钢筋直螺纹套筒机械连接

工程名称 施工单位 交底摘要 山东沂蒙抽水蓄能电站业主营地工程 中电建建筑集团有限公司 钢筋加工 编 号 交底日期 分项工程 名称 页 数 2016年02月29日 混凝土基础 共1页，第1页 交底内容： 一、 剥肋滚压螺纹加工与检验 1.1采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。 1.2钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成。其工作过程：将待加工钢筋夹在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。 剥肋滚丝头加工尺寸应符合表9-76的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距） 剥肋滚丝头加工尺寸(mm) 表9-76 规剥肋直径 螺纹直径 丝头长度 完整丝扣圈数 格 16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10 32 30.5±0.2 M33×3 45 ≥11 36 34.5±0.2 M37×3.5 49 ≥9 40 38.1±0.2 M41×3.5 52.5 ≥10 1.3操作工人应按表9-76的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽验，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。 二、 滚压直螺纹套筒 2.1滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。 2.2滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表9-77、表9-78和表9-79的规定。 规格 16 18 20 22 25 28 32 36 40 标准型套筒的几何尺寸 表9-77 螺纹直径 套筒外径 套筒长度 M16.5×2 25 45 M19×2.5 29 55 M21×2.5 31 60 M23×2.5 33 65 M26×3 39 70 M29×3 44 80 M33×3 49 90 M37×3.5 98 M41×3.5 59 105 常用变径型套筒几何尺寸 表9-78 套筒规格 外径 小端螺纹 大端螺纹 套筒总长 16-18 29 M16.5×2 M19×2.5 50 16-20 31 M16.5×2 M21×2.5 53 18-20 31 M19×2.5 M21×2.5 58 18-22 33 M19×2.5 M23×2.5 60 20-22 33 M21×2.5 M23×2.5 63 20-25 39 M21×2.5 M26×3 65 22-25 39 M23×2.5 M26×3 68 22-28 44 M23×2.5 M29×3 73 25-28 44 M26×3 M29×3 75 25-32 49 M26×3 M33×3 80 28-32 49 M29×3 M33×3 85 28-36 M29×3 M37×3.5 32-36 M33×3 M37×3.5 94 32-40 59 M33×3 M41×3.5 98 36-40 59 M37×3.5 M41×3.5 102 可调型套筒几何尺寸表 表9-79 规格 螺纹直径 套筒总长 旋出后长度 增加长度 16 M16.5×2 118 141 96 18 M19×2.5 141 169 114 20 M21×2.5 153 183 123 22 M23×2.5 166 199 134 25 M26×3 179 214 144 28 M29×3 199 239 159 32 M33×3 222 267 117 36 M37×3.5 244 293 195 40 M41×3.5 261 314 209 三、 现场连接施工 3.1连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 3.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。 3.3滚压直螺纹钢筋接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置顶紧，接头拧紧力矩应符合表9-74的规定。扭力扳手的精度为±5%。 3.4经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。 3.5根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 表9-74 钢筋直径(mm) 16-18 20-22 25 28 拧紧力矩(N.M) 100 200 250 280 32 36-40 320 350 四、 接头的应用 4.1接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内(连接区段长度应按35d计算)Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%； 4.2接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。 4.3受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受。 4.4对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。 4.5Ⅰ级接头：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.1倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 4.6Ⅱ级接头：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 4.7Ⅲ级接头：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。 五、 接头质量检验 5.1工程中应用滚压直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。 5.2钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求： ⑴ 每种规格的钢筋接头试件不应少于3根； ⑵ 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；试件不小于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋； ⑶ 3根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时Ⅱ级接头尚应不小于0.9倍钢筋母材的抗拉强度实测值。 5.3现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 5.4用扭力扳手按表9-74规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。 5.5滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。 5.6在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸强度试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。 5.7对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不少于Ⅱ级接头的强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 5.8滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。 5.9现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接，或采用焊接及机械连接方法补接。 5.10对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。 六、 强制性条文要求 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 签 字 栏 交底人 接受交底人

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