架桥机在潘口电站大坝溢洪道安装工程中的运用

架桥机在潘口电站大坝溢洪道安装工程中的运用

摘要：本文对架桥机在弧门和砼梁等大型构件安装中的运用过程和优缺点进行了详细的阐述，可供同类安装工程参考。

关键词： 架桥机弧门安装支铰支臂座 支腿门叶油缸预应力砼梁

Abstract: In this paper, the applied process of bridge girder erection machine in the installation of arc gate and concrete beam such large components, as well as its advantages and disadvantages, providing reference for the similar installation projects.

Key words: bridge girder erection machine; installation of arc gate; trunnion; support arm; outrigger; gate leaf; hydro-cylinder; prestressed concrete beam

中图分类号；TU758

1、工程概况

潘口电站大坝溢洪道布置在砼面板堆石坝右坝肩，与大坝分离布置。溢洪道为岸边开敞式，闸室共设3孔，闸孔尺寸为20.0×25.0m(宽×高) ，堰顶高程337.0m，闸室段长38m。下游泄槽宽69.0m，底坡0.15，水平长度为300m，侧墙高度约为10.5m。

溢洪道共设3孔露顶式弧形工作闸门。闸门门叶尺寸为20.0×18.327m，门叶分为六节制造，各节尺寸和重量见表1-1。闸门支铰重27.74T。支臂分为支臂座、上支腿和下支腿三部分，支臂座重4.3T，上下支腿各重23.5T。

表1-1潘口水电站溢洪道弧形工作闸门单节重量

弧形闸门采用QHLY-2×3200-11.0液压启闭机。每台液压油缸重约19T。

另外，溢洪道交通桥为跨度20m预应力砼箱梁，梁高为1m，梁片间距1.2m，每跨桥面横向由6片箱梁组成。上游检修平门轨道梁为跨度20m预应力砼T梁，梁高为1m，每跨横向上下游各一片。每片砼梁重约45T。

2、现场地形条件

溢洪道上游是330高程平台，场地平整宽敞，但是现在已经没有道路可到达。

另外水库已经开始蓄水，330平台经常淹没在水面以下。

溢洪道闸室段长38m。下游泄槽宽69.0m，底坡0.15，水平长度为300m，侧墙高度约为10.5m。溢洪道原有施工道路经过电站尾水围堰，因电站开始运行发电，尾水围堰拆除，道路中断。

溢洪道左侧为362高程平台，平台尺寸约为60*40m,通过坝顶与左岸的上坝道路相接。

溢洪道右侧为右岸上坝道路，路的右侧即为山体坡脚。

3、架桥机方案

经过方案对比，弧门吊装最终选用架桥机方案。

3.1架桥机性能

溢洪道工作弧门和砼梁吊装采用JH30m/100T架桥机(注：J表示架桥机，H表示是桁架式主梁，30m表示设计架设跨度，100T表示设计最大起重荷载)。通过改装大容绳量卷扬机，架桥机提升高度可达30m。架桥机长50m，宽7m，后支段吊装净空高6m，净宽5.75m。

架桥机主体结构为两根钢桁架主梁，每根主梁长50m，由5节10m桁架梁连接而成。主梁间距7m。主梁横断面为三角形，底边宽1.25m，高2.061m。

每根主梁下有三处支撑，前后端支腿与主梁为固定连接，中间拖轮的位置可根据实际需要前后移动。

主梁顶上设移动式天车两台，每台最大起重量为50t。

小车横移速度2m/分钟，天车运行速度6.6m/分钟，大车横移速度3m/分钟，过孔速度为7m/分种。

架桥机为自平衡过孔。

架桥机过孔后，通过铺设在闸墩顶部的横向移动轨道，可在闸墩顶自由移动，工作范围覆盖门叶到支铰所有构件的吊装。

3.2施工布置

施工道路及场地：闸门、液压启闭机油缸等设备通过左岸上坝公路到达溢洪道左侧的EL362平台。 砼梁预制在坝顶上下游两侧。

施工用电：从大坝左岸EL362平台变压器接电至现场。

3.3主要吊装方案简述

工作弧门和砼梁等构件的吊装采用架桥机方案，总体安装顺序是从左孔向右孔逐孔进行，每孔安装顺序是：弧门启闭机油缸→弧门支铰→支臂座和下支腿→交通桥的箱型梁→门叶→上支腿→T型梁。每孔安装结束，架桥机前移到下一孔，重复以上的操作。

4、工作弧门安装

4.1溢洪道弧门支铰安装

弧门支铰为球型铰链，每只支铰重量为28t。

卸车时用架桥机将支铰水平放置，调整支铰的固定铰和活动铰，使支铰在安装后活动铰座前端面基本垂直,以便于下一步支臂座就位安装。然后用钢板将支铰的固定铰和活动铰焊接固定成一个整体。

用架桥机将支铰水平吊放到闸室底槛上，然后翻身。支铰两端用4台10t手拉葫芦悬挂在一台架桥机天车吊钩上。将支铰吊离地面，用手拉葫芦调整，使支铰左右水平，固定铰座端面的倾斜角度与设计相符。然后用架桥机将支铰提升移动就位。

当支铰吊升至基础钢板和预埋螺栓前，在基础钢板左右的锚环上挂两台5T手拉葫芦，将支铰座拉近并套入螺栓，然后快速旋上螺母，使支铰座与基础钢板贴合紧密，并检查支铰座上的安装标记和基础钢板的标记完全重合，紧固螺母。

4.2支臂安装

支臂的安装顺序是：支臂座和下支腿拼装→上支腿安装→立撑安装。

支臂座和下支腿在闸室地板上进行拼装焊接后整体吊装。

支臂座，长2m，宽1.55m，高2.2m，单件重约4.3t。

下支腿长16.8m，单件重23.5t。

用架桥机两台小车抬吊，将支臂座水平放置到溢流堰下游堰面上，通过两台小车靠近并分别向上下游相背移动，将支壁座转动到顺水流方向，然后在其下游侧打一排锚孔插钢筋固定。

将左右支臂的上下四条支腿分别提放到闸室底槛附近的底板上。用架桥机一台小车吊起下支腿，吊点为两个，每点挂两台10T手拉葫芦，同时在支腿的前后端绑麻绳，用人工辅助，将支腿旋转90度成顺水流方向，与支臂座进行组装。

通过手拉葫芦精确调整到位后，与支臂座连接焊接。在上部焊缝完成后，用架桥机将支臂座和下支腿组合体翻身。在闸室底板上将支臂座和下支腿的连接焊缝全部完成。

用架桥机一台小车吊起下支腿和支臂座的组合体，吊点为两个，每点挂两台10T手拉葫芦。通过手拉葫芦调整，使支臂座的前端板板面基本垂直。当支臂座的前端板板面与支铰端面钢板贴合紧密，并检查安装标记完全重合，紧固螺母。然后将支铰固定钢板解除，将下支腿落下放到闸室地板上。

当第一节门叶调整到位后，将下支腿与门叶连接固定牢固。

上支腿的安装须在第四节门叶安装后进行。安装前，应实测支臂座与门叶间的距离，提前将上支腿准确切割。

立撑高5.38m，单件重1.5t。

在上支腿安装后，用架桥机将立撑提升到位后，与上下支腿焊接。

4.3溢洪道弧门门叶安装