Ｖａｌｕｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ‘１ １７‘ 提高分线计量精确性研究 Ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ Ａｃｃｕｒａｃｙ ｏｆ Ｓｕｂ－ｌｉｎｅｓ 丁曾①Ｄｉｎｇ Ｚｅｎｇ；庞军②Ｐａｎｇ Ｊｕｎ；陈红梅①Ｃｈｅｎ Ｈｏｎｇｍｅｉ：高宁宁③Ｇａｏ Ｎｉｎｇｎｉｎｇ （①中原油田采油三厂油气集输大队，莘县２５２４３５，②中原石油勘探局，濮阳４５７００１：③工程建设总公司炼化装置工程处，濮阳４５７００１） （＠Ｚｈｏｎｇｙｕａｎ Ｏｉｌ Ｆｉｅｌｄ Ｇａｓ Ｇａｔｈｅｒｉｎｇ Ｔｈｉｒｄ Ｐｌａｎｔｓ Ｏｉｌ ａｎｄ Ｇａｓ Ｇａｔｈｅｒｉｎｇ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ Ｂｒｉｇａｄｅ，Ｓｈｅｎｘｉａｎ ２５２４３５，Ｃｈｉｎａ：（￣）Ｚｈｏｎｇｙｕａｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ Ｂｕｒｅａｕ，Ｐｕｙａｎｇ ４５７００１，Ｃｈｉｎａ．＠Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｔｈｅ Ｒｅｆｉｎｉｎｇ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ Ｏｆｉｃｅ，ｆＰｕｙａｎｇ ４５７００１，Ｃｈｉｎａ） 摘要：中原油田采油三厂油气集输大队下设三座联合站，提高各联合站分线计量的精确性尤为重要。本文主要对各联合站分线计量目前存 在问题以及解决问题进行研究。 Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｚｈｏｎｇｙｕａｎ Ｏｉｌｉｆｅｌｄ Ｔｈｉｒｄ Ｐｌａｎｔ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｇｍｈｅｆｉｎｇ ｕｎｉｔ ｃｏｎｓｉｓｔｓ ｏｆ ｔｈｒｅｅ ｊｏｉｎｔ ｐｏｉｎｔｓ．Ｅｎｈａｎｃｉｎｇ ｔｈｅ ｊｏｉｎｔ ｓｔａｔｉｏｎ ｓｕｂ—ｌｉｎｅ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ａｃｃｕｒａｃｙ ｉｓ ｐａｒｔｉｃｕｌａｒｌｙ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ．Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｓｔｕｄｙｓ ｍａｉｎ ｐｏｉｎｔｓ ｏｆ ｅａｃｈ ｓｕｂ—ｌｉｎｅ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ｊｏｉｎｔ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ａｎｄ ｔｏ ｄｅａｌ ｗｉｔｈ ｔｈｅｍ． 关键词：分线；计量；精确 Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｕｂ—ｌｉｎｅ；ｍｅａｓｕｒｅ；ａｃｃｕｒａｔｅ 中图分类号：ＴＥ８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—４３１ １（２０１０）２８—０１ ｌ７—０ｌ １分线计量存在问题分析 标：①各线原油含水力争控制在１０％以内；②各线放水含油力争控 采油三厂油气集输大队下设三座联合站：即明～联、明二联、马 制在１０００ＰＰＭ以下；⑧分线计量误差率小于２％。 寨联，分别担负着卫城、文明寨、马寨三个油田１８条管线来液的分 ３＿２为了降低分离器分离效果对计量精确性的影响，我们采取了 离、计量；２００７年，分线计量系统面临着以下几个方面的问题，这几 以下几个方面的措施：①针对三座联合站各线来液量大小，调整、匹 个问题的存在直接制约着分离、计量的精确性：①管理结构模式的 配了油水凡尔及分离器计量管网，调整匹配了明二联５台分离器的 改变，对分线计量系统油气水分离、计量的精确性要求更高。②油田 油水凡尔：②根据各线来液状况，及时调整分离器的清理周期，将以 开发后期，各线来液含水升高，加上三采、调剖、调驱等生产措施的 前分离器的定期清砂，改为不定期，使分离器清理周期大大缩短，全 采取，油井产出液介质发生很大变化。现有的分离计量系统已经不 年共实施分离器清理８０余次ｉ③针对特殊介质对分离器脱水效果的 能适应当前分离计量精确程度的需要，特殊介质的分离：计量仪表 影响，对明二联５台分离器，明一联４台分离器、马寨联１台分离器 精度等级的提高都急需攻克。③分离器的老化状况，也制约着油气 的集水管进行调整，一定程度上消除了特殊介质油水分离；④根据各 对分离器有计划的实施修复、防腐。共实施 水的分离与计量。油气集输大队三座联合站都投产于较早，由于来 联合站分离器使用状况，液介质结垢、腐蚀性强，造成分离器内部设施结垢、腐蚀现象比较严 分离器修复６台，内防４台，安装外加电流阴极保护系统ｌ２台，新增 重，而我们现有的技术力量无法解决，这些问题的存在，严重影响着 分离器１台。这些有利地保证了分离器之间的切换和脱水效果。 分离效果，相应的影响计量的精确性。④计量装置的不完善、量程范 ３．３完善油气水计量系统完善了三座联合站天然气计量系统， 精确污水计量，对超期使用无法检验的 围、水表无校验等因素严重制约着计量的精确性。三座联合站天然 共安装校验气体流量计８块；气计量装置不完善，部分线路无气体计量装置：污水流量计自１９９６ 污水流量计进行更新，共更新污水流量计１０台ｉ提高原油流量计的 年装上之后从没校验过；部分油流量计量程过大，计量误差大。⑤计 精度等级，选择量程合适的流量计。根据目前采油区的日产油量，部 量工艺的不完善，也制约着计量系统的准确性。⑥计量数据的人工 分流量计量程范围较大，计量误差较大，对这些流量计有８０更换成 操作也是影响计量精确性的重要因素。 ５０，同时提高其精度等级，将原来０．５级流量及更换成０．２级流量计。 ３．４完善计量工艺因管理结构调整，对口单位的增加，原来的 ２解决技术方案 卸油计量条件达不到，卸油计量误差较大。 根据上述影响联合站分线计量系统的因素，油气集输大队技术 卸油工艺不能满足需要，人员在经过对分离器内部结构、分离器状况、油水管网匹配、计量工 为满足卸油计量需要，在原卸油计量工艺的基础上，明一联增加 艺、计量装置、计量器具及人为因素调查分析的基础上，提出了以下 ４０ｍ３卸油罐，明二联增加安装２座卸油罐，完全实现了卸油进各采 技术方案：①统一分线计量管理标；隹，制定统一的分线计量指标；② 油区自己的线路计量。３．５产量计算实现微机化２００７年初我们同科庆仪表公司合 对分离器内部集水管高度进行微调，以消除特殊介质对分离效果的 进行校正，对含水监测漂移较大的含水仪进行更 影响；同时制定严格的分离器清砂周期，减少结垢对分离效果的影 作，对各线含水仪，经过几个月的调试，实现了微机报产，消除了人工含水化验带来 响，确保分离器的分离效果，另外对不适合量程的计量仪表进行更 换，测定出各线放水含油数据，为精 换，提高计量仪表的精度等级，使其计量更精确；③针对分离器的老 的计量误差；同时利用分光光度仪，化腐蚀状况。一是对腐蚀穿孔比较严重的分离器进行修复防腐，二 确计量提供有力的数据。 ４效果分析 是增加新分离器，确保采油区来液线路增加的需要；④完善油气水 ２００７年，通过以上技术措施的采取，三座联合站的计量系统由 计量仪表。对没有油气水计量仪表且需要计量的地方，安装计量仪 计量精确性有了很大提高，表现在：分线计量系统从工艺 表，对污水流量计长期得不到校验的状况，先更新部分流量计，然后 很大完善，各线原油含水基本上控制在１０％以 再进行校验，同时对量程较大的流量计进行更换，使其量程适合目 到计量手段，都有了很大进步；各线放水含油几乎都在ＩＯ００ＰＰＭ以内，污油产生量由去年的７０ 前生产的需要；⑤完善计量工艺流程。针对明一联、明二联卸油计量 内；天下降到现在的３０吨／天，产生了巨大的经济效益：计量误差控 工艺不能满足采油区卸油计量的需要，完善这两个站的卸油计量工 吨／先进仪器的使用，降低了职工的劳 艺流程；⑥消除人为因素，降低计量误差。一是校正各线低含水分析 制在２％以内，达到了规定指标：取得了明显的社会效益。 仪，降低计量误差；二是各化验室安装分光光度仪，使各线放水含油 动强度，５结论 有一个统一的标；隹。 ２００７年，采取提高分线计量精确性措施，一定程度上提高了计 ３采取的技术措施 实现了年初制定的目标，但要使分线计量精确性有更大 ２００７年，针对分线计量系统，为提高计量精确性，根据年初制 量精确性，定的技术方案，我们采取了以下技术措施： 提高，我们还有许多工作要做，污水计量误差还很大，原油计量中含 ３．１针对机构调整及各联合站分线计量系统技术状况，制定了 水以的老化漂移现象还经常发生，特殊介质对分离器脱水效果的影 部分线路还存在着放水含油超过１０００ＰＰＭ的现象，分离 《分线计量管理规定》，《分线计量指标界定标准》及各联合站计量指 响还存在，器内部聚结板的结构还影响着分离器的脱水效果等，这些问题都将 作者简介：丁曾（１９７５一），男，重庆人，中原油田采油三厂明一联合站油气集 输技师，研究方向为石油储运。 制约着计量精确性的进一步提高，因此我们应从这些方面入手，进 步提高分线计量的精确性。
