一、施工预备：
一、动工前熟悉岩土工程勘探报告、桩基工程施工图，进行图纸会审并形成记要。 二、在施工平面图上标明桩位、编号、施工顺序。 3、确信成孔机械、配套设备及合理的施工工艺。 4、材料按打算进场，并做二次复试。
五、施工桩基前，将基槽底清理干净、平整，以保证施工机械正常作业。
六、基桩轴线的操纵点和水准基点设在不受施工阻碍的地址，动工前经复验后妥帖爱惜，施工中常常复测。
二、施工工艺及操作要点：
一、干作业钻孔采纳长螺旋钻进方式钻进。 二、工艺流程见以下图：
钻孔机就位下一钻孔
钻孔机就位 钻 进 停 止 钻孔机移位 扩 孔 终孔检查 安置钢筋笼 浇筑混凝土 测桩顶标高 扩孔机就位
3、钻机放置平稳、垫实，钻进前调整钻具维持垂直。
4、开始钻进时要低转速，缓慢下放，发觉异样情形马上提钻。 五、钻进进程中，要在钻架上设标尺，随时操纵钻孔深度。
六、钻进进程中，随时清理孔口积土，碰到地下水、塌孔、缩孔等异样现象时，及时处置。
7、钻孔达到设计深度后，空口加设盖板予以爱惜，并按质量标准验收，做好记录。 八、浇筑混凝土前，夯实孔底并放置孔口护孔漏斗，随后放置钢筋笼并再次测量孔内虚土厚度，扩底桩灌注混凝土时，第一次灌到扩底部位顶面，随即振捣密实，浇注桩顶以下5m范围内混凝土时，随浇随振捣，每次浇注高度不大于1.5m。
三、质量标准：
一、灌注桩的平面位置和垂直度的许诺误差： 一、1桩径许诺误差：－20mm。 一、2垂直度许诺误差：﹤1%。 一、3桩位许诺误差：70mm。 二、灌注桩钢筋笼质量查验标准： 二、1主筋间距：+10mm。 二、2长度：+100mm。 二、3箍筋间距：+20mm。 二、4直径：+10mm。 3、灌注桩质量查验标准： 3、1孔深：+300mm
3、2混凝土强度：必需符合设计要求。 3、3承载力：必需符合设计要求。 3、4泥浆比重：1.15～1.20。 3、5沉渣厚度：≤150mm。 3、6混凝土塌落度：70～100mm。 3、7钢筋笼安装深度：+100mm。 3、8混凝土充盈系数：﹥1。 3、9桩顶标高：+30，－50mm。
四、质量保证方法：
一、施工前试成孔，以查对地质情形及工艺情形。
二、上道工序检查合格后方可进行下道工序施工，成孔检查合格后，尽快浇筑混凝土。
3、钻孔完毕后，当即用盖板围护，以避免掉土。 4、施工时严格操纵混凝土的配合比，设专人上料。
五、浇筑混凝土时留置试件，每浇注50m3混凝土必需有1组试件，大于50m3的桩，每根必需有1组试件。
六、将灌注桩混凝土塌落度严格操纵在70～100mm之间。
7、搬运和吊装钢筋笼时，采取方法避免钢筋笼变形，安放要对准孔位，幸免碰撞孔壁，并操纵主筋的爱惜层在许诺误差内，就位后当即固定。 八、灌注桩施工完毕后，进行静荷载和动荷载实验。
五、平安方法：
一、所有操作人员严格执行有关操作规程，在钻机安装、移位进程中，必需有专人指挥瞭望，注意钻机上部有无高压电线及其他障碍。
二、进场机械设备经维修保养、检查合格后方能利用，钻机运转时不得进行维修。 3、总、分派电箱都必需有漏电爱惜装置，采纳标准制式配电箱，电线、电缆要架空，确实无法架空的地址要采取相应的爱惜方法，避免电线破损。
4、桩机所有钢丝绳要常常检查保养，发觉断股或超过平安规定，及时改换。 五、转进进程中，发觉钻杆抖动严峻或跳动，当即停止钻进，查明缘故处置后再钻进。
六、钻孔完毕后，当即用盖板围护，以避免掉土或行人不慎跌入孔中。 7、钻机操作人员严禁穿大衣，以防卷扬机及传动部位伤人。 八、进入工地人员必需戴平安帽，高空作业人员必需系好平安带。
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