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内浮顶储罐的应用及维护

来源:星星旅游
第37卷第9期2008年9月辽  宁  化  工LiaoningChemicalIndustryVol.37,No.9September,2008

化工设备

内浮顶储罐的应用及维护

程恩慧,梁 博,李东民

(中国石油抚顺石化分公司乙烯化工厂,辽宁抚顺113000)

摘   要: 阐述了内浮顶油罐的特点及应用,以及内浮顶储罐在使用过程中发生沉陷事故的原因,提出了避免该类事故的措施。

关 键 词: 内浮顶罐;蒸发损耗;铝浮盘中图分类号: TQ053.2  文献标识码: A  文章编号: 100420935(2008)0920638202

  随着石油化工工业的发展,储油罐不断更新

换代,内浮顶油罐被广泛应用,特别是在储存汽、煤、柴、石脑油等高挥发性油品方面。

内浮顶油罐兼有拱顶罐和外浮顶罐的优点,既最大限度地减少了油品蒸发损耗,同时也避免了外浮顶罐的浮顶暴露于大气,易被雨雪灰尘污染影响油品质量。在目前被公认是降低油品蒸发损耗的最安全、最简便、最经济的储存方式。浮顶按结构分为隔舱式、浮船式和浮盘式3种,主要用轻质钢材和铝合金板材制成,其中装配式铝制浮盘由于其重量轻、浮力大,安装方便、耐腐蚀、维修成本低、使用安全可靠等优点,在世界上得到了迅速发展及应用。

罐,改造后彻底解决了这一问题。

(2)铝浮盘安装方便:铝浮盘主要是由周边框架和槽形支架组成,铝板铺在框架上,浮盘框架和罐壁之间装配有密封胶带,另外浮盘还配有自动通气阀、浮筒、浮盘支柱、浮盘人孔等附件,以上这些零部件可由制造厂生产,运到现场以后可以很方便地通过人孔送入罐内进行安装,由于各部件采用铝合金制造,十分轻便,不需任何起重设备,浮盘各部件用螺栓连接而成不需要动火。

(3)抗腐蚀性好,使用安全:由于浮盘采用铝合金制造,所以抗腐蚀性好,浮盘采用密封的铝浮筒作为浮力构件,所以在使用过程中很少发生沉船情况。

1 内浮顶油罐特点及应用

抚顺石化分公司乙烯化工厂储运车间共有立式储罐18台,其中拱顶罐12台,内浮顶储罐6台,6台内浮顶储罐中有3台采用铝浮盘,下面介绍一下铝浮盘内浮顶罐与其它罐相比有哪些优点:

(1)减少油品蒸发损耗,减轻环境污染:根据国内专业机构测试,内浮顶油罐比拱顶罐减少蒸

3

发损耗90%以上,如1台5000m内浮顶油罐,储存汽油,一年可减少油品蒸发损失180t,我车间FB855A/BMTBE储罐原为外浮顶储罐,雨季时雨水经罐壁进入罐内,影响了产品质量,同时油品损耗大,2004年检修时改造为铝浮盘内浮顶

2 问题提出

储运车间FB862是5000m铝浮盘内浮顶储罐,建于1996年,并于当年投入使用,主要储存来自石油一厂、石油二厂的石脑油及石油三厂的部分抽余油,作为乙烯装置裂解原料,经清罐检查发现以下问题:

(1)罐底大量油泥堆积,平均油泥厚度300mm,而且越远离进出油口处油泥越厚。

(2)油罐浮盘东北面(靠进出油口处)的支

3

柱倾斜折断,其他浮盘支柱部分倾斜,使浮盘的东

  收稿日期: 2008204225  作者简介: 程恩慧(1978-),男,工程师。

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第37卷第9期            程恩慧,等:内浮顶储罐的应用及维护         639

北面大面积塌陷。

  (3)浮盘的浮筒散落较为严重,油罐东北面浮盘盖板被撕裂。

(4)浮盘密封已经不能起到密封作用,说明浮盘已沉陷多年。

4 浮盘沉陷的危害

(1)增大油品损耗:由于浮盘的沉陷,浮盘无

3 原因分析

发现浮盘塌陷后,车间技术人员进行了认真的分析,总结原因如下:

(1)FB862罐从1996年建成投用到2006年清罐,已经连续使用10年,在这期间未对该罐进行过清罐、检验及浮盘维护,这是造成浮盘塌陷并严重损坏的主要原因。

(2)由于石脑油、抽余油较轻,密度在690~740kg/m之间,含油气量较大。在收发油时,由3

法浮在油面上随油面上下升降浮动,起不到减少

油品蒸发损耗的作用。在收送油过程中,大量油蒸汽通过罐壁通气孔呼出,由此造成油品大量损耗。

(2)影响储罐计量:由于浮盘沉在罐底,罐内油品淹没浮盘,并且浮盘占用了油品体积,由此造成储罐“假液位”,影响计量准确。5 解决措施由于原浮盘损坏严重,已失去修复价值,所以对浮盘重新进行更换,将原有损坏的浮盘拆除,因为铝浮盘安装方便,可由制造厂生产,运到现场以后通过人孔送入罐内进行安装,在对FB862损坏浮盘更换时,6名工人两周时间就拆装完毕。并且安装时不需要动火,大大提高了施工安全系数。新浮盘投用时,通过观察进出油情况,浮盘没有出现大幅度的晃动升降平稳。造成浮盘塌陷损坏的主要原因是该油罐长时间未清罐检验,通常内浮顶罐3年应清罐检验一次,并对浮盘及相关附件进行全面检查维修。在日后操作中应杜绝低液位操作,避免由于频繁的低液位收发油操作造成浮盘倾斜沉陷。同时加强内浮顶油罐清罐检验及浮盘检查维护。

于油气的作用浮盘摆动较大,又由于该罐收发油频繁,使部分螺栓松动,造成浮盘连接处的卡子脱落、浮筒散落。

(3)浮盘上自动通气阀长时间动作损坏,失去平衡浮盘上下气压的作用,造成浮盘下部出现憋压或抽空,致使浮盘变形沉陷损坏。

(4)铝制浮盘的最低高度为1.8m(浮盘支柱高1.8m),正常操作该罐液位不得低于2m,但多年来由于操作不当液位也有低于2m的情况。由于罐底油泥增多,而且分布不均,浮盘支柱触底发生倾斜,致使下落的浮盘发生倾斜,长此以往造成浮盘塌陷撕裂。

ApplicationandMaintenanceofInternalFlatingRoofTank

CHENGEn2hui,LIANGBo,LIDong2min

(PetrochinaFushunPetrochemicalCompanyEthyleneChemicalPlant,Fushun113000,China)

Abstract:CharacteristicsandapplicationsoftheinteralfloatingRooftankwereintroducedinthispaper,alsothecauseofthe

sinking-accidentwhichoccurredinworkwasanalysed,Measurestoavoidsuchincidentswereputforward.Keywords:Interalfloatingrooftank;Evaporationwastage;Aluminumfloating

陕西吴堡发现储量160亿立方米的特大煤层气田

地处陕西省东北部的吴堡县发现一座储量160亿m3的特大煤层气田。此间专家称,这是继吴堡县境内探明主焦煤、岩盐资源后的又一重大发现,具有极高的开发价值。

吴堡县沟壑纵横,坡陡谷狭,矿藏资源丰富。优质主焦煤已经探明的储量达15亿吨;盐化工生产所需的理想原料岩盐开采前景广阔,已探明的岩盐储量在200亿t以上。

勘探表明,吴堡矿区煤层气深度在500~100m之间,每吨主焦煤产生的煤层气大约在10~12m3之间,煤层气田总储存在160亿m3以上。

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