下料车间管理制度
一、剪板机组工作标准
1、主要工作任务：负责各种板材的剪切、设备的维护。
2、工作执行标准：严格按照《设备安全操作规程》的要求规范操作，并依照《质量理标准》把好质量关。
3、工作执行细则
（1）接通电源，启动主电机。当管道系统内有空气时，可采用交替启动按钮及停止按钮的方法，重复数次，等空气排出后，再使用油泵进入正常运转。
（2）刀片间隙的调节，用下列方法调节刀片间隙
以抗拉强度6b＝370－400n/mm2，延伸率S＝35%的低碳钢作为调节基准，对于抗拉强度6b＝370－400n/mm2的低碳钢，刀片间隙按板厚的10%选取。对延伸率较低的中、高碳钢，刀片间隙取值应比相同板厚的低碳钢大。剪切不锈钢板时，刀板间隙视其延伸率而定。
（3）剪切角的调整，剪切角的数值可以从批示装置上读出，最佳剪切角度可根据板的材质来确定。调整剪角时，上刀架应停留在上死点位置。
注意：每次调整完剪切角，机床必须至少空运行一次后，方可进行正式剪切！
（4）剪切行程调节，通过调节操纵面板上的旋钮，可使刀架剪切行程达到无级调节，对于一些较窄的板料可先择较上的剪切行程，以便缩短剪切时间，提高剪切效率。
（5）当在工作中发生故障时，立即按红色急停按钮，待故障消除后再重新工作。
（6）机床的润滑及油箱加油，良好的润滑是保障机床正常运转和延长使用寿命。
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