MC劲性复合桩施工方案资料

边振动、边拔管、边灌注碌至足量7振动拔管至地面7成桩毕7下一桩循 环施工。

㈣粉喷桩施工方案 1、施工方法 ① 桩机就位：

根据桩位，开启走位卷扬机将机架移到指定桩位对中。当地面起伏不 平时，调整塔架丝杆或平台基座，使搅拌轴保持垂直，对中误差卞 5.0cm , 搅拌桩垂直度＞1.5% o使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基 承载力。

② 钻进下沉：

启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进。为不致于堵塞喷射口，此时并不 喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。随着 钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。

③ 提升钻头、反转喷灰：

在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中， 使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根据地质情况，决定提升速度，以 得到较均匀的水泥土桩，提升速度根据试桩参数确定。

④ 提升结束：当钻头提升到距标高时，发送器停止向孔内喷射粉料， 这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷

射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面 0.80 m处停止喷粉，粉粒不会 溢出地面。一般在设计桩顶预加 50cm桩长作为破除桩头用。

⑤ 复拌：停止喷粉，钻头边旋转边钻进，直至设计桩底标高处，边提 升边反向旋转使土体和粉体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥粉被均匀地 分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。

2、质量控制措施

⑴严格控制桩位和桩身垂直度，施打桩前复核建筑轴线、水准基点、 场地标高，桩位对中偏差v 5cm，垂直度偏差v 1.0%。

⑵挖除表面障碍物，若埋深 3m以下障碍物时与设计人员商量，酌情 处理。 ⑶水泥必须无受潮、无结块现象，并且要有出厂质保单及复试报告， 发现水泥有结块严禁投料使用。

⑷水泥要符合设计要求，要按成桩试验所确定的技术参数进行施工； 严格控制喷粉时间、停粉时间及高程、水泥喷入量，确保粉喷桩的长度； 全桩复搅，确保桩体质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时 复打的重叠孔段应大于1000mm。

⑸钻进搅拌时如遇较硬土层阻力大，钻进慢，钢丝绳松，钻进困难时 应增加搅拌桩机头白重或启动加压卷扬机或适当更改搅拌头叶片。

⑹严格控制钻杆下沉、提升及搅拌速度，控制在

1.2m/min之内，及

为机械每转动一周钻杆提升高度为16mm ,以确保搅拌土均匀，根据电流 值调节桩长及水泥用量，电流值不大于 70A,以免造成机械损坏。

⑺施工过程中使用标准的白动计量装置详细记录搅拌机下沉和提升时 间，喷灰和停灰时间，记录深度误差不得大于 题及处理情况应加以记录并说明

㈤微型桩施工方案 1、施工方法 ⑴定位

① 根据已施工的粉喷桩重新复核桩位。 ② 心偏差大于

全面复测桩位后，凡复测桩尖中5厘米的重埋桩尖 10cm ,在施工中发生的问

③ 测量白然地面高程，记录在案，并计算该桩入土深度。 ⑵振动沉管机械就位与振动沉管

① 振动沉管机械就位场地要平整，机械前后、左右要水平，机架要稳 定。施工中发现机架倾斜及位移应及时停机，用水准仪校正。

② 每台机械进入场地正式开工前要进行空沉管试验，用来测量沉管深 度或判断贯入度。由于本工程桩打入时设计要求以深度和贯入度进行双控， 第一天施工时由业主单位、监理单位、施工单位一同在现场进行电流表的 观测，确定桩身进入持力层后的平均电流值，作为以后施工过程中控制的 依据。空沉管后要测量井内井底高度或水面高度，判断是否进水或进泥， 如发现存在上述问题及时研究解决，不能解决时报请监理和业主，会商解 决。

③ 开工后每根桩沉管时应注意观察沉管下沉速度是否异常，沉管是否 有挤偏现象，若出现异常应分析原因及时采取措施。

④ 设专职记录员做好沉管全过程记录，记录员必须记录沉管深度和所 耗时间，严格控制最后两分钟贯入度。

⑶混凝土灌注 ①

沉管达到深度后，

应立即灌注混凝土，尽量减少间隔时间，灌注混 凝土前必须检查桩管内有无夹桩间土或进泥进水，混凝土灌注量按沉管外 径和桩长计算出的体积再乘充盈系数值，单打充盈系数大于于

1.0系数,

第一次灌注混凝土必须灌满桩管，加灌时应保证混凝土面高出设计桩头标 高0.25米。

② 拔管速度要均匀，拔管速度宜为V 1.2米/分钟，拔管开始时应先振

动5-10秒钟后再开始拔管，边振边拔，每拔 0.5-1.0米停拔留振5-10秒 钟，如此反复直至沉管全部拔出。

③

沉管拔出地面后，若发现混凝土超出

桩设计顶高0.25米或溢出地面 较多，应及时核实充盈系数，若充盈系数小于 1.0则应采

取复打的办法处

理，若发现桩身混凝土面低于设计标高应立即补灌，使其顶面高出设计标 高0.25米，并用振捣器振实。补灌混凝土时应将桩顶上的浮土清理干净。

2、质量保证措施

⑴施工中所用的水泥必须有出厂合格报告，并经复试合格后方可使用。 ⑵校核轴线、桩位及桩管垂直度，垂直度偏差不大于 后平面偏差v 1d。

⑶严格按照碌配合比通知单进行碌配制，黄砂、碎石、严格称量，过 磅后在推车上用红漆做明显标志，并随时抽验。

⑷严格控制拔管速度，发现地质异常情况及时与设计人员联系。在地 基土软弱区采用留振、复压法做到振密压实。

⑸严格控制坍落度，在碌搅拌机出料口随机抽样做试块，每一台班做 一组试块，试块要经常浇水进行养护，并要经常检查桩身碌是否满足桩身 碌充盈系数的要求。 六、施工进度计划 ㈠、进度计划

本工程施工工期共需50日历天，MC劲芯复合桩部分严格按总承包商 要求并提前完成。

㈡、工期保证措施 1、 材料保证

保证料源充足。开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储 量、运距等，详细制定出进了计划，保证各种物资的供应。

1.0%,使成桩

2、 严把原材质量关

在经过考察的基础上，采购合格的原材料与半成品，并事先得到监理 工程师的认可，防止因不合格材料而影响工期。

3、 编制材料供应计划

开工前做出一次性备料计划，作出具体的材料使用与进场计划，若有 遗漏，及时做出追补计划。

4、 编制劳动力使用计划

根据总体施工控制进度计划，逐日作出劳动力使用计划，保证劳动力 充足。 5、 选择优秀劳务队

选择劳动生产率高的优秀劳务队伍，保持施工全过程劳动力的相对稳 定。 6、 编制机械使用计划

根据总体施工进度计划安排及阶段工期控制目标，编制出各施工阶段 所需机械设备的数量，并确定各主要施工机械设备的最迟进场时间，保证 各种施工机械能够按时进场。

7、选择精良机械设备

根据工程需要，选择精良机械设备。并在进场前提前进行调试，以充 分发挥机械作业优势

8、 抓紧图纸会审

抓紧图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，与设计人联系及时解决, 避免耽误施工。

9、 加强技术准备工作

提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。

尽快进行交接桩及测量控制点加密。

抓紧做好填料的土工试验工作，为全面施工创造条件。 七、施工组织管理 （一）设备组织

主要设备一览表

序 设备名称 号 1 粉喷桩机 台 1 规格 单位 数量 型号 SJB-1 M桩施工 用途 2 粉体发送机 台 1 M桩施工 3 空气压缩机 台 1 M桩施工 4 振动沉管桩机 台 2 DZ30 C桩施工 5 碌搅拌机 台 1 JZC350 C桩施工 7

水准仪 台 1 S3 测量放样 （二）人员组织

施工人员组织计划表

岗位 工作范围 联系电话 13003583 项目经理 吕道春 全面负责 2 全面负责技术方案和技术问 技术总负责 陈绍忠 题处理 1516285345 项目副经理 严泽仁 现场施工、技术、安全、 0 施工员、材料员沈佳维 资料员 施工管理、测量定位 高琴 整理资料、后勤 （三）施工安排

1、 设备及大部分人员进场，按规划好的平面测量放线、平整场地、搭 设临时工房。

2、 计划组织材料进场，并将有关材料送检、混凝土试配，合格后方可 使用。 3、 一切准备就绪提交开工报告，与建设、监理单位联合验收准备情况， 具备开工条件后与业主及监理方协商方可正式开工

八、质量保证措施及应急措施 ㈠质量方针和目标

切实贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，严格执行

ISO9002

质量管理体系，通过质保体系的有效运作管理，确保基坑质量合格，达到 国家现行施工质量规范验收要求，保证土建施工安全。

㈡质量管理组织

工地建立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任 副组长，直接领导现场质量管理，监督与控制工作。设专职质检员及测试 人员具体实施质量检查、测试的实施、管理工作，从而建立由项目经理负 全责的有关专业职能部门及施工人员参加的多层次、全方位质量管理、监 督、控制管理网络。详见质量管理网络图。

㈢质量管理制度

建立健全质量管理制度，明确各项质量检查的责任和验收程序，包括 技术交底与复核制度、质量奖惩制度、原材料检验制度、隐蔽工程验收制 度等。

㈣质量保证措施 1、施工前检查

⑴强化质量意识教育，狠抓工程质量控制点。严格执行技术规范及操 作规程，及时整理各种技术资料、完善竣工资料。

⑵使用技术素质高、责任心强的施工管理人员及施工队伍。

⑶认真复测中心交桩，加密栓护，临时水准点引测必须严格闭合。各 种测量记录齐全规范，技术资料与施工同步到位。

⑷施工中所用的水泥、需按规定送试验室做复检试验。成品及半成品 必须具有出厂合格证，生产日期等标明其质量的文字资料

⑸内在质量与外观两手齐抓，并且都要过硬，决不偏废。

⑹施工中如遇未考虑情况或由于薄弱环节局部不利因素而发生疑难问

题，必须由设计、业主及有关领导共同现场研究会诊办理有关手续后再继 续施工。

2、 施工中检查

⑴对各质量控制点，技术质检人员必须检查。

⑵做好各施工环节的质量检查，上道工序不合格不得转达入下道工序， 及时做好隐蔽分项工程检验。严格工序交接检查，所有隐蔽工序应按有关 验收规范的要求，由技术人员和监理签字验收。

⑶各分项工程做好白检、互检、交接检，认真贯彻质量岗位责任制。 3、 施工后质量评定

⑴认真做好施工记录、终孔验收记录、隐蔽工程记录等，及时办理各 种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审校与工程同步进行。

⑵实行质量与施工人员的经济利益挂钩，与职工的业绩考核挂钩，认 真执行经济承包责任制。

4、 资料整理

⑴认真做好原始记录及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。 工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交给总承包商和业主。对质 量事故应及时报告监理工程师。

⑵对连续作业的工作，实行交制度，并做好交记录。 （五）、质量验收程序

分部分项工程实行四级质量检查验收，即施工队白检r施工作业区检 查r项目经理部检查验收r监理及业主检查验收。 收。

（六）、质量应急方案

1、施工过程中M桩为先行施工，如发生机械故障、停电及天气变化, 致使M桩凝固C桩无法施工（一般为8小时左右），根据现场情况需在桩 周围基础范围内进行补桩

单位工程由监理组织验

处理，并报设计院审批。

验收流程图

合 格

不合

V 格 不合 格

2、在施工过程中发现垂直度超过规范， 桩位偏差值较大，施工程序不符合纸设计和规范要求，查明原因后重新施工

图（七）工程质量受控 1、工程技术方案管理流程图

技术方案制定

项目部方案审核

公司管理者审核

公司审批

监理审批

2、施工方案三级技术交底程序图

公司向项目部技术交底

项目部向班组技术交底

班组向工人技术交底

3、工程质量管理流程图

重要工序公司验收

监理工程师验收

九、安全生产措施 1、 安全目标

施工全过程无机械、用电、行车、饮食、刑事、行政、人身、火警等 任何安全事故发生。

2、 建立以项目经理为首的安全管理领导小组

重点加强施工过程的安全工作，安全管理领导小组由安全质量科、工 程技术科、设备材料科、办公室等部门负责人和专兼职安全员组成，全面 负责本工程安全管理，实施连续监控、动态管理。安全管理工作实行责任 制，逐级签订安全承包责任书，明确到人，使项目安全管理白上而下形成 体系。

3、 配备好专职安全员

因本工程施工工期短，施工力量投入大，安全事故隐患多，安全管理 至关重要。为此，我公司在各个施工作业队设置兼职安全员负责日常安全 检查和安全监督工作。

4、 现场用电的安全防范

施工现场用电线缆全部架空，架空高度不得低于

5m。所有用电设备

定期检查，并设三级保护装置；配电柜全部加锁，派专人管理，非电工不 准任何人乱拉乱接电缆线。地下管线在施工前先征得有关部门的同意后， 再采取措施加以迁移或插牌标识，防止乱挖造成恶性事故。

5、坚持持证上岗制度

坚持安全员、特种作业人员和其它机械操作人员的持证上岗制度，并 对各种车辆及机械设备进行定机定员，严禁无证上岗。

6、 坚持施工生产必须安全的职工安全意识教育

形成制度化、经常化，加强对职工进行安全技术交底，使职工明确安 全注意事项，懂得安全防护设施的意义和作用，提高职工的白我保护意识'

7、 认真做好各项安全检查记录

做到有检查、有总结。坚持安全检查记录。在项目上建立明确的安全度，对存在的安全隐患进行通报批评，严重者扣除奖金或开除出项 目部，做到安全事故隐患“三不放过”。

8、 安全生产措施

⑴进入工地必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁非操作人员安、拆线路电器设备。

⑵机械操作人员应经常检查各易损部位的运行情况，发生异常情况立严禁带病运转和开机维修。

⑶严禁酒后上岗，不准穿拖鞋上班。 ⑷与施工无关人员一律不许进入施工现场。

⑸机械前后移机时，各施工人员离走管 1.0m以上，严禁工作中哄闹 ⑹有关规章规程放大张贴，安全标志醒目、齐全、有效，安保部门实 行定期或不定期检查，坚决消除各类隐患。

⑺特种作业一律持证上岗，全体施工人员都佩戴安全帽，认真使用劳 ⑻施工用电严格按〈〈安全操作规程》执行。

奖罚制开机及即停机，护用品 ⑼制订工地明火制度，宣传消防知识，设置灭火器材