****板墙施工安全技术措施
板墙是用于隔断风流的临时建筑物,主要设置在进、回风之间的横贯之间,为确保施工期间的工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。
一、施工前准备
1、施工前由通风队提前一天在胶轮车队调度室填写下料通知单,将下料通知单交予胶轮车队,并由专人负责将材料(木板、立柱)装上胶轮车,各种材料装车后均不得超过胶轮车的高度、宽度,两端要均衡,运送时应遵照胶轮车队的有关规定。
2、胶轮车未能到达的施工地点,由通风队安排人员人工运送至施工地点,人工运输时,不得使用煤溜或皮带运送材料。
3、井下卸材料要相互照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。
4、施工前、准备齐全圆钉、锤、刀锯、盒尺、断线钳、手钳等工具,尤其注意利刃工具要装入护具。
5、施工前,板墙前后5米内必须保证支护可靠,无片帮、冒顶现象。
6、施工前要求对所有施工人员进行该措施贯彻,并进行签字。
二、板墙施工要求
1、施工前,要确定板墙位置距回风巷道口距离不得大于1米,距进风巷道口不得大于4米。
2、施工前,应切断进入封闭区的一切导电体(顶、帮必须断网),两帮掏槽深度不得低于0.1米,见实帮。将掏出的煤、矸石及时运走,保证巷道清理干净。
3、施工时,应根据施工位置断面确定打立柱数量,但不得低于4根,立柱厚度不得低于4cm。立柱要打牢固,且与巷道顶、底板接实,并且立柱位置呈一条直线,立柱不得有松动现象。木板条采用鱼鳞式搭接方式,自上往下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不小于15mm,四周木板均要伸入槽内接实。
4、当板墙高度高于1.5米,无法施工板墙上部木板时,要使用梯子搭在立柱上,进行板墙施工。
5、木板钉严实后,必须将剩余的煤渣、木板、圆钉等杂物清理完毕,保证板墙附近无杂物。
三、施工安全技术措施
1、施工前,必须将施工地点内外的金属网、铁轨、铁管、电缆等拆除完毕。若板墙施工地点存在网包或压力大导致无法施工板墙的地点,要提前在公司碰头会上联系相关队组进行处理。
2、在施工前要先检查施工地点瓦斯浓度,当在回风巷侧施工板墙时,瓦斯浓度不得超过0.7%;进风巷侧施工板墙时,瓦斯浓度不得超过0.2%。
3、施工中,当班班长必须严密监视现场的顶板、通风等安全状况,如遇到特殊情况须及时向跟班队长和调度室汇报,采取措施处理后方可继续作业,严禁瓦斯超限作业。
4、站在木板上的两名人员要配合好,严禁从事与施工板墙无关的工作,防止发生从木板掉下的现象。
四、其他安全注意事项
1、在施工期间,所有工程材料和工具必须放在不影响人员通行的位置,所有人员必须携带自己使用的工具设备至安全位置,不得随意摆放。
2、板墙施工期间,任何人不得进入板墙以里的巷道内。
3、施工时,作业人员要戴好手套、口罩等防护工具,在搬运、钉木板时,要轻拿轻放。要根据所需的木板长度使用刀锯进行锯割,锯割过程中不得有其他人员参与此项工作,防止割伤、砸伤人员。
4、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和《通风瓦斯管理实施细则》有关规定执行。
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