证料流畅通，不得出现空仓、满仓，出现堵料及时停机处理，

确保皮带安全。

12. 严禁在设备附近休息、堆放杂物，对跑、冒的物料要及时清除，经常

保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须运走.清

理机头、机尾时必须停机处理。

13. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理。非特殊情况下，

严禁私自停机处理.

14. 出现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再汇报。 15. 操作设备精力集中,确保自身安全的同时不危及设备和他人安全。 16. 必须严格执行《联络票制度》。

17. 停机检修时,要将现场控制盒打到闭锁位置并断电。如需要进入设备

内部必须设专人监护，监护人不得擅自离开.

18. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下,小

件工器具必须包装携带，以防掉落伤人。

19. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，

严防触电或烫伤。皮带输送机检修时,必须严格执行停电挂牌检修制度,检修完毕要将防护罩、栏杆等安全装置恢复后才准试车运转。 20. 巡检爬坡时,要注意防滑。遇有冰雪天气，要及时清除干净，确保巡

检作业安全.

21. 皮带上方或附近禁止电气焊作业.因工作需要作业时，必须采取安全

可靠的保护措施,方能进行电气焊作业。

原料磨岗位安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2. 必须同时遵守窑、磨巡检的技术及安全规程的一般规定. 3. 原料磨巡检工作人员必须按规定佩戴好劳保用品。

4. 必须熟练掌握原料磨系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求.检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部分,严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。

5. 严禁在设备附近休息或堆放杂物，对跑冒的煤粉要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁.

6. 设备在运转中发现异常，（如螺丝松动、异音等）,需要维修时，必须报告中控室和有关领导,经允许后停机处理,非紧急情况下严禁私自停机。

7. 上下楼梯必须手扶栏杆安全上下。楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有冰雪及油类物质要及时清除干净.

8. 严禁在运转设备上下方和不安全的地方通过.设备安全罩、防护栏杆、绳索紧急开关必须经常检查保证安全有效.

9. 设备停机检修，必须认真执行停电挂牌制度，并要指定专人负责到底。

10. 关闭检查门之前，必须检查确认设备内部无杂物及人员。 11. 在高处作业时，必须挂防护绳,并配带安全带。

12. 进入原料磨前，必须检查确认热风挡板已经关闭，磨入口负压不

得大于—1mbar.

13. 进入原料磨刮料板内部检查时,应将磨主电机断电开关打闭锁，按紧停，并至少有一人负责监护。

14. 进入选粉机检查设备时,应将选粉机电机断电，开关打闭锁，按紧停。并至少有一人负责监护。

15. 进入原料磨选粉机刮料板层前，岗位人员必须通知中控操作员，得到允许后方能进入。有人在立磨选粉机、刮料板层内部作业和检查时，操作员严禁调整各档板，一旦窑系统需调风时，中控操作员必须事先通知现场岗位,直到所有作业人员出来，并得到岗位人员允许后，方可进行风的调整。

16. 原料磨进行升、降辊操作时，磨内不能有人，以免发生危险. 17. 检查或检修主减速机内部时，必须将主机断电，开关打闭锁，按紧停开关。并将主减速机高、低压油泵停好，并通知中控室操作员。

18. 进入通风机内部检查、清扫设备时,必须将风机电机断电，开关打闭锁，按下紧停开关;必须先确认风机挡板是否关闭，必须提前通知中控室操作员，得到允许后方能进行作业；作业时必须至少有一人监护。

19. 更换泵站油泵滤芯时，必须将相应油泵停下,将相应的阀门关闭好,才可进行更换。

20. 进入锁风阀内部时,必须将锁风阀电机断电，开关打到闭锁位置。 21. 原料选粉机、刮料板、锁风阀检修完后，岗位人员应仔细检查设

备,检查有无检修废弃物，工具尤其是应将金属物清理出来。

废气处理岗位安全操作规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准,严格遵守本操作规程。

2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定。

3. 必须熟练掌握生料输送及电收尘系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求，了解工作环境，牢记消防工具摆放位置，会使用消防器械。

4. 严禁违章作业并有权拒绝或制止他人违章指挥、违章作业。 5. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患,如本班不能及时消除,除汇报领导、交与下班外,还要设置明显的警示标志。

6. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品。严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣等不符合安全规定的用品。

7. 接到开车指令后,必须先检查设备，除本设备具备启动条件外，还要接到相关岗位可以启动设备的通知，此后方能启动. 8. 工作场所要有足够的照明,灯泡损坏要及时更换。 9. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过。

10. 检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部份。严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备.

11. 严禁在设备附近休息、堆放杂物，对跑、冒的物料要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须运走。 12. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理.非特殊情况下，

严禁私自停机处理.

13. 出现危及人身安全、设备安全的情况,可先停设备再汇报。 14. 操作设备精力集中，确保自身安全的同时不危及设备和他人安全。 15. 必须严格执行《联络票制度》。

16. 停机检修时，要将现场控制盒打到闭锁位置并断电。如需要进入设备内部必须设专人监护，监护人不得擅自离开.

17. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人.

18. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，严防触电或烫伤。检修完毕要将防护罩、栏杆等安全装置恢复后才准试车运转。

19. 冬季时，要注意防滑。遇有冰雪天气，要及时清除干净，确保巡检作业安全。

20. 作业结束后，必须将所有工具、用具清理干净，不得有任何杂物留在机内。

21. 进入袋收尘内部,必须停电、将压缩空气气源截断,储气罐放气，作业结束后,必须清点人数、工具，确保安全下关孔门.

22. 检查提升机必须在统一指挥下进行,上、下联系方法和信号明确,要有专门监护人，检查提升机时头部和手臂不能伸进机壳内,处理提升机故障必须在切断电源的情况下进行。

煤取料岗位安全操作规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准,严格遵守本操作规程。

2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定。

3. 必须熟练掌握取煤机系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求，了解工作环境，牢记消防工具摆放位置，会使用消防器械。 4. 严禁违章作业并有权拒绝或制止他人违章指挥、违章作业。 5. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患，如本班不能及时消除，除汇报领导、交与下班外，还要设置明显的警示标志。

6. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品.严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣等不符合安全规定的用品。

7. 接到开车指令后，必须先检查设备，除本设备具备启动条件外，还要接到相关岗位可以启动设备的通知,此后方能启动。 8. 工作场所要有足够的照明,灯泡损坏要及时更换。 9. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过。

10. 严禁跨越皮带，检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部份。严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。

11. 必须保证料流畅通，不得出现空仓、满仓,出现堵料及时停机处理,确保皮带安全.

12. 严禁在设备附近休息、堆放杂物，对跑、冒原煤要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须及时运走。

清理机头、机尾时必须停机处理。

13. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理。非特殊情况下,严禁私自停机处理。

14. 出现危及人身安全、设备安全的情况,可先停设备再汇报。 15. 操作设备精力集中，确保自身安全的同时不危及设备和他人安全。 16. 必须严格执行《联络票制度》。

17. 停机检修时，要将现场控制盒打到闭锁位置并断电.

18. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人。

19. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，严防触电或烫伤。

20. 煤取料系统必须严禁烟火，严格遵守有关重点防火部位的安全防火制度。因工作需要必须进行电气焊作业时，向保卫部门申办动火证,并采取安全可靠的措施,把工作场所的煤粉彻底清除干净,并要等空气中飞扬的煤粉沉降到安全浓度,确认没有危险后，方能进行电气焊作业.

煤磨巡检工安全操作规程

1. 本工种巡检工必须遵守中华人民共和国《安全生产法》和公司的《安

全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本安全操作规程。

2. 巡检作业前必须按规定佩戴好劳动保护用品.

3. 必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护、巡检的技术

要求，严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥，违章作业. 4. 煤粉制备系统必须严禁烟火，严格遵守有关重点防火部位的安全防火

制度，因工作需要必须进行电气焊作业时,必须事先采取可靠的安全措施，把工作场所的煤粉彻底清除干净,并要等空气中飞扬的煤粉沉降到安全浓度，确认没有危险后，向管理部申办动火证，方能进行电气焊作业.

5. 必须按规定的巡检路线进行巡检作业,严禁从运转的设备上下方和不

安全的地方通过。

6. 巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、

紧固和调试设备。

7. 严禁在设备附近休息或堆放杂物，对跑冒的煤粉要及时清除,经常保

持设备、地面和环境卫生清洁。

8. 设备出现异常，必须及时查明原因,请示领导和找有关的维修人员检

查处理.检修任何设备必须把与其有关的其他设备断电、开关打到闭锁位置，认真执行停电检修的安全制度。

9. 进入煤磨检查前，必须停电、现场打闭锁、并悬挂“禁止合闸\"标志

牌，使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监

护，严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。 10. 关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人和其它工具后才能吊

装磨门。

11. 吊装磨门必须有专职起重工进行吊装，吊装作业必须密切配合,并严

格遵守起重作业安全规程。

12. 在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用扳

手。

13. 磨机加球作业时，严禁下方有人通过或停留，地面人员必须保持与筒

体有四米以上的安全距离，不准上下层同时作业,必须在统一指挥下轮换作业.

14. 进行各种作业必须首先检查是否存在不安全因素，如有不安全因素必

须采取安全措施后才能进行作业。坚决杜绝盲目作业现象。 15. 上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯遇有雨雪天气要注意防

滑，楼梯上有杂物和油类物质时要及时清理干净。 16. 清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物.

17. 生产车间吊装孔下禁止通行，各楼层的吊装孔栏杆必须保证安全有效.

在吊装作业后，被打开的吊装栏杆必须及时恢复原状。

18. 生产车间、工作场所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，更换

高处照明灯泡要使用安全牢固的梯子并且在专人监护下作业. 19. 高空作业必须系安全带，设监护人。

20. 巡检作业时，严禁跨越设备和由设备上下方通过.

21. 现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系，经许可后方能停机

检查,非特殊情况下严禁私自停机处理。

22. 大型设备如磨机、减速机、电机等检修完毕,必须由车间领导或专业

技术人员确认后方能进行试车运转。

23. 巡检作业时，上衣袋严禁装带小件物品，以防检查设备时吊出而发生

故障。

24. 系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。 25. 必须坚守系统内的其它设备安全操作规程。

26. 进入磨机内部必须首先通知岗位人员，调整系统通风量,以保证磨内

有足够的氧气，且须备有行灯或手电筒，并要有专人监护，未经领导批准或没有监护人的情况下严禁进入磨机内

27. 生产车间、工作场所必须保证足够的照明,更换照明灯泡必须使用安

全可靠的梯子，并设专人监护。

28. 进入煤粉仓清理作业时，必须认真执行煤粉仓清理安全规定，使用的

安全带、氧气呼吸器必须安全可靠同时外面必须设专人监护。 29. 检修袋式收尘器必须将煤粉排卸干净，并严禁烟火，换袋作业要有两

人以上并互相监护。

30. 在煤磨进行作业及巡检之前，必须清楚消防设备的摆放位置并掌握使

用方法.

31. 煤磨房等处的火警、报警设备，要定期检查，保证正常有效。 32. 煤输送皮带执行皮带输送机安全规程。

清煤粉仓安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2. 清仓作业人员在作业前应保证身体健康，凡患有高血压、心脏病、癫痫、眩晕等疾病者严禁进仓作业。

3. 清仓作业前，对作业人员必须进行安全教育，人人树立“安全第一”的思想，认真执行安全操作规程。

4. 清仓作业人员必须配戴好安全带，安全帽，呼吸器等防护用品，呼吸器使用前应经过专业技术部门检查，检查其正、负压，排气，呼气，呼吸量大小等因素,放入适量的药品,以保证使用人员的安全，安全绳要长度适宜，应有专人把守。

5. 清仓前确认仓顶是否有煤粉悬挂，如有应先处理掉。是否有煤粉着火现象，如有则应在灭火后再进入清仓.

6. 清仓作业人员要休息好，精神集中，要轮流作业，时间可根据季节以人本身接受程度为标准。

7. 人孔门必须设有监护人，不设监护不准单独进仓.

8. 监护人必须坚守岗位，认真负责,严格进行监督和监护,及时纠正不安全作业，发现险情及时发出险情信号,马上组织抢救。 9. 磨房内必须空气流通，严禁吸烟，杜绝一切明火,以防爆炸。 10. 磨粉仓内严禁一切明火，照明设备应使用防爆用品。

11。 作业结束后，必须清理清点好所有用具、工具，不得有任何杂物存留仓内.

预热器岗位工安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程. 2. 上岗作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品. 3. 巡检时不可触摸预热器、烟道等壳体,以免烫伤。

4. 巡检通过的各处平台、楼梯不能堆放杂物，不得有较大的孔洞，遇有冰雪及油类物质必须及时清除干净.

5. 进行清理预热器时必须穿戴好防护面罩、防烫头巾、防烫服、防烫鞋及防烫手套，衣服要整齐，衣扣要扣好。

6. 不准轻易打开预热器的检修门;开门时不得面对气流和粉尘喷出的方向,不得同时敞开2个或2个以上的清扫孔，打完结皮后，必须关好清扫孔.

7. 打开清扫孔或检修门时，应注意热粉尘和热气流的喷出，要站在远处用棍或钳子等长物打开检修门。

8. 清堵作业前，应准备好铁锹、扫帚等工具，以备清理热料用. 9. 确定堵塞位置和料面时,应遵循先上后下原则。

10. 堵塞以下部位的锁风档板要用铁丝吊起，使其处于全开状态。 11. 清堵作业前，作业人应确定好退走的路线。

12. 清堵作业前，确保清出的高温物料能得到控制,防止烧坏电缆、设备等。

13. 无关人员严禁靠近作业现场，绝对禁止窑头、篦冷机及地坑等处站人,必要时应设警示牌。

14. 作业用的清扫孔或检修门只能打开一个,其他都应关闭，特别是堵塞的下部,所有清扫孔或检修门应关严，防止物料破门涌出。打开两个以上检修门时，没清堵的检修门要挂牌警示，任何人不得靠近,以免烫伤。

15. 清堵作业时,需两人合作，一人工作、一人监护，并事先与中控取得联系。清堵人员必须站在检修门的侧面。

16. 使用高压风管时，先把管子深深地插入清扫孔后再开气，清扫堵塞时要注意高温粉尘的倒喷。

17. 使用高压水枪时，应详细检查水管、接头、及水枪有无破损、松动、漏水等现象；水泵压力应在规定范围内;枪头深入清扫孔后再喷水；停止使用后应立即关泵。水枪不用时，须放置在水枪架上。 18. 用钎子作业时，注意粉尘的喷出和粘结物的塌落.

19. 清除预热器堵塞作业，要在有关领导的指挥下进行,作业人员应服从指挥，无关人员不得靠近,晚上作业时，要有充分照明。 20. 清出高温物料后要立即设拦绳、警示牌等安全措施，以防误踏入热料中。

高压水枪安全操作规程

1. 高压水枪必须由指定人员维护和使用，其他人不得擅动. 2. 高压水枪指定使用人员必须经过技术培训，了解高压水枪的性能及特性。

3. 使用高压水枪前,必须检查水枪、水泵、水箱和管路。

4. 检查水枪是否堵塞，扳机是否灵活，保险是否关闭并安全可靠，枪口始终不能指向人或设备。

5. 检查水泵润滑油油量正常、有质良好，有无其他异常，是否具备启动条件。

6. 检查水箱是否有足量的水，上下水是否通畅，严禁无水启动水泵。 7. 检查水路是否畅通,水管、接头有无破损、松动、漏水、软管是否舒展等现象，严禁软管绞到运转设备。

8. 当检查一切正常时,打开水泵进水、回水阀门,启动水泵.听到二次启动声后，调整水枪压力为：200—400Mpa。

9. 移动水枪时，必须一手拿枪托,一手拿枪杆,严禁单手持枪和食指放在扳机上。

10. 清预热器时，穿齐劳保用品,尽量避免正面对着清灰孔或检修门，枪头深入清灰孔后再喷水，严禁长时间喷水。只能打开一个需清理的孔门,严禁同时打开多个孔门.

11. 一个动作完成后，立即将水枪从预热器中拔出，严禁水枪不喷水还放预热器在内。

12. 严禁用水枪捅物料，以免损坏枪身、枪头.

13. 水泵工作时，水枪应轻拿轻放，严禁剧烈震动水枪，以免喷水伤人。

14. 作业停止后,立即关保险、关泵。先卸压，再关泵。

15. 枪杆、枪头、扳机、保险等损坏后，应立即找专业人员修理，严禁水枪带病工作。

16. 冬季，应做好高压水枪系统的防冻工作。

预热器内作业安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各

项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2. 在清除积料时,要穿戴好防尘眼镜、防热手套及防热鞋等劳保用品。 3. 必须事先与中控室窑操作员、现场岗位及相关人员取得联系。 4. 在停机中的预热器内作业时,应有足够的照明。

5. 进入预热器前,要先确认无坠落物的危险，确认各级挡板已关死；进入后,应再次确认,要系好安全带.

6. 管道及旋风除尘器等有坠落物的危险场所，不得上下同时作业，必要时，要先取得有关上级部门的同意后方可进行.

7. 在预热器内作业时,若没有脚手架，要用安全带、安全绳及梯子。 8. 码管子、砖头等物品时，要采取防止倒塌的安全措施。

更换旋风筒挂板安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各

项规章制度,并严格遵守本操作规程.

2. 更换旋风筒内衬作业人员必须戴好安全帽、安全带、防护眼镜、工作鞋等防护用品。

3. 作业前对使用的工具要认真检查,经检查确认完好无损方可使用. 4. 旋风筒内必须有足够的照明，电源电压不准超过36伏。 5. 进入旋风筒前必须仔细检查上方有无结皮，如有结皮必须立即清理,同时观察下方有无工作人员，如有人必须及时撤出.

6. 旋风筒内搭设满堂脚手架，脚手架结构必须符合安全技术要求，脚手板要铺满铺严，不准有间隙，板头要绑卡牢固。 7. 进人孔过桥,脚手板要铺牢靠,过桥两边要搭设防护栏杆。 8. 吊运衬板的吊具必须挂设牢靠，吊挂钢丝绳,必须符合安全规定要求，吊运工作必须由起重工进行，并严格按起重安全操作规程进行作业.

9. 吊运衬板时，除吊运作业人员外都要撤出旋风筒.

10. 换四级内衬时，必须一层层拆除，拆除的衬板必须用绳索栓牢吊运到安全地点。吊运时,物料下方严禁站人，同时，吊物周围用绳索圈好设专人进行监护。拆除人员必须配戴安全带,安全带要挂牢，挂绳长度要适宜。

11. 二、三级衬板使用的卷扬机、钢丝绳、滑轮、导向轮,必须安全可靠,使用灵活。吊运时，必须专人统一指挥。严禁违章指挥，违章操作.

12. 吊装四级衬板时，严禁多块同时吊运。一次只能吊运两块，并将

衬板栓牢，以免发生碰撞。

13. 作业结束,必须清点人数,同时将所有材料、用具等物清理清点，不得有任何杂物存留.

窑系统巡检工安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2. 必须同时遵守磨机巡检的技术及安全规程的一般规定。 3. 巡检工作人员必须在上岗前佩戴好劳动用品。

4. 必须熟练掌握烧成系统的生产工艺、设备构造性能和正常巡检维护的技术要求.熟练掌握烧成系统的技术操作规程，严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业.

5. 必须熟记烧成系统的安全装置所在部位及其使用方法，以便发生紧急事故时正确使用。

6. 在检查运转及高温设备时，身体各部位禁止接触运转设备和高温设备，必须与其保持安全距离。

7. 严禁在设备运转状态下清扫、紧固和调试设备.因生产需要必须经领导同意后方能处理。

8. 巡检中发现设备异常必须及时报告，找有关人员解决.

9. 严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面、环境卫生清洁。

10. 上下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人。

11. 岗位看火时必须使用防护镜，并与看火孔保持一定的距离。窑头出现正压时不能靠近窑头看火。

12. 巡检通过的各处平台、楼梯不能堆放杂物，不得有较大的孔洞，

遇有冰雪及油类物质必须及时清除干净。

13. 冬季停产检修期间，注意拖轮瓦冷却水防冻根据具体情况采取安全措施.

14. 清扫设备和环境卫生时，严禁从高处往下扔垃圾杂物,特殊情况需要从高处往下扔东西时，地面必须设专人看护并采取其它安全措施.

15. 巡检作业必须按规定路线进行,严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

16. 正常生产中设备出现异常，必须及时报告中控室及有关领导，经允许后停机处理，非特殊情况严禁私自停机处理。

17. 停窑检查时必须指定专人统一指挥，负责到底，严格执行大窑安全检修制度.

18. 停窑后进入窑内部，必须等系统温度降到安全温度以下。 19. 进入窑前,必须先清理预热器各级旋风筒翻板阀处于关闭状态并用铁丝绑死，在处理预热器堵塞的工作结束之前，不得在窑和篦冷机内以及熟料输送机地坑内进行作业。

20. 在大窑胴体上方作业时,必须搭脚手架或拉防护绳,并配带安全带,作业人员的工具摆放好确保不坠落伤人。

21. 大窑及其它主机设备检修完毕，必须经技术管理部、分厂的领导或专业技术人员会同岗位工共同确认，没有任何问题后，才能进行试车运转.

22. 关闭人孔门时必须确认设备内部无杂物及人员.

23. 巡检作业人员必须经常检查本系统的安全设施的可靠状况,发现损坏、失灵要及时找有关人员修复，确保使用时安全有效。 24. 生产车间工作场所，必须保证足够的照明,灯泡损坏要及时更换。 25. 登梯爬高作业，使用的梯子要牢固并且要有人监护才能作业. 26. 单人巡检作业的岗位,必须格外注意安全，自己不能进行的工作，必须请示领导解决。巡检作业时严禁接触运转设备。

27. 大窑点火用油箱附近严禁烟火，在附近进行电气焊作业必须与其保持安全距离。

28. 非本系统工作人员禁止进入生产区域，参观实习人员必须由厂部有关单位负责人带领.

打砖安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程.

2. 打砖机必须由经过专门训练的人员操作，其他人员不得操作。 3. 操作前，必须穿戴好规定的防护用品。必须戴好安全帽，防护眼镜和防尘口罩，拖曳电缆的人员必须带绝缘手套。

4. 操作前，必须对设备进行严格检查，特别是电气系统、液压系统、行走装置和安全防护装置,必须齐全有效,安全可靠,严禁设备带病工作。

5. 打砖机接线时,必须安装漏电保护器。

6. 打砖机进窑前，必须办好停电手续,确定不能转窑。

7. 进入窑内前必须有专人检查确认各级预热器旋风筒内无物料，并封死各级锥体档板和垂直烟道。

8. 在操作前，必须确认打砖机站稳，并确认打砖机的工作半径内没有任何人.

9. 打砖机工作时,必须有专人负责监护，无关人员不得进入作业区域。 10. 打砖和打窑皮作业时,必须打清一块前进一段,严禁在未打清的地段停留作业。

11. 打砖作业必须认真仔细，防止操作不当而损伤胴体.

12. 打砖过程中应根据窑内温度，经常检查油温，不得超过规定温度。当窑内温度较高时，应将打砖机电缆架好，防止电缆烧损和伤害事故的发生。

13. 当斜支撑升起时,悬臂必须完全收缩；不要在斜支撑升起时操作机器。

14. 当在斜坡上操作打砖机时，要站在打砖机的上方，防止打砖机滑下，如有必要,应将打砖机固定.

15. 操作人员不要站在机器和其他障碍物之间，注意由于不可预见的载荷,机器可能突然改变位置。

16. 打砖机出现故障需焊接时，一定要关掉机器总电源并将焊机地线搭在离焊点最近处.

17. 作业结束后，必须及时将打砖机开出作业现场，维护保养好设备后停电拆线.

清理篦冷机安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程. 2. 工作前，必须穿戴好规定的防护用品。

3. 篦冷机内空气温度不得过高，如过高时必须采取通风等安全措施，方可作业。

4. 篦冷机内要有足够的照明，照明灯必须使用36伏以下低压电源。 5. 清理作业前必须先检查窑口，窑口如有悬浮易脱落的窑皮或窑砖，必须清除下来后再进行清理作业。

6. 清理篦冷机作业人员要分组轮换作业，如个人在作业中有不适感觉时，应立即撤出篦冷机。

7. 在清理篦冷机作业中,要设监护人，发现险情或得知有关设备开动时，立即与作业人员打招呼。

8. 清理篦冷机作业中，应将有关设备开关全部打闭锁.如窑体、篦床、破碎机、排风机等启动时，作业人员必须全部撤出篦冷机。 9. 在窑口下作业时，必须搭好防护板再进行作业. 10. 砸大块时，必须避开人，从侧面砸.

11. 在篦冷机内的作业人员,不得扶靠篦冷机壁墙.

12. 作业结束后，必须将所有工具、用具清理清点,不得有任何杂物存留在篦冷机内.

篦冷机岗位安全操作规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。

2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定.

3. 必须熟练掌握熟料输送系统篦冷机的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求，了解工作环境，牢记消防工具摆放位置,会使用消防器械。

4. 严禁违章作业，并有权拒绝或制止他人违章指挥、违章作业。 5. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患，如本班不能及时消除,除汇报领导、交与下班外，还要设置明显的警示标志。

6. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品。严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣等不符合安全规定的用品。

7. 接到开车指令后，必须先检查设备，除本设备具备启动条件外，还要接到相关岗位可以启动设备的通知，此后方能启动。 8. 工作场所要有足够的照明，灯泡损坏要及时更换。 9. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过。

10. 检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部份。严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。

11. 严禁在设备附近休息、堆放杂物,对跑、冒的物料要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须运走。清理机头、机尾时必须停机处理。

12. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理。非特殊情况下,严禁私自停机处理。

13. 出现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再汇报。 14. 操作设备精力集中，确保自身安全的同时不危及设备和他人安全。 15. 必须严格执行《联络票制度》。

16. 停机检修时，要将现场控制盒打到闭锁位置并断电。如需要进入设备内部必须设专人监护,监护人不得擅自离开。

17. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人.

18. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查,严防触电或烫伤.

清理储库安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2. 清库作业人员在作业前必须进行体检，凡是有高血压、心脏病、癫痫、眩晕等疾病者严禁进库作业。

3. 清库作业前，对作业人员必须进行安全教育,人人树立“安全第一”的思想,认真执行本安全操作规程。

4. 清库作业人员要休息好，精神集中,严禁连班作业、酒后作业,作业中玩笑嬉闹。

5. 清库作业人员必须佩带好安全带、安全绳、防尘口罩，防护眼镜等防护用品。安全绳要拴挂牢靠，长度要适宜。

6. 清库作业使用的工具，在进库作业前要认真检查，保证装订牢靠，完好无损。

7. 库内要有足够的照明，照明灯必须使用36伏以下低压电源。 8. 清库人员要分组轮换进库作业,每组必须配有熟知作业情况和安全措施的一名作业人员，负责库内清理作业指挥和进行监护。 9. 人孔门必须设专人监护，不设监护人不准单独进库.

10. 监护人必须监守岗位,认真负责，严格进行监督和监护，及时纠正不安全作业，发现险情及时发出险情信号,发生塌料埋人等事故时，马上组织抢救。

11. 打开人孔门起初进库或库内积料较多时，只准2-3人进库,禁止多人进库。

12. 清库期间清库人员必须与岗位值班人员联系好,互相配合，需要开停风时，岗位值班人员必须听从清库作业人员指挥。

13. 使用吊筐进行清库作业时，必须仔细检查钢丝绳、卷扬等提升工具,确保完好无损.吊筐内只能站一人，且必须系好安全带. 14. 开风时，清库职业人员必须撤出库外，严禁开着风在库内清理作业。

15. 库内积料多时，要采取分层清理或搭设脚手架措施，清理必须由上往下清，严禁在料下边清。

16. 在塔式分离器内作业时，要在两孔之间的安全区作业。

17. 清理生料库时,在分离器内要清理一个安全区，在进入塔式分离器内前，必须清除四个以上进料孔的料粉.

18. 清理水泥库时,从人孔门至两个散装头之间，先清理一个安全区. 19. 清理熟料库时,要把下料孔周围的存料清除干净。

20. 清除的结块或异物要吊提出库，在吊提中在库下吊提处作业人员要躲开.

21. 在下库前对扶梯要认真检查，确认牢固无损再下库作业。 22. 在清理中如遇危险性较大情况时，必须根据积料等情况，研究制订清理方案和采取措施后方可作业。