平高智能电气 有限公司 1、范围 XBZW-12高压无功自动补偿装置 出厂试验规程 第 1 页 共 5 页 本规程规定了XBZW-12高压无功自动补偿装置的出厂试验过程中的实验条件、实验设备、实验项目、试验方法、实验准备工作及试验结果的处理。 本规程适用于XBZW-12高压无功自动补偿装置，是该装置的检验的依据。 2、规范性引用文件 GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码） GB/T 11024.1—2010 标称电压1kV以上交流 电力系统用并联电容器 第1部分：总则 性能、试验和定额安全要求安装和运行导则 JB/T 10558-2006 柱上高压无功补偿装置 GB/T 16927.1-2011 高电压试验技术 第一部分：一般定义和试验要求 GB/T 16927.2-2013 高电压试验技术 第二部分：测量系统 GB 50173 -92 电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范 JB/T 5777.2 电力系统二次电路用控制及继电保护屏（柜、台）通用技术条件 JB/T 7122-2007 交流真空接触器基本要求 GB /T 14808-2001 交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器 GB/T 13729-2002 《远动终端设备》 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 3、实验条件 构成装置的电器设备应符合相应的标准。 3.1主管试验员应熟悉产品的技术条件、试验规程和有关标准，能根据产品要求确定试验方法，选择实验仪器、仪表及准备相关的试验工具。 3.2试验员(包括试验工)应在产品试验前熟悉产品的试验规程及安全操作规程，掌握仪器、仪表及设备的工作原理及使用方法。 3.3每个班次试验员应对本班次的试验做出正确的结论并记录。 3.4试验台内的定型试验及关键设备，试验员不可随意改动，如有合理化建议必须通过相关领会 签 会 签 校 核 编 制 职 务 姓 名 日期 批 准 标准化 审 查 职 务 姓 名 日期 签字 日期 实施日期 版次 数量 文件代号 平高智能电气 有限公司 导同意才可实施。 XBZW-12高压无功自动补偿装置 出厂试验规程 第 2 页 共 5 页 3.5环境空气温度5℃～35℃。如需校正，则以20℃时之值为准。试验时，装置的温度应与环境空气温度一致，装置在不通电状态下在恒定的环境空气温度中放置适当长的时间后，即认为装置的温度与环境空气温度一致。 4、试验设备 游标卡尺；调压器；万用表；兆欧表；工频耐压试验装置；开关特性测量仪；控制箱； 笔记本电脑。 5、实验项目及方法 5.1外观检查 a)根据产品图样进行目测和量具检验。防护等级要求IP33。 用三张A4办公用纸，夹与门缝中，抽出时有阻力感，外壳其它开孔的防护窗最大孔径不得大于2.5mm;产品垂直面在60度范围内淋水，无有害影响，用摆管或淋水喷头淋水，摆管试验10分钟，喷头淋水1min/m²，至少5分钟。 b)装置的金属外露面应满足户外安装的要求，表面光滑、平整。外壳无灰尘。 c)电器连接应接触紧密，不同金属连接拥有过渡措施。 d)辅助电路连接线应连接可靠，排列整齐，捆扎牢固。 d) 电气间隙测量值应符合表1要求。 表1 电气间隙 最小电气间隙（mm）： 不同相带电部分之间 带电部分与接地部分之间 带电裸导体至地面之间 5.2电容测量 a)装置的电容容值使用电容容值测量用表，测量实际容值与标称容值进行比对。 实测容值与额定电容容值相差不超过-3～+5%，三相电容器中任何两线路端子之间测得的电容最大值与最小值之比不超过1.05。 5.3工频耐压试验 a)装置的耐压试验按 GB/T16927.1、GB/T16927.2中的规定进行。 会 签 会 签 校 核 编 制 职 务 主回路 200 200 3000 辅助回路 4 15 --- 姓 名 日期 批 准 标准化 审 查 职 务 姓 名 日期 签字 日期 实施日期 版次 数量 文件代号 平高智能电气 有限公司 XBZW-12高压无功自动补偿装置 出厂试验规程 第 3 页 共 5 页 b)试验前，应将装置中的金属氧化物避雷器、电容器组、控制电源变压器端子上的连接线断开，但应保证主回路连线承受耐压试验；单个元器件（电压互感器、电源指示等）的二次辅助回路短接并接地。 c)试验在装置的相间、相与地之间及辅助电路与地之间进行，试验电压从表2中选取，只进行干式。 表2 绝缘水平 装置额定电压（kV） 6 10 工频耐受电压 23/30 30/42 主 电 路（KV） 雷电冲击耐受电压（1.2～5）/50μs，峰值 60 2 75 注：斜线上数据为外绝缘湿试电压，斜线下数据为外绝缘干试电压。 辅助电路（kV） 工频耐受电压 方法：开关为分闸，把高压试验变压器的高压线用铜丝接在开关的A B C三相进线柱上，把地线接壳体，把接地铜丝与出线排连起来，然后把接触调压器升到42 kV，持续时间一分钟，之后下高压，然后使用绝缘放电棒放电。 合格判定：无闪络，放电，无击穿现象。 5.4二次耐压 a）把耐压测试仪接地线夹在壳体上，启动加电压点式，电压互感器，二次耐压1kV，其余二次线2 kV点式，是否有击穿现象，然后复位。 b)合格判定：无击穿。 5.5操作试验 a)高压跌落式熔断器由人工合分闸五次应灵活可靠，触头接触良好。 b)投切开关分别在0.8Un、1.0Un、1.1Un倍额定控制电源电压（220V）下个分合五次，机械运动应灵活可靠，无拒动，误动及卡死现象。 5.6投切试验 a)链接装置与控制器的航空插头。 b)根据二次控制图，在控制器上外接交流220V控制电源。 c)通过控制器设置相应技术参数，设置方法详见控制器使用说明书。 d)设置参数后，使用控制器控制投切三个分合行程。 e)使用后台通讯软件，连接控制器通讯端口，连接成功并设置参数，通过后台通讯软件控制投切三个分合行程。 f)合格判定：后台通讯软件可以正常连接控制器通讯端口；可以正常设置、修改参数；可以会 签 会 签 校 核 编 制 职 务 姓 名 日期 批 准 标准化 审 查 职 务 姓 名 日期 签字 日期 实施日期 版次 数量 文件代号 平高智能电气 有限公司 XBZW-12高压无功自动补偿装置 出厂试验规程 第 4 页 共 5 页 正常控制开关投切，灵活可靠，无拒动，误动及卡死现象。 5.7保护特性试验 a)本试验只对自动投切装置进行。 b)只对投切开关和控制器进行装置所具有的全部保护特性试验。 c)试验方法按控制器技术条件或者标准的有关规定进行。 d)试验时按装置保护项目分别在一次回路模拟设定等价故障电流信号，在二次回路设定等价故障电压信号，装置在整定范围内应能正常动作，延时时间在所设定的范围内。各种保护的试验此处不少于三次。 e)在进行“防止电容器带电荷合闸”试验时，可以用直接监测自动合闸前电容器组电压或者用测量自动分闸和合闸的间隔时间的方法进行，在接通电源后自动合闸的时间及自动分、合闸的间隔时间应不少于5min。 按对投切开关和控制器进行装置所具有的全部保护特性试验，按装置保护项目（其中包括短路、过压、过流、失压、缺相、防止电容器带电荷合闸保护等），每种保护试验3次，分别在一次回路模拟设定等价故障电流信号，在二次回路模拟设定等价故障电压信号，装置在整定范围内应能正常动作，延时时间在设定范围内 6、 标志、包装、贮存、运输 6.1 标志 装置的外观上应标明： a) 制造厂名或商标； b) 产品型号和名称； c) 制造年月。 d）主要技术参数 e）箱体外壳附带醒目接地标识，并可靠接地。 6.2 包装 产品包装箱按GB/T 191规定标志，产品包装箱应能保证产品在装卸、运输过程中不损坏、不变形，并具有防雨措施。 会 签 会 签 校 核 编 制 职 务 姓 名 日期 批 准 标准化 审 查 职 务 姓 名 日期 签字 日期 实施日期 版次 数量 文件代号 平高智能电气 有限公司 6.3 贮存 XBZW-12高压无功自动补偿装置 出厂试验规程 第 5 页 共 5 页 产品应贮存在通风干燥的室内，室内空气应洁净，并对仪表无腐蚀作用。 6.4 运输 在运输及装卸过程中应避免强烈振动、颠簸和倒置，不得受潮和腐蚀，装卸和放置时应符合包装箱上标志的要求。 会 签 会 签 校 核 编 制 职 务 姓 名 日期 批 准 标准化 审 查 职 务 姓 名 日期 签字 日期 实施日期 版次 数量 文件代号
