园路与园桥工程

18 园路与园桥工程

18-1 概述

园林中的道路即为园路，是构成园林的基本要素之一，包括道路、广场、游憩场地的一切硬质铺装。园路起着组织空间、引导游览、交通联系并提供散步休息场所的作用。它象脉络一样，把园林的各个景区联成整体。

园林中的桥称为“园桥”，它是重要的园林景观；园桥具有三重作用：一是悬空的道路，其组织游览路线和有交通功能，并可变换游人观景的视线角度；二是凌空的建筑，不但点缀水景，其本身常常就是园林一景，在景观艺术上也有价值，往往超过其交通功能；三是分隔水面，增加水景层次，赋予构景的功能，在线（路）与面（水）之间起中介作用；在园林景观中，桥的选址与总体规划、园路系统、水面的分隔或聚合、水体面积大小密切相关。

1、参考的相关规范：

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2010） 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008） 2、术语

（1）面层：直接承受各种物理和化学作用的地面表面层。 （2）填充层：地面中具有隔声、找坡等作用的暗敷管线的构造层。

（3）隔离层：防止地面上各种液体或地下水、潮气渗透地面等作用的构造层；当仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。

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（4）绝热层：用于地面阻挡热量传递的构造层。

（5）缩缝：防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生时不规则裂缝而设置的收缩缝。

（6）水泥混凝土面层：用水泥混凝土铺筑的道路面层。 （7）沥青混合料面层：用沥青结合料与不同矿料拌制的特粗粒式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式沥青混合料铺筑面层的总称。

18-1-1 园路与园桥工程范畴

园路与园桥工程主要是指新建、改建、扩建的园林工程中道路与桥梁的施工技术工作和完成的工程实体。

18-1-2 园路工程组成构造 1、构成与层次

园路工程主要由基层和面层两大基本构造层组成。基层部分包括结构层和垫层，而底层地面的结构层是基土，结构层和垫层往往结合在一起又统称为垫层，它起着承受和传递来自面层的荷载作用，基层应具有一定的强度和刚度。面层不仅具有一定的强度，还要满足各种如耐磨、耐酸、耐碱、防潮、防水、防滑、防爆、防霉、防腐蚀、防油渗、耐高温以及冲击、清洁、洁净、隔热、保温等功能性要求，为此应保证面层的整体性，并应要达到一定的平整度（或坡向度）。

当基层和面层两大基本构造层之间还不能满足使用和构造上的要求时，必须增设相应的结合层、找平层、填充层、隔离层等附加的构造层。

常用园路构造表 表18-1 序号 类型 结 构 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

1、100厚石板 2、50厚黄砂 3、素土夯实 注：石缝30~50嵌草 1、70厚预制混凝土嵌卵石 2、50厚M2.5混合砂浆 3、一步灰土 4、素土夯实 1、500×500×100 C15混凝土方砖 2、50厚粗砂 3、150~250厚灰土 4、素土夯实 注：胀缝加10×95橡条 1、80~150厚C20混凝土 2、80~120厚碎石 3、素土夯实 注：基层可用二渣（水碎渣、散石灰），三渣（水碎渣、散石灰、道渣） 1、70厚混凝土上栽小卵石 2、30~50厚M2.5混合砂浆 3、150~250厚碎砖三合土 4、素土夯实 1、10厚二层柏油表面处理 2、50厚泥结碎石 3、150厚碎砖或白灰、煤渣 4、素土夯实 1、20厚1：3水泥砂浆 2、80厚1：3：6水泥、白灰、碎砖 3、素土夯实 1、大块毛石 2、基石用毛石或100厚水泥混凝土板 1 石板嵌草路 2 卵石嵌草路 3 方砖路 4 水泥混凝土路 5 卵石路 6 沥青碎石路 7 羽毛球场铺地 8 步石 9 块石汀步 1、大块毛石 2、基石用毛石或100厚水泥混凝土板 2 层次作用

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应正确理解整个园路工程构成各层次的作用，以便能够按不同的使用和功能要求进行施工监督和指导施工，从而保证园路工程的整体质量。

（1）面层

面层是直接承受各种物理和化学作用的园路的表面层。 （2）基层 ① 基土

基土是底层地面的结构层，它是地面垫层下的地基土层，包括软弱土质的利用和处理。

② 垫层

垫层是承受并传递地面荷载于基土上的构造层，分为刚性和柔性两类垫层。底层地面的垫层常用水泥混凝土或配筋混凝土构成弹性地基上的刚性板体，亦有采用碎石、炉渣、灰土等直接在素土夯实地基（基土层）上铺设而成。

（3）构造层 ① 结合层

结合层是面层与下一层相连接的中间层，有时亦作为面层的弹性基层。主要指整体面层和板块面层铺设在垫层、找平层上时，用胶凝材料予以连接牢固，以保证工程的整体质量，防止面层起壳、空鼓等。

② 找平层

找平层是在垫层上、起整平、找坡或加强作用的构造层。 18-1-3 园桥工程组成构造

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园桥的结构形式随其主要建筑材料的不同而有所不同。如钢筋混凝土园桥和木桥的结构常用板梁柱式，石桥常用拱券式或悬臂梁式，铁桥常采用桁架式，吊桥常用悬索式。

1. 板梁柱式。以桥柱或桥墩支撑桥体质（重）量，以直梁按简直梁方式两端搭在桥柱上，梁上铺设桥板作桥面，在桥孔跨度不太大的情况下，也可不用桥梁。直接将桥板两端搭在桥墩上，铺成桥面。桥梁、桥面板一般用钢筋混凝土预制或现浇；如果跨度较小，也可用石梁和石板。

2．悬臂梁式。即桥梁从桥孔两端向中间悬挑伸出，在悬挑的两头再盖上短梁或桥板，连成完整的桥孔。这种方式可以增大桥孔的跨度，以便于桥下行船。石桥和钢筋混凝土桥都可能采用悬臂式结构。

3．拱券式。桥孔由砖石材料拱券而成，桥体质（重）量通过圆拱传递到桥墩，单孔桥的桥面一般也是拱形。三孔以上的拱券式桥，桥面多数做成平整的路面形式，也常有把桥顶做成半径很大的微拱形桥面。

4．悬索式。即一般索桥的结构方式。以粗长的悬索固定在桥的两头，底面有若干根钢索排成一个平面，其上铺设桥板作为桥面；两侧各有一根至数根钢索从地上到下竖向排列，并由许多下垂的钢丝绳相互串联一起，下垂钢丝绳的下端则吊起桥板。

5．桁架式。用铁桁架作为桥体。桥体杆件多为受拉或受压的轴力构件，这种杆件取代了弯矩产生的条件，是构件的受力特性得以充分发挥。杆件的结点多为铰接。

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18-2 基本要求

1、园路、园桥各类面层铺设时应对面层下的基层表面，认真清理。

2、园路、园桥工程各构造层施工，应按构成各层次的顺序进行合理安排。

3、园路、园桥工程各构造层铺设时，如与相关专业施工之间有交叉作业，应按施工规范规定的质量标准进行交接检验，做好记录，并向监理报验。 18-2-1 材料要求

1、园路、园桥地面各构造层采用的原材料、半成品，园林建材产品的品种、规格、性能，配合比、标号或强度等级等，应按设计要求选用。

2、进场材料应有中文质量合格证书、产品性能检测报告，对重要材料应有复验报告，并经监理部门检查确认合格后方可使用，以控制材料质量。 18-2-2 技术要求

1、园路、园桥各构造层采用拌合料的配合比或强度等级，应按施工规范规定和设计要求通过试验确定。

2、园路、园桥各构造层的厚度应严格控制，按设计要求铺设，并应符合施工规范的规定。

3、在园路、园桥工程上铺设有坡度要求的面层时，应达到设计要求的坡度。

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4、变形缝

变形缝应按设计要求设置，并应符合施工规范的规定。 （1）变形缝包括伸缩缝、沉降缝。上述所有缝均应与结构相应的缝位置一致，且应贯通地面的各构造层，缝的宽度不宜小于20mm。

（2）变形缝，应按伸缝、缩缝与沉降缝分别设置。

① 地面工程的水泥混凝土垫层，均应设置纵向和横向缩缝。

缩缝的布置是按混凝土施工方向而定，见图18-3所示。

图18-3 施工方向与缩缝布置示意

② 缩缝的构造形式和间距与水泥混凝土垫层的使用条件和

施工环境温度有关，水泥混凝土垫层缩缝的技术要求，见表18-2。

混凝土垫层缩缝的技术要求 表18-2

使用条件 一般要求 纵向缩缝 横向缩缝 大面积密集堆料 湿陷性黄土、膨胀土地区和防冻胀层上 混凝土垫层周边加肋时 不同垫层厚度交界处 技术要求 型式 间距（m） 3~6 平头缝 3~6 企口缝 6~12 假缝 平头缝 6 平头缝 平头缝 连续式变截面 间断式变截面 3 6~12 备注 企口缝的板厚宜大于150mm。其拆模强度不低于3MPa 室外或高温季节施工宜取6m 周边均为平头缝 周边均为平头缝 宜用于室内，正方形分仓为佳 用于厚度差异不大时 用于厚度差异较大时 （3）整体面层的变形缝在施工时，应先在变形缝位置安放与缝宽相同的木板条，木板条应刨光后涂沥青煤焦油，待面层施工达到一定强度后，将木板条取出。

（4）变形缝内清理干净后，一般填以柔性密封材料。可先用沥青麻丝填实，再以沥青胶结料填嵌，或用钢板、硬聚氯乙烯塑料板、铝合金板等封盖，并应与面层齐平。其构造做法见图18-5。

图18-5地面变形缝构造

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B示缝宽按设计要求；示填沥青胶泥；示填实沥青麻丝

1-面层按设计；2-板块面层按设计；3-电焊牢固；4-5mm厚钢板或铝合金型材硬板；5-5mm厚钢板；6-C20混凝土预制板；7-5mm厚钢板，电焊焊牢；8-木螺丝固定，中距500；9-24号镀锌铁皮；10-40×60×60木楔，500中距；11-楼层结构层；12-3mm厚钢板，板块料，2mm厚铝板，橡胶板；13-L30×3木螺丝固定，500中距；14-40×40×60木楔，中距500

5、镶边设置

为了保证各类面层邻接处连接牢固和面层铺设的美观要求，园路应设置镶边。

（1）在有强烈机械作用下的水泥类整体面层，如水泥砂浆、水泥混凝土、水磨石、水泥钢（铁）屑面层等与其他类型的面层邻接处，应设置金属镶边构件，见图18-6。

图18-6 镶边角钢

1-其他面层；2-镶边角钢；3-水泥类面层

（2）采用水磨石整体面层时，应用同类材料以分格缝设置镶边。 （3）条石面层和各种砖面层与其他面层相邻接处，应用顶铺的同类板块材料镶边。

（4）采用实木地板、竹地板和塑料板面层时，应用同类材料镶边。

（5）当地面面层与管沟、孔洞、检查井等邻接处，均应设置镶边。

（6）管沟、变形缝等处的园路面层的镶边构件，均应在面层铺设前装设。

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18-2-3 施工程序

园路施工除了在基本方法上与一般城市道路相通外，还有自己的一些特殊技术要求和独特的技术方法。园路施工的基本流程是：

①放线—②挖路槽—③路基整理—④铺垫层—⑤做基层—⑥铺结合

层—⑦面铺装—⑧路层清扫—⑨路面养护

园桥施工的基本流程是：

①放线测量—②开挖基坑—③做基础—④桥墩和桥台—⑤桥跨结

构—⑥构造物—⑦桥面铺装。 18-2-4 施工质量检验

1、检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪。

2、检查空鼓应采用敲击的方法。

3、检查有防水要求园路的基层（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h。

4、检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等施工缺陷，应采用观感的方法。 18-3 基层铺设

底层地面结构层（即地面工程）一般均直接铺设在基土上，其结构层是基土，要求均匀密实，具体按本节的基土施工要求。 18-3-1 一般要求

1、基层铺设适用于基土、垫层、找平层等基层分项工程的施工质量检验。

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2、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和施工规范的规定。

3、当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳固。 4、基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。

5、基层铺设的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差和检验方法应符合表18-3的规定。

基层表面的允许偏差和检验方法 表18-3

允许偏差（mm） 基土 垫层 毛地板 灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土 拼花实木地板、拼花实木复合地板面层 用沥青玛帝脂做结合层铺设拼花木板、板块面层 用水泥砂浆做结合层铺设板块面层 找平层 用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层 填充层 隔离层 项 次 项 目 土 砂、砂石、碎石、碎砖 木搁栅 其他种类面层 松散材料 板块材料 防水、防潮、防油渗 检验 方法 1 表面平整度 标高 坡度 厚度 15 15 10 3 3 5 3 5 2 7 5 3 2 +0 -50 ±20 ±10 ±5 ±5 ±8 ±5 ±8 ±4 ±4 ±4 3 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 4 在个别地方不大于设计厚度的1/10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水准仪检查 用坡度尺检查 用钢尺检查 18-3-2 基土

基土是承受由整个地面传来荷载的地基结构层，虽不同于地基基础，但仍然关系到地面工程的质量。 18-3-3 灰土垫层

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1、适用范围

（1）灰土垫层应根据面层类型和基土结构层而定，但应铺设在不受地下水浸湿的基土上。

（2）灰土垫层是用熟化石灰与黏性土（即粘土或粉质黏土、粉土）按一定的比例或按设计要求经拌合后铺设在基土层上而成。

（3）灰土垫层的厚度按设计要求，但不应小于l00mm。其构造做法见图18-7。

图18-7 地面工程灰土垫层构造简图 1-灰土垫层；2-基土；D-灰土垫层厚度

2、组成材料

（1）熟化石灰：熟化石灰一般采用一～三等生石灰，其中块灰的比重不应少于70%。在使用前3～4d应用清水予以熟化，充分消解后成粉末状，并加以过筛。其最大粒径不得大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块。如采用石灰类工业废料时，有效氧化钙含量不宜低于40%。

熟化石灰可采用磨细生石灰，但在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。

（2）熟化石灰也可采用粉煤灰、电石渣等材料代用，其粒径均不得大于5mm，拌合料的配合比按设计要求通过试验确定。

（3）黏土：黏土应尽量采用就地开挖的黏性土料，但不得含有有机杂物，地表面耕植土不宜采用。土料使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。冬期施工不得采用冻土或夹有冻土块的土料。

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(4) 灰土拌合料的体积比为3：7或2：8（熟化石灰：黏土），亦有采用1：9。灰土体积比与重量比的换算可参照表18-4选用。

灰土体积比相当于重量比参考表 表18-4

体积比（熟化石灰：黏土） 1：9 2：8 3：7 重量比（熟化石灰：干土） 6：94 12：88 20：80 3、过程控制

灰土垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-9。

图18-9 灰土垫层施工质量过程控制简图

4、施工要点

(1) 熟化石灰与黏土按规定的比例（体积比或相应的重量比）要拌合均匀，色泽一致，灰土量大且有条件的宜采用机械拌制，搅拌时间30s即可。拌合时应控制加水量，保持一定的湿度，加水量一般为灰土总重量的16%较适宜。现场简易的检验方法，可用手紧握灰土成团，两指轻捏即碎为宜。如拌合料水分过多应稍晾干，而水分不足时应予洒水湿润后再铺设。

(2) 灰土拌合料宜随拌随用，也可湿润后隔天使用。 (3) 基层应清理干净，不得有积水现象。灰土拌合料铺设前，检查无误后，先用蛙式打夯机夯打1～2遍。

(4) 灰土拌合料应分层铺平夯实，不得隔日夯实，也不得受雨淋。每层虚铺厚度根据夯实后的厚度要求确定，一般虚铺厚度为200～250mm，用蛙式打夯机夯打或用碾压机具碾压至120～150mm。夯压遍数以符合灰土干密度为准，但一般夯压三遍均可达到质量标准。

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(5) 灰土垫层分段施工时，不得在墙角、柱墩处留搓。上下两层灰土的接缝距离不应小于500mm。施工间歇后继续铺设前，在接缝处应清扫干净，并须湿润后方可铺摊灰土拌合料，接搓处的灰土应重叠夯实。

(6) 夯实后的灰土表面，洒水湿润养护后，经适当晾干，方可进行下道工序的施工。

(7) 每10m3灰土垫层材料用量参见表18-5。

灰土垫层材料用量（10m3） 表18-5

材料名称 黏土 石灰 单位 m3 kg 灰土垫层 2：8 13.23 1636 3：7 11.62 24 18-3-4 砂垫层和石屑垫层 1、材料 （1）砂垫层

在园路工程中，砂垫层的作用是提高地基的承载力、减少沉降量、加速软土层的排水固结。

（2）石屑垫层

石屑要求质地坚硬，不含草根、树叶和有机物等杂质。 2、施工机具 （1）机械

推土机、压路机、蛙式打夯机、平板振动器、水泵、机动翻斗车。 （2）工具

铁锹、铁扒、铁杆、木夯、胶皮管、水壶、木折尺、小线、钢尺、

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小车、木梯。

3、过程控制 （1）施工前验槽

施工前要进行验槽，检查基槽（坑）的轴线、标高、宽度是否符合设计要求，并检查土质状态和钎探记录。

基槽（坑）边坡必须稳定，防止塌方，两侧如有低于垫层的孔穴、沟、井等，应事先填实。

（2）排水

在地下水位高于基槽底面或在在饱和水的软弱地基上施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，以保证基槽在无水状态下作业。

（3）设标高

设置控制铺设厚度的标高桩或在基槽侧壁钉木楔标明铺设厚度。 （4）材质鉴定

对砂、石屑的级配进行技术鉴定，如天然级配不佳，须采用人工级配，以保证颗粒级配良好。

（5）修场内运输道路

修整运输道路、车辆，保证循环道路畅通。 4、施工要点

（1）施工时，先将地基进行平整，将浮土、杂物及淤泥清除干净，并根据地基土质情况和设计要求进行拍底或碾压。

（2）砂垫层、石屑垫层每层铺设厚度，如设计无要求时，不宜超过规定的数据。

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（3）砂垫层、石屑垫层如铺设在深度不同的地基上，土面应挖成踏步或斜坡搭接。施工时应先从最低处分层回填捣实，然后再在同一标高上铺设捣实。

（4）砂垫层、石屑垫层应根据施工具体条件可选用振实、夯实或压实等捣实方法进行。操作时必须分层捣实。在下层的密实度经检验合格后，方可进行上层施工。

（5）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层必须错开0.5—1.0m，并应充分捣实。

18-3-5 碎石垫层和碎砖垫层 1、适用范围

(1)碎石垫层和碎砖垫层适用于园路工程中面层下的垫层、构造层。

(2)碎石垫层是用碎石铺设在基土层上而成。碎砖垫层是用碎砖铺设在基土层上而成。

(3)碎石垫层的厚度不应小于l00mm；碎砖垫层的厚度不应小于100mm。其构造做法见图18-10。

图18-10 地面工程碎石垫层和碎砖层垫层构造简图

1-碎石或碎砖；2-基土层；D-垫层厚度

2、组成材料

序号 1 材料名称 碎石 标准 应选用质地坚硬、强度均匀、级配适当和未风化的石料，粒径宜为5～40mm。石料最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，软硬不同的石料不宜掺用。 一般采用粒径为20～60mm碎砖，其中不得夹有已风化、酥松、瓦片及有机杂物。如利用工地断砖，须事先敲打，过筛备用。 2 碎砖 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

3、过程控制

碎石垫层和碎砖垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-11。

图18-11 碎石垫层和碎砖垫层施工质量过程控制简图

4、施工要点

（1）铺设前，应对基土层表面进行清理、平整，并根据基土情况作适当的碾压或夯实。

（2）碎石垫层摊铺的虚厚度应按设计厚度乘以1.3～1.4系数。按分层摊平的碎石，大小颗粒要均匀分布，厚度一致。压实前应适当洒水使其表面保持湿润，采用机械碾压或人工夯实时，均不少于三遍。面层微小空隙应以粒径为5～25mm细石子撒嵌缝后，不宜多压，以防止嵌缝料下漏，挤松碎石层，压至碎石表面平整、坚实，稳定不松动为止。

（3）碎砖垫层应将碎砖料摊铺均匀，厚度超过150mm时，应分层铺设，每层虚铺厚度：第一层最大宜为220mm，其上各层一般不超过200mm。表面适当洒水湿润后，采用机具夯（压）实，压实后的厚度均应为150mm，约为虚铺厚度的3/4，并应达到表面平整、密实。

在已铺好的碎砖垫层上，不得用锤击的方法进行碎砖加工或重行敲打。

（4）工程量不大，也可采用人工夯实，排夯可用重量60kg以上的木夯、铁夯，提夯时要过膝，落夯时要平稳。当用蛙式打夯机，必须充分夯实，处处夯到，如发现表面有局部松散过干等现象，应浇水

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后再打实。

（5）每10m3碎石垫层和碎砖垫料的材料用量见表18-6。

碎石垫层和碎砖垫层材料用量（10m3） 表18-6

材料名称 碎石 碎砖 单位 m3 m3 材料用量 11 13.2 5、质量标准

1）碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。

2）碎石和碎砖垫层的密实度应符合设计要求。

碎石垫层和碎砖垫层的表面允许偏差应符合表18-3的规定。 18-3-6 水泥混凝土垫层 1适用范围

(1) 水泥混凝土垫层是采用粗细骨料，以水泥材料作胶结料

加水按一定配合比经拌制成拌合料，铺设在园路工程的基土上或园路的基层上而成。

(2) 水泥混凝土垫层的混凝土强度等级按设计要求配制，但

其强度等级不应小于C10。

(3) 水泥混凝土垫层厚度不得小于60mm，其构造做法见图

18-12。

图18-12 水泥混凝土垫层构造示意图

1-混凝土垫层；2-基土（原状土或压实填土）； 3-楼层结构层（现浇或预制混凝土楼板）；D-垫层厚度

2、组成材料

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序号 1 2 材料名称 水泥 砂 3 4 石子 水 标准 水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。 砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。其质量应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。 石子宜选用0.5～3.2mm粒径的碎石或卵石，其最大粒径不应超过50mm，并不得大于垫层厚度的2/3。含泥量不大于2%。其质量应符合国家现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定 水宜用饮用水。 3、过程控制

水泥混凝土垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-13。

图18-13 水泥混凝土垫层施工质量过程控制简图

4、施工要点

(1)水泥混凝土垫层铺设在基土上。

(2)水泥混凝土垫层，按设计要求和施工规范规定，应设置纵向缩缝和横向缩缝。施工时，应按本章变形缝和镶边设置的要求进行。

(3)水泥混凝土垫层施工及质量检验，应符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的有关规定。

(4)基层处理。清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。

(5)混凝土浇筑应连续作业，当施工间歇时间超过规范规定，应按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头搓。

(6)浇筑大面积混凝土垫层时，纵横方向每6～10m应设中间水平柱以控制垫层厚度。

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(7)混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法，一般采用平板振动器，当垫层厚度超过200mm时，应使用插入式振捣器。捣密实后宜用木抹子将垫层表面搓平。

（8）有泛水的垫层按坡度要求做好找坡平整。

(9)混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内用草帘等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5～7d。冬期施工要覆盖保温防冻的材料。

(10)混凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可在其上做面层等铺设。

(11)每10m3水泥混凝土垫层材料用量参见表18-7。

混凝土垫层材料用量（10m3） 表18-7

材料用量 水泥强度等级32.5 净砂 砾石 单位 kg m3 m3 混凝土等级 C10 2131 4.75 9.09 C15 2677 4.44 8.99 5、质量标准

水泥混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表18-3中的规定。 18-3-7 质量通病与防治

园路一般常见的质量通病有裂缝、凹陷、啃边、翻浆等。质量通病的原因与防治措施简述如下：

序号 质量通病 描述 造成这种破坏的主要原因是基土过于湿软或基层厚度不够、强度不够，当路面荷载超过土基的承载力时造成的。 防治方法 根据基土的含水率下挖基土200-300mm，添筑相应厚度的碎石屑或粗砂，增加基层（持力层）的厚度。 1 裂缝与凹陷 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

2 啃边 3 翻浆 路肩和道牙直接支撑路面，使之横向保持稳定。因此路肩与其基土必须紧密结实，并有一定的坡度。否则由于雨水侵蚀和车辆行驶时对路面边缘啃蚀作用使之损坏，并从边缘起向中心发展，这种破坏现象叫做啃边。 在季节性冰冻地区，地下水位高，特别是粉砂性土基，由于毛细管的作用，当气温下降，水分上升到路面下时形成冰粒，使体积增大，路面就会出现隆起现象。到春季上层冻土融化，而下层尚未融化，这样使土基变成湿软的橡皮状，路面承载力下降，这时如果车辆通过时路面下陷，邻近部分隆起。将泥土从裂缝中挤出来路面破坏，这种现象叫翻浆。 合理确定排水坡度，防止路面边缘与道牙长时间积水。基土上部应有水稳定性好的材料作为基层（垫层）。 主要防止地下水位升降和冻融影响造成的路面承载力下降。用道渣、煤渣、石灰土等水稳定性好的材料作为基层（垫层），必要时可以用水泥拌合土或混凝土加强基层（垫层）。 18-4 整体面层铺设 18-4-1 一般要求 1、技术要求

（1）在掺有水泥的拌合料的基层上铺设水泥类整体面层时，其基层的表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水现象。

（2）铺设整体面层时，其下一层为水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。与此同时，在铺设整体面层前还应涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并应随刷随铺，以达到上下间连接好。

（3）整体面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应小于7d。

（4）整体面层铺设后，其面层的抗压强度达到不小于5MPa时，

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方准上人行走；面层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

（5）铺设整体面层，应按设计要求和施工规范的规定设置分格缝和分格条。当需分格时，其面层一部分分格缝应与水泥混凝土垫层的缝相应对齐。

2、施工准备

根据施工图纸计算各类材料用量，提出材料进场日期，按照现场施工平面布置的要求分类堆放和作必要的加工处理。

主要通用机械（如砂浆搅拌机、混凝土搅拌机等）和工具（如抹子、木杠、靠尺等）。

3、技术准备

（1）审查图纸，制订方案，进行技术交底。 （2）抄平放线，统一标高。

（3）检查地脚螺丝预留孔洞或预埋铁件的位置。 18-4-2 沥青面层 1、构成及特点

现代的沥青路面使用道路石油沥青作为结合料，将碎石或砾石、砂、填料按一定比例和技术要求配置成路面材料，经摊铺、碾压而成；为柔性路面。

沥青路面具有以下的主要优点：

(1) 沥青路面具有柔性，路面无接缝，车辆行驶平稳舒适。 (2) 沥青路面造价较低，而且可以分期修建。 (3)无论是面层损坏还是表面功能丧失均易于维修。

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2、组成

沥青面层分为普通沥青面层和彩色沥青面层。（照片）

普通沥青面层 彩色沥青面层

普通沥青面层适用于园林环境中的主、支道路及小园路、城市绿地和其他景观环境道路，使用场所较广。

彩色沥青面层适用于环境要求较高和装饰性强的园林景观场所。 18-4-3 水泥混凝土面层

水泥混凝土面层分为纹形混凝土面层和水刷混凝土路面等。（照片）。

纹形混凝土面层 水刷混凝土路面

1、适用范围

(1)水泥混凝土面层是采用粗细骨料（碎石、卵石和砂），以水泥材料作胶结料，加水按一定的配合比，经拌制而成的混凝土拌合料铺设在基层上。

(2)水泥混凝土面层的混凝土强度等级按设计要求，但不应低于C20；水泥混凝土面层兼垫层时，其强度等级不应低于C15。

(3)水泥混凝土面层兼垫层的厚度按设计的垫层确定，但不应小于60mm。其构造做法如图18-15。

图18-15 混凝土地面构造示意图

1-混凝土面层兼垫层；4-基土（素土夯实）；

2、组成材料

序号 1 2 要求 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 水泥等，其强度等级不应小于32.5。 石料采用碎石或卵石，级配应适当，其最大粒径不应粗骨料（石料） 大于面层厚度的2/3；当采用细石混凝土面层时，石材料名称 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

3 4 子粒径不应大于15mm。含泥量不应大于2%。 细骨料（砂子） 砂应采用粗砂或中粗砂，含泥量不应大于3%。 水 采用饮用水。 3、过程控制

水泥混凝土面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制。 4、技术要求：

（1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

(2）水泥混凝土面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混

凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层的强度等不应小于C15。

(3）面层与下一层结合应牢固、无空鼓、无裂纹。 (4）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。 (5）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水

现象。

18-4-4 卵石面层 1、一般要求

卵石用于地面铺贴，除了有特殊拼花装饰要求的以外，一般卵石路面要求卵石颗粒大小均匀、色彩尽量一致。

应严格按照设计图案精确放大样，并请设计人现场确认符合要求后方可施工。铺贴时，要求将卵石嵌入砂浆大于1/2，除了大型卵石有横向铺贴要求外，一般粒径的卵石应竖向接拼排列，不得平铺。

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卵石园路不仅具有较好的装饰性，还具有光线柔和、排水性能好和雨天防滑等优点。

卵石面层分为素色卵石面层和拼花卵石面层。（照片） 3、施工工艺流程

园路卵石面施工工艺流程：清理基层，放线，调制、运、抹砂浆，选、运、铺镶卵石，清理净面，养护。

在基础层上浇筑后3—4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3—5cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。

18-4-5 质量通病及防治

园路面层铺设的质量通病及防治方法同上节基层铺设的质量通病与防治。

18-5 块料面层铺设

18-5-1 一般要求

铺装块料面层施工前要严格选砖、选板，色差和规格尺寸超过允许偏差不得使用。施工中严格控制结合层砂浆水灰比，施工后应用锯木末保持湿润，洒水养护。

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18-5-2 乱石面层

乱石路：石块大小不一，面层应尽量平整，以利行走，有突出路面的棱角必须凿除，边石要大些方能牢固。（照片）

特点是：美观、牢固、耐久、整齐的块石铺地肃穆、庄重。 适用范围：使用古建筑物和纪念性建筑物附近，造价较高。 （付照片）

18-5-3 花岗岩石材面层 1、特点、性能和用途

天然花岗石属于高级园林景观装饰材料，通常用于较高级的园林景观工程、场地和城市花园、广场。虽然具有刚度大、耐磨好和使用周期长等优点，但其工程造价高、施工难度大、工艺要求较严，主要用于环境要求高的公园、道路和广场等。

2分类

板材碎拼、块石、毛石、条石等。（照片） （1）板材碎拼

碎拼板材厚度多为20mm，碎拼板材的几何形状不规则，使用时可分为三种情况处理：

① 不对原料进行加工处理，以不规则多角形状直接使用。 ② 根据碎料的形状与尺寸，尽量将其锯成可能大的矩形板

材，但板块尺寸自由，不要求互相一致。

③ 选择色调一致的碎材，切制成10mm×10mm或更小的正

方形板材。

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（2）块石

大石块面大于200、厚100-150，小石块面80-100、厚200。坚固、古朴整齐的块石铺地肃穆庄重，适于古建筑和纪念性建筑物附近，造价较高。

（3）毛石。

毛石是不成形的石料，处于开采以后的自然状态。 （4）条石

条石路是用经过加工的长方体石料铺筑的路面。它平整规则，庄重大方，坚固耐久，多用于广场、殿堂和纪念性建筑物周围。

花岗石板材的技术质量控制指标主要包括：板材的平整性或称平度，几何尺寸与角度偏差，棱角缺陷，裂纹与划痕，色度等项目。

3、施工工艺流程

花岗石板材的施工工艺流程是备料、铺筑基层混凝土并养生、润湿板材、配置并摊铺砌筑砂浆结合层、镶铺板块、灌缝养生等。其技术要点大致如下：

备料：花岗石板材的订购周期较长，除应提前订货外，必须要注意搬运过程中不可损伤板块的边角。特别是板块角部损伤后对铺装外观影响极大，损伤严重的板块不得继续使用。

花岗石板材铺贴前应进行六面涂刷防护剂，涂刷前应保证花岗岩板材通风干燥，涂刷防护剂六小时后使用为佳。

基层施工：水泥混凝土基层厚度较薄，通常使用人工摊铺。基层的平整性对将来面层的平整性具有决定性的影响，摊铺时最好挂线、

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靠尺，或使用水准测量。使用水凝稳定粒料或二灰稳定粒料基层时，同样要注意施工的平整性和碾压后的密实度。

水泥砂浆结合层：铺筑花岗石板材的水泥砂浆结合层通常使用干硬性水泥砂浆。常用的配合比为水泥：砂=1：1-1：3（体积比）。这层砂浆也称找平层；视石材规格，施工时还应在结合层表面均匀浇灌一层水泥浆或在石材背面涂抹水泥素浆。

铺镶板块：板块表面光洁度越高，接缝宽度越窄。对于粗磨板材，接缝宽度可为5-10mm。花岗石板材铺镶时接缝处多采用灌浆法，有高标准需求时，可采用密封胶封闭；铺镶工艺的要点是保证面层平整，结合层砂浆密实、无脱空现象。

18-5-4 板岩、青石板等石材面层 1、板岩 （1）特点

板岩比较粗犷，更能够体现石材的特点，一般在面积较大的区域内使用，可以用做地板的装饰，小区域只能作为点缀使用，否则会显得压抑。板岩本身具有不规则形状和不平整的外形特点，一般从事艺术类工作等追求潮流和个性的人群喜欢此类风格的石材。在使用时，还要考虑石材本身的颜色搭配，现在深灰色石材使用居多。

（2）石材选购

优质的板岩，不会含有太多杂色，而且色彩分布比较均匀，没有忽浓忽淡的现象，抚摸板岩表面无粗糙感。

2、青石板

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青石板系水成岩，虽然没有大理石的柔性光泽，绚丽多彩，也不像花岗岩那样坚硬、强度高，但具有特殊的自然风格和地面装饰效果，其材性、纹理和构造使其易于加工成面积不大的薄板，表面也有一定的自然纹理。

3、铺装形式

板岩、青石板的铺装形式有规整式和冰裂纹两种。（照片） 规整式板材常加工成300-500mm不等边长的矩形块。

冰裂纹拼铺虽然属于碎拼石地面范畴，但其与一般碎拼地面有很大区别，它不像碎拼地面那样只经过筛选而无需加工就可以随形铺筑。冰裂纹具有逼真的睡眠冰裂效果，冰裂纹的显著特点是多成边缘整齐的三角形和多边形石板。因而，需在现场严格切边加工方可拼铺，并用水泥砂浆或石灰砂浆填补灌缝。由于随形随意性受到很大的，就要求必须在设计人员的严格指导下才能施工。（照片）

18-5-5 广场砖面层

广场砖的面层铺装一般有釉面砖和玻化砖两种。 1、釉面砖 （1）特点

釉面砖是在普通粘土砖毛坯表面涂敷一层着色陶土加入细砂，经高温烧制而成。根据表面材料组成毛坯压制工艺、烧制温度和着色颜色不同，可以得到各种表面效果和不同的使用功能。其

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几何尺寸也与普通的粘土砖相同。

釉面砖的鉴别除了尺寸还要看吸水率。一般好的砖压机好，密度高，烧制温度高，吸水率也就小。

（2）分类

釉面砖主体又分陶体和瓷体两种。用陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。

釉面砖表面可以做各种图案和花纹。比抛光砖色彩和图案更加丰富。因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖和玻化砖。

（3）常见问题及处理方法

序号 常见问题 现象 措施 1、按规定处理基层，浇水湿润墙面。 2、釉面砖铺设前除去表面浮土，浸水湿润，放置阴干。 3、镶贴时随时随地纠偏，严禁砂浆收水后再纠偏。 4、镶贴时，每块釉面砖抹灰均匀、适量，粘贴后不宜多敲。 5、镶贴后及时清理墙面。嵌缝必须密实。 1、选择质量好的釉面砖背面看材质细密，且吸水率小于18%。 2、粘贴前用水浸泡釉面砖，将有隐伤的挑出。施工中不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。 3、水泥砂浆不可过厚或过薄。 1、购买质量好的釉面砖。施工前按釉面砖标准制作木框进行选砖将标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三类分开，同一类砖用在一面墙上。 2、认真做好贴灰饼，找标准的工作，并进行釉面砖预排。3、 每贴好一行釉面砖，及时用靠尺板校正、找平。避免在砂浆收水后再纠偏移动。 1 釉面砖墙在起敲击墙面有空鼓鼓、局部釉面砖起，有的甚至脱脱落 落。 2 釉面砖裂缝 镶贴于墙面的釉面砖出现裂缝。 3 釉面砖墙面不表面不平，接缝平，接缝不直，不直 缝子不均。 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

2、玻化砖 （1）特点

玻化砖是一种强化的抛光砖，玻化砖采用高温烧制而成，吸水率小于等于0.5%，属于全瓷砖，质地比抛光砖更硬更耐磨。玻化砖的价格也同样更高。玻化砖是由石英砂、泥按照一定比例烧制而成，然后经打磨光亮但不需要抛光，表面如玻璃镜面一样光滑透亮，是所有瓷砖中最硬的一种，在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面都优于普通釉面砖、抛光砖及一般的大理石。

（2）规格

玻化砖主要是地面砖，常用规划是400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm、900x900mm、1000x1000mm。

（3）分类

玻化砖根据其工艺不同分为：渗花、多管布料、超微粉、刚玉石、微晶玉等划分。不同的处理工艺，其抗污性、吸水性都不同。以上工艺中：渗花工艺各项理化性能最弱，多管布料较渗花稍强，超微粉和刚玉石（两种工艺理化性能差不多）又较多管布料强，微晶玉是最近两年刚刚出来的新工艺，各项理化性能都最强，号称“零渗透”，不过其价格也实在昂贵。

（4）选购方法

一看：主要是看抛光砖玻化砖/抛光砖表面是否光泽亮丽、有无划痕、色斑、漏抛、漏磨、缺边、缺脚等缺陷。查看底胚商标标记，正规厂家生产的产品底胚上都有清晰的产品商标标记，如果没有或者

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特别模糊的，建议慎选。

二掂：就是试手感，同一规格产品，质量好，密度高的砖手感都比较沉，反之，质次的产品手感较轻。

三听：敲击瓷砖，若声音浑厚且回音绵长如敲击铜钟之声，则瓷化程度高，耐磨性强，抗折强度高，吸水率低，不易受污染，若声音混哑，则瓷化程度低（甚至存在裂纹），耐磨性差、抗折强度低，吸水率高，极易受污染。

四量：抛光砖边长偏差≤1mm为宜，对脚线偏差为500×500产品≤1.5mm，600×600产品≤2mm,800×800产品≤2.2mm,若超出这个标准，则对您的装饰效果会产生较大的影响。量对角线的尺寸最好的方法是用一条很细的线拉直沿对角线测量，看是否有偏差。

五试：一是试铺，在同一型号且同一色号范围内随机抽样不同包装箱中的产品若干在地上试铺，站在3米之外仔细观察，检查产品色差是否明显，砖与砖之间缝隙是否平直，倒角是否均匀；二是试脚感，看滑不滑，注意试砖是否防滑不加水，因为越加水会越涩脚。

（5）施工养护注意的问题

玻化砖特有的微孔结构是它的致命缺陷。一般铺完玻化砖后，要对砖面进行打腊处理，3遍打蜡后进行抛光。以后每3个月或半年打一次腊，如果不打腊，那么水会从砖面微孔渗入砖体，如果是有颜色的水，如酱油、墨水、菜汤、茶水等，那么这些颜色就会渗入砖面后留在砖体内，形成花砖。如果不打腊，砖面的光泽会渐渐变乌，影响美观。所以，玻化砖的养护是要费点工夫的，最起码比复合地板费事。

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3、广场砖面层铺装的施工工艺流程

土基处理——砌筑路缘石——基层施工——摊铺垫层砂——人工（机械）铺筑地转——扫填填缝砂——铺面振实——碾压路面（重载）——清理。

（1）土基和垫层处理

按设计确定地面标高，挖掘基土，清理地基中杂物，分层夯实。在淤泥、淤泥质土及杂填土等软弱土层上施工时，按设计要求对基层进行更换或加固。

（2）砌筑路缘石

路缘石在柔性铺地砖路面中起到边缘约束的作用，影响到铺面结构的使用性能和寿命，所以必须稳固。可采用组合型路缘石、多向路缘石、预制标准路缘石或混凝土现浇路缘石等。

（3）基层施工（以通常的碎石基层为例）

按设计要求均匀摊铺配级碎石于夯实的土基上，整平后用平板振动机夯实至95%。

（4）摊铺垫层砂

根据工程量的大小，摊铺垫层砂的方法可采用刮板法、耙平法、摊铺机摊铺法等方法。起重刮板法是一种高效实用的方法（如图环境景观与水土保持工程手册51页）。垫层砂须有一定的虚铺厚度，一般可为10-20mm，该数据应根据现场实验确定。

（5）铺筑地转

为保证地转铺设与设计一致，应首先在铺面的一定位置和间距用

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拉线法或其他方法确定基准线。铺设应从角或边开始按设计图案依次进行，铺设中应保证地转结合紧密一致。

（6）扫填接缝砂

均匀铺撒接缝砂于铺好的铺面上，用扫帚或板刷扫砂入缝。 （7）铺面振实

用平板振动机由边缘向中间反复振动2-3次，为保证路面充分振实，建议重新振动时重叠位移150mm左右。一字型铺筑时，振动机前进方向应与地转的长度方向垂直，前进速度与步行速度相当，并不宜使地砖受到扰动。有些施工规范也允许这一过程在摊铺接缝砂之前进行。

（8）碾压路面（重载）

当柔性结构铺地砖路面用于重载场所，如集装箱堆场、机场、重载工业区道路等时，在上述施工工序完成后还需至少15吨重的轮胎压路机或同等轮压的载货车作最后的压实，压实至少10遍。

（9）铺面清扫

清扫铺面，为保持美观效果，可用水冲洗1-2遍。 18-5-7 粘土砖面层

粘土砖按按颜色不同分为红砖、青砖和耐火砖等。外形除矩形六面体外，根据要求可生产成各种异形体，以适应不同工程的需要。

粘土砖的标准尺寸为240×115×53（mm），一般采用平铺法铺砌。

因现代粘土砖面层已多被彩色水泥砖替代，所以不再叙述。

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18-5-8 混凝土砖面层

混凝土铺地砖在铺地机构中起到承载和传递地面荷载的作用，是整个铺面结构中重要的组成部分，强度和厚度应根据铺面荷载和结构确定。

为达到道路的防滑要求，路面砖宜采用粗糙适宜的防滑表面。 1、性能、特点和用途

混凝土砖又称水泥铺地砖，是采用水泥和密实骨料为主要原料，经加压或振动加压及其使工艺成型生产的，也有采用干硬性混凝土路面砖的新型品种为彩色混凝土联锁花砖，即以水泥、砂石、白水泥及适量颜料拌合后机压成型。多用于园路、广场和建筑物外围地面，造型多样。

嵌草砖铺装，是石材和植草相结合的一种园路。石板嵌草是间隔铺筑的、厚度在100-150mm的岩石板或青石板，然后再在石板间的缝土中种草。

现代的嵌草砖多为水泥制品砖，有多种颜色，厚度在80-120mm。 2、施工工艺流程

清理基层，放线，配料铺筑，铺砌面层，嵌缝，清扫。 施工时应该特别注意一下问题

（1）路基与基层压实度对铺装平整性影响极大，其压实度分别应高于90%。

（2）砂整平层摊铺后最好用水沉法或小型振动碾压实并仔细找平。铺砌水泥混凝土砌块后平整性以3m直尺检测，最大差值不得超

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过3mm。

（3）铺面高度应略高于路缘石、雨水井、消火栓的表面。 （4）水泥混凝土砖与雨水井、栽植绿化等附属设施及建筑物交界处特别细致地加以处理。

3、尺寸允许偏差及外观质量标准

路面砖的尺寸允许偏差及外观质量标准

项目 尺寸允许偏差（mm） 厚度边长 整体外观 垂直度差（mm）不大于 外 观 质 量 裂纹（mm） 贯穿 非贯穿 指标 优等品 一等品 合格品 ±2 ±3 ±5 ±2 ±3 ±4 表面应平整，边角齐全。 1 2 3 不允许 不允许 长度不得超过20 不允许 不允许 不允许 不大于5 两边破坏尺两边破坏尺不允许 寸不得同时寸不得同时大于5 大于10 不得超过面层（料）的厚度 色泽一致 分层 表面粘皮（cm2） 掉角（mm） 表面花纹图案深度 表面色泽 18-5-9 质量通病及防治

1、园路同一走向，用一种式样的铺装较好。这样几个不同地方不同的铺砌，组成全园，达到统一中求变化的目的。实际上，这是以园路的铺装来表达园路的不同性质、用途和区域。

2、一种类型铺装内，可用不同大小、材质和拼装方式的块料来组成，关键是用什么铺装在什么地方。例如，主要干道、交通性强的地方，要牢固、平坦、防滑、耐磨，线条简洁大方，便于施工和管理。如用同一种石料，变化大小或拼砌方法。小径、小空间、休闲林荫道，

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可丰富多采一些。

3、块料的大小、形状，除了要与环境、空间相协调，还要适于自由曲折的线型铺砌，这是施工简易的关键；表面粗细适度，粗要可行儿童车，走高跟鞋，细不致雨天滑倒跌伤、块料尺寸模数，要与路面宽度相协调；使用不同材质块料拼砌，色彩、质感、形状等，对比要强烈。

4、块料路面的边缘，要加固。损坏往往从这里开始。 18-6 木材面层铺设 18-6-1 一般要求

1、干净：无浮土，无明显施工废弃物等。

2、干燥：必须达到或低于当地平衡湿度和含水率，严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏。

3、平整：用2m靠尺检验应小于5mm。

4、牢固：基层材料必须是优质合格产品，并按序固接在地基上，不允许松动。龙骨两端必须钉实，或粘实。严禁用水泥沙浆填充。毛地板必须四周钉头，钉距应小于350mm。

5、耐腐：用干燥耐腐材（宽度>35mm）作龙骨料。用针叶板材、优质多层胶合板（厚度>9mm）作毛地板料，严禁整张使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。

18-6-2 防腐木面层 1、技术要求

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（1）成品板材整体上看规格正确而且整齐没有太大误差一般较薄的板材误差应小于0.5-1mm；较大规格的料的整体误差也不应大于2mm.表面刨光的质量。平滑自然的为好。成板两端误差5mm内。

（2）含水率：14%-17%

（3）浸渍防腐：真空状态下高温高压注入防腐剂，ACQ防腐剂或其他木材防腐剂。

（4）面层防腐：涂料使用专用涂料（符合国家木材专用防腐涂料标准）。

2、木材铺装形式

木材面层的铺拼样式有平行式、标准式、席纹式、蒙蒂塞罗式、鱼脊式、哈顿豪式和砖纹式等。（照片见209页）

3、防腐木施工注意事项

（1）连接安装时请预先钻孔，以避免木材开裂。

（2）尽可能使用现有尺寸及形状，加工裁割部分应补涂刷木材专用防腐剂/户外保护涂料；因防腐木本身是半成品，尤其防腐加压后毛细孔张开产生毛糙现象，等其风干后，毛糙部分可在产品制作完后再用细砂纸砂光一下。

（3）如需涂刷户外保护涂料的，表面应保持干净及干燥(施工前在现场隔开摆放自然风干)后再涂刷户外保护涂料,如有颜色的保护涂料应充分搅匀，禁止兑任何稀释剂。如遇雨雪天气，最好先用塑料

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布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料。注：涂刷后24小时之内应避免雨雪。零度以下避免涂刷保护涂料。

（4）表面用户外保护涂料或油基类涂料涂刷完后（只需一遍）为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏木材面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做两道清漆处理。

（5）由于户外环境下使用的特殊性，木材会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度。、

18-6-3 质量通病及防治

木材面层安装时常见的质量问题是行走时有空鼓响声、表面不平、拼缝不严、局部翘鼓等。

1、有空鼓响声的原因是固定不实所致，主要是毛板与龙骨、毛板与地板钉子数量少或钉得不牢，有时是；、由于板材含水率变化引起收缩或胶液不合格所致。因此，严格检验板材含水率、胶粘剂等质量得过程就显得尤为重要。检验合格后才能使用，安装时钉子不宜过少。

2、表面不平的主要原因是基层不平或地板条变形起鼓所致。在施工时，应用水平尺对龙骨表面找平，如果不平应垫木调整。木材面层表面平整度误差应在1毫米以内。

3、拼缝不严的原因除了施工中安装不规范外，板材的宽度尺寸误差大及加工质量差也是重要原因。

4、局部翘鼓的主要原因除板子受潮变形外，还有毛板拼缝太小

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或无缝，使用中，水泡湿地板所致。地板铺装后，涂刷地板漆应漆膜完整，日常使用中要防止水流入地板下部，要及时清理面层的积水。 18-7 特殊面层铺设 18-7-1 玻璃面层 1、一般要求

（1）注意安全问题。

（2）玻璃的接触面必须是柔性的,如加橡胶条木材等。玻璃的使用一般不支持单层,尽可能用夹胶玻璃。

（3）玻璃的最低厚度为12mm,单块面积多小于1.5平方。 （4）必须钢化处理。 2、玻璃砖

用透明或颜色玻璃制成的块状、空心的玻璃制品或块状表面施釉的制品。其品种主要有玻璃空心砖、玻璃饰面砖及玻璃锦砖（马赛克）等。 18-7-2 金属面层

金属材料以其独特的性能——耐腐蚀、轻盈、高雅、质地、力度以及良好的强度、可塑性，在园林道路铺装上偶有应用。 18-7-3 塑胶面层 1、特点

（1）施工更为简便，工期缩短，加工成本低于石材。 （2）互换性更佳，色差，花纹，肌理之稳定性胜于石材。

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（3）色彩选择性更光，色彩丰富，装饰性更强。 （4）弹性好，脚感舒适。 （5）防滑，防结露：行走更方便。 2、施工机具

（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，已能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

（2）常用机具设备有：塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、小线、钢尺、胶皮辊、水平尺、錾子、刷子、钢丝刷等。

3、施工工艺 （1）准备工作

材料进场——施工工具与器械的准备——水电到位 （2）基础处理

① 对不符合条件的地面进行打磨、修补 ② 清扫场地 （3）放线

先确定四条曲直分界线，在场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，放出内沿施工线，然后由内向外依次放出各施工线。

（4）材料打磨

将塑胶材料（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。

作用：增强材料与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 注意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏场地表面。

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（5）铺涂底胶

用专业的封底胶（比例 1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂。

作用：

① 防止底层渗水。 ② 基础找平。

③ 该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保场地的粘接效。

（6）场地粘接 1）摊铺胶板

施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将场地展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放场地，横向压头以 200mm为宜，纵向场地以对齐为宜，并根据温度不同

要放置 30--60 分钟。 作用是：

①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气； ②把橡胶面层铺在对应的位置上； ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齐和整理好。 2）铺涂胶粘剂

场地摆好后，在粘接前，先将场地由两端分别卷起，由卷好的场地中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，

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每平方米应控制在 0.7—1 Kg/m2 之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。

3）粘接

塑胶材料在与地面粘接时，操作场地铺设要十分细心，材料的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起场地的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧场地粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。塑胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在场地底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在场地与场地侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。

4）表面压制

材料与地面粘接好后，为确保场地与地面粘接牢固，为防止场地翘边，就将以粘接好的场地用重物将边缘部分压住，场地两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，场地与场地端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。

5）端口裁接

端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳，裁齐。上压场地与下压场地在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。

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（7）清洗场地

场地粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查场地端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。

（8）清理场地

完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。 18-8 园林汀步铺装工程

汀步是一种没有桥面只有桥墩的特殊的桥，是一种特殊的路。它是采用线状排列的步石、混凝土墩、砖墩或预制的汀步构件布置在浅水区、沼泽区、沙滩上或草坪上，形成能够行走的通道。 18-8-1 一般要求

1、汀步可以使自由式的，也可以采用混合材料，或用混凝土预制。汀步既可以作为单一形式使用，也可以与其他表现形式组合使用。铺筑形式有：规则式单排布置、规则式双排布置、块石布置、块石组合布置、树桩式、荷叶式等。（照片240页）

圆形汀步1 圆形汀步2 规则铺装汀步1 规则铺装汀步2 几何铺装汀步1 几何铺装汀步2 图案铺装汀步 草被铺装汀步

2、汀步铺筑项目应注明垫层厚度，铺设方式，材料种类、规格。 18-8-2 混凝土汀步

混凝土汀步是指用混凝土材质制成的汀步。在园林汀步中应用非

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常广泛。（图片） 18-8-3 石材汀步

石材汀步是一种比较常见的方法，不仅方便居民穿行绿地，同时也能减少硬质铺装，增加绿地面积。 1、分类

石材汀步铺设法常用的材质大致可分为自然石、加工石及人工石等。

自然石的选择，以呈平圆形或角形的花岗岩最为普遍。 加工石依加工程度的不同，有保留自然外观而略作整形的石块，有经机械切片而成的石板等，外形相关很大。

人工石是指水泥砖、混凝土制平板或砖块等，通常形状工整一致。 2、石材选购

无论何种材质，最基本的条件是：面要平坦、不滑，不易磨损或断裂，一组汀步石的每块石板在形色上要类似而调和，不可差距太大。涉石的尺寸直径在30cm至50cm均可，厚度在6cm以上为佳。

3、铺设要求

铺设时，石块排列的整体美与实用性要兼备。一般成人的脚步间隔平均是45cm至55cm，石块与石块间的间距则保持在10cm左右。步石露出土面高度通常是3cm至6cm。

铺设时，先从确定行径开始。在预定铺设的地点来回走几趟，留下足迹，并把足迹重叠成最密集的点圈画起来，石板就安放在该位置上。经过这种安排的步石才会是最实用恰当的。

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4、施工工艺流程

施工步骤则先行挖土、安置石块，再调整高度及石块间的间距。确定位置后，就可填土，将石块固定，使踏在石面上不摇晃，就算完成。

18-8-4 质量通病及防治

汀步在开挖土方后进行素土夯实，回填碎石，注意填入碎石的均匀性，不能太大，须级配良好，待基层平整后即可放入麻石毛料石，并根据设计的要求调整放置位置。 18-9 园路附属工程

18-9-1緣石 1、特点

缘石指的是设在路面边缘的界石，简称缘石。它是作为设置在路面边缘与其它构造带分界的条石。

路缘石是公路两侧路面与路肩之间的条形构造物,因为形成

落差,像悬崖,所也路缘石形成的条状构造,也叫道崖.结构尺寸通常是99cm×15cm×15cm。一般高出路面10cm。

2、分类

路缘石按材质可分为混凝土缘石、石材缘石等。（照片） 3、施工工艺流程

（1）缘石应边角齐全、外形完好、表面平整，可视面宜有倒角。除斜面、圆弧面、边削角面构成的角之外，其他所有角宜为直角。缘石面层（料）厚度，包括倒角的表面任何一部位的厚度，应不小于

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4mm。

（2）缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，缘石不得阻水。

（3）背后回填必须密实。

（4）缘石安装允许偏差应符合相关规定。 18-9-2 侧石 1、分类

侧石按材质可分为混凝土侧石和石材侧石等。（照片） 2、侧石施工工艺流程 （1）测量放线

侧石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距不大于10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

（2）路面基层刨槽

拉线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10～20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。

（3）侧石安装

钉桩持线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10～20mm，按放线位置安装路缘石。

事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型或现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。相邻路缘石缝用8mm厚

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木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm。

侧石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。

勾缝及养护：勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。 侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。 3、侧石质量要求及注意事项：

侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直、顶面平整，符合标高要求。 出入口转角侧石、预制弧形侧石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于C30级，并应泼水养护不少于7d。

侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。 18-9-4 台阶

台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重要手段。 1、材质

许多材料都可以做成台阶，以石材来说就有自然石，如六方石、

圆石、鹅卵石及整形切石、石板等。木材则有杉、桧等的角材或圆木柱等。其他材料还包括红砖、水泥砖、钢铁等。除此之外还有各种贴

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面材料，如石板、洗石子、瓷砖、磨石子等。选用材料时要从各方面考虑，基本条件是坚固耐用，耐湿耐晒。

2、一般要求

（1）台阶的标准构造是踢面高度，在8-15cm之间，长的台阶则宜取10-12cm上下为好。

（2）台阶之踏面宽度宜不小于28cm。

（3）台阶的级数宜在8-11级左右，最多不超过19级，否则就要在这中间设置休息平台，平台宽度不宜小于1m。

使用实践表明，台阶尺寸以15cm×35cm为佳，至少不宜小于12cm×30cm。

18-9- 5 井盖 1、特点

井盖是用来掩盖道路上深井的防御物，用来防止人或物掉下。(照片)

一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形。2、井盖材质分类

复合井盖、树脂井盖、菱镁井盖、合金混凝尼龙井盖、草坪井盖等等。（照片）

3、井盖安装

检查井随路基填土及基层面层施工逐步加高，井盖安装在施工路面砼前进行。位于机动车道和非机动车道上的检查井均采用超重型铸铁井盖及井座；位于非铺砌路面的检查井采用重型铸铁井盖及井座。

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所有井盖均带 1米防盖链。井盖安装时，设在铺砌路面上的检查井，要求井盖面高出地坪 30mm，并在井口周围以 i＝0.02的坡度向外作好护坡。

安装井盖须用 1：2水泥砂浆座浆，保证其平稳。施工路面砼时，注意振捣时不要引起井盖移动。

18-9-6 树池盖板 1、构造及特点

树池盖板俗名叫做护树板，树箅子，树围子等等，因各地方言而叫法不一。

树池盖板主体是由二块或四块对称的板体对接构成，盖板体的中心处设有树孔，树孔的周围设有多个漏水孔。主要用于街道两旁的绿化景观树木的树池内起到防护水土流失，美化环境的作用。

2、种类

树池盖板的形式多种多样，按其面层可分为封装式和敞露式；按维护和篦盖材料可分为金属盖板、混凝土盖板、树脂盖板、菱镁树池盖板等。（照片2）

金属材料的树池盖板因易被盗逐步退出市场；树脂材料的树池盖板韧性，坚固性随产品的厚薄而定，目前市场上的树脂树池盖板多为很薄的产品，价格高而且易碎；菱镁复合材料的树池盖板（护树板）在提高盖板的韧性、坚固性、耐用性的同时也提高了抗腐蚀及抗冲击等性能而且大大降低了树池盖板的制作成本，由于不是采用铸铁制成，因而不易丢失，可直接起到防盗作用。

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树脂树池盖板 菱镁树池盖板 无机菱镁复合树池盖板强度高，价格低，外表美观。产品可任意着色，安装、维护、鉴别方便，是园林部门，厂区绿化，街道美化，景观美化的理想选择。

3、树池盖板施工工艺流程

树池围牙、盖板项目包括：清理基层，围牙、盖板运输，围牙、盖板铺设。

18-9-8 明沟与雨水井 1、明沟

明沟是园林排水系统中最常用的排除雨水的渠道。明沟分为无盖式和加盖式两种类型，大多设在园路的两侧，在我国园林中，明沟往往又成为园路的拓宽部分。因此，明沟多采用底宽、边坡斜率小的浅沟。明沟既可以用混凝土现场浇筑，也可以用预制混凝土件拼砌，也有用砖、石材和卵石等铺砌而成。

明沟的常用形式有混凝土边沟、加盖边沟、块石明沟、小卵石明沟、砖或石板明沟和大卵石明沟等。（照片261页）

2、雨水井

作为收集、暂存路面雨水的构筑物，雨水井分为有沉泥池的雨水井和无沉泥池的雨水井两种。园林环境中雨水井多为矩形，常用块、石料砌筑。沉泥池使流进雨水井的泥沙等杂物在井内沉淀，而不流入雨水管道中，这样可以减少管道淤塞，但必须经常清除杂物。

园林雨水井的构造见图（照片261页）

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18-10 园桥工程

18-10-1 一般要求

有水有路必有桥，园桥的造型丰富多彩，造型还应充分考虑其功能和环境。大水面可采用多孔长桥，小水面有贴近水面的平桥、曲桥，有便于游船通行的拱桥，还有用于控制水位高度的闸桥等。（照片）

风景园桥一般可分为木桥、石桥、砌块桥、混凝土桥和钢桥。 1、木桥(包括竹桥)

木材(包括竹材)是主要建筑材料中惟一的有机材料，具备不少独特的优点。

（1）人文气息：木材作为一种永恒的材质，古老而又现代，其在园林景观中的应用更有利于结合传统文化特点，构成一座座人文景观。

（2）舒适质感：木材具有较强的弹性和保温性，无反光，具有亲和力，提高了使用者的舒适性。

（3）调和性好：木材能调和其他材料的特性，可与混凝土和金属等建筑材料融为一体，增加质感和暖意，令景观园桥更贴近大自然。但与石材等其他材料相比，木材的强度和抗腐蚀性都较弱，维护费用大，因此木桥一般用于小水面和临时性的桥位。施工也有特殊的要求，主要是防腐处理，较常用的办法有：

① 材料本身的防腐，如使用桐汕、柏油等防腐剂。

② 木构件结构上进行防腐处理，比如增加遮挡物，处理好排水等。最好的例子就是古代的木廊桥，上部的廊极好地保护了桥身免

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受风雨侵蚀，因而屹立至今，风采依然。 2、石桥

石材质地坚固，气质沉稳，极能体现桥的自然、坚固的特点。石材的丰富色彩与加工工艺可以组合山丰富的变化。所构筑的桥梁自然古朴，外形美观，也较耐久，且构造比较简单，施工工艺易掌握，是景观桥梁常用的材料之一，特别是传统的拱桥。

但石桥也有自身的缺点：自重大，对地基的要求相对较高，一般跨径不大。

一般常用的石材有：

（1）花岗石：指以花岗岩为代表的一类装饰石材，如花岗岩、安山岩、辉绿岩、绿长岩、片麻岩等统称之为花岗石。一般花纹呈斑点状，具有硬度大、耐压、耐磨、耐火、耐腐蚀的特点，如北京白虎花岗石是花岗岩，济南青是辉长岩，而青岛的黑色花岗石则是辉绿岩。 （2）大理石：指以大理石为代表的一类装饰石材，有大理岩、白云岩、灰岩、砂岩、页岩和板岩等。一般呈条纹状，色泽鲜明，纹理较花岗岩更细腻华丽，但硬度和抗风化能力不如花岗岩。如著名的天安门金水桥的汉白玉就是北京房山产的白云岩，云南大理石则是产于大理县的大理岩，著名的丹东绿则为蛇纹石化硅卡岩。 （3）人造砌块桥

除了这些天然的材料之外，各种人造砌块材料，也是园桥的选择之一，建造方法与石桥基本相同，但造价相对天然石材更低廉。 风景同桥中常用的人造砌块材料有：

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普通砖：主要有青砖和红砖两种。这种用天然材料烧制的砖材质朴端庄，是最古老的建材之一。如果施工工艺过硬，通过不同的砌筑排列和勾缝，可组合出各种富有韵律感的花纹，即使不加面层装饰的清水砖面的桥身，一样可以获得较好的观感，且分外显得含蓄自然，但强度和耐久性远个如天然石材。

混凝土砌块：混凝土砌块的强度、耐久忭等物理性能都与天然石材相仿，价格低廉。一般的普通混凝土砌块一般只做桥身的承重构件，但近年来混凝土砌块的品种较多，有一些混凝土砌块的园桥不做面层装饰，也有较好的景观效果。 （4）混凝土桥

包括普通的钢筋混凝土桥和预应力钢筋混凝土桥。混凝十桥经久耐用，易于造型，应用广泛，特别是预应力钢筋混凝土桥——这种用高强度钢丝和混凝土制成的材料克服了钢筋混凝土易产生裂缝的缺点，跨度可较钢筋混凝土桥更大，但一般造价高于砌块桥。

18-10-2 施工机具

钢筋拉伸机、钻孔机、打桩机、张拉预应力钢筋千斤顶、缆索吊装设备（起吊、运输和安装构件的整套装置）、架桥机等。

18-10-3 作业条件

1、物质准备包括修建施工临时设施，安装调试施工机具，进行施工测量及复核测量资料，做好材料的储存和堆放，并做好开工前的试验检测工作。

2、施工组织设计包括编制施工说明、施工组织机构、施工平面

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布置图、施工方法、施工详图、资源计划、总进度计划和计划图质量管理、安全生产、环境保护等内容

18-10-4 施工工艺流程

放线测量——开挖基坑——做基础——桥墩和桥台——桥跨结构——构造物——桥面铺装。

18-10-5 伸缩缝 1、特点及类型

为了保证主梁在外界变化时能自由变形，就需要在梁与桥台之间设置伸缩缝（也称变形缝）。伸缩缝的作用除保证梁自由变形外，还能使车辆在接缝处平顺通过，防止雨水及垃圾泥土等渗入，其构造应方便施工安装和维修。

常用的伸缩缝有：U形镀锌薄钢板式伸缩缝、钢板伸缩缝、橡胶伸缩缝。（照片）

2、伸缩缝的施工

一般而言，园桥梁伸缩缝的施工分为四个步骤：开槽、安装、浇注混凝土以及养护。

（1）开槽。梁伸缩缝施工时，首先应根据施工图纸的要求确定开槽的宽度，准确放样，用切割机进切割，并且注意保护好锯缝线以外的路面，防止锯缝时产生的石粉污染路面。

（2）伸缩缝的安装。在桥梁伸缩逢安装时应考虑到安装时的气温与出厂时的气温是否有较大出入，若有，在伸缩缝安装之前应调整组装定位的空隙值。在安装》160mm的伸缩装置时，应依照伸缩装

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置位移保护箱的位置，切断发生干涉的预埋钢筋。在安装伸缩缝时，应采用龙门吊架和角钢进行定位，以两侧沥青混凝土面层的标高为准，控制伸缩装置的标高。选择模板时，应多采用泡沫板、纤维板、薄铁板等，且应做到牢固、严密。

（3）浇筑混凝土。混凝土的坍落度应<2cm，在混凝土振捣时应两侧同时进行，并振捣至出浆且不再有气泡为止。在混凝土振捣密实后，应搓出水泥浆，并与伸缩装置的顶面平齐。

（4）养护。混凝土浇筑完成后，应覆盖并洒水养护。在混凝土的强度达到设计强度的50%以上时，可以安装橡胶密封条，并且必须在混凝土强度达到设计强度后方允许通行。

桥梁伸缩缝对于桥梁的重要性不言而喻。桥梁伸缩缝质量的好坏对于桥梁整体结构会产生一些影响，应对伸缩缝从设计到施工全过程进行管理，确保桥梁伸缩缝的质量。

18-10-6 桥基础 1、特点

桥基础是介于墩身与地基之间的传力结构。

桥梁基础的作用是把桥梁自重以及作用于桥梁上的各种荷载传至地基的建筑物。它和桥墩、桥台（见桥梁墩台）统称为桥梁下部结构。

桥梁基础是埋于地层内的隐蔽建筑物。在设计和修建桥梁基础时，必须进行详细的现场调查和必要的钻探试验，并运用土力学和基础工程理论，选定基础类型，确定其承载能力，以防止桥梁在使用中

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发生事故。

2、分类

园桥基础按材质可分为毛石基础、钢筋混凝土基础、钢桩基础等。 园桥基础按施工方法可分为明挖基础、桩基础、管柱基础和沉井基础四类。园桥上部承受的各种荷载，通过桥台或桥墩传至基础，再由基础传至地基。基础是桥梁下部结构的重要组成部分，因此，基础工程在园桥结构物的设计与施工中，占有极为重要的地位。

3、施工工艺流程 （1）模板安装

模板是施工过程中的临时性结构，对梁体的制作非常重要。桥梁工程中常用空心板梁的木制芯模构造。

模板在安装过程中，为避免壳板与混凝土粘结，通常均需在壳板面上涂以隔离剂，如石灰乳浆、肥皂水或废机油等。

（2）钢筋绑扎

在钢筋绑扎前要先拟定安装顺序。一般的梁肋钢筋，先放箍筋，再安下排主筋，后装上排钢筋。 （3）混凝土搅拌

混凝土一般应采用机械搅拌，上料的顺序一般是先石子，次水泥，后砂子。人工搅拌只许用于少量混凝土工程的塑性混凝土或硬性混凝土。人工拌合应在铁板或其他不渗水的平板上进行，先将水泥和细骨料拌匀，再加入石子和水，拌至材料均匀、颜色一致为止，如需掺外加剂，应先将外加剂调成溶液，再加入拌合水中，与其他材料拌匀。

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现代建设要求，一般得使用商品混凝土。 （4）浇捣

当构件的高度（或厚度）较大时，为了保证混凝土能振捣密实，就应采用分层浇筑法，。采用人工捣固时，视钢筋疏密程度，通常取浇筑厚度为15-25cm。

（5）养护

在混凝土浇筑后，在构件上覆盖草袋、麻袋、稻草或砂子，经常洒水，以保持构件经常处于湿润状态。这时5℃以上桥梁施工的自然养护。

（6）灌浆

灌浆前最好先灌注适量清水，以湿润内部空隙，利于灰浆的流动。灌浆应在预留的“浆口”进行，一般分三次灌入，第一次要用较稀的浆，后两次逐渐加稠，每次相隔约3到4小时左右。灌浆完毕后，应将弄脏的石面洗刷干净。

18-10-7 桥台 1、概述

桥台指的是位于桥两端并与路基相连接的支承上部结构和承受桥头填土侧压力的构造物。

在岸边或桥孔尽端介于桥与路堤连接处的支撑结构物。它起着支撑上部结构和连接两岸道路同时还要挡住桥台背后填土的作用。

2、类型

桥台按材质可分为毛石桥台、条石桥台等（照片）

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桥台具有多种形式，主要分为重力式桥台、轻型桥台、框架式桥台、组合式桥台、承拉桥台等。（照片）

18-10-8 桥墩

桥墩在两孔和两孔以上的桥梁中除两端与路堤衔接的桥台外其余的中间支撑结构称为桥墩。桥墩分为实体墩、柱式墩、和排架墩等。按平面形状可分为矩形墩、尖端形墩、圆形墩等。

1、分类

桥墩的材料可用木料、石料、混凝土、钢筋混凝土、钢材等。 石桥墩又有拱旋石，石旋脸，仰天石，地伏石，石望柱，石栏杆，石抱鼓，山坡石台等。（照片）

2、施工工艺流程

材料加工——起重架搭墩石——旋脸砌筑——勾缝。 18-10-9 金刚墙砌筑

金刚墙是指券脚下的垂直承重墙，即现代的桥墩，又叫平水墙。梢孔（即边孔）内侧以内的金刚墙一般做成分水尖形，故称为分水金刚墙。梢孔外侧的叫两边金刚墙。

1、分类

金刚墙分为毛石金刚墙和条石金刚墙。（照片） 2、施工工艺流程

石料加工——起重架搭拆——砌石——填土夯实。 18-10-10 桥面

桥面指桥梁上构件的上表面，通常布置为线形平顺，与路线顺利

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搭接。

园桥桥面按材质可以分为石材桥面、水泥混凝土桥面和沥青混凝土桥面。

1、石材桥面

铺石板时要求横梁间距比较小，一般不大于1.8m。石板厚度应在80mm以上。

2、水泥混凝土桥面

在水泥混凝土桥面铺装的使用和养护过程中，最常出现的问题是铺装层的龟裂、破碎和漏筋，主要有以下几个方面的原因： （1）原材料质量不合格。石料压碎值指标不符合要求，细集料中杂质含量过高，粗骨料粒径不合格等均可影响到混凝土的整体强度，使其达不到设计强度，难以满足使用要求，从而发生龟裂破碎现象。

（2）水泥混凝土铺装与桥梁行车道板未能很好地连结成为整体，有“空鼓”现象，另外，桥面钢筋网下沉，上保护层过大，钢筋网未能起到防裂作用，这样桥面不能适应反复荷载引起的振动而发生破坏。

（3）铺装层厚度不够，由于在桥梁下部结构或预制梁施工时未能控制好标高，安装后致使梁顶标高偏高，为了保证路线总标高不变而减少了桥面铺装厚度，使得钢筋网上下保护层不够，强度严重不足而发生破损，严重时出现漏筋现象。

（4）未按规定要求进行养生及交通管制，桥面车道铺筑完成后

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养生不及时，在混凝土尚未达到设计强度时即开放交通，允许车辆通行，从而造成了铺装的早期破坏。

通过上面的分析可知，影响桥面混凝土铺装质量的因素很多，如不注意，就会缩短铺装层的使用寿命，过早地发生破损，不仅妨碍交通，亦会造成不必要的损失。因此，要想预防上述情况的发生，必须着重从以下几方面入手。严格按照规范的要求进行施工。 3、沥青混凝土桥面

铺装在大中型水泥混凝土桥中，桥面铺装的沥青混凝土铺装层应满足与混凝土桥面的粘结，防止渗水、抗滑及有较高抵抗振动变形能力等功能性要求。然而在实际运营使用过程中，桥面沥青混凝土开裂脱落却往往成为桥面铺装的主要病害。

在进行沥青混凝土桥面铺装施工时，为保证工程质量，预防上述病害的发生，应从以下几个环节入手严格控制：

（1）沥青混凝土配比要采用连续密级配，确保沥青混凝土不渗水，同时在泄水孔的设计、施工时，保证泄水孔的顶面标高低于桥面水泥混凝土铺装标高，确保一旦渗水可将渗下的水排出，以防止渗下的水浸泡沥青混凝土。

（2）施工前应对水泥混凝土桥面进行清扫和冲洗，对尖锐突出物及凹坑应予打磨或修补，以保证桥面平整、粗糙、干燥、清洁。

粘层油宜采用乳化沥青或改性沥青，洒布要均匀，确保充分渗入以起到粘结作用。

（3）在施工时，沥青混凝土宜采用胶轮压路机复压及轻型钢筒

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式压路机终压的方式，不得采用可能损坏桥梁的大型振动压路机和重型钢筒式压路机，沥青混凝土铺装层的施工碾压一定要严格控制压实度，同时要加强检测，确保各项指标符合规范的要求。 （4）桥面施工工艺流程

材料加工——抹找平层——起重架搭拆——桥面、桥面踏步铺设——勾缝。

18-10-11 护岸 1、天然材料护岸

包括草和草皮、合成材料加固的草、芦苇、柳树和其他的树、木结构、灌木、临时保护。（照片）

草皮护坡采用在堤坡表面的粘土层上种植草皮进行堤防坡面保护，是保护堤防免受波浪侵蚀的有效方法。在荷兰，大部分堤防的护坡均采用草皮护坡，只有当波浪荷载太大、草皮护坡无法提供足够的护坡保护时才用硬块护坡的方法。事实上，堤防表面的草皮不仅可以抵抗波浪侵蚀，还可以在农业、生态和景观等方面起很大的作用。 堤防草皮护坡的作用部分是由于植草之间的相互交叠，形成了一种类似屋顶瓦片的结构，从而在坡面水流通过时，可以保护土颗粒不随水流流失。另外，草皮护坡的一个极其重要的作用是草皮根系的蔓延和根瘤的分枝固定了草根之间的土体。

2、垂直护岸

垂直护岸有钢板桩、钢和石棉水泥沟槽板、石笼结构、混凝土和砖以及圬工重力挡土墙、预浇混凝土块、加筋土结构、其他低造价结

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构。（照片）

3、铺砌护岸，包括石头中的抛石、砌石、石笼沉排、灌浆结构；混凝土中的混凝土块、现浇混凝土板、土木织物沉排；土工织物和土工膜的有草复合结构、面层和栅格、二维结构（织物）。（照片）

18-10-12 栏杆

栏杆是桥梁的保护设备园桥栏杆应该是美观实用、朴素大方，栏杆高度通常为1.0-1.2m，标准高度为1.0m栏杆柱间距一般为1.6-2.7m，标准设计为2.5m。 1、种类

栏杆依材料不同种类有：不锈钢栏杆、铁艺栏杆、石栏杆等。（照片）

2、栏杆安装技术要求

栏杆安装工程包括砂浆调制运输、成品、截头安装、灌缝净面、搭拆烘炉及起重架。

（1）栏杆杆件不得有弯曲或断裂现象。 （2）栏杆必须在人行道板铺完后方可安装。

（3）栏杆安装必须牢固，其杆件连接处的填缝料必须饱满平整强度应满足设计要求。

18-10-13 驳岸

驳岸的型式、材质、通过河道的宽窄和形态控制水流速度、制造急流、缓流、静水、形成动静结合、跌落有致、自然与人工交融的水景，再辅以灯光、喷泉、绿化、栏杆等装饰，则可形成区内多视线、

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全天候的标志景观。

驳岸按材质大致可以分为石砌驳岸和原木桩驳岸。（照片） 石砌驳岸项目应注明石料种类、规格，驳岸截面、长度，勾缝要求，砂浆强度等级，配合比。

原木桩驳岸项目应注明木材种类，桩直径，桩单根长度，防护材料种类。

驳岸的具体分类及施工方法参考本书园林驳岸工程一章。 18-11 木园桥、木栈道、木平台工程

18-11-1 一般要求

木园桥、木栈道、木平台起源于中国和日本的园林设计，是一种设置在地面以上的，支撑在中间构架上的桥面、栈道、平台的木结构建筑。铺面条板用非铁螺丝或螺钉固定在搁栅上，条板必须用没有裂纹的耐久性好的木料做成。传统的条板均选用橡木、西非硬木或柚木。考虑到木材资源保护，橡木或西非硬木是未来采用的木材品种。

梁柱结构可以混用几种木材：柱用橡木或西非木，浸渍的花旗松。木铺面下面留下的地平面应该用墙面板封住，以便在需要时可以打开清除杂草。

18-11-2 施工工艺流程

1、施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2、常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。

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3、作业条件：

（1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。

（2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。 （3）施工暂设用水、电已具备。 （4）基础工程已验收合格。

4、施工工艺：

材料准备——木构件加工制安——木构件组装——木构件涂饰。 （1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。

（2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 （3）木构件组装：

① 结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。

② 木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施

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工规范的规定，连接必须牢固，无松动。

③ 梁支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。 ④ 平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。

⑤ 架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法参考相关资料。 （4）木结构涂饰：

① 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 ② 打底层腻子，干后砂布打磨光滑。 ③ 按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。

④ 混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。

⑤ 清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。

⑥ 桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。 ⑦ 木平台烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。

18-11-3 原木桩驳岸

原木桩驳岸指公园、小区、街边绿地等的溪流河边造境驳岸，一般做法是取伐倒木的树干或适用的粗枝，横向截断成规定长度的木桩打成的驳岸。 18-11-4 木梁桥

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木梁桥又称悬桥、挑桥、飞桥。为了取得较大的木梁跨径，采用圆木或者方木纵横相叠，从两岸层层向河心出挑，等到两头相距五六米时，再以梁搭接。

木梁的施工工艺流程：放样——选料——截料——-刨光——画线——制作——剔凿成型。 18-11-5 木龙骨

木龙骨是指在地面打眼，固定木龙骨，木龙骨上表面找平，将地板用钉固定在龙骨上。缺点是容易变形,造成地板发出响声.适用地板种类:实木地板、实木复合地板。木龙骨，比较环保，但要在其中加入花椒和大料及石灰等防虫蛀、腐朽。 18-11-6 桥面

木桥面铺装，可采用沥青碎（砾）石表面处治、泥结碎（砾）石、级配砾（碎）石等。

木桥面施工工艺流程：选料——锯料——刨光——制作及安装。

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18-11-7 质量通病及防治

1、定点放样，严格按照设计图纸上，放好各控制点的位置。 2、土方开挖，按照设计图纸，施工员严格控制好土方开挖的边线，尽量减少对周围环境的破坏。

3、基础开挖，按要求开挖好基础，注意不要偏移。

4、防腐木的加工和安装，按照详图进行拼装，对节点把握好质量。

5、桐油二遍，涂刷两遍桐油，保护防腐木。