北京市昌平卫生学校楼房加固项目—消防
泵房及水池
基坑支护及土方开挖施工方案
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北京昌建新兴基础工程有限公司
目 录
第一部分 基坑支护及土方开挖工程设计方案 .................. 1
一、 工程概况 .......................................................................................................1
二、 工程地质及水文地质条件 ...........................................................................1
1． 气候条件概述 ..........................................................................................1 2． 地貌、地形及地物条件 ..........................................................................1 3． 地层土质及其工程地质特性概述 ..........................................................1 4拟建场区地下水情况 ...................................................................................2 5基坑支护方案、基坑土方开挖及降水方案建议 .......................................3 三、 方案设计依据及原则 ...................................................................................3
1． 设计依据 ..................................................................................................3 2． 设计原则 ..................................................................................................4 四、 方案设计 .......................................................................................................4
1． 基坑支护方案设计 ..................................................................................4 2． 基坑支护设计方案 ..................................................................................4 3． 基坑土方开挖设计方案 ..........................................................................5 五、 施工应急措施 ...............................................................................................5
5.1、基坑降水方面 .........................................................................................5 5.2、土钉墙施工方面 .....................................................................................6 5.3、杂填土中土钉成孔预案 .........................................................................6 5.4、在基坑开挖方面 .....................................................................................6
第二部分：基坑支护工程施工方案 .......................... 6
一、 施工部署 .......................................................................................................6
1． 项目管理组织机构 ..................................................................................6 2． 机械设备组织 ..........................................................................................7 3． 劳动计划 ..................................................................................................7 二、 施工准备工作计划 .......................................................................................7 三、 施工组织 .......................................................................................................8
1． 施工准备 ..................................................................................................8 2． 分部工程施工 ..........................................................................................9 3． 质量评定标准 ........................................................................................15 4． 施工注意事项 ........................................................................................15 四、 基坑施工监测 .............................................................................................16 五、 质量保证体系 .............................................................................................17
1． 建立质量管理组织机构 ........................................................................17 2． 质量管理责任制 ....................................................................................18 3． 施工材料质量保证 ................................................................................19 六、 进度保证措施 .............................................................................................19
1． 组织管理保证 ........................................................................................19 2． 科学合理安排工期 ................................................................................20 3． 合理安排分项工程 ................................................................................20 4． 组织最优施工队伍 ................................................................................20
5． 外部条件保证 ........................................................................................20 6． 加强监控、及时调整 ............................................................................20 7． 技术保证 ................................................................................................21 8． 分项质量保证 ........................................................................................21 9． 材料保证 ................................................................................................21 七、 安全、文明施工措施 .................................................................................21
1． 安全管理目标 ........................................................................................21 2． 建立健全安全保证体系 ........................................................................21 3． 现场施工安全管理 ................................................................................24 4． 文明施工措施 ........................................................................................27 八、 雨季施工措施 .............................................................................................28
1． 总体部署 ................................................................................................28 2． 技术措施 ................................................................................................28 九、 计算书--------------------------------------------------------- .............................29
第一部分 基坑支护及土方开挖工程设计方案
一、工程概况
拟建场地位于北京市昌平城区，昌平中医院以北，少年宫对面，昌平卫生学校院内，东环路人行道以东约8m，距铁艺围墙2m，南侧距警卫室3m，基坑北侧4m有一东西向自来水管，埋深约1.0m，自来水管直径100mm，基坑西侧绿化带供暖管道，管道埋深2.5m，距离基坑上开挖线4m。
拟建建筑物±0.00=63.30m，基坑长度约24.5m，宽约11m，筏板基础。场地自然地面基本平坦标高为63.25m，基础底标高-7.12m，相对于自然地面，基坑深度7.12m。为了保证基坑开挖过程中四周建筑物、道路及地下管线安全和边坡安全，在基坑开挖时要对边坡进行支护，以达到安全顺利施工的目的。
二、工程地质及水文地质条件
1．气候条件概述
北京市平原地区属暖温带、半湿润、半干旱性季风气候区，年平均气温为11oC～12oC，1月份最低平均气温为-4oC～-5oC,7月份最高月平均气温为25oC～26oC，根据《中国季节性冻土标准冻深线图》判定，本场地地基土的标准冻结深度为0.8m。北京地区为季风区，冬季以西北风和北风为主，夏季多偏南风，春、秋两季为南北风向转换季节，年平均风速为2-3m/sec，最大风速可超过27.0m/sec.本区降雨年份变化较大，最大降水19年降水量达1251mm，最小降水1993年降水量为272mm，北京地区年平均降水量550-660mm，多年平均水面蒸发量1200mm左右。雨季集中在夏季（夏季降水量占全年的70%），雨季施工对建筑基坑开挖、支护和施工降水等将产生不利的影响。
2．地貌、地形及地物条件
拟建场地属山前冲洪积地貌单元，位于昌平卫生学校院内西北角，门卫室以北，现为停车场。勘察时地面地势平坦，钻孔孔口处地面标高63.23m（3#钻孔）~63.28m（原1#钻孔）。地下管线情况不详。
3．地层土质及其工程地质特性概述
根据现场钻探，原位测试及室内土工试验成果的综合分析，在目前最大勘探深
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度（20.0m）范围内的地层按沉积年代和成因类型可分为：人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类。按照岩性，物理力学性质及工程特性，进一步将本场区地基土划分为5大层，土层自上至下的分布情况见下表
地层岩性及其特征表 成因年代 人工堆积土 新近沉积土 ③ 3 一般第四纪沉积层 4 ③1 ③2 ④ ④1 ④2 5
有关上述土层的分布情况、特征综述和土工试验与原位测试的综合统计结果，详见“工程地质剖面图”与“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。
大层序号 地层序号 ① 地层岩性 砂质粉土填土 房渣土 压缩性 层顶标高(m) 平均层厚（m） 1 ①1 63.23~63.28 3.75 2 ② 粘质粉土 中压缩性 58.93~60.35 0.80 中砂~粗砂 粉质粘土 圆砾 粉质粘土 卵石 砂质粉土 粉质粘土 低压缩性 中高压缩性 低压缩性 中低压缩性 低压缩性 低压缩性 中~中低压缩性 45.58 最层厚度2.30 50.78 5.20 58.43~59.05 9.08 ⑤ 4拟建场区地下水情况
勘察期间15m以内未见到地下水，可以不考虑地下水对混凝土结构及钢筋混
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凝土结构中钢筋的腐蚀性。
5基坑支护方案、基坑土方开挖及降水方案建议 5.1关于基坑边坡支护
基槽开挖7.12米，南、北、西三侧采用复合土钉墙支护（土钉墙+钢管桩+预应力锚索），东侧侧采用放坡土钉墙支护。基坑边坡支护所需参数见“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。
5.2关于基坑土方开挖
基坑长度约26m，宽度14m，基坑深度7.12m，采用反铲挖掘机配合基坑支护进行开挖，运土车运土至指定地点，每步开挖深度根据支护高度确定，不得超挖，土方开挖方向北、南、西向基坑东侧进行，出土位置在基坑东侧。
5.3关于地下水控制措施
勘探深度范围内（自然地面下15m深）未见到地下水。
三、方案设计依据及原则
1．设计依据
1.1、岩土工程勘察报告
1.2、甲方提供的工程基础平面图
1.3、国家、地方的有关技术规范和规程： ①《岩土工程勘察规范》（GB50021-2009）； ②《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2011）； ③ 《建筑抗震设计规范》（GB50011－2010）；
④ 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）。 ⑤ 《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）； ⑥ 《岩土锚杆<索>技术规程》（CECS22-2005）；
⑦ 《北京市地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ11-501-2009）； ⑧ 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）； ⑨ 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）
⑩ 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
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2．设计原则
根据场地的工程地质条件、水文地质条件、基础埋置深度及现场的情况，本方案设计应遵循以下原则：
1、保证基坑安全，施工安全可行，确保完成±0.000前边坡的稳定； 2、技术优化，满足工期要求，随土方分层开挖组织流水作业，边挖边护，有效缩短土方开挖和支护工期，为下步施工提供可靠保障；
3、维护邻近建筑物的安全与稳定，及时监测基坑的动态，准备相应的应急措施；
4、技术经济，造价合理。
四、方案设计
1．基坑支护方案设计 1.1、基坑支护设计方案选择
对于本工程基坑，我方本着保证周边污水管道及建筑物基础安全和经济合理的原则，基坑安全等级为1-1、3-3为二级，2-2剖面为三级，1-1、3-3剖面采用钢管桩+预应力锚杆复合土钉墙进行支护，2-2剖面采用土钉墙。
2．基坑支护设计方案
A、基坑开挖深度约为7.12米，南、西、北三侧采用钢管桩复合土钉墙（1-1、3-3剖），设计开挖坡度为直坡，东侧侧采用1:0.4放坡土钉墙（2-2剖）；基坑1-1剖面在桩顶设置地锚，地锚长度7m，间距2.4m，地锚在基坑外侧与深度3m的钢管桩相焊接，地锚临坑侧采用1根18b槽钢做腰梁。1-1、3-3剖面在-2.5m位置设置1道预应力锚索，杆体为1-7Φ5钢绞线（1860Mpa），水平间距1.2m，设计值170KN，锁定值150KN。腰梁为1根18b槽钢。
B、基坑开挖范围内，土钉墙及钢管桩复合土钉墙做法详见附图。 C、土钉钻孔直径110mm，倾角10度；
D、土钉钢筋采用1根Φ18Ⅲ级（HRB400）螺纹钢筋，钢筋抗拉强度为400MPa； E、坡面铺设Φ6.5(HPB300)@250×250钢筋网，采用Φ14Ⅲ级（HRB400）螺纹钢筋作为加强筋，加强筋应与土钉钢筋焊接连接，坡面上、下段钢筋网搭接长度应不小于300mm，并应与土钉连接牢固；
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F、土钉注浆材料采用水泥净浆，水灰比0.45～0.55，喷射砼面层混凝土强度等级为C20，厚度100mm；
G、钢管桩成孔直径为130mm，内设1根φ钢管，钢管内外灌注纯水泥浆，单排钢管桩间距为400mm，双排钢管桩间距为600mm，桩长为9m，考虑整体作用，钢管桩顶部设置一道钢梁与各个桩电焊连接，钢梁采用1根18b槽钢，双排钢管桩之间采用2根φ18钢筋焊接相连。
I、土钉及布置为梅花形； 3．基坑土方开挖设计方案
1、基坑长度约26m，宽度14m，基坑深度7.12m，土方采用反铲挖掘机进行开挖。
2、土方开挖时，要与支护相配合，做到开槽支撑，先撑后挖，分步开挖，杜绝超挖的原则。
3、待钢管桩施工完成后，土方进行开挖，第一步开挖深度为1.7m，便于土钉施工，待第一道土钉施工完成喷射完混凝土，1-1、3-3剖面开始施工预应力锚索，待预应力锚索张拉锁定后，方可进行下部土方开挖，开挖深度随土钉竖向间距，不得超挖，每次开挖为土钉位置下500mm。
4、土方收口位于基坑东侧2-2剖面中间，最后收土时，挖掘机位于地面下3m待到土方收完后，对马道口进行处理详见后附图。
5、土方运输车必须有苫盖装置，车辆出场区必须对轮胎散土进行冲洗清理，不得遗撒。
五、施工应急措施
对于基坑工程，地下情况不可能全部撑握，对我们施工的各个步骤、工序应有针对性的应急措施，根据以往施工经验结合本基坑的情况， 我们准备了以下应急措施：
首先要了解基坑周边热力、市政、煤气管线、电缆、光缆等位置，在施工土钉时要避开这些管线，一但出现特殊情况或险情，要立即停工，向上级部门汇报，待查明原因并排出险情后方能恢复施工。
5.1、基坑降水方面：
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本工程无地下水，可不考虑，总包单位需做好场地硬化工作。 5.2、土钉墙施工方面：
基坑设计1：0.4放坡，在土钉施工过程中，要随时观察基坑周边是否出裂缝，如果裂缝增大超过预警值或出现声响和坡面掉土情况，应马上撤离人员并回土堆填，增加土钉或其它方法加固边坡至到其稳定。
施工时，如遇到不明障碍物或地下管线时，须调整土钉位置和成孔角度，严禁强行穿越不明障碍物或地下管线。
5.3、杂填土中土钉成孔预案
由于地下杂填土较厚，第一排土钉有可能无法成孔，如果确实无法成孔，改用直径Φ50花管用空压机震动插入，注入素水泥浆。
5.4、在基坑开挖方面：
Ａ、对边坡位移量进行观测时，如发现位移量超过报警值，是边坡即将整体失稳的表现。其具体的处理方法是：将此边坡处土体迅速进行回填，对其上层土体部分进行加固或卸载。
B、雨季要备用大排量水泵，随时抽排坑内明水，确保基坑不被水泡。
第二部分：基坑支护工程施工方案
一、施工部署
1．项目管理组织机构
根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。
为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。工程项目管理组织机构见下图：
项目管理组织机构
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生产负责 项目经理 技术负责材料负责
2．机械设备组织
土钉墙、锚杆施工机械设备
设备名称 洛阳铲 空压机 喷射机 注浆泵 电焊机 钢筋调直机 搅浆机 钻机 施工员技术员质检员实验员资料员安全员3．劳动计划
生产、技术管理人员：8人；设备操作人员：4人；壮工：10人：电工：2人；后勤2人,挖掘机司机1人，运土车司机5人。
二、施工准备工作计划
a、熟悉基坑周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况；基坑周边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。
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型号 自制 12方 转子式 50A SH30 数量 4把 1台 1台 1台 2台 1台 1台 4台 加工网片 拉筋 搅拌 钢管桩成孔 用 途 成孔 锚喷 锚喷 注浆 备注 柴油 22.5KW 3KW 25KW 9KW 35KW 柴油
b、组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，并做好技术交底。
c、施工技术人员和作业人员计划： 工程负责人： 1人 技术负责人： 1人 质量负责人： 1人 现场管理人员： 2人 作业人员 ： 15人
d、作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。
三、施工组织
1．施工准备
A、施工前请甲方作好如下准备：
(1)、施工现场的“三通一平”工作，保证电量供应及水源供应； (2)、提供作业场地，材料堆放场地，放出车辆通行位置； (3)、为乙方提供临设、办公室、生活用房等设施的场地； (4)、标设地下埋设物并清除障碍物； (5)、请甲方作好扰民协调工作。 B、施工前我方准备工作： (1)、确定人员组织结构； (2)、编制施工组织设计；
(3)、编制施工材料使用计划，对进场原材送有资质的试验室进行复检和试配，按规范要求取样进行见证试验；
(4)、编制机械设备，劳动力使用计划； (5)、编制施工进度计划； (6)、作好施工布署工作。
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2．分部工程施工 2.1、土钉墙施工 1）、施工工艺流程：
施工准备 施工现场三通一平、土 方 开 挖 边 坡 修 整 钢筋材质检验 定 位 放 线 孔 洛 阳 铲 成土钉拉杆制作 插入制作好的土钉拉杆 注 浆 水泥浆配置 挂 网 材质检验 混凝土料拌和 焊接拉结筋喷射混凝土 分层分段循环作业 验 收 土钉墙施工工艺流程示意图 2）、施工方法
a、锚孔：土钉成孔机具采用洛阳铲，成孔直径110mm，成孔后及时插放钢筋，并注浆。距地面3m范围内人工成孔必须小心，以保证地下管线的安全。
b、土钉：土钉采用全长压力注浆，土钉主体采用1Φ18螺纹钢筋。
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c、注浆：孔内安放钢筋后进行注浆，注浆前应将孔内残留及松动废土渣清理干净，注管应插至距孔底250～500mm，采用P.S.A 32.5纯水泥浆，水灰比为0.45～0.55，注浆开始或中途停止超过30分钟时，应清洗注浆泵及其管路，孔口设置止浆塞。
d、喷射砼：土钉注浆前，按要求修整坡面，在边壁上挂Φ6.5＠250×250mm钢筋网，然后土钉注浆，焊接土钉头，最后喷射砼，按照试验室或搅拌站提供的配合比，喷射砼应分段分片依次进行，同一分段同一分片内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30～50mm。喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射混凝土应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。喷层总厚度为100mm，砼强度等级C20。
2.2、钢管桩施工
先期清土→放线→钻机成孔至设计深度→下入钢管→注素水泥浆→连梁制作→沿钢管桩垂直开挖→土钉、预应力锚杆施工
①微桩成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。成孔过程中遇有障碍需调整孔位时不得损害支护原定的安全程度。
②成孔过程中应做好成孔记录，按微桩编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时需及时反馈修改微桩的设计参数。
③本工程微桩成孔采用SH30钻机成孔，成孔过程中应保证桩孔垂直，保证微桩桩长为9.0m。控制要求：孔径允许偏差1cm，孔距允许偏差5cm，孔深允许偏差10cm。
④钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设钢管并注浆。
⑤微桩钢管采用φ90钢管作为主筋，钢管顶部以下2m处，每隔300mm用电焊机加工出对称的两个直径约为10mm的孔洞，作为渗浆孔。
⑥微桩钢管置入孔中前，应设置保护层使钢管处于钻孔的中心部位，保护层的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动。
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⑦微桩钢管置入孔中后，采用低压方法注浆填孔，注浆压力为0.4～0.6Mpa。注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，保证孔中气体能全部逸出。
⑧注浆用水泥浆用P.S 32.5水泥搅拌而成，水灰比为0.5，注浆时要严格按配比搅浆,如注浆渗漏较多时, 要进行二次、三次补浆直到注满。
2.3、预应力锚索施工
1、施工工艺
基坑边坡支护土体主要为粘性土和粉质粘土，锚杆采用干作业成孔工艺。 洛阳铲就位→调整角度→钻至设计深度→插送钢绞线→压灌水泥浆→安装腰梁→安装锚具→张拉→锁定。
2、锚杆成孔、杆作
①、锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。
②、锚杆钻孔深度不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%。
③、锚杆杆作前对进场材料进行复检。合格后方可使用，杆作应在现场平坦、坚实地面进行。
④、根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm。下好的料索必须顺直排列，沿杆体轴线方向每2.00m设置一个隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。非锚固段套Ф20软塑料管，两端用铅丝扎紧并密封。杆体下端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。
⑤、杆体安放前，把注浆管(6\"塑料管)插入隔离架中心孔距孔底30~50cm，然后下入杆体，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。
⑥、插入杆体时，孔口予留长度1.0m。
⑦、如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调
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整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。
⑧、锚杆施工必须避开各种管线。 3、注浆
①、注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆施工进行二次常压注浆，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止。
②、注浆材料选用P.S.A32.5水泥与水搅拌成水灰比为0.40-0.50的纯水泥浆，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用注浆泵进行注浆。
③、水泥浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。
④、注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。
⑤、指定专人作好锚杆施工的详细记录。 4、锚杆张拉与锁定
①、锚杆张拉前对张拉设备进行标定。
②、锚固体强度均大于设计值75%时进行张拉，养护时间大致为6天，但不少于6天。
③、锚杆正式张拉之前，取0.10-0.20倍设计轴力值，对锚杆预张拉1-2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。
④、锚杆张拉至1.02-1.10倍设计拉力，土质为砂质土时保持10min，为粘性土时保持15min ，然后卸载至锁定荷载进行锁定作业。
2.4、土方开挖施工方案 2.4.1 基坑土方开挖方案的设计 1、土方施工的特点：
（1）根据岩土工程勘察报告分析，场地表层为人工填土层，以下主要为第四系粘土、卵石及粉砂层。
（2）施工作业现场地面狭小，在土方开挖之前首先要平整场地便于钢管桩施工。
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（3）土方开挖做好雨季施工的准备工作。 2、土方开挖方案设计 （1）预留肥槽
由于本工程基坑周边狭小，基础底预留肥槽宽度为0.8m，土方开挖前要先进行钢管桩及冠梁施工。 （2）土方开挖机械的选择
由于挖掘对象为第四系粘土卵石及粉砂等，从易用、环保、高效的角度考虑，选用液压反铲挖土机，直接进行铲挖和装载作业。设计挖土机1台，自卸卡车5 辆。（可根据现场实际情况予以调整）。 2.4.2 土方开挖施工方案 1、现场准备
进入现场后，即着手和业主对现场工作进行交接。对现场的红线桩及水准点进行交接，并根据需要进行红线桩及水准点引测，平面轴线控制网的测设，并经监理单位复测。对现场的水源、电源及排水设施的交接。
施工现场交接由项目部牵头，各个施工队伍共同进行现场交接，并填写交接记录表避免施工队伍的相互磨擦。 2、现场临设准备
现场管理人员办公室和宿舍采用夹有保温材料的彩钢板房，现场工人宿舍均采用夹有保温材料的板房，地面硬化。生活区、办公区与施工作业区相对隔离、封闭。 3、项目劳动防护用品配备计划
采购劳动防护用品时，选择的供应商必须具有相应的资质，所购置的特种劳动防护用品必须具有生产许可证、安全鉴定证书、产品合格证书和安全标志等材料。 项目部监督检查设备、劳务等供方劳动防护用品的配备及使用情况，对必须佩戴劳动防护用品的岗位，不佩戴相应的劳动防护用品或佩戴不合格劳动防护用品不得上岗。
本工程主要劳动防护用品配备计划表 序号 1 2 3 劳动防护用品名称 安全帽 绝缘鞋 绝缘手套 数 量 10个 10双 10副 状 态 合格 合格 合格 备 注 4、土方开挖施工 （1）、场地平整
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机械设备进场后，先进行场地道路平整。清除地表堆土和垃圾，挖高填低，使场地平整。 （2）、放线
根据已经施工的钢管桩位置，沿钢管桩内侧进行垂直开挖，2-2剖面采用1:0.4放坡开挖。
（3）、边坡开挖及修坡
土方开挖时要按设计要求沿钢管桩垂直开挖，开挖过程中不得强行碰撞钢管桩，尽量挖到位减少人工清理的工作量，开挖过程中，挖掘机位于场地东侧，根据土钉、预应力锚索需要分步开挖，确保土钉墙及预应力锚索喷锚能够及时进行施工。 5、 土方工程质量验收标准
土方开挖工程的质量检验标准应符合下表
土方开挖工程质量检验标准（mm） 项 序 1 主控项目 项目 标高 长度、宽度(由设计中心线向两边量) 边坡 表面平整度 基底土性 允许偏差或允许值 -50 +200 经纬仪，用钢尺量 -50 设计要求 20 设计要求 用2m靠尺和楔形塞尺检查 观察或土样分析 水准仪 检验方法 2 3 一般项目 1 2 6、土方开挖施工时特殊情况的处理 （1）、地下障碍物的处理
现场地下可能存在有大量未暴露的地下构筑物、管线管道等，一般位于杂填土或人工填土层，因此对于这类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用或改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物在挖土方时由挖土机直接强行破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。 （2）、地下管线的处理
人工填土层开挖施工时应仔细观察，尤其在开挖上部3米土层时应小心，设专
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人指挥，开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知为主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。 施工中严禁下列行为：
（a）人工堆填层开挖时未设专人指挥或对基坑情况不进行了解即擅自开挖； （b）土方开挖无序进行，到处乱挖，掩盖了可能存在的管线； （c）遇到未知地下管线不上报即自行开挖； （d）管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖； 3．质量评定标准
土钉墙施工具体要求如下：
a、原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定； b、成孔深度必须符合设计要求； c、注浆量必须大于设计用量； d、土钉墙施工允许偏差（见表5）：
土钉墙分项施工工程质量表 见表5
项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 砼面 钢筋绑扎 锚筋 定位钢筋 网片搭接 网格间距 钢筋间距 钢筋保护层厚度 厚度 成 孔 钻孔倾角 入孔深度 孔中定位 允许偏差 ±10cm ±1° ±5cm ±10cm ±20mm ±5mm ±20mm ±5mm ±20mm 4．施工注意事项
a、基坑边坡应分段开挖，每次超挖深度不得超过该层土钉位置下500mm，边开挖，边人工修整边坡，边喷射砼，人工修整坡时，坡面不平整度不大于20mm。
b、喷射砼终凝2h后，应养护，养护时间依气温环境条件，喷层强度未达到要求强度70%之前，不得进行下步土方开挖。
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c、砼中的钢筋网应调直除锈，钢筋与坡面间隙宜大于20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固。
四、基坑施工监测
1、开挖监测目
本工程施工中可能会出现基坑变形和周边建筑设施的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基坑施工过程中需对边坡及周边建筑设施进行水平位移、沉降等变形监测。 2、监测项目
按照建筑基坑工程检监测术规范（GB50497-2009）条目4.2.1的要求，本基坑安全等级1-1、3-3剖面为二级，2-2剖面为三级，监测项目有： 基坑边坡顶部水平位移、竖向位移、基坑周边地表竖向位移。 基坑周边邻近建筑竖向位移、周边管线变形。 3、边坡水平位移检测
3.1 监测点设置
在基坑开挖段坡顶散水上设置边坡水平位移监测点，监测点间距为20~30m。 3.2 监测点制作
观测点制作：边坡变形观测点的制作采用长约0.5米的Ф16的钢筋或测绘用大头钉，通过散水插入土中，保证钢筋固定不动，钢筋上用薄刀片作十字标记，涂彩色油漆编号；在施工过程中，应加强对观测点的保护，不得随意破坏。
3.3 监测点保护
监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据的准确性和连续性。
3.4 监测方法
监测方法：监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次；基坑水平位移监测采用视准线法，即在基坑开挖面以上的边坡上口延长线上设置基准点，基准点应位于基坑变形影响范围之外；在另一方向上打一固定目标为后视方向，用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值，一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测，初始值也要测两次，以保证准确无误；沉降监测水准点的高程根据甲方提供的水准点引测，采用II等水准测量的方法测定，往返测误差不得超过±1n1/2mm（n为测站数），或±4L1/2。
3.5 观测周期
基坑开挖深≥3.0m时建立监测点，确定初始值。开挖过程中，每天定时观测1次。如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每隔数小时观测1次。
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3.6 基坑变形监测报警值
累计值 序号 监测项目 支护类型 相对最大相对基坑深预警值 值（mm） 度h控制值 坡顶水平位移 Ⅱ级基坑1-1、3-3剖面 Ⅲ级基坑2-2 Ⅱ级基坑1-1、2 坡顶垂直位移 3-3剖面 Ⅲ级基坑2-2 28 42 30 30 30 25 20 0.4% 0.6% - 24 36 25 25 8 10 5 5 5 3 3 变化率（mm/d） 1 4 5 6 基坑周边地表竖向位移 建筑物（门卫室） 院外管线及北侧自来水管线 3.6、安全员及质检员每天对基坑边坡周围进行巡视，每天应该有巡视记录。 3.7、对基坑监控量测均应由甲方委托具相关资质的第三方完成。
五、质量保证体系
施工前认真组织全体人员学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“每项产品质量可靠”和“每项服务顾客100％满意”的思想。
按照ISO9000体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况
1．建立质量管理组织机构
本工程列入我企业的重点工程，工程质量由企业各部室直接管理，质量监控由公司质量部直接负责。现埸经理部成立以项目经理为第一负责人，项目技术负责人、项目质量监察人员负责下的全面质量管理小组，配齐各方面质量管理人员，在业主、监理、质量监督部门的监督指下，形成一个全员、全过程的质量管理体系。
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施工质量管理体系，详见下表：
施工质量管理体系表
职能部门 职 责 1．对本工程施工质量全面负责 2．及时了解掌握本工程质量情况 3．对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题 项目经理 项目技术 负责人 1．施工前认真熟悉、审查图纸 2．施工中根据技术交底严格施工 3．对每天获取的技术资料及时分类归档，并检查其真实可靠性，发现问题立即向项目总工反映 4．负责每天施工中的试验检验工作，发现不合格的，立即停止使用和施工 质检员 1．根据施工进度情况，及时作质量抽检 2．对原材料及时验证及送检 3．对施工质量进行检查评定 组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，环保、健康卫生检查，制定相应的规章制度并负责监督检查 1．对所负责机组施工情况如实记录 2．对每天记录资料及时汇总，归档 安全员 资料员 2．质量管理责任制 2.1项目经理
1）认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。
2）负责编制本项目的《项目质量计划》。
3）参加设计交底、技术交底，负责对工程的质量检查监督工作。
4）负责编制工程质量目标设计，参加施工组织设计，并制定质量保证措施。
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5）参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收。
6）督促施工人员落实“三检制”和“样板制”，组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。
7）负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习。 8）及时做好工程质量记录、报表、台帐，并按要求上报。 2.2项目技术负责人、质量检查人员
1）认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和质量管理制度。
2）参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定。 3）扩时积累和整理质量评定资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。
4）参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报。 5）及时上报季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。
6）负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定，参加隐、预检，参与基础工程、主体结构工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。
7）参加上级单位对本项目的质量检查，提供所需的各项质量资料。 3．施工材料质量保证
1）所有进场材料必须具有出厂合格证和相关材质证明；进场后及时做复试，并按规定做有鉴证试验，合格后方可使用。
2）砼要按实验室配比单，并按规定做相应组数的试块，送交指定部门进行测试。
六、进度保证措施
本工程计划工期20天。
科学安排工期，特别是提前安排关键工序，强化管理，要求各分项工程按期完成，为相关专业施工提供良好条件，从而确保整体工期的实现。
1．组织管理保证
以项目部为龙头，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各单位关系，统一部署，统一计划，统一标准，对工程进度、质量、安全
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全面负责，并建立项目部每周协调会制度，及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。
2．科学合理安排工期
科学合理安排工期，项目部对工期及各项资源投入实行动态管理，按投标工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合施工技术方案，各专业的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工作，确保施工的最佳均衡和连续作业。加强和强化各专业之间的协调。制订合理详细的月、周施工进度计划，并根据施工实际进度随时调整计划。
3．合理安排分项工程
根据本工程特点划分施工区段，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理地安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的要求合理利用空间进行立体交叉作业，充分利用空间争取时间和充分利用时间争取空间来科学地组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程总进度。采取切实可行的冬雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。
4．组织最优施工队伍
根据本工程的特点，我公司组织选调优秀的专业化施工队伍，按既分工又合作的方式统一组织。以总工期进度为依据，编制分项工程施工组织方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。
5．外部条件保证
施工场地、道路、水电、通讯等准备工作是施工单位进场施工的基本条件，施工图纸是否及时到达也是直接影响工程进度的重要因素。所以首先需要业主或总包单位的密切配合，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。同时项目部设专人负责处理好本工程与周边单位、居民的关系，在确保通行安全、不扰民、不民扰的前提下，为工程施工创造良好的环境，保证工程施工不受影响。
6．加强监控、及时调整
在施工中以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式不断与计划图
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比较，发现问题，研究措施，补救拖期，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标的如期实现。
7．技术保证
充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学合理地应用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现；技术人员认真阅读图纸，制定出行之有效的施工方案，保证各项工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象对工程带来的影响。
8．分项质量保证
本工程施工是一个多作业点、多工序、多个分项工程立体交叉作业的过程，在质量控制方面难度较大，要求质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一些质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。
9．材料保证
投入优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度。在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。
七、安全、文明施工措施
1．安全管理目标
施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。 轻伤事故频率控制在3%以内，重伤死亡事故频率为零。 2．建立健全安全保证体系
安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。
2.1安全施工管理体系框架图
根据管理程序绘制出现场安全施工管理程序图。见下图：
项目经理
安全管理工作领导小组
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项目安全部
各工种施工队 2.2 安全生产责任制 2.2.1项目经理
1）对承包项目工程生产经营的安全生产负全面领导责任。
2）贯彻落实安全产方针、、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。
3）必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
4）严格用工制度管理，适时组织上岗教育，要对外施队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。
5）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收的制度的实施。
6）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。
7）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2.2.2项目技术负责人
1）对项目工程生产经营中的安全生产负责技术责任。
2）贯彻、落实安全生产方针、，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全交底。
3）审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。 4）制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行出现的问题。 5）项目工程应用新材料、新技术、新工艺， 要求及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与
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安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。
6）主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施的投入使用。
7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法，予以消除。
8）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。
2.2.3工长、施工员
1）认真执行级有关安全生产规定，对所管施工区域或直接领导的施工班组人员的安全生产负直接领导责任。
2）认真执行安全技术措施扩安全操作规程，针对生产任务特点，向作业人员（包括外施队）进行书面交底，履行签字手续，，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。
3）经常检查所辖班组（包括外施工队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。
4）定期和不定期组织所管辖班组（包括外施队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或安全人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。
5）对分管工程项目应用新技术、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。
6）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。 2.2.4专业分包施工负责人
1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本单位人员在生产中的安全和健康负责。
2）按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本单位人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本单位人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，
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制止违章作业。
3）必须保持本单位人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗。
4）根据上级的交底向本单位各工种进行详细的书面安全交底，针对当天的任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题及时纠正、解决。
5）定期和不定期组织、检查本单位人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导。
6）发现因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者的抢救工作，并立即上报有关领导。
3．现场施工安全管理 3.1施工现场安全纪律
1）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。
2）施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。 3）从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。 4）管理人员严禁违章指挥。
5）施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。
6）禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口。 7）高空作业（高度超过2m）必须正确使用安全带。 8）楼层上施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾。 9）禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌。 10）明火作业必须开具用火证，并有防火措施。 11）非电工禁止动用配电线路和设施。
12）禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电电设备。 3.2现场安全管理
1）建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度。
2）进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
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3）经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度。
4）从事特种工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。 5）正确使用个人防护用具和防护设施。进入现场必须按规定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，在缺乏防护的高处作业必须系安全带。
6）定期检修机械设备，防止带病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵敏有效。
7）一切施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业。
3.3现场用电安全防护
3.3.1 电工
1）所有的电气工作都必须由合格的有经验的电工进行。电器开关箱、柜应该锁好，以防未经许可的人员起动。
2）操作者应经常检查所用的设备和电路，所用的电器设备都应有可靠的接地保护或接零。
3）电工在开始维护工作前，必须先关掉电源开关，使用气设备和机械不能工作，唯一的例外是在检查电路和电气设备起动时情况的条件下可以带电作业。
4）施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
3.3.2 用电设备
1）保证正确可靠的接地与接零。必须按设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。
2）本现场的所有供电线路均按TN－S接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合JGJ46－2005的要求。
3）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零，接地电阻不大于4欧姆。
4）各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作
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电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。
5）漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、 相配合，在任何情况下，漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作线，而不能通过保护线。
6）末端配电箱、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关带两台及两台以上的用电设备。
7）开关电器及电气装置必须完好无损，装设端正、牢固，不得拖地放置。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，严禁搭、挂、压其它物体。电气装置的电源进线端必须作固定连接。
8）配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。
9）配电箱及其周围不得堆放杂物及施工材料。电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。
10）电气装置应定期检修，检修时应停电，悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；检修时应有统一组织和指挥，由相应级别的专业电工检修，检修时应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。
11）电线应被架高到至少离地面2.5米高，电线跨过道路应全少4米高，否则应加以保护不受破坏，这种破坏可能对员工或工地上的其它人产生危害，这种办法也可以避免电线绊倒人，方便车辆通行。
12）在变电站，开关箱，头顶或地下有电缆等危险地区，应设置诸如：“有电危险”，“严禁入内”等警告标志或标牌。
3.3.3开关箱柜
1）临时的开关箱柜应用带防水性能的金属或木材制作，并安装门锁。 2）开关箱柜应装在靠近工作区。开关和保险丝对其所保护的电路应有合适的容量。严禁超负荷使用。
3）开天箱柜应有可靠的接地。
4）严禁使用铜丝或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆形成一闸多用。在检查和维修时应关闭开关，锁好开关箱柜，设置警告标志。
3.3.4电焊机
1）焊机在使用之前，应检验、确认其绝缘性能，金属箱外壳必须有效地接地，以保证处于安全工作状态。
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2）所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘胶带包好，带电体必须设置防护罩，严禁外露。
3）露天使用必须有防雨，防潮措施。
4）焊把线应是有足够容量的电缆。不得使用任何绝缘损坏的电缆。 3.3.5 机械设备安全和防护：
1）所用的施工器械和机械设备在使用前都应经专业工程师检测，并确认处于安全工作状态。检测结果要存档。
2）所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应设有防护罩，并固定牢固，以防止人员接触。
3）机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。
4）不准带电对机械设备进行保养，不允许接触设备的转动部位。女工操作必须带好工作帽。
5）用电做动力的中、小型机具设备，要求将保护零线引出，并紧固在设备的明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线做保护零线。
6）蛙式灯夯机必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。
7）机械、设备和机械、设备的钢丝绳，应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报废更换，安装新钢丝绳应符合要求。
4．文明施工措施
1．施工人员进入现场必须戴安全帽；
2．认真贯彻执行公司文明施工管理细则，提高企业施工管理水平及施工人员素质，统一规划，科学布置，创造一个文明、整洁的工地；
3．及时排除积水、污水，保持场区道路畅通，保证材料人员的进出，现场垃圾统一管理，统一清除，严禁乱扔乱倒；
4．搞好生活区，食堂、厕所等卫生，做好饮食卫生工作，努力为工人创造良好的生活、工作环境；
5．搞好文明施工教育，加强消防、保安措施；
6．注意现场卫生，严禁随地大小便、打闹。施工现场要认真搞好文明施工。 7．生活区和施工区的废弃物和垃圾堆放到指定地点，撤场前保证清理干净。
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8．保证管理人员和工人居住条件，居住区通风干净，整洁。保证食堂生活区干净，炊事人员持有健康证，污水排放有序。
9、现场进行喷射混凝土时，要先进行搭设防尘棚，保证进行喷射时不会漫天飞尘，为减少扬尘，取消现场自行拌料，采用混凝土搅拌站提供干拌料运至现场。
10、在进行喷锚过程中，专人负责头喷射出的混凝土进行竹胶板压制，不得飞出场地外，造成遗撒或伤及路人及社会车辆。
11、水泥等要有仓库，保证不受雨淋、不受潮、水泥尘不乱飞舞。
八、雨季施工措施
1．总体部署
本工程施工如遇雨季，要作好雨季施工的一切防范措施。及时了解施工期间的中长期气象情况，施工中掌握短期（3-7天）气象预报。根据气象预报资料合理安排施工计划，作好防雨防洪措施。
2．技术措施 2.1土方工程
①修筑好基坑排水系统，保证排水通道与市政雨水井畅通。
②基坑挖土期间，每步挖土方在基坑内四周挖6-8个集水坑，以备降雨时抽水。 ③备用大功率潜水泵，用于基坑明排。 ④由降水组派专人值班负责排水、防护。
⑤清土到槽底时立即打垫层，未做垫层时槽底要做好排水预防工作，防止槽底浸泡。
2.2其他工程
①短期内暂时不用的钢筋原材及成品，要架离地面200mm码放，阴雨天要苫盖防雨。
②水泥堆放不超过10层，底面要架离地面200mm，防止浸水，上面要苫盖防雨。
2.3基坑防水措施
总包单位应对施工场地内的所有用水点，均应设置排水沟，将水引人下水管道，基坑四周边沿设置排水沟，防止降雨和人工用水的入渗。
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检查并堵塞基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等，防止渗水和雨季大量积水引起边坡坍塌。
2.4雨季槽底排水
总包单位应在槽底四周基础边线以外设置排水盲沟，基坑中心略高于四周，以利于基坑内的水流向排水盲沟，在槽底四周基础边线以外每30-50m设置一个集水井（水量较大部位集水井加密），将排水盲沟内的水流汇集流入集水井，再用潜水泵将集水井内的水抽出基坑外。防止雨水侵泡坡脚。
根据气象统计资料确定，北京地区的雨期为六月至九月左右，本工程施工可能遇到雨季，要作好雨季施工的各项保护措施。
进入雨施前，组织施工人员认真学习雨施方案，进行雨施知识培训，对专门组织技术业务培训。做好地面防水系统及排水设施，防止地表水渗入土体和流入坑内，做好现场出水口、排水口通畅。
九、计算书
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验算项目: 1-1剖面复合土钉支护计算书
---------------------------------------------------------------------- [ 验算简图 ]
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---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]
----------------------------------------------------------------------
[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 基坑深度： 7.120(m) 基坑内地下水深度： 20.000(m) 基坑外地下水深度： 20.000(m) 支护结构重要性系数： 1.000 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拔安全系数： 1.600 整体滑动稳定安全系数： 1.300
土钉墙底面支锚轴向拉力经验系数ηb： 0.600
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 -0.000 7.120 90.0
[ 土层参数 ] 土层层数 9
层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻
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力 水土
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.200 18.0 --- 0.0 12.0 30.0 30.0 ---
2 素填土 1.200 20.0 --- 5.0 10.0 30.0 30.0 ---
3 杂填土 0.800 20.0 --- 0.0 12.0 30.0 30.0 ---
4 素填土 0.600 20.0 --- 5.0 10.0 30.0 30.0 ---
5 粉土 0.900 20.0 --- 15.0 25.0 70.0 70.0 ---
6 圆砾 0.900 20.0 --- 0.0 33.0 100.0 100.0 ---
7 中砂 2.500 20.0 --- 0.0 30.0 90.0 90.0 ---
8 粘性土 1.700 20.0 --- 22.3 15.3 65.0 65.0 ---
9 中砂 3.900 20.0 --- 0.0 30.0 90.0 90.0 ---
[ 超载参数 ]
超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m)
1 局部均布 15.000 0.000 3.000 2.500 条形
[ 土钉参数 ]
土钉道数 4
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.200 0.200 10.0 110 3.800 1E18 2 1.200 1.300 10.0 110 8.800 1E18 3 1.200 1.300 10.0 110 5.800 1E18 4 1.200 1.300 10.0 110 3.800 1E18
钢筋类型对应关系：
d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500
[ 花管参数 ]
基坑内侧花管排数 0
第 31 页 共 43 页
基坑外侧花管排数 1
序号 横向间距(m) 纵向间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 发挥系数 抗拉力(kN) 1 0.200 0.400 90.0 130 9.000 1.000 150.0
[ 锚杆参数 ]
锚杆道数 2
序号 水平间距(m) 竖向间距(m) 入射角度(度) 锚固体直径(mm) 锚杆长度(m) 锚杆锚固长度(m) 抗拉力(kN)
1 1.200 0.200 0.0 150 7 .000 7.000 150.0 2 1.200 2.000 10.0 150 12.000 8.000 150.0
[ 坑内土不加固 ]
******************************************************************* [ 验算结果 ]
*******************************************************************
[ 抗拔承载力验算结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 支锚号 支锚长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力标准值 抗拉承载力标准值 安全系数
(m) (度) (m) Nkj(kN) Rkj(kN) Rkj(kN) 抗拔 抗拉
1 0.800 52.5 0 2 2.800 51.4 0
3 4.100 51.8 0
4 5.400 53.7 1土钉 8.800 143.5 224.8 246.3 1.567 1.717
5 6.700 .9 1土钉 8.800 103.8 205.9 246.3 1.984 2.373
2土钉 5.800 94.6 155.3 101.8 1.1 1.076
6 7.120 55.2 1土钉 8.800 103.8 199.9 246.3 1.926 2.373
2土钉 5.800 46.0 146.5 101.8 3.187 2.214
3土钉 3.800 .2 104.1 101.8 1.922 1.879
[ 整体稳定验算结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 18.655 -5.747 14.529 10.020
第 32 页 共 43 页
2 2.818 -2.386 14.445 10.402 3 2.367 -4.761 14.774 12.404 4 2.827 -8.506 14.611 15.445 5 1.998 -8.174 13.777 15.660 6 1.987 -8.470 13.226 15.706
---------------------------------------------------------------------- 验算项目: 2-2剖面土钉支护计算书
----------------------------------------------------------------------
[ 验算简图 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]
----------------------------------------------------------------------
[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 基坑深度： 7.120(m) 基坑内地下水深度： 20.000(m) 基坑外地下水深度： 20.000(m) 支护结构重要性系数： 1.000 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拔安全系数： 1.600
第 33 页 共 43 页
整体滑动稳定安全系数： 1.300
土钉墙底面支锚轴向拉力经验系数ηb： 0.600
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 2.877 7.120 68.0
[ 土层参数 ] 土层层数 9
层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻力 水土
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.200 18.0 --- 0.0 12.0 30.0 30.0 ---
2 素填土 1.200 20.0 --- 5.0 10.0 30.0 30.0 ---
3 杂填土 0.800 20.0 --- 0.0 12.0 30.0 30.0 ---
4 素填土 0.600 20.0 --- 5.0 10.0 30.0 30.0 ---
5 粉土 0.900 20.0 --- 15.0 25.0 70.0 70.0 ---
6 圆砾 0.900 20.0 --- 0.0 33.0 100.0 100.0 ---
7 中砂 2.500 20.0 --- 0.0 30.0 90.0 90.0 ---
8 粘性土 1.700 20.0 --- 22.3 15.3 65.0 65.0 ---
9 中砂 3.900 20.0 --- 0.0 30.0 90.0 90.0 ---
[ 超载参数 ]
超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m)
1 局部均布 15.000 0.000 3.000 2.123 条形
[ 土钉参数 ]
土钉道数 5
第 34 页 共 43 页
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.200 1.300 10.0 110 8.800 1E18 2 1.200 1.300 10.0 110 8.300 1E18 3 1.200 1.300 10.0 110 5.300 1E18 4 1.200 1.300 10.0 110 4.800 1E18 5 1.200 1.300 10.0 110 3.800 1E18
钢筋类型对应关系：
d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500
[ 花管参数 ]
基坑内侧花管排数 0 基坑外侧花管排数 0
[ 锚杆参数 ]
锚杆道数 0
[ 坑内土不加固 ]
******************************************************************* [ 验算结果 ]
*******************************************************************
[ 抗拔承载力验算结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 支锚号 支锚长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力标准值 抗拉承载力标准值 安全系数
(m) (度) (m) Nkj(kN) Rkj(kN) Rkj(kN) 抗拔 抗拉
1 1.600 40.9 0
2 2.900 40.5 1土钉 8.800 31.8 80.5 101.8 2.529 3.198
3 4.200 40.9 1土钉 8.800 8.8 72.2 101.8 8.244 11.622
2土钉 8.300 56.5 94.8 101.8 1.677 1.802
4 5.500 42.8 1土钉 8.800 8.3 66.1 101.8 7.945 12.227
2土钉 8.300 29.2 87.9 101.8 3.016 3.492
3土钉 5.300 47.8 113.1 101.8 2.365 2.129
第 35 页 共 43 页
5 6.800 44.0 1土钉 8.800 8.0 60.3 101.8 7.506 12.662
2土钉 8.300 28.2 81.7 101.8 2.901 3.616
3土钉 5.300 24.7 97.4 101.8 3.947 4.125
4土钉 4.800 51.7 127.3 101.8 2.460 1.967
6 7.120 44.2 1土钉 8.800 8.0 58.9 101.8 7.379 12.748
2土钉 8.300 28.0 80.2 101.8 2.867 3.0
3土钉 5.300 24.5 93.7 101.8 3.822 4.153
4土钉 4.800 25.4 121.7 101.8 4.786 4.003
5土钉 3.800 27.1 107.9 101.8 3.979 3.755
[ 整体稳定验算结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 1.315 0.587 8.441 3.100 2 1.321 2.700 8.265 4.166 3 1.386 -2.128 14.032 11.594 4 1.481 -1.406 11.447 10.041 5 1.320 0.243 8.292 7.972 6 1.335 1.341 6.8 6.684
---------------------------------------------------------------------- 验算项目: 3-3剖面
----------------------------------------------------------------------
[ 验算简图 ]
第 36 页 共 43 页
---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]
----------------------------------------------------------------------
[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 基坑深度： 7.120(m) 基坑内地下水深度： 20.000(m) 基坑外地下水深度： 20.000(m) 支护结构重要性系数： 1.000 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拔安全系数： 1.600 整体滑动稳定安全系数： 1.300
土钉墙底面支锚轴向拉力经验系数ηb： 0.600
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 -0.000 7.120 90.0
[ 土层参数 ] 土层层数 9
层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 与锚固体摩阻力 与土钉摩阻
第 37 页 共 43 页
力 水土
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.200 18.0 --- 2.0 15.0 30.0 30.0 ---
2 素填土 1.200 20.0 --- 10.0 10.0 30.0 30.0 ---
3 杂填土 0.800 20.0 --- 2.0 15.0 30.0 30.0 ---
4 素填土 0.600 20.0 --- 10.0 10.0 30.0 30.0 ---
5 粉土 0.900 20.0 --- 15.0 25.0 70.0 70.0 ---
6 圆砾 0.900 20.0 --- 0.0 33.0 100.0 100.0 ---
7 中砂 2.500 20.0 --- 0.0 30.0 90.0 90.0 ---
8 粘性土 1.700 20.0 --- 22.3 15.3 65.0 65.0 ---
9 中砂 3.900 20.0 --- 0.0 30.0 90.0 90.0 ---
[ 超载参数 ]
超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m)
1 局部均布 15.000 0.000 3.000 2.500 条形
[ 土钉参数 ]
土钉道数 3
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.200 0.200 10.0 110 3.800 1E18 2 1.200 1.300 10.0 110 8.800 1E18 3 1.200 1.300 10.0 110 5.800 1E18 4 1.200 1.300 10.0 110 3.800 1E18
钢筋类型对应关系：
d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500
[ 花管参数 ]
基坑内侧花管排数 0
第 38 页 共 43 页
基坑外侧花管排数 2
序号 横向间距(m) 纵向间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 发挥系数 抗拉力(kN) 1 0.200 0.400 90.0 130 9.000 1.000 150.0 2 0.400 0.600 90.0 130 9.000 1.000 150.0
[ 锚杆参数 ]
锚杆道数 1
序号 水平间距(m) 竖向间距(m) 入射角度(度) 锚固体直径(mm) 锚杆长度(m) 锚杆锚固长度(m) 抗拉力(kN)
1 1.200 2.500 10.0 150 12.000 8.000 150.0
[ 坑内土不加固 ]
******************************************************************* [ 验算结果 ]
*******************************************************************
[ 抗拔承载力验算结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 支锚号 支锚长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力标准值 抗拉承载力标准值 安全系数
(m) (度) (m) Nkj(kN) Rkj(kN) Rkj(kN) 抗拔 抗拉
1 2.800 51.4 0 2 4.100 51.8 0
3 5.400 53.7 1土钉 8.800 143.5 224.8 246.3 1.567 1.717
4 6.700 .9 1土钉 8.800 103.8 205.9 246.3 1.984 2.373
2土钉 5.800 94.6 155.3 101.8 1.1 1.076
5 7.120 55.2 1土钉 8.800 103.8 199.9 246.3 1.926 2.373
2土钉 5.800 46.0 146.5 101.8 3.187 2.214
3土钉 3.800 .2 104.1 101.8 1.922 1.879
[ 整体稳定验算结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 1.907 -13.626 10.765 15.073 2 1.980 -7.181 17.959 16.305
第 39 页 共 43 页
3 2.835 -9.974 15.970 17.394 4 1.959 -11.124 13.937 17.506 5 1.933 -10.000 14.515 17.626
第 40 页 共 43 页
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