大型离心式空气压缩机常用维修方法研究

大型离心式空气压缩机常用维修方法研究

刘冰

（黑龙江省大庆石化公司水气厂，黑龙江 大庆 163714）

摘要：大型离心式空气压缩机应用广泛，主要是通过对气体进行压缩，以扩大气体的压力和流量，使扩压器的动力元件被用来驱动压力。但由于缺乏重视，压缩设备在运行过程中会出现设备故障，影响生产效率的提高。本文分析了大型离心式空气压缩机的控制与维护，以促进大型离心式空气压缩机的安全稳定使用。

关键词：大型离心式；空气压缩机；检查；维修

中图分类号：TH452 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）02（下）-0054-02

在工业领域，大型离心式空气压缩机有着广泛的应用，主要是通过提高气压来方便不同行业的顺利建设或运行。如果出现问题，必须立即进行维护，以确保设备连续安全运行。1 空气压缩机工作原理

大型离心式空气压缩机的主要原理是物理原理。它的转子和扩压器是其工作的两个非常重要的部分，此外，大型离心式空气压缩机在开始工作前必须由汽轮机或发动机共同工作，发动机-空气压缩机转子旋转，气体被泵入扩散。随着气体压力的增加，气体与气体之间的能量产生压力，而保持大型离心式空气压缩机运转的关键是工作轮上将部分气体转化为强风。在恒定的旋转运动下，气体也可以连续循环，使空气压缩机能够继续工作。如果空气压缩机转子的压力不够，则在此过程中应使用多级转子来获得串联压力值。目前，大型离心式空气压缩机主要采用转子的设计，当转子叶片快速旋转时，气体进入大型离心式空气压缩机，在转子高速旋转的同时，向风机的排气方向流动，增加了气体的压力能和动能，因为叶轮本身施加压力并使其增大，气体随后进入叶轮，在那里动能转化为压力能。然后气体通过下一级转子形成一种新的流动压力。这样就可以达到所需的气体压力。这是空气压缩机的主要工作原理。自然运动的变化是复杂和不可预测的。不同部位的运动是相同的，给定绝对坐标水平，气流参数都会发生周期性的变化，但大型离心式空气压缩机内部结构复杂，各部分参数也不相同。2 离心空气压缩机的优点

对于大型离心式空气压缩机、小流量窄转子、高压压缩、多层含油等技术应用，大型离心式空气压缩机应逐步向大电流、大压力方向驱动。由于运行过程中运行速度快，摩擦元件少，安全可靠，大大减少了操作人员的数量和维护成本。3 大型离心式空气压缩机的控制与维护

检查大型离心式空气压缩机的主要部件是维护的重要组成部分。主要零部件的技术条件和技术措施的确定，是通过检验来确定的，随后通过校正后的检验来确定技术质量。3.1 主轴检修

检查主轴是否有磨损、划伤、沟槽等缺陷，必要时进行误差检测。轻微缺陷可采用手工划伤打磨；重大缺陷可在打磨前采用吊装、镀锌、喷涂等方法修复。如果在缺陷检测中发现裂纹或严重缺陷，通常不进行纠正，而是更换零件。转

子维护。应使用磁粉探伤或染色方法检查叶轮表面缺陷，以验证是否存在损坏、开裂、磨损或侵蚀，以及表面硬度是否符合技术要求。用外径千分尺测量尺寸（转子、拉伸器、联轴节等），计算其圆度和圆柱度偏差，应在允许的范围内。如果偏差超过允许值，可通过旋转或研磨进行校正；如果偏差较大，则检查偏差是否过大。将摆锤放置在外壳中，以使摆锤自由。使用选择指示器测量主轴的径向圆扭转。将转子分成四等分，按转子转速转动转子，百分表的最大摆动值为径向圆排汽值，同时用两个百分表在正确位置测量直斜轴。如果偏差不太大，径向值不应超过0.01mm。若偏差不太大，可调整开路；若偏差太大，应确定线性偏差，并用校正方法将滑道调直。检查滑道是否有划痕、凹槽、打磨点和其他缺陷，如有必要，检查是否检测到任何缺陷。轻微缺陷可手工刮擦和抛光；重大缺陷可通过提升至表面、镀锌进行纠正，打磨、抛光前的喷涂等方法，如在误差检测中发现裂纹或严重缺陷，一般不进行修复，而是更换备件。3.2 转子的维护

用游标卡尺检查叶轮进口与真空室之间的径向间隙，并检查转子盘、轮盖、隔板之间的轴向间隙，若超过允许值，转子可以旋转或调整到载体空间的自由空间，将转子和主轴放在一起，放在机器的两个中心之间，用指示器测量叶轮出口外侧的径向回路。对于测量和加工方法，如果公差超过允许范围，请阅读主轴的维护说明。

同时测量叶轮后部的排气值，其值应在允许范围内，若最终结果的标称值超过允许范围值，若超过极限值，一般不予校正；若数值较大，可通过刮削叶轮内孔或在叶轮上加密封件进行调整，若超过允许极限值，可在平台上调整叶轮顶端。

转子表面缺陷应采用染色法或磁粉法检查，不得有裂纹、损伤、侵蚀或磨损痕迹，并应符合表面粗糙度技术要求。例如，可采用焊接等方法修复磨损和侵蚀，检查钢材无划伤、冲击、开焊等缺陷，叶轮铆钉不得有缩松、脱落等现象。否则，必须更换和铆接叶片和铆钉，检查泄漏是否有腐蚀、生锈和沉淀物，并及时清理，维修后，必须进行抗扰度和静平衡试验。3.3 压力板维护

该指示器用于压力板从外圈流出的上升流量和流出量，其值应在允许范围内，如果流出量超过允许值，可通过修理方法进行修正或更换，如果的流量超过允许值。变化和压力

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中国设备工程 2020.02 (下)

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CT设备常见故障及维护探讨

赵春涛1，王昱霖2

（1.沂水县人民医院；2.沂水县许家湖镇卫生院，山东 沂水 276400）

摘要：CT仪器具备诊断迅速、精准度高、影像分辨度高等特征，是国内临床诊断方面比较常见的检测仪器。在长时间应用中，不可避免的会产生故障。本文总结了CT仪器常见故障与维护措施，以为相关从业者带来工作借鉴及参考。

关键词：CT仪器；故障分析；维护方法

中图分类号：R197.39 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）02（下）-0055-02

CT仪器是影像学诊断设施，在医院临床方面已经得到普遍使用，是医院的骨干仪器，其集中了x线、电脑、图像处理等科学技术，不仅有繁琐的电子电路，并且还有科学的计算机软件平台，伴随科技的进步，图像日益清楚，但是医院在缺少重要的资料、缺乏培训、缺乏配件的状态下，怎样提升CT仪器的故障规律，采用科学的方法与策略，以最低的代价来保证CT仪器的正常运行，提升开机率，是相关从业者深度思考的重要难题。1 CT仪器问题检修的基本原则

CT仪器属于精密设备，产生故障问题时，需由专门的维修者展开检修，且这类检修者需要具备大量的专业知识以及丰富的实践经验，对待检任务必须认真、负责，采用分歩检验的手段展开检测，基本原则是：

板的末端测量值不得超过0.02M；表面粗糙度RA-0.32m。

检查上表面有无腐蚀性、偏磨或其它缺陷，如缺陷较小，可采用刮擦、旋转等方法进行矫正；如缺陷较大，可表面喷涂进行矫正；如缺陷严重且难以修复，则必须更换。

检查平衡板、推板、轴道有无不符、应力或腐蚀，平衡板或压力板有缺陷时可更换，轴相应部位可刮擦磨平，以保持必要的干净；如果压力板是整体锻造而成，则可以用手对其进行适当抛光或打磨，以消除缺陷。3.4 固定元件的维护

检查真空室有无裂纹、损伤，气管有无擦伤、腐蚀、磨损等缺陷，表面有无固定物，如有小裂纹，可采用修补。如果裂纹严重，必须更换真空室，如果出现清洁、腐蚀、磨损等损坏，可采用表面修补、金属喷涂等方法进行修复，严重时应更换。

除上述维护要求外，拆卸时用刻度表测量汽缸（或壳体）的水平和纵向偏差。有时候。数值应符合技术要求。型材或端盖的接触面必须平整光滑，连接处必须严密，如有缺陷，可先盖后刮，使配合面接触位置符合技术要求。将螺栓拧成孔后，检查螺栓是否弯曲和振动。如果出现上述缺陷之一，则用新手柄更换螺栓。检查气缸有无裂纹或其他损坏。必要时进行无损检测，并对汽缸进行水压强度试验，汽缸裂纹等缺陷可采用焊接、冲压、裂纹等方法进行矫正。4 结语

大型离心式空气压缩机因其体积小、使用方便而得到

（1）先调研后着手：即当出现故障问题时，要先观察仪器什么地方产生了故障，并向用户了解产生故障后设备的反应。

（2）先外后内：应当先从设备外部检测，检测开关、按钮等是否存在问题，当确定无异常时，才开启后盖，对设备内部加以检验。

（3）先进后动：指在不通电的状态下，以眼观、耳听、鼻闻、手摸，并依靠仪器展开必要检测，找到故障产生的原因。

（4）整体分析，最后建立检修方案，不得展开无计划地随意检修。

2 CT仪器常见故障介绍

CT仪器出现故障的原因，大体能够分成三种，即机械故障，包括转动位置的卡死与失灵；长时间应用后磨损引起的广泛的应用，但长期运行中仍存在一些问题，如温度高，高振幅、高排气冷却温度，这些问题直接影响空气压缩机的效率，造成一定的生产损失，造成大型离心式空气压缩机不工作的原因有很多。离心机部件和配套部件已确定了技术标准和操作要求，如果没有可信的理由需要改变标准，就需要严格遵守这些标准，不允许降低标准，大型离心式空气压缩机才能正常工作，提高空气压缩机的效率，降低能耗。正确理解设备使用要求，及时进行定期维护保养，是保证设备正常使用的主要标准。

参考文献：

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