一、对液压支架工的一般要求
1、液压支架工应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强。 经专门培训考试合格后上岗。
2、液压支架工必须熟悉液压支架的构造、原理和液压控制系统的有关知识，懂得采煤工作面顶板管理方法，能严格按操作规程准确、熟练地操作液压支架并能按完好标准保养和维护好液压支架。
3、液压支架工要与本采煤工作面采煤机司机、刮板输送机司机、顺槽转载机司机密切合作。 按规定操作好采煤工作面的液压支架，管理支护好采煤工作面的顶板。 4、液压支架工在工作中。
除遵守采煤工作面作业规程的相关规定外，还应严格遵守《煤矿安全规程》（2004年版）第67条中的有关规定。 二、准备、检查与处理
1、液压支架工上岗时，应检查所配备的必须工具，如钳子、扳手、螺丝刀、锤子、套管、手把及备品备件，如U型销、高低压密封圈、高低压管、长度接头、弯管等是否完好齐全。 2、认真做好接班工作。接班后应首先全面检查工作面煤壁、煤层厚度及顶底板的变动及工作面支护情况，发现问题应及时向带班领导或有关的管理人员报告以便及时妥善处理；其次是对工作面所有液压支架进行检查与处理：①检查液压支架：查看支架前端、架肩有无冒顶、片帮的危险；查看支架有无歪斜、倒架、咬架。
架间距离是否符合规定；查看顶梁与顶板接触是否严密。
支架是否成一直线或有否甩头摆尾；查看顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；②检查结构件：查看顶梁、掩护梁、侧护板、前后连杆、底座、千斤顶、立柱、推移杆等是否有开焊、断裂、变形、连结脱落、压卡、扭歪、松动等情况；③检查液压件：查看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂。
阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠。
扳至中间停止位置时，管接头有无断裂、滴漏现象，管接头是否缺U型销子，千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固，严禁软连接；查看支架有无严重漏液、卸载现象，立柱收缩有无受阻使前梁不接顶现象。
3、当检查发现顶板和煤帮存在问题时应及时向带班领导报告再组织人员按作业规程的有关规定妥善进行处理。如检查发现液压支架可能有倒架、歪架、咬架而影响顶板管理时，应准备必要的调架千斤顶，短节锚链或单体支柱等以备下一步移架时调整校正。更换处理液压系统中损坏的软管时，要插牢U型销子。要及时清理支架内及两侧的落煤、障碍物并将支架内的管线捆扎吊挂整齐。当上述所有检查发现的存在问题全部处理完毕后，才能进行支架的推移作业，严禁带病强行移架。 三、操作及注重事项
1、液压支架操作要掌握八项操作要领，要做到：快、够、正、匀、平、紧、严、净。即：“快”——各项操作要快；“够”——推移步距要够；“正”——操作正确无误；“匀”——移架速度要均匀平稳；“平”——推溜移架要确保“三直两平”；“紧”——及时支护紧跟采煤机；“严”——支架接顶挡矸要严实；“净”——架前架内浮煤碎矸要及时清除干净。 2、正常移架操作顺序：收回伸缩梁、护帮板、侧护板，操作前探梁往返转千斤顶，使前探梁降低。
躲开前面的障碍物。降柱时，主顶梁略离顶板，当支架可移动时，立柱即停止降柱。 使支架移至规定步距。调架时。
要使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定。
全工作面支架排成直线。升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触3~5钞钟。
以保证达到初撑力，然后伸出伸缩梁， 使护帮板顶住煤壁。伸出侧护板，使其顶靠下方相邻支架，最后将各操作手把扳到零位。
3、过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力大地段时的移架操作顺序：按照作业规程中制定的过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力大地段时的有关安全技术措施进行。一般应先立即入行护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间和缩小顶板暴露面积，采用带压移架时应同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架至规定步距后立即升柱。
过断层时应按作业规程规定严格控制采高。 防止压死支架。
4、移架操作要保证液压支架紧跟采煤机，并及时支护顶板。液压支架滞后采煤机滚筒的距离为3~5m，推移刮板输送机要滞后采煤机滚筒的距离为10~15m。移架和推移刮板机要协调，其弯度不可过大，一般应2~3次到位。 5、移架操作的注意事项：
①移架时，如液压支架与采煤机的距离超过作业规程的规定，应要求采煤机停止采煤；要掌握好支架的合理高度：实际最大支撑高度应小于液压支架设计的最大高度0.1m,实际最小支撑高度应大于液压支架设计最小高度0.2m,当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告带班领导并采取措施后再移架。支架内各运动机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程应保证支架不被压死。
②每次移架前都应先检查本架管线。
不得存在卡、插现象，同时要及时清除支架与刮板输送机之间的落煤和碎矸；带有伸缩前探梁的支架在割煤后应立即伸出前探梁支护顶板；护帮板应在采煤机滚筒到达前收往返；降柱幅度低于邻架侧护板时，升柱前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板；当移架受阻达不到移架规定步距时，要将操作阀手把置于断液位置，查明原因并处理后再继续操作；邻架操作时，应站在上架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作；移架的下方和前方不得有其它人员工作。
③液压支架所用的阀组、千斤顶均不准在井下拆修。
可整体更换。更换前，尽可能将缸体缩到最短，接头处应及时装上防尘帽。备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用的堵头堵塞，更换时应用乳化液清洗干净。更换胶管和阀组、液压件时，只准在无压状态下进行，而且不准将高压出口对人。在详细操作过程中，不准随意拆除液压支架上的安全阀和调整已调定的压力值。
6、推移工作面刮板输送机时，应先检查工作面顶底板、煤帮，确认无危险后再确认铲煤板与煤帮间无煤、矸石、杂物之后方可进行推移工作。刮板输送机被推移地点应滞后采煤机滚筒10~15m的距离，弯曲段不少于15m，可自上而下，自下而上或从中间向两头推移。 但不准由两头向中间推移，除刮板输送机机头、机尾可停机推移外。
工作面内的中部槽应在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。推移千斤顶必须与刮板输送机连结使用。
以免损坏溜槽侧的管线。推移刮板输送机的机头或机尾时应有带班领导指挥，专人操作。如在某些特殊情况下使用慢速绞车拉移机头机尾时，必须按回柱绞车司机有关操作规程规定执行。推移到位后的刮板输送机要做到整机安设平稳，开机不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器轴的水平部要符合要求，即要求推移工作面刮板机要做到“三直、三平、三齐全、两不、一稳、一不漏”（三直：整台刮板机直、电动机和减速箱的轴中心直、
大小链轮直；三平：刮板机中部槽接口平、电动机和减速箱底座平、对轮中心接触平；三齐全：刮板、链环、螺丝齐全；两不：刮板机运转时链子不跑偏、不飘链；一稳：整台刮板机运转时平稳不摇摆；一不漏：刮板槽接口严密不漏煤）。刮板输送机推移到位后要随即将液压支架的各操作手把扳到停止位置。
7、采煤工作面遇断层、硬夹石层、硬煤需要放炮时，必须将液压支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止被崩坏。放炮后移架前必须把架内、前端的煤矸清理干净。 四、收尾工作
1、采煤机割煤后，液压支架必须紧跟移设，不准留空顶； 2、移完支架后，液压支架各操作手把均应扳到停止位置；
3、收工前要将液压支架内的碎煤、矸石及杂物清理干净且整理好架内的管线，清点好工具和放置好备品备件。
处理完存在问题并经带班领导验收合格后方可收工。
4、现场向接班的液压支架工详细交待清楚本班液压支架工作情况、出现的故障及存在的问题。升井后。
按规定填写好液压支架工作日志。
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