钻孔注浆方案

由于地下连续墙 施工技术参数

孔距：1~

排距：1~（梅花型布孔） 注浆压力 ：1～2MPa 注浆段高 ： 注浆流量:40~50L/min

注浆量：160~200L（1m3土体的注浆量或根现场试验结果确

定）

双液体积比：1:1 凝胶时间：25~120s

注浆加固工艺流程

下注浆芯管 注 浆 注浆泵 储浆罐 插入塑料套管 配制双液浆 成 孔 测量定位 钻机就位 场地平整 灌入封闭泥浆 灌浆设备就位

图4-12注浆工艺流程框图

下一循环 注浆加固施工方法

采用高压灌浆方法施工，施工工序见图4-13。

图4-13高压灌浆施工工序图 （1）钻孔 根据设计加固范围和孔深采用钻机钻孔，开孔直径为φ91mm，垂直偏差小于1％，注浆孔距1~。 （2）灌入封闭泥浆 当钻孔达到设计深度后，向钻杆内灌入封闭泥浆。 （3）插入塑料套管 将套管前端封堵，并向管中逐惭加入清水，增加重量，浆套管插入。 （4）注浆 待封闭泥浆凝固后，在塑料套管中插入双向密封注浆芯管进行注浆。

注浆采用高压灌浆施工，施工流程见图4-14。

水粉煤灰水泥拌和搅拌储浆液压泵PQ自动记录仪图4-14高压注浆工艺流程 （5）注浆毕后用清水冲洗塑料套管中残留浆液，以利于下次重复使用。 （6）注浆效果检查：采用静力触探或钻孔对注浆加固体进行检验，按检验规范2%取点。

注浆施工安全、质量技术保证措施

（1）要求水泥、粉煤灰和水玻璃等主要原材料的生产厂家应具有《产品质量认证书》、《全国工业产品生产许可证》、《上海市建设工程材料准用证》等有关证明材料，应有产品检验合格证。

（2）用比重计测量水泥浆比重，保证水泥浆比重不低于。用测尺对配浆量进行复核，做到浆液配制准确。

（3）用经纬仪和水准仪测量注浆孔位及地面高程，确保加固位置正确无误。

（4）造孔时采用水平尺对振动钻机进行水平校正和垂直校正，保证垂直度偏差小于1％，造孔必须达到设计深度，施工时可根据注

浆钻杆的投放节数判断孔深。

（5）对注浆泵泵量进行标定，通过控制注浆时间来控制注浆量。注浆前要求认真检查密封圈是否符合要求，保证浆液体能顺利压入孔眼。

（6）施工中密切注意地层条件的变化，应根据具体情况调整注浆参数。

（7）加固后的强度测试标准通过取试块作无侧限抗压试验，其强度不得低于设计强度的90%，被加固土的抗剪强度应为原来的两倍。