烟囱的滑框倒模工艺施工

钢筋混凝土烟囱的滑框倒模工艺施工

车连悦

(中国第三冶金建设公司,　辽宁鞍山　114000)

　　【摘　要】　针对液压滑模施工存在混凝土易拉裂、跑浆、流淌、操作平台扭转、倾斜等种种弊端,研究了RC烟囱滑框倒模工艺。本文阐述了工艺原理、施工要点及工程应用效果。　　【关键词】　滑框倒模;变径收分;偏移控制

【中图分类号】　TU233　　　　【文献标识码】　B　　　　【文章编号】　1001268(2003)03-0048-01

1　工艺特点及原理111　工艺特点

铅直情况,以防产生粗差。按所透中点和施工部位的设计半径进行放线和找正。一般取016～018m弧长间距设一找正点,以控制内衬、外模及支承杆的变径收分。每次滑升前后在辐射梁上做出标记,以便概略地控制支承杆的收分。

21213　水平位移偏差的控制与调整

(1)　水平位移偏差的测定:水平位移偏差(简称为偏

钢筋混凝土烟囱施工过去多采用滑模工艺施工,但是此种方法存在着混凝土拉裂、跑浆流淌、滑痕粗糙、表面发污、鱼鳞状外凸、扭曲等质量弊病。而且,液压滑模工艺中当各千斤顶滑升不同步,可能导致操作平台扭曲,倾斜乃至发生倾倒事故等。而滑框倒模工艺施工却可以克服上述质量缺陷,进一步提高了烟囱混凝土的施工质量。我单位研究设计了烟囱的滑框倒模施工工艺,并付诸工程应用。

112　工艺原理

移)的测定方法是采用激光定位系统,将烟囱中心线铅直透在与平台中心同心的接收靶上,所透点到靶中心的方向即为平台偏移方向,两中心间距即为偏移量。

(2)　偏移的控制:滑框倒模操作平台偏移宜控制在50mm以内,当超过此值时,就应采取纠偏措施。本工艺的纠

滑框倒模工艺是将液压顶升工艺和倒模工艺相结合,达到扬长避短,优势互补目的。操作平台的顶升采用60kN穿

Φ48×心式千斤顶。315焊接钢管作支承杆,采用两套自制的模板。采用内砌外倒的方法,一次滑倒高度可达110～115m,结构外壁与内衬一次施工完毕,施工进度效率得以提高。

2　滑框倒模在120mRC混凝土烟囱施工中应用211　工程概况

偏方法是采用变径收分丝杠和滑轨丝杠的调节来完成纠偏的。

纠偏的传力途径为:筒壁→滑轨→提升架→平台辐射梁→Ⅲ区部分提升架和支承杆。纠偏过程可以是平台与筒壁的相对运动,Ⅰ、Ⅱ区的提升架、支承杆相对静止,Ⅲ区支承杆受平台(辐射梁、提升架)的非径向运动影响而倾斜,并产生相应的纠偏阻力。由于Ⅲ区的支承杆占总数约50%,故应对一次纠偏量加以,一般不应大于25mm。当纠偏量大于15mm时,Ⅲ区内的滑轨应退出滑槽外,否则滑轨卡在槽内使纠偏受阻。

21214　扭转偏差的控制与调整

(1)　扭转偏差的测定:扭转偏差可采用支承杆偏移量

大连金州热电厂120m烟囱上、下内径分别为4m、10m,壁厚300mm,内衬上、下分别为120mm、240mm粘土质耐火砖,中间有一厚度100mm珍珠岩保温层。

212　施工技术要点21211　操作平台的滑升

(1)　液压控制台,油路为高压设备,必须由经过培训的

专门技术工人操作。

(2)　固定罐笼的柔性滑道(Φ1915钢绳)和顶紧模板的

的测定方法。即在底部混凝土外筒壁上,做出拟测支承杆位置标记,沿该杆的径向30～40m处设标桩,将经纬仪(可配弯管目镜)设于标桩处,瞄准上部支承杆,将其位置引下后与原位标记对比,即可得到相对扭转值和偏扭方向,为便于校核,可选3～4个支承杆做为观测点。

(2)　扭转的控制:操作平台扭转时,通常有约80%以上

滑轨,在滑升前应全部松开,以减小阻力,避免平台产生偏移。

(3)　顶升时应配合2～3人,检查和调整千斤顶,当千

斤顶不同步,行程差达40mm时,应关闭行程高的千斤顶油路开关,且到顶升达到同步时再打开开关。

(4)　每次顶升高度一般为模板高度的1/2(约500～800mm),顶升到位后即可紧固滑道,进行下一工序施工。21212　变径收分及中心控制

的支承杆沿扭向倾斜,对顶升施工的危害极大,必须严格加以控制。当扭转使80%以上的杆倾斜度超过1%～2%或总扭转值超过150mm时,即应采取纠扭措施。常用的纠扭方法有两种:一种是千斤顶加垫法,即在杆倾斜方向的千斤顶一侧加垫2～6mm钢垫;通过千斤顶反向矫正杆的切向倾斜来达到纠扭目的。此法常因提升架和辐射梁的刚度不足产生变形,而效果不明显。另一种是比较有效的,施工常用的“强制式牵引法”,该方法是将链式起重机设于辐射梁和支承杆根部之间,利用起重机牵引或平台顶升完成纠扭工作。一般

由于烟囱筒壁为变截面结构所以每顶升一次,必须进行支撑杆,模板的变径收分。变径收分工作通过调整变径丝杠来完成。

为控制烟囱中心线偏差,采用激光铅直仪将烟囱中点透到施工所需部位。每次透点前应检校激光铅直仪的对点和

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张宏韬等:硅酮结构胶的胶接原理及施工中注意问题49

硅酮结构胶的胶接原理及施工中注意问题

张宏韬1,　于洪建2

(11哈尔滨中财装饰设计工程有限公司,　哈尔滨　150090;　21黑龙江东光建设监理有限责任公司,　哈尔滨　150060)

　　【摘　要】　针对目前已建或在建的隐框玻璃幕墙,广泛采用的硅酮结构胶胶接这一新型施工技术,从理论层次和工程实际案例,对其技术成熟性、稳定性、安全性进行论述。同时,结合工程实际经验,提出硅酮结构胶在施工中应注意的事项。

　　【关键词】　硅酮结构胶;胶接原理;施工;工艺

【中图分类号】　TQ43711　　　　【文献标识码】　B　　　　【文章编号】　1001268(2003)03-0049-02

　　随着我国国民经济的迅猛发展,作为城市现代化及经济高速发展代表之一的高层建筑鳞次栉比。由于玻璃幕墙能隔绝风雨,控制室内冷、热、光、声,且外表新颖别致,晶莹通透,充满时代气息,深受建筑师青睐,亦为人们所喜爱。据不完全统计,新建的高层建筑80%全部或局部采用全隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙或少量接驳式幕墙。至2001年底我国已使用各类建筑幕墙3500万m2,其中隐框幕墙约2500万m2。但隐框玻璃幕墙的主要构成为成千上万片镀膜玻璃、钢化玻璃、LOW-E镀膜玻璃等依靠结构胶粘结在铝合金框架上,当结构胶与玻璃或铝材表面氧化膜结合不牢时,玻璃极易脱落,国内曾连续发生过十几起由于受温差变化,刮大风或在自然条件下,玻璃剥落,致人伤亡事件。其中结构胶胶接质量不合格占发生事故的绝大多数,所以本人就结构胶的胶接原理及施工中应注意的问题作一阐述。

幕墙结构中玻璃装配使用的是硅酮结构胶,它把玻璃固定在铝框上,将玻璃片承受的直接荷载和间接荷载,通过胶缝传递到铝框上,使其成为一种稳定的外围护结构。

1　硅酮结构胶的性能

硅酮结构胶的主要成分是二氧化硅,主要原料是硅油,硅酮结构密封胶的分子式:

　　　　　　　　(CH3)2　(CH3)2　(CH3)2

　　　　　　　　　|　　　　|　　　|　　　　　　OH—Si—O—(Si—O)x—Si—OH

　　因为硅胶分子由硅氧原子组成主键,有机侧基本上没有双键,所以对紫外线和臭氧的作用都是稳定的。例如1970年我国东方红人造卫星上太阳能电池板就是由硅酮结构胶胶接而成,在条件十分恶劣的太空环境中经受住了时间的考验,可见其优良的抗紫外线性,抗老化性,耐候性和时效性。

2　硅酮结构胶胶缝胶接原理

两个表面依靠化学力、机械嵌合力或两者兼有的力结合在一起,并能抵抗分离的这一现象称为黏附(Adhesion)。能使被黏附物借助黏附作用结合在一起的物质称为胶黏剂

(Adhesive)。用胶黏剂将被黏物表面连接在一起的过程称为

“胶接”。胶接是指两个被黏物与胶黏剂共同形成的现象,即包括界面现象也包括胶接部位的被黏物和黏剂层的几何和

纠扭应对称设两个牵引点,形成力偶,以防纠扭产生偏心力使平台偏移。

纠扭宜在顶升过程中进行,事先应将滑轨退出槽外,纠偏完成后应将滑轨顶紧筒壁,以使平台稳定。

21215　平台偏差的预防措施

(1)　平台上的施工荷载应对称布设,以防偏心荷载作

3　效果与结论

311　由于滑扭倒模工艺做到外壁滑模与内补砌筑同步施

工,因而效率约提高26%。大连金州热电厂120mRC烟囱按传统滑模工艺施工约需95天左右。应用新工法施工,仅70天达到交付使用。

312　滑框倒模工法最大优点是根本上杜绝了外壁拉裂、扭

用使平台产生偏移。

(2)　变径收分时应对称等量地调节收分变径丝杠,滑

转和凹凸不平的模板错台痕迹。真正达到里实、外光、平整、竖直的效果,甲方表示满意,一次验收合格。

313　由于避免了拉裂、流淌造成的混凝土流失,工期缩短、

轨与滑槽的顶紧程度应相对一致。

(3)　在滑升过程或未加固完支承杆以前,不得用抱杆

人工和设备折旧费减少。大连金州热电厂120m烟囱新工法与传统滑模工艺施工节约投资约218万元。

卷扬上料。

(4)　每顶升一次应对支承杆加固一次,并根据杆的倾

斜情况加焊斜拉撑。

(5)　在柔性滑道松紧部位设弹簧拉力测力器,使滑道

[收稿日期]　2003-02-03

[第一作者简介]　车连悦(1965-),男(汉族),工程师,辽宁省

张紧力大小相一致。

(6)　混凝土浇筑按90度分段交替分层对称进行浇筑。

鞍山人,从事工民建专业。

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