贵州省清镇市职教城乡愁园旅游项目
何陋居、阳明小院仿古装饰装修工程
文案大全
古 建 木 结 构 施 工 方 案
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2016 年 8 月
湖北南峰古建工程有限公司
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目 录
一、编制依据……………………………………………………………3
二、工程概况……………………………………………………………4
三、施工部署……………………………………………………………4
四、施工工艺……………………………………………………………6
五、质量标准……………………………………………………………16
六、成品保护……………………………………………………………42
七、文明施工、环境管理体系及措施…………………………………44
八、消防、安全管理措施………………………………………………46
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一、编制依据
该工程依照相关施工验收规范，及国家建设工程和古建筑工程质量检验评定标准，依据建设单位的图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组，作为贯彻指导施工管理全过程的指南。 主要依据文件、文献：
1、清镇·乡愁贵州阳明小院室内装饰施工图、清镇·乡愁贵州何陋居室内装饰施工图
2、《建筑工地施工现场供用电安全规范》 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 5、《建筑工程质量检验评定标准》 6、《建筑机械使用安全技术规程》 7、《建筑施工安全检查标准》
8、《砌体工程施工及验收规范》 9、《混凝土强度检验评定标准》 10、《古建筑修建工程质量检验评定标准》 11、《建筑地面规程施工及验收规范》 12、《古建筑营造法原》
13、《古建筑施工规范及验收规范》 14、《中国园林建筑施工技术》 15、《古建筑彩画图集》 16、《中国古建筑瓦石营法》
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17、《清代古建工程油漆工艺》 18、《民用建筑设计通则》 19、《建筑设计防火规范》 20、《木结构设计规范》
21、《古建筑修建工程质量检验评定标准》 22、《木材物理力学试验方法》 23、《建筑设计防火规范》
二、工程概况
本工程为贵州省清镇市职教城乡愁园旅游项目，其中阳明小院建筑高度为8.750m,建筑层次为门厅和贵宾厅为一层，其余建筑为二层；结构形式为砖木结构，二层楼面为不上人楼面，只作检修平台用；建筑面积为593m2,占地面积为595.61m2；何陋居建筑高度为7.83m,建筑层次为二层。二层楼面为不上人楼面，只作检修平台用；建筑面积为394.7m2,占地面积为483.7m2，结构形式为砖木结构。
本设计采用传统工艺榫卯木结构框架，主材、屋面桁条、望板、斗拱、门窗等都采用衫原木及杉枋材。杉木耐潮性强、表面光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀等特点。
三、施工部署
3.1技术准备
3.1.1由项目部技术负责人组织瓦、木、泥、瓷粉各专业工长会
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审方案图纸，并根据图纸及施工方案及技术措施，做好施工方案的交底工作。
3.1.2根据要求准备需要的测量仪器、实验工具、计量工具、规范、图籍、工具书、资料、表格等。
3.1.3在工程开工前，参加甲方组织的设计交底答疑会办理施工图纸的变更洽商。
3.1.4办理有关施工安全消防环卫治安等有关手续和证件。 3.1.5根据施工现场情况按甲方要求派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。
3.2机具准备
进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。我公司现进场的有:通利MJ104型木工圆锯机一台、MB105D单面木工压刨床一台、300型木工平刨床（MB503）一台、工力MJ344B型细木工带锯机一台、成信MLQ343台式平压刨木工多用机床一台、F120立式单轴木工铣床一台。
3.3材料准备
我公司将根据各专业工种的提料单，及时报送甲方验收、备案，并落实有关其他材料供应商报甲方审批，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。
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3.4人员准备
开工之前5天，所有施工管理人员将全部就为，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员，配备木工30人，瓦工20人，泥工15人，瓷粉工12人。
3.5施工组织
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
3.6施工总体安排
施工部署是统筹项目生产要素，组织施工实施的指导性文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素，根据本工程规模、结构特点、招标文件要求的工期，结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接、流水的关系，达到甲方对工程质量、工期、安全、文明施工等各项指标要求，为甲方提供最佳最满意的服务。
3.7施工总流程
施工总体流程是指导整个施工的关键路线，贯穿于整个施工过程中。根据本工程特点、规模要求工期，我们对本工程作出总体进度。
四、施工工艺
木结构施工工艺如下：木构架制作、加工——材料检验——材料矫正—-—放样——加工----木结构组装-----结构校正-----防腐处
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理-----木结构涂饰。
1、木构架制作、加工 （1）、柱 操作要点：
选料应选用干燥的原始木材、根据柱高加榫长,再加适当的备长选取柱料.
放好八卦线后,将柱料放回地面,并使一面与地面成水平,支稳后用锛或斧子锛砍平直,再放十六瓣线,在柱身弹线砍去楞角,刨光划圆.
弹“升”线应按柱每高320㎝,侧脚为2.24㎝,即7/1000. 凿做榫卯时应先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫,然后做大额枋银锭榫卯, 卯深按柱径的3/4,宽按枋厚的3/10, 卯的上口与下口宽窄不等, 卯深的里面要比外面大,呈小喇叭形.
（2）、梁 操作要点：
a.根据梁的长、宽、厚要求选料,并加一定富余尺寸打截. b.将打截好的荒料在场地上垫层起20㎝左右,支稳.用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线,再从此线向上量出梁的厚度,点画出梁上皮线,以迎头线为准,将各线弹在梁身,然后依线砍去荒料、刨光.
c.依迎头垂直中线,弹上梁的上、下两面中线.再向上按梁总高的1/10点画出熊背线.然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线,再把梁翻转摆正,把仗杆上的梁长、步架分位,点画到梁的正上面,用角尺
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过画到梁上,将梁两端桁位中线过画在梁的四面,首尾连接.以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交.
d.用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗.在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线,然后在梁上皮瓜柱位置(与五架梁之间的间隙过小时,使用交金墩)画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口.最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口(即海眼),尺寸按柱径3/10见方.
e.梁上各线弹画完之后,即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后,抬锯断肩,复弹上中线,在此中线两侧,按梁宽的1/4处各画一条线,留出2/4的鼻子位置,再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线,然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口,再用刨按熊背线倒圆楞.翻转梁,凿剔海眼.以上工序完成之后,把梁摆正,按照截线盘头锯齐,重画上迎头字线,最后用刨把梁楞角梢刮一下,在梁上皮写上此梁的编号、位置.七架梁制作完成,摆放一边以备立架.
（3）、椽
椽又叫椽子,均匀地排列在桁之上,与桁成正角相交,直接承受屋面重量:每间房所用椽数为双数,椽档的宽窄随椽数,即“一椽一档”均匀排列。制作方法(圆型椽):按需要尺寸选料、打截、画迎头十字线、八卦线砍八楞、找圆做出金盘线后，再弹上顺身中线。
2.材料检验
在已经加工成成品构件的醒目位置,标注构件的位置、方向编码,并填写“构件制作检验记录表”,报请质量监理检验.质量检验主要是以下四个方面:
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（1）、 用仗杆和样板检查构件的外形尺寸、榫卯位置、大小及做法是否符合设计要求和质量标准.
（2）、 用卡板检查构件的特殊形状,如卷杀等是否符合要求. （3）、检查构件的编写是否正确,填写的件数是否一实物相符. （4）、构件的构件的着重应注意以下方面:
梁、柱表面是否平整光滑,方圆是否适度,起线是否顺直,有无刨、锤印等疵病.
桁(檩)条中线、椽花线是否正确清晰、通顺,表面是否浑圆光滑、顺直.
屋面板拼缝是否密实,表面是否平整,圆椽是否浑圆顺直, 表面是否平整洁净,无刨印.
斗拱表面是否平整光洁,线条是否清晰流畅,棱角是否完整, 无刨锤印, 榫卯节点结合是否严密、坚实.
窗扇(框)表面是否平整光洁,有无缺棱掉角,各式窗扇饰图案是否正确、线条是否清晰流畅自然, 表面是否光滑,交圈是否整齐,拼缝有否严密,有无胶迹,各色栏杆、挂落,美人靠榫卯是否坚实、严密,料面是否整洁光滑.
以上检查符合要求,由监理理方检验后认定合格,并签署意见,这样方可安装使用.
3.材料矫正：
木结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保木结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。
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制作木结构的木材矫正应用平板机、打磨机矫正和人工矫正，矫正后木材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正木板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。
4.放样：
放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如、铲、刨、钻等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。
5.加工：
木材切割后为保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后木材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、以及加工面表面粗糙度都必须符合《木结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。 6.木结构组装
根据本工程的结构形式，木结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）——就位准备——木柱吊装——校正并临时固定——柱最后固定——木梁吊装——就位临时固定——柱间支撑吊装——木屋架吊装——支撑吊装——檩条安装——面板安装等。
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6.1安装准备
木结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。
6.2木结构吊装：
本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在木架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀木架为起点，向车间的另一段顺序安装。应先立柱子，然后将在地面组装好的木架梁吊装就位，并进行与柱连接。
6.3木结构安装
木柱注意事项:吊装前首先确定构件吊点位置，吊装时做好防护措施。木柱起吊后,当柱脚距地约30-40CM时扶正，使柱脚的安装位置正确，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,临时固定即可脱钩。木梁吊装:木梁吊装在柱子复核完成后进行，木梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.木梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待木梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。木梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，进行校正。
6.3.1安装流程:
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下架木结架 上架木结架 屋面木基层 门窗工程
1. 立架前,工程技术负责人必须会同木工负责人及质安员对各构件进行一次周密的检查该对工作,如发现误差及时纠正,查验构件规格、数量是否齐备,检查各构件卯榫是否做好,工程负责人和木工、架子工负责人还要研究决定立架方案及各工种的分工及配合要求,并按建筑类别、大小及复杂程度,安排好各工种操作人员,向参加人员进行技术交底.
2. 立架时,首先由架子工安古建筑的柱、梁枋等尺寸,定好架子高度,搭设安装架子,必要时完成一部分补搭一部分架子.立柱按先定柱后检柱,最后立角檐柱及山柱的顺序,依照编号将柱吊立好,并就好柱脚的管脚榫,临时捆绑在架子上固定好，然后将金、檐柱间的穿插枋吊上装好，再依小额枋、额垫板、大额枋的顺序吊装，吊完后进行柱子“草拔”，即初步找正。随后将架的随梁枋吊装好，再装金柱上的金枋、金垫板，然后进行正式大木架拔正，拔正后用线锤吊线，立正，将各柱用支撑连接并撑牢，然后进行梁架安装。
3. 铺正角椽前，要先在翘椽起点的两端钉在檐桁上，然后上搁直尺校对平直度，在中间部位钉1—2根，拉紧直线，按檐桁上用仗杆点好的“椽花”钉椽，钉望板一般从连檐处开始向铺顶。椽档应做到均匀一致。侧面垂直，钉置牢固，出檐椽与飞椽铺吻合紧密，坡度符合设计要求。望板拼接应严密，表现基本平整。
4. 木作工程中最后是门、窗、隔扇、栏杆、挂落的安装，门、
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窗、隔扇安装时要做到裁口正角，线条顺直，刨面平整，开关灵活，无回弹和倒翘，栏杆、挂落与安装时应嵌合严密，胶料胶清，应并用胶楔加紧。
6.3.2装修部分 6.3.2.1格扇的制作
6.3.2.1.1格扇的操作工艺顺序： 刨料→画线→制作→拼装 6.3.2.1.1.2格扇的操作工艺要点
（1）刨料：刨料时先确定格扇的边梃断面尺寸。
隔心的仔边看现宽为2/3边梃看面，进深则为7/10边梃进深；隔心的棍条看面宽为4/5仔边看面，进深为9/10仔边进深。绦环板的高为1/5格扇宽，裙板的高为4/5格扇宽。各部的长度应根据格扇的设计高度和面宽来确定。隔心棂条的长度还应由其的花格形式来确定。
（2）画线
边框：格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸，而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。
（3）制作：格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线画好，经校核无误后，便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。
（4）拼装：一般应先将隔心拼好，然后进行曲做头缝榫或销子榫。最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。
6.3.2.2挂落的制作
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6.3.2.2.1挂落的操作工艺顺序 刨料→画线→制作→拼装→安装 6.3.2.2.2挂落的操作工艺要点
（1）刨料：挂落边框断面小面为看面，大面为进深。由于挂落的花格是依柱间开间的大小，以基本式样反复变化相连，所以断料长度应符合设计要求。
（2）画线
边框：边框两上交角采用单榫双肩大割角，两旁框下端作钩夹形，画以如意。上框作榫，旁框作卯眼。
花格：花格的棂条画线应按具体式样而定，同格扇。一般说来，丁字相交，采用半榫；十字相交，采用十字刻半榫；斜相交，按图形角度斜半榫；单直角相交，采用大割角，半榫。
花牙子常见的花纹图案有草龙、番草、松、竹、梅、牡丹等，应依设计图样画线。
（3）制作：花棂条及边框制作要求同格扇，花牙子通常做成双面透雕。
（4）拼装：一般应从中间向两旁涂粘胶拼，后再装上花牙子。花格拼成后再三边拼上边框。拼装完成后应校核外皮尺寸，并修正花格棂条与花牙子等交接处，打磨光滑。
（5）安装：安装时，先将挂落试安于柱间枋子下，如挂落与柱子、枋子交接处有需要修正的部位，可用铅笔记上，并确定竹销固定的位置。然后取下挂落，用刨略作修正，在竹销处钻孔，最后将挂落
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安上，在柱上钻孔，用竹销将挂落与柱子连接。
6.4安装校正
木柱校正:木柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固,待木柱整体校正无误后再固定。 木梁校正:木梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。在矫正过程中，不得损坏木材材料组织。
7.防腐处理
采用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密闭的真空罐内对木材施压的同时，将防腐剂打入木材前卫。经过压力处理后的木材，稳定性更强，防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。从而使经过处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的卓越的防腐性能。经过处理后的木材，非常适用于户外家具；国外已经普遍应用于经过庭院，户外地板、游艇码头、栅栏、公园椅子、花台等。
8.木结构涂饰：
8.1清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 8.2打底层腻子，干后砂布打磨光滑。 8.3按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。
8.4混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。
8.5清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。
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8.6桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。
9.验收
严格按设计要求、施工规范、结合古建传统工艺，按施工工序，自下而上施工，完成一道工序，会同业主、监理单位验收一道工序，合格后再进行下道工序，加强工种间的协调，同时认真做好防火工作，杜绝事故发生。
五、质量标准
5.1大木标准
大木选材标准 构件 类别 腐朽 木节 活节：数量不限，每个活节最大尺寸不得大于原木周长1/6。 死节：直径不大于原木周长的1/5，而且2m长度内不多于2个。 活节，在构件任何一面，任何15cm长度上所有木节尺寸的总和不大于所在面宽的1/3。 斜率 纽纹斜率不大于12% 纽纹率不大于虫蛀 裂缝 髓心 含水率 柱 类 构 件 不 允 许 不允许（允许表面层由轻微虫眼） 不允许（允许表不 面层由轻限 微虫眼） 不大于25% 梁 类 构 件 不 允许 不允许（允许表面层由轻微虫眼） 不允许（允许表不 面层由轻限 微虫眼） 不大于25% 第 16 页 共 53 页
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枋 类 构 件 不 允 许 板 不 类 允 构 许 件 桁 不 檩 允 构 许 件 死节：直径不8% 大于20mm而且每2m中不多于一个。 活节：所有活节构件任何一面，任何15cm纽内的尺寸的总纹和大于所在面率的1/3榫卯部分不不允许 不大于1/4。 大死节：直径不于大于20mm且每8% 延长米中不多于1个，榫卯处不允许有节疤。 纽纹任何15cm长度率内木节尺寸的不不允许 总和，不大于所大在面宽的1/3。 于10% 任何15cm长度纽上所有活节尺纹寸的总和不大斜于圆周长的率1/3，每个木节不允许 不的最大尺寸不大大于周长的于1/6.死节不允8% 许。 榫卯不允许其他部位外部裂缝和径裂不 不大于木限 材宽厚的1/3轮裂不允许 不大于25% 不超过厚不 的1/4,轮限 裂不允许 不大于10% 榫卯处不允许，其他部位裂缝深度不不 大于檩径限 1/3（在对面裂缝时用两者之和）。 不大于20% 第 17 页 共 53 页
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椽 类 构 件 （重不 点占允 建圆许 椽尽量使用彬圆） 任何15cm长度上所有活节尺寸的总和不大于圆周长的1/3，每个木节的最大尺寸不大于周长的1/6.死节不允许。 纽纹斜率不大于8% 不允许 外部裂缝不大于直不径的1/4，限 轮裂不允许。 不大于10% 连 不 檐 允 类 许 正身连檐任一面15cm长度上所有木节尺寸不的总和不大于允面宽的1/3，翼许 角连檐活节尺寸总和不大于面宽的1/5。 不允许 正身连檐裂缝深度不 不大于允 1/4,翼角许 连檐不允许。 不限（制作时） 5.2柱类构件制作 5.2.1保证项目
1、柱子制作必须符合文物建筑传统操作规程规定或设计要求，其含水率必须进行检测。
2、柱子上下划盘头线时，必须跟线，如有升的柱子应按升线划线，没升线的柱子按中线划线，柱子中线、升线的位置必须准确，对面的中线平行不绞线。
柱跟的管脚榫须做圆榫，柱头须做馒头榫，要求方正有柳。 柱子榫卯的涨眼高厚尺寸为榫眼本身高厚的1/10。 5.2.2基本项目
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1、柱子直径外形应符合以下规定： 合格：基本浑圆、直顺、无明显疵病。 优良：浑圆、直顺、无疵病。
检查数量：抽查10％，但不少于3根。 2、柱子榫卯制作应符合以下规定：
合格：开榫凿眼基本直顺、洗淌清秀无输根。 优良：开榫凿眼直顺、洗淌清秀无输根。 检查数量:抽查10％，但不少于3根。 3、柱子制作的允许偏差和检验方法 项次 1 2 柱高（H） 柱直径(D)或截面宽（B） 3 柱根、柱头平、榫眼底面和内壁平 5.3梁类构件的制作 5.3.1保证项目
1、梁（柁）的制作必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定，梁柁制作应符合大木选材标准表的规定，其含水率必须进行检测。
2、梁的裹楞（圆慢楞）应按规定倒裹圆慢楞，严禁压楞或倒八字楞。
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项目 允许偏差（mm） ±1/1000H ±1/100D 检验方法 实测检查 实测检查 ±2 尺量与搭尺检查 湖北南峰古建工程有限公司
太平梁和扒梁榫必须做梯步榫，榫宽不大于扒梁宽的1/4，严禁将扒梁全部袖在檩里。短扒梁搭置于长扒梁上时，其搭置长度应不大于1/2长扒梁宽，榫卯 咬合部分宽不大于扒梁自身宽的1/5.扒梁抹角梁与檩相交，梁头外端必须压过檩中与檩的外金盘线齐。
3、挑尖梁、抱头梁、接尾梁与柱相交时，其榫的截面宽度不得小于自身宽的1/5，也不得大于自身宽的3/10，半榫长不小于柱径1/3，不大于柱径的1/2.
5.3.2基本项目
1、梁身制作应符合以下规定：
合格：梁中线、平水线、抬头线、裹楞线等线条清楚，裹楞基本浑圆直顺。
优良：梁中线、平水线、抬头线、裹楞线等线条清楚，裹楞浑圆直顺，无疵病。
检查数量：每种梁抽查10％，但不少于2架 2、梁头制作应符合以下要求：
合格：花梁头锋尖坐中不偏斜，锋面光平，曲线均匀，无明显疵病。
优良：花梁头锋尖坐中无偏差，锋面光洁秀丽，曲线均匀顺畅，无明显疵病。
检查数量：全数检查。
3、梁制作的允许偏差和检验方法。 项次 项目 允许偏差 检验方法 第 20 页 共 53 页
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用丈杆或钢尺1 梁长度 高度梁截面尺2 寸 宽度（B） 3 角梁长度 ±1/20B ±5 尺量检查 (H) ±5 检查 ±1/30H 尺量检查 5.4枋类构件制作 5.4.1保证项目
1、枋类构件制作必须符合设计要求或文物建筑或文物建筑操作规程规定，其含水率必须进行检测。
2、枋子的各部节点榫卯制作必须符合以下规定：
檐、金、脊枋的端头必须做燕尾榫，燕尾榫的长度以枋子所在位置的柱径为准。枋子榫的两肩做法,可做抱肩或回肩。
3、承椽枋榫卯为直榫，榫长为柱径的1/4.椽窝位置要准确，椽窝径同椽径加举，椽窝深半椽径，凿椽窝时应按举架坡度凿成斜椽窝。
4、箍头枋枋头一端做银锭榫，另一端做箍头榫和霸王拳不得做假箍头。
穿插枋、跨空枋端头做透榫，必须做大进小出榫。 5.4.2基本项目：
1、枋子制作应符合以下规定：
合格：刮刨光平直顺，不皮楞，中线、裹楞线准确，裹楞浑圆直
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顺，榫规矩整齐，无明显疵病。
优良：刮刨光平直顺，不皮楞，中线、裹楞线准确，清晰，裹楞浑圆直顺，榫规矩整齐，无疵病。
检查数量：抽查10％，但不少于3件。 2、承椽枋椽窝制作应符合以下规定：
合格：椽窝位置准确，分档均匀，大小深度一致。
优良：椽窝位置准确，分档均匀，口径大小、深度、斜度一致。 检查数量：抽查30％，每一延长米至少选一点。 3、枋子的制作应符合以下规定： 合格：基本直顺，无输根。 优良：直顺、清秀、无输根。
检查数量：抽查30％，但不少于3件。 4、枋子制作允许偏差和检验方法应符合下表： 项次 1 2 3 枋子截面高度 枋子截面宽度 枋子长度 项目 允许偏差（mm） ±3 ±3 ±3 ±3 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 检验方法 4 承椽枋椽窝中-中尺寸 5.5桁檩类构件的制作 5.5.1保证项目：
1、桁檩类构件制作必须符合设计要求或文物建筑或文物建筑操
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作规程规定，其含水率必须进行检测。
2、桁檩条按面宽丈杆划出椽花，标写大木号待装。
扶脊木两侧，必须按面阔丈杆标准的排出椽花，划出椽位，按椽位剔凿椽窝，椽窝深为半椽径，斜度同举架坡度，扶脊木上部凿出脊桩眼，下部凿出梢子眼。
5.5.2基本项目：
1、桁檩类制作外形应符合以下规定：
合格：四面中线、椽花线清晰、准确，表面浑圆直顺，金盘、檩底平直顺，榫卯直顺规矩，无明显疵病。
优良: 四面中线、椽花线清晰、准确，表面浑圆直顺，桁径两端一致，金盘、檩底平直顺，榫卯直顺规矩，无疵病。
检查数量：抽查20％，但不小于3根。 2、桁檩制作允许偏差项目 项次 1 2 项目 桁长度 桁径 允许偏差(mm) ±5 ±2/100D ±5 ±2 ±5 检验方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 3 扶脊木椽窝中-中的距离 4 桁檩接点通长中线相对差 5 桁檩通长高低差 5.6板类构件制作 5.6.1保证项目
1、板类构件制作必须符合设计要求或文物建筑或文物建筑操作
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规程规定，其含水率必须进行检测。
5.6.2基本项目：
1、板类拼缝制作应符合以下规定：
合格：表面光平，拼缝严实。上下口直顺，板面基本平整，不皮楞。穿带牢固，无明显疵病。
表面光洁，拼缝严实。上下口直顺，板面基本平整，不皮楞。穿带牢固，无疵病。
检查数量：抽查10％，但不小于3件。 2、垫板类安装应符合以下规定：
合格：相邻垫板接点中线基本吻合，通长直顺，高度基本一致。 优良：相邻垫板接点中线吻合严实，通长直顺，高度基本一致。 检查数量：抽查30％，但不小于3件。 3、板类构件制作允许偏差项目 项次 1 2 3 项目 拼缝 榫卯 平整度 允许偏差（mm） ±1 ±2 ±1 检验方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 5.7椽、望、连檐制作 5.7.1保证项目：
1、椽、望、连檐制作必须符合设计要求或文物建筑或文物建筑操作规程规定，其含水率必须进行检测。
5.7.2基本项目：
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1、椽类制作应符合以下规定：
合格：圆椽浑圆直顺，金盘平直，方椽方正直顺，无疵病 优良：圆椽浑圆直顺，金盘平直光洁，方椽方正直顺光洁，无明显疵病
检查数量：抽查10％，但不少于10根。 2、望板制作应符合以下规定：
合格：拼缝弹线刨光，平直，无明显疵病 优良：拼缝弹线刨光，平直光洁，无疵病。 检查数量：抽查10％，但每平方米至少应选一点。 3、连檐制作应符合以下规定：
合格：正身平整直顺，翘起部分和缓自然，无明显死弯，无劈裂。 优良：正身平整直顺，位置准确，翘起部分和缓自然，无死弯，无劈裂。
4、椽、望、连檐制作允许偏差和检验方法 项次 1 项目 漏明檐椽或圆椽方椽椽径 飞椽 2 截面高度 允许偏差 检验方法 ±1/20D 尺量检查 ±20H、（B） 尺量检查 ±3 尺量检查 漏明望板板缝 5.8大木构架安装 5.8.1保证项目
1、大木构架安装必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定。安装前必须进行含水率测试。
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2、大木安装必须由明间开始向两端对称安装，安檐枋时必须用仗杆对中。允许拉杆中，绝不闯中。
3、下架安装完毕，必须按设计图纸严格校核尺寸，校核完毕方可进行下道工序。
4、老檐柱必须首先拨正吊正，再吊檐柱升线然后将各种枪杆稳好、绑牢。
5、大木拨正时，柱根的十字中线必须与柱顶四面跟中，大木安装后必须校定柱顶轴线。
5.8.2基本项目
1、桁檩枋、垫板、安装后应符合以下规定：
合格：桁檩、枋、垫板，平、直、顺，榫卯连接牢固。檩在面宽方向每间中至中尺寸准确，通面宽尺寸不得闯中，拉中不得大于5mm，檩子安装后，不驾马，不滚动。
优良：桁檩、枋、垫板，平、直、顺，榫卯连接牢固。檩在面宽方向每间中至中尺寸正确无误，檩子安装后，不驾马，不滚动。
检查数量：全数检查。 2、柱子安装应符合以下规定： 合格：与柱础基本接触严实、不松动。 优良：与柱础接触严实、不松动、掏挖。 检查数量：全数检查。 3、大木安装允许偏差项目 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 第 26 页 共 53 页
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 整缝梁架上下中线相对 各间桁檩平直跟线与垫板枋子迭置缝隙 5 4 2-2.5 吊线检查 拉线与尺量检查 山花板、博风板接缝 搭角檩榫 箍头枋榫 每缝梁总高度 檩子通长直顺 枋子与柱子抱肩 中线或升线的垂直偏差 尺量检查 3％檩径 檩径塞尺检查 5 ±10 5 5 3 塞尺检查 尺量检查 拉通线尺 塞尺检查 吊线检查 5.9椽望、角梁、翼角翹飞安装 5.9.1保证项目
1、椽子、飞椽、老仔角梁、翼角梁、翘飞椽、望板、连檐等安装必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定。安装前必须进行含水率测试。
2、各种椽、飞椽、闸挡板装钉必须牢固。脑椽必须全部伸入扶脊木椽窝内钉牢固，椽子剪撑应符合昂身及举架斜度，合撑严实。
3、翼角椽与衬头木必须前后口接触严实，并留有椀口山。 4、望板厚度一般不低于150mm。望板长不短于1500mm。 5.9.2基本项目
1、椽望安装应符合以下规定：
合格：檐椽与飞椽基本相对不偏斜，望板铺钉牢固，漏明望板表面平正，横望板错缝窜档宽不大于800mm，板头盘截方正，望板顶头
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缝补小于5mm，柳叶缝基本严实。
检查数量：检查10%，但不小于2间。 2、翼角安装应符合以下规定
合格：大小连檐上下口无明显死弯及鸡窝囊，椽档基本均匀，翹飞头、翹飞母与大小连檐基本严实无缝隙，椽侧面与地面基本垂直，翹飞椽与翼角基本相对不偏斜，椽头盘截方正。
大小连檐上下口无死弯及鸡窝囊，椽档均匀，翹飞头、翹飞母与大小连檐基本严实无缝隙，翹飞母不出小连檐，椽侧面与地面垂直，翹飞椽与翼角基本相对不偏斜，椽头盘截方正。
检查数量：全数检查。
3、翼角、椽、望、连檐等构件安装允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 1 檐椽、飞椽、椽头平齐跟线 2 檐头水平偏差 3 椽档 4 露明望板下口、横缝 5 角梁斜桁、合扣 6 刀把角梁后尾与金柱抱肩 7 角梁老中、由中与挑檐檩、正心檩对中 3 10 ±5 3 10 5 5 以间为单位拉线检查 检验方法 丈杆捉檐检查 观察与尺量检查 观察与靠板检查 观察、塞尺检查 观察、塞尺检查 观察、塞尺检查 5.10砖墁地面标准 5.10.1保证项目
1、砖的规格、品种、质量等必须符合传统建筑材料或设计的要求，其加工应严格遵守原建筑物砖的时代个点而后尺寸。
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2、灰土垫层必须坚实，结合层厚度做法应符合设计要求，设计未做说明的应符合传统操作的规定。
3、砖与绘图垫层结合牢固、稳实，糙地必须座浆灌缝，并要求严实饱满。
4、墁地卖弄砖必须找中、冲趟，砖缝排列形式，甬路交叉部位及散水、泛水等部位均应符合文物建筑的原状及设计要求。
5、室内地面铺墁须在室内正中拴两道互为垂直的十字线，使砖与房屋轴线保持那个平行，趟数应为单数，破活应放在里面或两端，门口必须用整活。
6、地面钻生前必须保持干净、洁净。
7、庭院地面应天井坐中，院外泛水不小于5％，廊子泛水不小于3~4％。
5.10.2基本项目
1、细墁店面的外观应符合以下规定：
合格：地面整洁，砖的棱角完整，表面无灰浆、泥点等赃物，缝子基本均匀，油灰饱满严实。
优良：地面美观整洁，颜色一致，棱角完整，表面无灰浆等赃物，油灰饱满，缝子严实，宽窄一致，真砖实缝。
2、糙墁地面（含仿古预制混凝土砖地面）的外观应符合以下规定。
合格：表面无赃物，无明显缺棱掉角，砖缝大小均匀，搂缝或首缝较严，压缝基本做到顺直，深浅一致。
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优良：表面整洁，无缺棱掉角，颜色基本一致，砖缝宽窄均匀，首缝严实、平正，压缝直顺，深浅一致。
3、地面钻生应符合以下规定：
合格：泼墨钻生饱满均匀，表面擦净，无油皮、无损伤砖表面的现象，泼墨颜色一致，烫腊基本均匀，表面光亮。
优良：钻生饱满，表面油皮起净，砖表面无损坏现象，墨色均匀一致，烫蜡均匀，表面光亮洁净。
4、地面整体泛水应符合以下规定： 合格：基本做到和缓、均匀。 优良：和缓、均匀、自然。
5、廊子及庭院泛水的质量应符合以下规定： 合格：地面基本平整，无积水现象。
优良：地面平整，细墁相邻砖表面高低差不超过1.5mm，糙墁不超过3mm，并做到无积水。
允许偏差项目
6、墁砖地面允许偏差和检查方法应符合下表的规定。 墁砖地面允许偏差和检查方法
次项目 1 糙 方砖 墁 地 面 城砖 青 尺七 尺四 尺二 大城样 二城样 标准（mm） 5 4 3 5 4 允许偏差（mm） ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 检验方法 尺 量 检 第 30 页 共 53 页
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砖 四丁砖（斧刃） 缝 3 ±1 查 23456细墁地面砖缝 每平方米表面平整 砖缝直顺 地面整体坡度 混凝土等仿古砖缝 1 1 1 1 3 1 2 2 每米±2 2 1米靠尺检查 3米线抻线检查 用坡度尺检查 3米线抻线检查 5.11石料安装与砌筑标准 5.11.1保证项目：
1、石料必须按设计的要求选材，石砌体的砌筑方法应符合设计要求和施工规范规定。
2、石砌体内部使用砌筑材料必须符合设计要求，石件背面压浆必须足实。
3、文物建筑石砌体表面勾缝应用白灰浆（或青灰浆）勾抹，其操作工艺应符合设计要求和施工规范。
4、砌体转交出必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时，必须留斜槎。
基本项目：
5、石料组砌形式应符合设计要求和以下规定：
合格：内外搭砌，上下错缝，接拉石、丁砌石交错设置，分布均匀。虎皮墙拉接石每0.7㎡墙面不小于1块，灰缝厚度符合设计要求。
优良：内外搭砌，上下错缝，拉接石、丁砌石交错设置，分布均匀。虎皮墙拉接石每0.7㎡墙面不少于1块；灰缝高低宽窄一致，厚度符合设计要求。
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检查数量：外墙每长10米、高4米之内抽查一次，每处3延长米，但不小于3点，内墙每长20米、高3米内抽查一次，每处2米延长米，不少于2点。
6、石砌墙及勾缝应符合以下规定：
合格：勾缝密实、粘接牢固、墙面洁净、收分一致。
优良：勾缝密实、缝条整齐清晰、粘接牢固、墙面洁净、收分一致。
7、允许偏差项目
允许偏差（mm） 毛石砌体 项项目 基础 墙 毛料石 石料砌体 粗料石 半细料石 细料石 次 检验方法 基础 轴线1位置偏移 基础和墙2顶面标高 20 墙 基本 墙 基础 墙 墙、柱 墙、柱 经纬仪或15 20 15 15 10 10 10 拉线尺量检查 ±25 ±15 ±25 ±15 ±10 ±15 ±10 10 水平仪或尺量检查 砌体±20 ±30 ±30 3±30 +15 厚度 -10 -10 -10 墙面4垂直度 - 30 30 - +10 -5 +10 -5 15 尺量检查 经纬25 20 15 仪或垂线检查 第 32 页 共 53 页
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细石料用表面5平整度 - -20 - -20 - 15 - - 2m靠尺和楔形塞尺检查，其它用靠尺检查 清水墙水6平缝直度 - - - - 10 7 5 拉10m线或尺量检查 5.12布瓦屋面工程标准 5.12.1保证项目
1、苫背做法及使用材料的品种、配比等必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定。
5.12.2基本项目
1、望板刷防腐油应符合以下规定：
合格：刷油均匀、饱满、无漏刷，基本无污染椽飞、大木现象。 优良：刷油均匀、饱满、无漏刷，无污染椽飞、大木现象。 2、苫护板灰应符合以下规定：
合格：抹灰均匀严实、平整、不露木骨，薄厚基本一致。 优良：抹灰均匀严实、平整、不露木骨，薄厚一致。 3、苫垫层背应符合以下规定：
合格：密实，表面基本平整，薄厚均匀，无灰拱子，龟裂。 优良：垫层密实，表面平整，薄厚均匀，无疵病。 4、允许偏差项目黑活屋面苫背允许偏差和检验方法
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项次 项目及平均厚度（mm） 允许偏差（mm） 检验方法 1 护板灰 10 7 观察与尺量检查 2 垫层背 80 20 ±观察与尺量检查 3 垫层背 90 20 ±观察与尺量检查 5.13筒瓦屋面砙瓦 5.13.1保证项目
1、黑活筒板瓦在出厂钱必须送文物建筑材料质量检测部门进行检验，合格厚方可使用。
2、瓦件品种、规格、质量及所用灰浆的品种、配比必须符合设计要求或文物建筑操作规程的规定。
3、严谨使用疤瘌、火烈及缺角瓦，砙瓦时不得往瓦背上钉瓦钎子。
4、底瓦泥应软，底瓦必须够三大头，打鸡窝泥要足，瓦脸必须均匀，打点瓦脸必须先浇水，严禁有“卧牛”或“蛐蛐窝”。粗细肋瓦翅子要背严，扎缝严实。
5、盖瓦泥要硬，打盖瓦泥及雄头灰要足，如用驼背灰应均匀适度，囊向一致，并要求随砙随囊垄。
6、刷浆及烟子绞脖必须直顺整齐，浆色一致。
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5.13.2基本项目
1、瓦垄应符合以下规定：
合格：分中号垄准确，当匀垄直，瓦向囊向基本一致。 优良：分中号垄准确，瓦垄直顺，瓦向囊向一致，无跳丝。 2、底瓦应符合以下规定：
合格：底瓦基本平正，无“侧偏”、“喝风”，滴子无“倒喝水”，瓦脸严实，无“蛐3、蛐窝”、瓦面基本无野灰。“卧牛”现象，瓦面清洁。
优良：底瓦摁平，无“侧偏”、“喝风”，滴子无“倒喝水”，瓦脸严实，无“蛐蛐窝”、 “卧牛”现象，瓦面清洁。
4、捉节挟垄做法应符合以下规定：
合格：瓦翅应严实，捉节饱满，夹垄坚实，睁眼一致，无裂缝翘边。
优良：瓦翘背严填实，捉节饱满，夹垄坚实，睁眼一致，下脚直顺，干净利落，无“蛐蛐窝”，无囊缝，翘边。
5、裹垄作法应符合以下规定：
合格：裹垄灰与瓦面粘接牢固，表面无起拱、翘边、裂缝，下脚直顺、利落，基本无“蛐蛐窝”、 “卧牛”和“野灰”现象。
优良：裹垄灰与瓦面粘接牢固，无起拱、翘边、裂缝，裹垄坚实光亮，下脚平顺、垂直，干净利落，无“蛐蛐窝”、 “卧牛”和“野灰”现象。
6、屋里外观应符合以下规定：
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合格：屋面当匀垄直，囊向一致，浆色均匀，绞脖、眉子及当沟刷烟浆宽窄基本一致。檐口勾滴横向一条线。
优良：屋面当匀垄直干净美观，浆色均匀，绞脖、眉子、当沟刷烟子浆宽窄一致，刷齐刷严，无污染。檐口勾滴横向一条线。
7、堵抹“燕窝”应符合以下规定： 合格：必须严实、平顺。
优良：必须严实、平顺、干净利落。 8、屋脊砌筑应符合以下规定：
合格：屋脊基本平、直、顺，整体性好，各层脊件灰浆饱满，吻兽、小跑及其它附件安装位置正确，摆正稳实。
优良：屋脊平、直、顺，整体性好，各层脊件灰浆饱满，吻兽、小跑及其它附件安装位置正确，摆正稳实。
9、允许偏差项目
筒板瓦屋面砙瓦允许偏差和检验方法
项次 1 2 项目 底瓦侧偏 盖 瓦 睁 眼 3 4 1号 2号 3号 小于10 标准35mm 标准30mm 标准25mm 标准15mm 允许偏差（mm） 检验方法 观察与抻线尺量检查 6 ±10 ±10 ±10 ±10 ±7 ＜3 走水当纵向（1~3号瓦） 瓦面跳丝每延长米 4.14 油饰、地仗工程标准 4.14.1保证项目
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1、使麻糊布的地仗称为麻布地仗。所用材料的成份配比、熬制、调配工艺及尺寸。必须符合设计要求和有关文物建筑操作规程的规定。
2、麻布地仗的各遍灰和麻、布之间必须粘接牢固。粘麻必须使麻和长度与木构件的长度垂直，磨麻必须断斑出绒，磨细灰必须断斑，严禁出现脱层、空鼓、干麻包、崩秧、窝浆、翘皮、裂缝等质量问题。
3、火碱一类蚀性材料严禁用于脱油皮、地仗。
4、钻生油必须一次钻好，不得间断，严禁出现漏刷、挂甲等现象。
使麻时应按一下工序进行：开浆、粘麻、砸干压、稍生、水压、整理、磨麻。
4.14.2基本项目
1、旧地仗清除（含新木件砍斧迹）应符合以下规定： 合格：旧地仗斩砍见木，除净挠白，原构件基本不受损伤。新构件砍出斧痕，斧痕间隔、深度一致（间距15mm左右，深度3mm）。
优良：旧地仗斩砍见木，除净挠白，原构件不受损伤。新构件砍出斧痕，斧痕间隔、深度一致（间距15mm左右，深度3mm）。
2、撕缝应符合以下规定：
合格：缝隙内旧灰迹及缝口清理干净，新缝隙修出缝口。 优良：缝口干净、宽窄适度。 3、木构件修整应符合以下规定：
合格：残缺部分基本按原式样修配整齐，10mm以上缝隙用于木材
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楦实，表面与构件的原平面或弧度一致，若下架柱框的缝隙为5-10mm时，下竹钉，竹钉严实，间距均匀（间距不大于300mm）。
优良：残缺部分按原式样修配整齐，10mm以上缝隙用于木材楦实，表面与构件的原平面或弧度一致，若下架柱框的缝隙为5-10mm时，下竹钉，竹钉严实，间距均匀（间距不大于300mm）。
4、紧箍—铁箍—汁浆—捉缝灰—通灰—使麻—糊布—压麻灰—细灰—磨细钻生油—装钉铜铁饰件—麻布地仗等工艺均应保证工艺完整，顺序一致。基本无缺陷。
5、允许偏差项目
麻布地仗的允许偏差和检验方法 项次 1 项目 斧痕 间距（15mm） 深度（3mm） 2 下竹钉 3 4 5 通灰 使麻 间距≤300mm 表面平整度 ≥2.0mm 允许偏差（mm） 检验方法 ±3 ±1 ±10 观察尺量检查 观察与尺量检查 要求板子口≤3 一米靠尺检查 -0.5 ±3 ±3 ±3 ±2 ±1 ±3 观察尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 观察尺量检查 观察尺量检查 靠尺检查 糊布 布与布搭接严密堵 大面平整度线路直顺度 6 压麻灰 7 中灰 大面平整度 线路直顺度 线路宽度 8 细灰 大面平整度 第 38 页 共 53 页
靠尺检查 湖北南峰古建工程有限公司
线路直顺度 线路宽度 9 磨细灰 4.15油饰 4.15.1保证项目
秧角整齐度 ±2 ±1 ±2.5 拉线尺量检查 靠尺检查 尺量检查 1、文物建筑维修应恢复传统的搓光油的做法，改变近年来使用市场上购买的调合漆的现象。文物建筑维修复建工程不得使用调合漆。
2、桐油采购必须选择不掺加其它任何材料的纯净桐油。熬制时应按比列加入苏籽油、土籽粒和佗僧等材料，应避免大量使用豆油、胡麻油等油料熬制光油。
熬制光油的材料、成份以及熬制的方法、程序等必须符合传统做法和文物建筑操作规程的规定。
3、色油的配置应按传统做法操作，头道油（即垫光油）配色应符合社交要求和原色阶的要求。
4、搓光油应使用传统的新丝头和油栓等工具，搓油与顺油应油专人操作。对装修部位的搓油应搓到搓匀，严禁漏搓。顺油要横蹬竖顺，油路顺平，栓路要直，严禁漏底和产生肥油现象。
4.15.2基本项目
1、搓油、顺油、光油表面均应洁净光亮美观，无任何漏底及“痱子”现象。
4.16斗拱制作
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4.16.1保证项目
1、斗拱制作必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定，其含水率必须符合规定。
2、斗拱纵横构件刻半相交处松紧适度，纵横相扣底面平实，尺寸准确。
3、斗拱制作按设计尺寸放实样，套样板，尺寸及形象必须准确无误，昂翘尾装饰及昂头卷刹均符合不同时期的造型特点，并应先试验一攒，以试验合格厚，再成批制作。
4、斗拱榫卯节点制作必须符合以下规定：
斗拱纵横件刻半相交必须进深压面宽，节点处必须做袖榫、袖榫深为0.1斗口。
斗拱昂、翘、耍头等水平构件相叠时，用于固定作用的暗梢，每层不得不于每个座斗、三才升每件一个。
5、柱头科里拽架拱子均做双榫、插入梁头栽牢，不得在梁身上刻槽。
正心上得构件（包括第一层正心枋）必须做垫板槽。 4.16.2基本项目
1、斗拱制作应符合以下规定：
合格：下材准确，与样板相符，表面光平、直顺、跟尺，卷刹分瓣均匀，栱眼刻度深浅一致，刻口、剔袖、凿眼、起峰符合要求，头饰尾饰形象准确，符合要求，无明显疵病。
优良：下材准确，与样板相符，表面光平、直顺、跟尺，卷刹分
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瓣均匀，栱眼刻度深浅一致，刻口、剔袖、凿眼、起峰符合要求，头饰尾饰形象准确，符合要求，无疵病。
2、斗拱雕刻部分（麻叶云、三幅云、如意云头、栱眼、雀替、假华头子等）制作应符合以下规定：
合格：雕饰曲线自如，线条光洁流畅，无明显疵病。 优良：雕饰曲线自如，线条光洁流畅，无疵病。 3、斗拱榫卯节点制作应符合以下规定： 合格：基本直顺、无输根。 优良：直顺、无输根。 4、允许偏差项目 项次 1 2 项目 各斗拱十字口刻半深度 袖榫深浅一致 允许偏差（mm） 1 1 检验方法 对照样板检查 对照样板检查 4.17斗拱安装 4.17.1保证项目
1、斗拱安装必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定。 2、斗拱安装前必须对坐斗枋进行检查，要求坐斗四角标高一致，上面平，转角处跟交尺度，顺直跟中线。
3、如明、次各间栱子的长度一一致时，必须顺序安装不得颠倒使用。
斗拱安装时必须构件齐全，不允许有残缺件。 4、斗拱个构件必须按中线进行安装，并分层找平。
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5、各种升斗每层的斗腰上口及斗底，与其他构件间、大斗与正心瓜栱间安装必须平直，接触严实，无缝隙，栽梢严实，无松动。
4.17.2基本项目
1、斗拱节点、栽梢、升斗安装应符合以下规定：
合格：节点松紧适度，无明显空隙，栽梢齐全，牢固，斜斗板、盖斗板遮盖严实，垫公板左右入槽，无明显缝隙或松动。
优良：节点松紧适度，无空隙，栽梢齐全，牢固，斜斗板、盖斗板遮盖严实，垫公板左右入槽，无缝隙或松动。
2、允许偏差项目
斗拱安装允许偏差和检验方法 项次 1 2 项目 全攒斗栱高低 昂、翘、耍头等伸出构件数值对齐跟线 昂、翘、耍头等构件出进跟线 斗与上下构件接触严实 允许偏差（mm） 3 3 检验方法 拉线检查 搭尺与尺量检查 3 4
六、成品保护
5 1~2 拉线检查 尺量检查 6.1木构件成品保护
6.1.1成品堆放控制。分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉，防污染、防锈蚀措施。
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6.1.2成品运输。要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输机装卸散落、损坏。
6.2屋面工程保护措施
6.2.1屋面木基层施工完工后清理干净，做到屋面干净，不得在木基层面上用火。
6.2.2泥灰背养护期间，不得在泥灰背屋面上敲踩。 6.2.3不得在泥灰背屋面上堆放材料、工器具。
6.2.4因砙瓦工作需要在泥灰屋面上作业，应先设置好铁皮覆盖保护设施，然后再再上面堆放瓦件等材料防止破坏泥灰背层面，散落材料垃圾应工完场清，清理干净。
6.2.5砙好的瓦面，及时清扫干净，禁止在瓦面上堆放东西，禁止工人来回走动，避免踩坏压坏瓦面。
6.3石材的成品保护
6.3.1石材安装完毕后，即使清理表面污垢，避免腐蚀性咬伤。 6.3.2对易于腐蚀或污染石材的木材或其他胶合材料禁止与石材表面直接接触。
6.3.3对不合格的石材更换工作完成后，立即清洗干净。 6.3.4对易于破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。 6.3.5做好交接工作。
6.3.6施工中的小推车车腿要包裹好防止破坏大理石表面。 6.3.7做好防腐措施，在大理石表面铺上覆盖物，防止沙子等细
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小颗粒，对石材的划伤破坏。
6.3.8铺装完成后，做好养护工作，在养护7小时内不得在其上面施工。
6.4交工前成品保护措施
6.4.1为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在外檐装饰分区完成成活后，专门组织人员负责成品质量保护，值班巡查进行成品保护工作。
6.4.2成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。
6.4.3当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由专人制定作业指导书交成品保护负责人执行。
七、文明施工、环境管理体系及措施
本工程组织好安全生产，落实好文明施工，是文明施工的关键内容。为确保文明施工工地标准，施工现场将严格按施工现场平明设计管理，做到合理布置、方便施工、场容整洁、封闭施工。在无扰民施工状态下进行正常施工作业。
按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。施工现场与厂区管理：结合本工程具体情况，制定施工现场设计方案。
7.1.1施工现场在围挡范围内设置大门，可根据甲方的意见决定
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是否并排放置并放大质量方针标牌、现场平面布置、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等标牌。
7.1.2工地围挡围墙：采用专用施工现场钢制定性围墙进行围挡封闭，围挡围墙墙身表面整洁坚固，根据社区环境结合甲方的意见绘制宣传口号或布置工艺事业宣传内容并设花坛，达到施工现场与外界环境整体协调。同时设专人负责工地周边地区的情节工作。
7.1.3标牌内容：工地名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。施工现场设置办公室，便于接待与施工相关业务的联系。
7.1.4施工噪声污染防治措施
7.1.5施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪措施；
7.1.6施工现场的机具设备等强噪声设备应控制使用数量，以减少噪声污染，营造较好的厂区周围环境；
7.1.7对于夜间材料运输的车辆，进入施工现场严谨鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限值的减少噪声干扰；
7.1.8施工现场应进行噪声值检测，检测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》，并根据永定塔的特点，噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准，昼间65分贝，夜间控制在55分贝。
7.2固体废物污染防治措施
7.2.1坚持活完清场制度，下班场地清制度，划卫生责任区，实行分片包干，做到责任分明，文明施工监督员工长要随时检查，发现
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问题及时纠正。材料工具要码放整齐，任何材料、机械不得堆放在围挡外。
7.2.2对能够回收利用的固体废弃物进可能做到百分之百的回收利用，不能利用的固体废物及时运出现场进行清理。
八、消防、安全管理措施
8.1本工程安全生产目标为：在整个施工过程中杜绝任何轻伤和重大伤亡事故。贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全管理条例》及“安全第一，预防为主”安全管理方针。
8.1.1施工安全管理：
在施工过程中对薄弱部位、环节要以重点控制，对机械设备进厂检验，安装和日常操作过程控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；工地周围应该有与外界隔离的维护设置出入口处应有工程名称施工单位名称牌，施工现场平面图和施工现场安全管理规定，是进入该工地的人注意到醒目的安全忠告。加强劳动保护用品的教育和培训，监督、教育职工按照劳动保护用品的使用规则和防护要求正确佩戴、使用劳动保护用品；现场的各种设施，材料及设备的放置，严格执行现场平面图，做到安全合理；对危险物品、涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具等设置，必须按照国家有关规定，有专业人员检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。安全生产管理具体内容如下：
8.1.2安全技术交底制：根据安全施工要求和现场实际情况，各
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级管理人员需逐级进行各分项工程的书面安全技术交底；
8.1.3所有施工人员进行岗前安全操作教育培训，进过考试合格后方可上岗。专业责任工程师和专业监理工程师必须监督与检查专业施工队伍对安全防护措施是否到位；
8.1.4施工队伍进场必须进行安全教育，即三级教育，安全教育主要包括安全生产思想知识技能三个方面教育，通过教育使工人了解安全生产方针、政策和法规。经教育考试合格后方可上岗。
8.1.5施工现场实行封闭制：按照施工现场情况及施工安排设置各项临时保护设施对游人、建筑物、地面设施进行保护。所有外檐架子一律做全封闭围挡，并设明显的安全标志防止落物伤人。
8.1.6机械设备安装实行验收制，操作人员必须按交底规程进行操作，使用、保养 、维修，必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。施工机械的操作人员必须经有关部门培训持证上岗，各种机械设备必须有安装、拆除验收手续，并做好定期检查记录，未经验收严禁使用。
8.1.7定期检查与隐患整改制：每周要组织一次安全生产检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员每天对施工现场进行经常性安全检查，建立关门检查机构，配备专职的安检人员每天对施工现场进行经常性安全检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。
8.1.8实行安全生产奖罚制与事故报告制，进入施工现场，施工人员必须带好安全帽并扎好帽带，施工现场院内禁止吸烟，严禁酒后
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作业。如有违章者，各项一次罚款50元。工地现场一切机具设备、电气设备损坏，必须照价赔偿，并追究领导责任。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停止施工，同时即刻报告有关部门，及时采取措施排除险情。
8.1.9持证上岗制：工长等必须经过培训考核并取得安全生产管理资格后，凭证进行安全生产管理。特殊工种（包括电工、电焊工、架子工、机工、起重工等）必须经有关部门培训考核合格取得操作证后方准上岗工作，做到证件齐全有效。
8.1.10施工现场设置安全标识牌危险部位还必须悬挂按照安全色和《安全标志》规定的标牌，夜间坑洞处应设红灯示警。
8.2制定紧急情况的处理预案：
8.2.1根据北京市的有关规定，要求各个行业部门制定相应的应急预案措施，根据该工程的施工特点，施工现场成立应急预案领导，以项目经理为主要领导，施工管理人员为组员的领导小组，一旦发生意外事故，施工现场将启动应急预案，相关人员按照自己的职责，采取措施，并及时与上级领导汇，使事故损失降到最低点，避免现场出现混乱现象。
8.2.2进行安全生产事故的应急救援制定，统一部署应急救援预案的实施。
8.2.3项目部应根据工程的特点，制定重大节假日和有关活动应急预案及相关设施的保护加固措施。
8.2.4对本场所的危险源进行检查、评估和危险预测，确定本场
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所安全防范和应急救援重点，并制定相应的应急救援预案。
8.2.5针对可能发生的生产安全事故组织采取的应急救援工作并根据实际情况的变化，随时修改补充，完善预案的内容。
8.2.6配备必要保健药箱，常用药品及急救器材，有毒有害作业人员配备有效的防护用品，确保安全生产事故发生时，能够按照预案的要求，高效、有序地进行事故应急救援工作。
8.3工程安全生产保证措施
8.3.1基坑要制定出有效的支护方案，做好临边房屋、围墙防护支撑。
8.3.2制订施工现场安全防护基本标准，上下垂直作业要有隔离防护，并保证足够的照明光线。
8.3.3强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可等。
8.3.4所有现场加工设备都必须搭设安全防护棚，按加工区域为木材加工区、半成品暂存区。
8.3.5停工后现场所有设备一律断电，设立1名值班电工做好最后配电检查，拉下闸刀锁好配电箱门，最后切断点配电箱电源，如需用电必须告知值班人员，方可用电，如擅自用电，发现后加倍处罚。
8.3.6各类脚手架和作业平台安全措施，施工作业搭设的脚手架、扶梯、护身栏、上料平台、安全网灯，牢固可靠，并经验收后合格后方可使用。架子工程应符合《建筑施工高出作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。
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8.3.7脚手架断电基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水沉陷；
8.3.8在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证；
8.3.9结构外脚手架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用；
8.3.10严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于设计值，确保较大安全储备；
8.3.11各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。 8.4临时用电技术措施：
8.4.1安全用电，现场总箱及分箱装设端正、牢固、防尘、防雨，箱内接线采用绝缘导线，不得出现外漏带电部分。施工现场不得使用塑料单股导线、麻花线和护套线作移动导线，均需使用橡套电缆。
8.4.2凡在一般场所使用的200伏照明必须按规定不限和装设灯具，并在电源处加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压。每台用电电器设备均采用“一机、一闸、一漏、一箱”含插座、闸具，严谨筒一开关直接控制两台以上的用电设备，过流和漏电保护参数要匹配。
8.4.3对甲方提供的电源管线采取措施，加以保护，合理布置用电系统，实行三相五线制，两极漏电保护，配电箱使用符合部颁标准的定型产品并设明显安全警示标志。
8.4.4施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照规
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范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。所有固定配电箱按设计图配置编号，箱体漆色一致，箱门齐全，有锁和上锁位置，下班停电上锁，并留有照明灯具。
8.5现场消防安全保证措施
8.5.1贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火安全责任制，进入施工现场禁止携带火种，确保施工消防安全。
8.5.2针对本工程项目的特点成立防火领导小组，以项目经理为组长，项目副经理安全员为副组长，技术负责人各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。工地成立消防工作组并设义务消防队，义务消防队由15人组成，分别明确人员、责任。各施工段明确消防安全责任人员，实行挂牌制。
8.5.3提高施工人员的消防安全意识，落实逐级防火岗位责任制，达到横向到边，竖向到底，并有专人负责保卫消防工作。
8.5.4施工区域用火要有严格的防范措施，并备有足够的消防器材，未经有关部门批准，不准动用火源。必须明火作业时，应落实用火证、操作时专人看管，配备充足的灭火器材，操作完毕后应对用火现场进行详细检查，由专职安全员确认无火灾隐患后，方可离岗。
8.5.5对参加施工人员进行全方位的培训教育，提高施工人员的消防意识，做到相应知识“应知应会”。参施人员要增强法制观念，以便更加规范化、标准化和科学化的管理施工。
8.5.6施工现场明显位置设灭火器材及工具；设置八组每组五个
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5公斤干粉灭火器；水龙带8盘，水枪2支；铁锹4把；火勾4把等灭火工具；设专人管理并定期检查确保设备完好，任何人不得随意挪动。平时加强检查、维修、保养，并要做到“布局合理、数量充足、标志明显、齐全配套、灵敏有效”。
8.5.7对参施人员要进行登记注册，要“三证”齐全，要签订治安，消防、安全责任书，非施工人员不得进入现场。
8.5.8以多种形式搞好治安、保卫、消防安全教育，提高参施人员的法制管观念和防火安全意识，自觉的遵纪守法，执行各种规章制度。
8.5.9严格遵守有关消防法规，施工现场实行逐级防火责任制。确定一名施工现场负责人为专职防火责任人，全面负责施工现场的消防安全工作。
8.5.10建立义务消防队，组织义务消防人员熟悉灭火设备、设施的使用，熟悉存放灭火设施的地点。
8.5.11施工材料的存放。保管，应按北京市消防法规管理条例的有关规定执行易燃材料必须专库保管储存，化学易燃物品和压缩可燃气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》。使用后的废弃物料应及时消除。库房内配备一定数量的干粉灭火器。
8.5.12施工现场应按施工部署消防用水的要求引入消防用水，配备消火栓、消防水龙带、同时应设置必要数量的干粉灭火器、消防水桶、铁锹、火勾等灭火工具。
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8.5.13消防工具要有专人管理并定期进行检查和实验确保完备好用。
8.5.14现场消防负责人应定期进行防火检查，加强昼夜防火的巡视工作和对施工现场随时检查，发现火险隐患问题及时解决。
8.5.15现场严禁吸烟，发现吸烟者，一律处以罚款，并予以辞退。 8.5.16机电设备：电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起：各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。电气设备禁止超负荷使用，设备末端必须设过载保护和漏电保护，保证临时用电系统的正常运行。
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