２０１０年Ｏ６月 吉 林 电 力 Ｊｉｌｉｎ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｊｕｎ．２０１０ Ｖｏ１．３８ Ｎｏ．３（Ｓｅｒ．ＮＯ．２０８） 第３８卷 第３期（总第２０８期） ＤＧ ５ １ ０—２ １ ０型给水泵增装液力偶合器实现变速调节 Ｆｕｌｆｉｌｌｍｅｎｔ ｏｆ Ｓｐｅｅｄ Ｃｈａｎｇｅ Ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｂｙ Ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｏｆ ＤＧ５１０—２１０ Ｗａｔｅｒ Ｆｅｅｄ Ｐｕｍｐ Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ Ｃｏｕｐｌｉｎｇ Ａｄｊｕｓｔ ｏｆ Ｓｐｅｅｄ Ｃｈａｎｇｅ 燕德国 ，王瑞甄 （１．大唐辽源发电厂，吉林 辽源 １３６２００；２．白山市江源区社会保险局，吉林 白山 １３４３００） 摘 要：针对大唐辽源发电厂２台丌ｒ一９０／１２０—１３０／１０一Ｉ型汽轮机组匹配的３台ＤＧ５１０—２１０型给水泵采用定速运 行，使机组的自动化水平及运行可靠性大大降低，电动机的装置容量富裕较多，降低了机组的经济性问题，增加液 力偶合器，实现了给水泵的变速运行。供暖期间２台泵调速运行每小时可节约电量２９９．２８９ ６ ｋＷ・ｈ，供暖期可节 约资金３４４ ７８４元。 关键词：给水泵；变速调节；液力偶合器 中图分类号：ＴＫ２２３．５２ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００９—５３０６（２０１０）０３—００４８—０２ 火力发电厂锅炉给水泵在发电厂辅机设备中 速的自动调整，使机组的自动化水平及运行可靠性 大大降低，电动机的额定容量富裕较多，在增加厂用 电的同时，也降低了机组的经济性，为此相继在 ２００２年和２００３年进行变速调节改造。 耗功较多。给水系统运行的经济性及可靠性与流量 调节方式有直接的关系，目前高速给水泵均采用变 速调节。大唐辽源发电厂的２台俄罗斯ＩｌＰ一９０／１２０— １３０／１０一Ｉ型汽轮机组匹配的锅炉给水泵型号为 ＤＧ５１０－２１０型，设计安装时采用定速运行，未考虑 变速调节，导致机组运行时给水泵耗功比重较大。为 了提高机组运行的经济性和可靠性，对１、２号给水 ２ 变速改造 目前变速给水泵运行时采用的调节方式一般为 ２种，一种为调节阀控制流量，变速调节机构调整调 泵实施了技术改造，实现了变速调节，提高了机组的 自动化水平和泵组运行的稳定性。 节阀前后压差为一定值；另一种为调节阀保持固定 开度或取消调节阀，直接通过变速调节机构，调整其 流量。从新安装机组的调节方式看，已趋向取消调节 阀，直接通过变速调节机构调节给水流量，显然这种 方式的经济性更好。 通过对大唐辽源发电厂１、２号给水泵进行技术 １ 设备现状 随着汽轮机单机容量的增加，汽轮机蒸汽参数 也不断提高，导致给水泵耗功占主机功率的份额也 急剧增加，大唐辽源发电厂２台Ⅱｒ一９ｏ／１２０一ｌ３０／ １０一Ｉ型汽轮机组匹配的３台ＤＧ５１０－２１０型给水 改造，增装了ＹＯＴＦＣ６２０／３ＯＯＯ型液力偶合器，实现 了给水泵的变速运行。液力偶合器泵轮是和电动机 轴连接的主动轴上的工作轮，其作用是将输入的机 械功转换为工作液体的动能，即相当于离心泵的叶 泵，运行方式为母管制，给水泵参数：扬程２ ２６７ ｍ； 转速２ ９９８ ｒ／ｍｉｎ；进口压力０．６９３ ＭＰａ；进水温度 １５８ Ｃ；泵效率 ≥８Ｏ ；泵最小流量Ｑ 一１３０ ｔ／ｈ； 汽蚀余量８ ｍ。给水泵配备ＹＫ４２５０—２／１４３０型电动 机，额定功率４ ２５０ ｋＷ；额定电压６ ｋＶ；额定电流 轮，故称为泵轮，涡轮的作用是将工作液体的动能还 原为机械功，并通过被动轴驱动负载，ＤＧ５１０—２１０ 型给水泵安装液力偶合器后，可实现无级变速，通过 ４７０ Ａ；转速２ ９９１ ｒ／ｍｉｎ。给水泵采用定速运行，在 机组正常运行、负荷变化和启停过程中不能进行转 收稿日期：２００９—１２－３１ 改变勺管的位置来改变涡轮的转速，使泵的运行特 性发生改变，使泵组在较高的效率下运行，以满足锅 作者简介：燕德国（１９７３一），男，工程师，从事火电厂汽轮机检修工作。 ・４８・ ２０１０年Ｏ６月 Ｊｕｎ．２０１０ 第３８卷 第３期（总第２０８期） Ｖｏ１．３８ Ｎｏ．３（Ｓｅｒ．Ｎｏ．２０８） 炉点火工况的要求。锅炉点火时要求给水流量较小， 辽源发电厂１号给水泵实施技术改造后，经济 定速泵用节流降压来实现，调节阀前后压差可达 效益显著，２号给水泵改造完成后，对２台运行的调 １０ ＭＰａ以上，节流损失巨大，且对调节阀的冲刷严 速泵（１、２号给水泵）进行了双泵降压力变速运行调 重，降低调节阀的使用寿命，对安全生产构成极大的 试。给水主调门前后压差规定不小于１．９６ ＭＰａ，所 威胁。增装液力偶合器后，只需降低输出转速即可满 以当１号给水泵就地勺管开度达７０ ，２号给水泵 足要求，既经济又安全，可空载启动且离合方便，使 就地勺管开度达８Ｏ％时，母管压力为１８．５８ ＭＰａ， 电动机不需要有较大的富裕量，也使厂用母线减少 给水主调节门前后压差为１．８６ ＭＰａ，接近规定值， 启动时的受冲击时间，同时可隔离振动，因偶合器泵 给水压力不能再降低，否则将不能满足设备正常运 轮和涡轮间的扭矩是通过液体传递的，是柔性连接， 行的需要。所以当冬季供暖期２台调速泵降压力运 所以主动轴和从动轴产生的振动不可能相互传递； 行期间，与定速运行相比，１号给水泵电流由４００ Ａ 可实现过载保护，由于偶合器是柔性传动，工作时有 降低到３７０ Ａ，２号泵由３８６ Ａ降低到３８０ Ａ，累计 滑差，当从动轴上的阻力扭矩徒然增加时，滑差增 降低３６ Ａ，２台泵调速运行期间每小时可节约电量 大，甚至制动，但原动机仍然继续运转而不致受损， ２９９．３ ｋＷ・ｈ，按０．３０元／（ｋＷ・ｈ）计算，每天可 因此液力偶合器可保护系统免受动力过载的冲击。 节约资金２ １５４．９元，供暖期按１６０天计算，２台调 实施技术改造后，系统的自动化水平有所提高，安全 速泵降压运行可节约资金约３４万元。 稳定性更强，节能效果更加明显。 １号给水泵实施技术改造，加装了液力偶合器 ４结束语 后由于受运行方式的限制，当２台机组均投入运行 时，１号给水泵保持定速运行，只有当１台机组运行 １、２号给水泵经过安装液力偶合器技术改造 时，方能实现１号给水泵的变速调节。 后，运行良好并取得一定经济效益。 ａ．使用液力偶合器后，给水泵可在较小的转速 ３ 改造效果 比下启动，启动转矩较小，电动机的额定容量不必过 大，避免大马拉小车的现象。 ２００３年５月，１号汽轮机组运行（２号机组备 ｂ．正常运行中使用液力偶合器调节给水流量， 用），对改造后的１号给水泵进行了变速调试。保证 与传统方式相比无节流损失。 锅炉正常运行，给水调节门开度９Ｏ 。用液力偶合 Ｃ．虽然低转速比时，液力偶合器有一定的功率 器勺管调整，保证锅炉汽包水位正常，给水压力由 损耗，其最大损耗在转速比为２／３工况时，且功率损 ２１．１２ ＭＰａ降至１５．３３ ＭＰａ，母管压力１５．６ ＭＰａ， 耗值不超过其传递功率的１５ 。 勺管就地指示开度为５９ ，锅炉稳定运行，且能保 ｄ．减少了给水对管路、阀门的冲刷，延长其使用 证给水压力在１５～１６ ＭＰａ之间自动调整。每天节 寿命。 约厂用电约１．５×１０ ｋＷ・ｈ。按０．３０元／ｋｗ・ｈ 计算，每天节约资金约４ ５００元，单台调速泵运行按 （编辑郝竹筠） 每年２００天计算，一年节约资金９０万元。 、 、 电力科技论文中常见的错用为关键词的标志词 电力科技论文中常见“分析”“应用”“措施”等标志词，这些标志词由于缺乏对论文主题的专指性，只是泛 指，起不到关键词应有的标引和检索作用，所以在选取关键词时一定要注意避免使用这些标志词，其他如：处 理、对策、方法、改进、改造、建议、探讨、问题、研究、影响、原因。 （本刊编辑部） ・４９・