目 录
第一章 编制依据 ·················································································································· 1 第二章 工程概况 ·················································································································· 2 第三章 施工部署 ·················································································································· 8 第一节 施工组织 ········································································································· 8 第二节 任务划分 ······································································································· 12 第三节 施工部署原则及总体施工顺序 ··································································· 13 第四节 施工进度总控制计划 ··················································································· 13 第五节 组织协调 ······································································································· 13 第六节 主要项目工程量 ··························································································· 14 第七节 各种资源使用量计划 ··················································································· 14 第四章 技术准备 ················································································································ 18 第一节 技术准备 ······································································································· 18 第二节 施工现场准备 ······························································································· 20 第五章 主要分部分项工程施工方法 ············································································· 23 第一节 流水段划分 ··································································································· 23 第二节 测量放线 ········································································································· 23 第三节 土方工程 ······································································································· 24 第四节 钢筋工程 ········································································································· 26 第五节 模板工程 ········································································································· 29 第六节 混凝土工程 ····································································································· 32 第七节 砌筑工程 ········································································································· 34 第八节 陶粒隔墙板安装 ····························································································· 34 第九节 脚手架工程 ····································································································· 35 第十节 防水工程 ········································································································· 37 第十一节 屋面工程 ····································································································· 39 第十二节 室内初装修工程 ························································································· 46 第十三节 外墙装修工程 ····························································································· 51
第十四节 机电工程 ··································································································· 55 第十五节 季节性施工 ································································································· 56 第六章 主要施工管理措施 ······························································································· 58 第一节质量保证措施 ·································································································· 58 第二节 工期保证措施 ······························································································· 62 第三节 技术管理保证措施 ······················································································· 62 第四节 降低成本措施 ······························································································· 62 第五节 安全及职业卫生与健康保证措施 ······························································· 63 第六节 消防、保卫措施 ··························································································· 64 第七节 文明施工管理措施 ······················································································· 66 第八节 环境保护措施 ······························································································· 67 第七章 施工总平面布置 ·································································································· 71
附件一：组织机构图 附件二：施工进度计划横道图 附件三：施工区、段划分图
附件四：结构施工平面布置图、 结构临水布置图、结构临电布置图 附件五：装修施工平面布置图、装修临水布置图、装修临电布置图
潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
第一章 编制依据
一、潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工合同及相关施工图纸。 二、主要法规 类别 国 家 名 称 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国安全生产法 建设工程质量管理条例 中华人民共和国消防法 中华人民共和国环境保护法 行 业 编 号 主席令1997第91号 主席令1989第22号 主席令2002年第70号 国务院令第279号 关于建筑业进一步应用推广10项新技术的通知 2005年2月 三、主要施工规范、规程、国家标准及行业标准: 名 称 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《屋面工程质量验收规范》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《建筑涂饰工程施工及验收规范》 《建筑内部装修防火施工及验收规范》 《建筑节能工程施工质量验收规范》 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
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标 准 号 GB50300-2001 GBJ50202-2002 GBJ50203-2002 GBJ50204-2002 GB50119-2003 GBJ50207-2002 GBJ50209-2002 GB50210-2001 GB50325-2006 JGJ29-2003 GB50354-2005 GB50411-2007 GB50242-2002 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 《消防通信指挥系统施工及验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 《外墙外保温工程技术规程》 《干拌砂浆应用技术规程》 《建筑安装工程资料管理规程》 《建设工程安全监理规程》 《建设工程施工现场安全资料管理规程》 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑施工测量技术规程》 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》 《建筑施工现场环境与卫生标准》 四、本公司的管理文件 我公司《管理手册》及相关标准工作程序。 五、现场勘察资料
第二章 工程概况
一、工程建设基本情况 工程名称 建设单位 设计单位 工程用途
GB50261-2005 GB50401-2007 GB50303-2002 GB50168-2006 GB50169-2006 JGJ46-2005 DBJ/T01-26-2003 JGJ144-2004 DBJ01-73-2003 DBJ01-51-2001 DB11/382-2006 DB11/383-2006 JGJ33-2001 DB11/T446-2007 DBJ01-83-2003 JGJ146-2004 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程 大厂京御幸福房地产开发有限公司 北京正华建筑设计事务所 住宅 2
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符合中华人民共和国国家标准和河北省地方标准。如果招标文件中或构成合同文件的任何文件中规定的标准高于国家标准和河北质量标准 省地方标准的，按相关文件中规定的标准执行；如果相关文件中规定的标准低于国家标准的和河北省地方标准的，按较高标准执行。 质量等级 工期要求 合格 计划开工日期：2010年9月20日 计划竣工日期：2011年4月30日 为建筑组团，共40栋建筑，子项名称为0201#、0202#、0603#～0606#、（0302#、0303#）组团、0301#组团、（1101#、1102#）建筑规模 组团、(1201#、1202#)组团、0401#、0402#、0801#、0802#、0803#、0101#、0502#、0503#、0501#、0901#、0902#、0304#～0307#、0701#、0702#～0706#、0601#、0602#、1001#～1004#。 总建筑面积 72201.18平方米 施工现地理位置 河北省大厂县祁各庄镇谭台村西北。 场条件 场地情况 完成三通一平工作。 二、工程建筑设计概况 建筑面积 室内外高差 层数层高及建筑高度 为建筑组团，共40栋建筑，总建筑面积72201.18平米 室内外高差0.75m、0.45m、2.36m 地下一层，地上三层，局部四层。建筑高度为10.75m和12.2m。地下室层高2.7m、2.19m、3.0m，一层层高3.6m、3.9m、3.3m，二、三层层高3.0m，局部四层2.60m。 建筑功能 地下室为储藏室、车库，一层为客厅、客房、餐厅、卫生间、二层为卧室、书房、 卫生间，三层为儿童卧室、活动室、卫生间、露台。 设计使用年限 抗震设防烈度 墙体工程 50年 8度 外墙为200钢筋混凝土墙体或200厚陶粒空心砌块墙；内墙为200、160钢筋混凝土墙体或200、160厚陶粒空心砌块墙。
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隔墙板 建筑内轻质隔墙采用100厚陶粒混凝土空心条板，用于卫生间的条板采用麻面。 装饰 外檐 外墙面以高级外墙涂料为主，局部粘贴文化石。 楼地面 低温热水地板辐射采暖地面（客厅、家庭室、卧室、次卧室、书房、衣帽间、卫生间、厨房、洗衣间），预留50mm地面做法；公共部分采用地砖、花岗岩地面。 内墙面 楼电梯厅（间）、地下车库墙面采用高级内墙涂料，户内房间为耐水腻子墙面（住宅初装修用） 顶棚 楼电梯厅（间）、地下车库顶棚采用高级内墙涂料，户内房间顶棚为结构面层。 防水 卫生间 聚氨酯防水涂膜（单组份聚氨酯1.5厚） 地下室外墙及地面 屋面 4㎜厚SBS改性沥青防水卷材 坡屋面为4㎜厚SBS改性沥青防水卷材，平屋面3mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材。 保温 外墙 屋面 70厚挤塑聚苯板 80厚挤塑聚苯板 门窗 防盗门、断桥铝合金门、塑钢窗、断桥铝合金窗 三、工程结构设计简介 基础 工程地地基采用天然地基，基础为钢筋混凝土条形基础，基础埋深－4.2m、-4.0m、-3.1m、-2.6m 以第②层（粉土）为持力层，地基承载力为105KPa,若开挖后局部未至持力层，质条件 应挖至该土层，超挖部分用2：8灰土回填至基底标高，压实系数为0.96. 结构形式 主体 结构体系为剪力墙结构，楼盖为现浇楼板结构。 主要结构尺寸剪力墙厚：200mm，160mm （mm） 板厚： 140mm，120mm，130mm，100㎜
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抗震设防烈度：8度，设计基本地震加速度0.2g,设计地震分抗震设防 组为第一组 抗震设防类别：丙类 抗震等级：三级 结构安全抗震等级 结构安全等级：二级； 基础垫层：C15；基础：C30; 混凝土强度等级 地下室及以上各层墙体： C30S6、C30、C25 梁、板、楼梯：C25、C30 构造柱及圈梁的钢筋混凝土强度等级为C25。 基础底板下筋：40mm 地下室外墙临土面、基础侧面、顶面：30mm 混凝土保护层厚度 室内地面以上剪力墙最外侧钢筋：15mm 楼板、墙（受力筋）：15mm，楼板、墙（分布筋）：10mm 室外露天墙、板：25mm 梁（受力筋）：25mm，柱（受力筋）：30mm φ-Ⅰ级钢筋（HPB235）；Φ-Ⅱ级钢（HRB335）；-Ⅲ级钢钢筋 （HRB400） 型钢、钢板：Q235 焊条：HPB235钢用E43；HRB335钢用E50；HRB400钢用E55 四、机电概况 序号 项目 系统概述 给排水、采暖系统 给水水源为市政给水，小区市政自来水两路进水，管网压力≥1 给水系统 0.3Mpa，进水管管径均为DN200，建筑内给水系统由市政直接供水。 2 热水系统 本工程不设集中热水供应系统，住宅内预留燃气热水炉、电热水器位置。 排水系统采用污废水合流方式，室内排水由室外排水管道收集，经化粪池集中处理后排至市政管道。 5
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污废水系统 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
序号 项目 系统概述 本工程分别从两路各引入DN200给水管一根，与小区内给水管道连接，小区内给水管道环状布置，管径为DN100，在小区环4 消防系统 状管网按规范设置室外消火栓。本建筑室内设置灭火器，住宅配置场所危险等级为轻危险级，火灾类型为轻危险级，每户设置2具3Kg磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器置于柜中。 本工程住宅以户为单位采用户式燃气热水炉提供采暖、生活热5 采暖系统 水热源。供水温度为55/45℃。住宅户内采用低温热水地板辐射采暖系统，架空层车库不采暖。 6 空调系统 住宅空调采用分体空调，由用户自行解决。 住宅部分所有竖向无回流通风道均设带止回阀的吊顶排气扇，7 通风系统 排风道伸至屋顶。无竖向风道的户内卫生间，排风由侧墙直接排出室外。 电气系统 本工程各户电源由附近室外配电柜分别引一路220/380V三相8 配电系统 四线电源线路供电，各户用电计量分别设置在各户入口处，本工程负荷等级均为三级。 9 照明系统 住宅内照明、插座均由不同支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护，漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1s。 本工程为三类防雷建筑物，建筑防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设总等电位联结。 接闪器：在屋顶易受雷击部位采用φ10热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m*20m或24m*16m。 10 建筑防雷系统 引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢伸出室外，距外墙皮距离不小于1m，与室外环形接地体相连。 接地极：利用建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成基础接地网。
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序号 项目 系统概述 本工程接地型式采用TN-C-S系统。防雷接地、电气设备保护接地等的接地共用统一的接地极，接地电阻不大于1欧姆，实测11 接地及安全措施 不能满足要求时，增设人工接地极。 环形接地体利用40*4镀锌扁钢，在室外地坪下埋深0.8m。 本工程采用总等电位联结，将建筑物的保护干线、设备进线总管等进行联结，电源进线处做重复接地。总等电位联结采用BV1*25mm2-PC32，有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结。 12 有线电视系统 电视信号由小区管理中心接口引来，每户电视进线引至首层弱电综合布线箱，经弱电综合布线箱再进行分配。 13 电话、宽带系每户首层设综合布线箱，电话（宽带）、有线电视系统进线经统 多功能访客对讲系统 综合布线箱分配后到弱电分箱或用户终端。 在小区出入口设置一个数字式对讲门口机，每户入口设门口机。本系统均有防盗报警功能，本工程在起居室、主卧设置紧急按钮，在首层、二三层均设可视对讲分机。 14 五、工程特点、难点 1、工程特点
（1）施工面积大，为群体工程。
本工程总面积为72201.18m2，由40栋楼组成，各栋相对独立。 （2）建筑密度高，场地紧凑
本工程共40栋楼，建筑密度高，施工场地狭小，给现场道路及垂直运输机械布置带来较大困难。
2、工程施工技术难点 （1）定位与测量放线施工
本工程为群体工程，轴线较多，定位与测量放线施工是保证结构工程施工的关键。 （2）防水工程施工
防水工程施工质量的好坏，直接关系到顾客的切身利益，因此我们将其列为本工程质量控制的重点。
（3）与各专业预留、预埋施工配合
本工程专业、系统多，再加结构为剪力墙结构，对各专业工程的预留、预埋的准确
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性要求高。
（4）专业分包多，成品保护要求高。
第三章 施工部署 第一节 施工组织
一、项目部施工组织系统图 详见附件一。
二、人员分工及岗位职责 1、项目经理
（1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。
（2）是本项目工程质量、进度、安全、文明施工及其协调的第一责任人。 （3）负责协调公司总部生产资源和总部对现场的服务支持工作。
（4）负责制定项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标的策划、组织、管理和落实。
（5）负责组织项目施工进度计划的编制和实施工作。
（6）负责做好与业主、设计院、监理公司和各承包单位的协调工作。 2、总工程师
（1）负责施工现场工程技术管理，主管项目技术部、物资部、质量部的工作。 （2）组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项方案、技术措施和工序设计。
（3）负责项目质量保证体系的运行管理，组织编制项目质量计划，落实施工过程质量控制。
（4）领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作，全面负责整个项目的施工深化详图设计协调的相关工作。
（5）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。 （6）负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。 （7）负责土建、安装的技术协调工作。 （8）负责项目与材料设备选型的相关工作。
（9）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。
（10）负责与业主、设计单位及监理之间的技术和设计联系与协调工作。
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（11）参与项目结构验收与竣工验收工作等。 3、现场经理
（1）现场经理负责现场全面生产管理工作，领导项目安全生产工作，对安全负现场管理责任，具体负责项目施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作。
（2）主管项目工程部，建立健全各项生产管理制度，领导编制项目总工期进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。
（3）主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期实现。
（4）组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。
（5）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。 （6）领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。
4、商务经理
（1）贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。
（2）负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。 （3）具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。
（4）负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。
（5）负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。 （6）负责项目的成本管理工作。
（7）负责组织编制和办理工程款结算，洽商变更等工作。 5、项目书记
（1）负责搞好与现场周边的关系，处理外围事务，为工程施工创造良好外部环境。 （2）负责项目劳动纪律管理工作以及对项目全体人员的政治思想教育工作及各项法规的宣传工作。
（3）负责与政府各行政主管部门的联系和协调工作。
（4）领导现场的消防、保卫及后勤保障工作，维护现场的正常施工程序。领导项目对外宣传工作（含现场CI工作）。
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（5）负责职工教育、培训工作，主管行政办公室的具体工作。 6、工程部
（1）按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。
（2）按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。
（3）负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂管理，监督维修和保养等后援保证工作。
（4）负责编制工程月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。
（5）负责施工质量过程控制管理、检验和试验状态管理。
（6）负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改情况。
（7）及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。 7、安全部
（1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。
（2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动。 （3）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。
（4）进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。 （5）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。
（6）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。 （7）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。 （8）负责现场动火证的办理工作。 8、质量部
（1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。
（2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
（3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。
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（4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。
（5）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。
（6）不合格品控制及检验状态管理。
（7）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。 （8）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。 （9）按ISO9000标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。 9、技术部
（1）编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施的落实。 （2）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。 （3）负责施工技术保证资料的汇总及管理。
（4）对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用。编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。
（5）负责编制工程质量计划。
（6）负责日常施工过程中技术问题的处理，负责计算机推广应用工作。 （7）负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。 10、物资部
（1）负责技术部提出的材料计划接收、传递。
（2）掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司物资公司及时供应。 （3）严格材料进场验证，保证验证计量器具有效。
（4）材料进场按现场阶段平面布置根据施工进度到位，按规格要求堆码整齐标识。 （5）负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。 （6）进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。 （7）按物资公司授权负责现场急需物资采购。 11、商务部
（1）负责编制工程概算、结算书和工程款结算。 （2）参与投标报价与合同签订工作。
（3）办理预算外签证。定期盘点，协助做内部成本核算。
（4）协调公司内部专业分公司施工，为上级领导部门提供各类经济信息。 （5）有效控制成本费用的开支，做好成本分析。
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（6）建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。进行合同管理。 12、行政部
⑴负责项目方针目标管理、现场CI管理、文件管理、人事劳资、保卫管理、人员培训，对外事务公关。
⑵协助项目经理工作，具体负责项目文函、人事、劳资、办公、固定资产、对外公关宣传等行政事务。
⑶具体负责人事用工和劳资分配制度的编制工作并负责日常管理工作。
⑷在合约部协助下，具体建立负责项目经理部部固定资产的采购、登记造册和日常管理工作。
⑸负责项目经理部办公制度的编制和日常管理。负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递和存档等。
第二节 任务划分
一、总承包合同范围
本工程除甲方直接分包或甲方供货产品外，均按图纸要求施工，包括但不限于以下内容：
1、建筑工程：包括土方工程、基础工程、结构工程、屋面工程等； 2、装饰工程：室内装饰、外立面装饰；
3、给排水工程：包含给水系统、中水系统、热水系统、污废水系统； 4、消防工程：含消火栓系统、气体灭火系统及灭火器材； 5、暖通工程：低温热水地板辐射采暖系统；
6、电气工程：照明与插座、动力、防雷接地、有限电视、电话、多功能访客对讲系统；
二、总包单位组织内部专业分包单位的施工项目
基础工程，结构工程，二次结构及装修工程，地下室及屋面防水工程，所有土方回填工程，给水、中水、排水、热水、雨水系统等。
三、总包单位组织外部分包单位的施工项目
外装修工程、室内初装修工程，水暖通风工程、电气工程（弱电工程、变配电工程、照明工程、动力工程、消防工程）以及其他需总包配合的工程。
四、设备、构件、配件、加工品、材料采购的分工
1、本工程甲供材料、设备由甲方负责组织进场，由监理公司进行验收。
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2、对甲方指定的材料设备, 由我公司向甲方提供材料需求量及进场计划，并按我公司物资管理要求及甲方封样进行验收。
3、主要采购项目:木模系列、混凝土。 4、主要租赁加工项目：钢管。
第三节 施工部署原则及总体施工顺序
一、施工部署原则 1、满足业主合同要求
本工程合同约定开工时间为2010年9月20日,竣工时间为2012年4月30日，质量目标为合格工程。本工程即以此制定相应的进度计划和工期、质量保证措施，来保证目标的实现。
2、分段交叉、流水施工的原则
结构施工阶段，根据本工程的特点，综合考虑工程工期、质量及劳动力、周转材料、临建设施等资源投入情况，组织分段流水施工。分三个区，每个区分两个流水段。
3、时间连续，空间最大原则
在结构施工阶段，流水段的施工力求劳动力均衡连续，每一段都有工人操作。对结构工程分段进行验收，使下部的二次结构粗装修和安装工程提前插入，组织立体交叉施工。
二、总体施工顺序
土方开挖施工→基础垫层施工→基础施工→地下结构施工→肥槽回填施工→地上主体结构施工→墙体砌筑→室内外装饰施工及专业安装→竣工清理及验收
第四节 施工进度总控制计划
本工程计划开工时间为2010年9月20日、竣工时间为2012年4月30日。 施工进度计划详见附件二
第五节 组织协调
1、采用成建制的劳务分包、引入竞争机制。
2、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调。 3、建立例会制度，保证各项计划的落实。包括每周五上午10：00的监理例会和周四下午2：00对分包的生产协调会。
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4、计算机项目管理信息系统，实现资源共享。
5、加强对设计、业主、监理以及政府和社会各方面的协调工作。
第六节 主要项目工程量
项目 开挖土方 土方工程 回填土方 SBS防水卷材 防水工程 聚氨酯 防水混凝土 混凝土工程 普通混凝土 模板工程 钢筋工程 砌筑
第七节 各种资源使用量计划
一、主要劳动力计划 序号 1 2 3 4 5 6
单位 ｍ3 ｍ3 ｍ2 T ｍ3 ｍ3 ｍ2 T ｍ3 数量 8.5万 备注 6.5万 65000 5 1459 35432 150000 4100 6580 厚度4mm、3㎜ 1.5厚聚氨酯 C30S6 15mm多层板 地上及地下结构 陶粒混凝土空心砌块 工种 钢筋工 木工 砼工 架子工 瓦工（砌筑、抹灰） 油工 基础施工 220 320 120 60 0 主体结构 250 400 150 60 14
二次结构 60 100 60 60 300 装修、机电安装 0 0 0 60 300 200 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 装饰木工 防水工 力工 电工 水暖工 测量工 试验工 临电工 电焊工 合计 40 60 40 40 4 4 4 8 920 60 60 60 4 4 4 10 1062 0 100 60 60 4 4 4 15 747 60 60 60 80 80 4 4 4 15 927 二、主要施工机械选用计划 1、汽车吊的配备
充分考虑工期、建筑面积、工程量的要求，现场配备汽车吊，高峰期配备4台16吨汽车吊。
2、混凝土施工机械的配备
根据工程单体多，每个单体体量小的特点，本工程混凝土浇筑采用汽车泵浇筑。汽车泵随混凝土一同到达现场，浇筑前同搅拌站联系好，确保汽车泵供应有保证。
3、装修用垂直运输设备
装修考虑配置16台龙门架垂直运输设备，随施工进展情况使用汽车吊配合垂直运输。
4、砂浆施工机械配备
每个区域投入搅拌机（型号：JZ-350）5台，保证现场砌筑及装修阶段搅拌袋装干混砂浆的需求。拟投入的主要施工机械设备见下表：
主要施工机械设备表 大型垂直运输机械 序号 1
机械或设备名称 型号规格 量 数用于施工部位 汽车吊 16吨 15
4台 垂直运输 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
土方机械 2 3 反铲挖掘机 蛙式打夯机 日立EX300 HW-60 6台 40台 土方开挖 土方回填 钢筋加工机械 4 5 6 7 8 直螺纹机械 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 砂轮切割机 GW40A GQ50B GT6/12 8台 8台 8台 4台 10台 钢筋加工 钢筋加工 钢筋切断 圆盘条调直 小直径钢筋切断 混凝土施工机械 9 10 11 混凝土汽车泵 平板振动器 插入式振捣棒 ZW10 6台 10台 梁板混凝土浇筑 混凝土板振捣 振捣混凝土 ZX-50/30 20台 模板加工机械 12 13 14 木工圆盘锯 木工平刨 木工压刨 MT500 MBPYW903 MB104A 8台 8台 8台 木加工 木加工 木加工 测量设备 15 电子经纬仪 2\" 2台 施测面的角度测量、 重要轴线的竖向传递 16 经纬仪 2\" 2台 施测面角度测量， 次重要轴线竖向传递 17 18 数字水准仪 普通水准仪 S1 S3 2台 2台 竣工、常规水准测量 常规水准测量 砂浆搅拌机械 19 砂浆搅拌机 JZ-350 10台 浆 焊接机械
16
搅拌成品袋装干混砂潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
20 电焊机 BX3-300-2 10台 装修机械 21 22 云石机 电锤 SIMJ-125 DH22博世 20台 20 把 机电专业施工机械 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 仪 三、主要非实体消耗材料计划 序号 1 2 5 6 7 8 9
电动套丝机 电动液压煨弯机 液压开孔机 手电钻 DN-100 8台 直径200 mm 6台 直径50 mm Ф6～Ф12 10台 20台 5块 10把 12台 10台 10台 6台 3块 3台 绝缘摇表、万用表 1000h毫安 电缆压接钳 台钻 电动打压泵 手动打压泵 滚槽机及其尾架 数字钳形电流表 Ф50 ST-3602 漏电保护RCD测试MI2121 名 称 单位 数量 150000 400 350 320 37000 650 450 17
15mm厚多层板 M2 墙斜撑钢管 碗 扣 架 立杆 横杆 T T T 个 M3 M3 供应 方式 购买 租赁 租赁 租赁 租赁 购买 购买 进场时间 2010.10分批进场 2010.10分批进场 2010.10分批进场 2010.10分批进场 2010.7分批进场 2010.10分批进场 2010.10分退场时间 / 2011.7 2010.7 2010.7 2011.7 / / 备注 大U型托 50×100木方 100×100木方 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
10 11 12 13 14 15 对拉螺栓 螺杆 三字扣 螺母 脚手杆 扣件 T 个 个 T 个 M2 25 60000 80000 950 65000 60000 购买 租赁 租赁 租赁 租赁 购买 脚 手 架 16 17 立面密目网 绵纶网 木跳板 批进场 2010.10 2010.10分批进场 2010.10分批进场 2010.11分批进场 2010.11分批进场 2010.11分批进场 2010.11分批进场 2010.11分批进场 / 2011.7 2011.7 2011.10 2011.10 / M2 块 7000 7500 购买 租赁 / 2011.10 第四章 技术准备 第一节 技术准备
一、图纸会审
为保证审图质量，各级技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。按不同的要求和参加的人员，将图纸审查划分为四个阶段，即熟悉图纸、初审、内部会审、综合会审。并协同甲方邀请工程设计方进行设计交底。本工程结构劳务队伍进场时间为2010年10月，因此图纸绘审时间计划为2010年10月。
二、计量、测量、检测、试验等器具配置计划 序号 1 2 3 4 器具名称 全站仪 水准仪 经纬仪 激光垂准仪 三、技术工作计划 1、施工方案编制计划 序号 1 2
型号 Topcon601 Zeiss DINI10 / / 单位 1 2 2 2 数量 台 台 台 台 检测状态 合格 合格 合格 合格 分项方案名称 工程测量方案 临建施工方案 完成时间 2010/09 2010/09 编制人 技术部 技术部 18
审核人 项目总工 项目总工 审批人 公司技术部 公司总工 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
3 4 5 6 7 8 9 临水施工方案 临电施工方案 土方开挖方案 施工试验方案 地下室防水施工方案 模板工程施工方案 钢筋工程施工方案 2010/09 2010/09 2010/09 2010/09 2010/10 2010/10 2010/10 2010/10 2010/10 2010/10 2010/10 2010/10 2011/05 2010/10 项目机电部 项目机电部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 技术部 机电部 机电部 机电部 技术部 技术部 技术部 机电经理 机电经理 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 机电经理 机电经理 机电经理 项目总工 项目总工 项目总工 公司机电部 公司机电部 公司技术部 公司技术部 公司总工 公司技术部 公司技术部 公司技术部 公司机电部 公司机电部 公司机电部 公司总工 公司技术部 公司技术部 10 混凝土工程施工方案 11 电气工程施工方案 12 给排水工程施工方案 13 暖通工程施工方案 14 脚手架工程施工方案 15 雨季施工方案 16 回填土施工方案 17 龙门架安拆方案 2011/3 专业公司法人专业公司法单位的技术管人单位技术理部门 负责人 技术部 技术部 技术部 技术部 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 公司总工 18 砌筑施工方案 19 冬季施工方案 20 屋面工程施工方案 21 装修工程施工方案 2、试验工作计划 2011/3 2010/10 2011/4 2011/4 公司技术部 公司技术部 公司技术部 公司技术部 施工试验分为过程试验和材料试验。项目指定常规实验室一处,并推荐具有对外见证资质的见证实验室一处,经监理考察认可后作为工程的见证实验室。现场设工地实验室、养护室，项目设试验负责人一名，试验员具备上岗，负责工地的过程取样送试、现场试验及材料取样复试工作。见证取样总数不得少于试验总次数的30%，且分布必需要均匀，试验总次数在10次以下的不得少于3次。
四、新技术推广计划 序号 项目名称
19
负责人 计划应用时间 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
1 2 3 4 5 6 企业的计算机应用和管理技术 钢筋连接技术 清水混凝土施工技术 混凝土泵送技术 等强直螺纹 赵亚斌 施工全过程 窦金刚 2010.10-2011.08 窦金刚 2010.10-2011.08 李洪迟 2010.10-2011.08 新型模板和脚手架应用技术 碗扣支撑体系 赵亚斌 2010.10-2011.07 工程信息化管理 赵亚斌 施工全过程 五、高程引测与建筑物定位 坐标点与高程点的引入以测绘院确认的的现场界桩和成果表为依据，确定主要轴线控制桩，测定现场高程控制网，定位放线完成后，应请规划验线部门进行验线。要按规范做好控制桩和水准点的测设与保护工作。
第二节 施工现场准备
一、施工水源、电源、热源准备计划 1、临时用电
(1) 该工程设置配电室，内部先安装2台配电柜（G1~G2），另外预留一台备用柜的安装位置。施工现场设一级分总箱7台(A1~A6)、二级箱30台，龙门架专用箱16台。
(2)电缆采取地下直埋的方式进行敷设，埋设深度不得小于0.7m，电缆上下各铺50mm细砂，上面保护盖板或红砖，穿越道路、建筑物基础、排水沟等处时应加保护管，距建筑物的距离不应小于2.5m。地面设置明显标志。
(3)引上建筑物的电缆采用橡套电缆沿楼梯间或电气竖井洞口引上，并且每层有固定点，不致使电缆承受拉力，严禁沿脚手架敷设，建筑物内严禁沿地面明敷，悬挂高度不得低于2.0米。
2、临时用水
(1)水源： 由甲方协调从西侧水源引入，临水管网为生活、生产、消防用水及生活生产用水份系统管网。室外临时供水管网呈环状布置，主管管径DN100，水源引入口设水表井。生产及生活用水由现场水泵房加压后共给。建筑物内施工前期由现场水泵房加压供水，施工后期由水泵房加压供水。
(2)消防：室外共设8根消防立管里管径为DN80每层设8个消火栓，消防干管成环状现设置，距路边不小于1.5m。消火栓采用普通消火栓距地1.10米。消火栓布置详见临水平面布置图，消火栓口为DN65，25m水龙带。水源由水泵房提供。
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(3)施工用水：施工现场室外各用水点水源由DN80主干管引出，办公用房、试验室、盥洗台等预留临时用水点。作为现场降尘洒水及车辆清洗水源根据现场实际情况确定。生产用水设2根立管，管径DN50 ，每层预留DN20管口，并设闸阀，水源由市政管网提供。
(4)生活用水：设给水支管由室外临时管网引至生活区及办公区。现场食堂设DN32给水管引入室内。
(5)泵房设置：为保证生产、生活、消防用水，设水泵房一座。
(6)排水：施工现场沿道路两侧设明沟排水, 排水沟作2%坡度，通过道路部分加盖承重篦子。食堂排水设隔油池，厕所设化粪池。厕所内生活污水进化粪池经处理后排入污水管网。工地与地方环卫部门签订手续，定期进行化粪池清掏及消毒，保证符合有关排放标准要求。
3、临时供热
办公区与生活区内供热采用电暖或空调，结构及装修工程在冬施期间需要局部加热的可采用电热棒，大面积装修时应将建筑外围整体封闭，并提前组织楼内空调机组、管道施工以及时供暖。
二、生产、生活公共卫生临时设施计划 1、材料加工、堆放
各施工阶段的材料加工及堆放场地等详见各施工阶段的“施工现场平面布置图”。 2、办公区与生活区设施
办公区设在施工现场场区外的西北侧。办公楼包括总包、监理单位各部门办公室、会议室。办公室统一按中建总公司CI标准设置。办公区域门前设绿化区，以美化施工现场，营造积极、文明的办公环境。
现场工人生活区有1处，设在办公区北侧，高峰期工人按1000人考虑，其中生活区均设工人食堂，各工人宿舍附近均设洗漱池或厕所等。所有工人生活区内均安排专人负责看护和定时清理，以确保工人有一个文明、卫生的工作生活环境。
办公区临近大门口一侧设一图六板，即：施工现场总平面图、工程介绍板、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板、各种领导小组成员名单板。
4、现场附属设施
沉淀池：为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定,施工现场内车辆出入口处均
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设置沉淀池,主要用于材料运输车的清洗,保持现场清洁。沉淀池定期清理。
现场垃圾池：现场设2个封闭施工垃圾池，2个生活垃圾池。
现场临水、设水泵房，设在场区的东侧，所有水管形成环路。临电配电室设在电源处。
三、临时围墙及施工道路计划
现场主要道路均做硬化处理，主出入口均设置洗车池和门卫。现场依据建筑红线、总平面布置及实际情况设置施工围挡，围挡设置必须完全封闭。所有出入口及围挡按我公司CI标准加以装饰。
四、加工定货计划 1、材料计划
本工程混凝土采用预拌混凝土,由总包与搅拌站签订合同；木方、板材由分包提供进场计划，项目部审核后统一由我公司采购；钢筋由分包配合总包提供计划，由甲方采购。
2、材料供应
钢筋等储备量必须满足施工的需求。技术部门统一提出预拌混凝土的各项技术要求，由预拌混凝土供应单位参照执行。
施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全的材料节约台账。总承包方将按合同要求全面负责材料的质量、交货期、管理及安装。
3、材料检验与验收
材料部门根据材料试验计划及时通知有关人员进行材料进场检验或试验。大模板、竹胶板、架木具及其他一系列配套部件进场时要及时、认真地检查。全面检查施工所需的各种工具及辅助材料，并及时配备齐全。
在物资进场时，项目部材料员、质量员按要求进行检验或验证并签字、记录。需要见证的，由总包实验员提前通知监理工程师进行见证取样。
4、材料保管
施工现场材料保管，应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。
五、对业主的要求
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项目质量计划、施工组织设计及施工方案、关键部位和工序的专题技术方案希望业主（监理）能及时审批，以使项目部能及时组织材料及劳动力进行施工。
针对本工程的实际需要，我们与业主需要进行协调工作的主要内容有：(1)协调设计院尽快完善施工图纸；(2)对甲供材料的具体落实；(3)关于业主指定分包单位的协调；(4)与业主有关的外部关系协调。
第五章 主要分部分项工程施工方法
第一节 流水段划分
针对工程单体多，工期紧的特点。将整个工程分为三个区，由三个施工队伍完成，每区分两个施工段错开时间段施工，每段内若干个单体进行流水施工，施工区、段划分详见附图。
第二节 测量放线
本工程采用全站仪、DZS3-1水准仪及DT205T型经纬仪，50米钢卷尺，5米铝合金塔尺等测量仪器，所有测量仪器均应在有效期内使用。
一、工程定位
根据建设单位给定的测量成果确认的现场桩点，确定主要轴线控制桩，将控制轴线用红漆标注在周圈建筑物上，并在距基坑边1-1.5米埋设控制桩。根据规划局给定的现场水准点，测定现场高程控制网，当其在规范规定限差内，确定为现场高程控制网。
定位放线完成后，应请主管部门进行复核。现场平面控制网的技术指标：测量中误差：±12”，边长相对误差1/15000。
基础顶板施工完毕后，要根据高程控制网和平面轴线控制网对轴线、标高复测。 二、轴线竖向投测
由于地下仅为一层，现场轴线均根据控制网直接利用经纬仪投侧。室内控制点以建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测为关键部位。
基础开挖前，现放出建筑物的外墙轴线及外边线，再依据基坑底工作面大小的要求和放坡角度，放出基槽的上下口线。
地下工程控制轴线的测设，采用外控法，根据主轴控制桩向槽内投测“井”字形线，在依据平面图进行地下各层的放线。
地上主体采用内控法，选用经纬仪和铅垂仪进行作业，在基础施工完成后，根据建筑物场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，在首层测试室内控制网，在各控制点由首层向上铅直投测到施工层后，经图形闭合校对调整后，再放出各细部。室内控制点
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以建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测为关键部位。
三、标高投测
地下室内施工时，利用水准仪、塔尺高程测设，根据现场高层水准网向下传递。每一施工段不少于3点，闭合误差在规范允许范围内。依据现场的±0.00标高点，用塔尺向槽内引侧距槽底500mm标高桩，依次为准作为进行基槽清土及地下墙体标高的引侧依据。
地上主体结构用钢尺沿结构外墙柱以起始标高线为准向上竖直测量，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取，并在传递高度超过钢尺长度时，根据引测的两个永久水准点用水准仪在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据，每一流水段至少应由三处分别向上引测。
四、施工层的放线与抄平
施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、门窗洞口等边线。施工层抄平之前应先校测首层传递上来的各标高点，当校差小于3mm时以其平均点引测水平线。
为了有效控制各层轴线及标高误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线与抄平中弹放下列控制线。所有细部轴线（墙体边线、门窗洞口边线）、各外墙大角轴线、各层外墙窗上下口水平控制线、各开间+100cm水平控制线。
装修放线主要有：内外墙+100cm水平控制线，外墙窗口中线弹出竖直通线，房间的十字线。结构施工中每层施工完毕，应检测外墙偏差并记录，并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移并绘图记录，同时应及时抄测该层的标高、轴线误差，按照装饰施工测量的精度要求弹出装饰工程所需的控制点、控制线，在走道、楼梯等醒目处做“▼”标志，并注明相对标高；室外墙面按楼层每隔10米左右设置一个标高控制点，在施工过程中利用拉钢丝的方法确定所需部位水平线。
第三节 土方工程
一、土方开挖
1、本工程为墙下条形基础，基础埋深为-4.2m、-4.0m、-3.1m、-2.6m，采用机械大开挖，土方边坡采用1：0.4放坡。
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2、机械开挖土方一次挖到设计标高以上250mm厚，由人工配合清槽。人工开挖部分一次挖至设计标高。
3、测量员进行跟踪测量，随挖随测，严禁超挖。采用人工清槽，随挖随用水平仪观测标高，间隔5m撒白灰控制点。
4、基坑开挖时，如遇井、坑，地下构筑物等异常不良地质现象，应及时与设计单位联系，进行地基处理。
5、本工程场地土土质较疏松，人工挖土过程中应保持边坡稳定性，严禁在坑边2米范围内超量堆载，随时检查边坡，出现异常应及时采取支护措施。
二、地基钎探
1、土方开挖到设计标高后，立即组织人员进行钎探。钎探采用10Kg穿心锤，按照“钎探布置图”，打钎间距1.5m左右，呈梅花型布置，探至2.1m深度，
2、钢钎为直径25mm，钎长2.1m。每打入30cm，记录一次锤击数。记录人按钎探点数填入钎探记录表内。
3、打完的钎孔要用砖头盖好，经验收合格后再用砂子将孔灌实。
4、所有的钎探都打完后，要对钎探记录进行整理。根据锤击数判断土质情况。 三、地基处理、验槽
1、以第②层（粉土）为持力层，地基承载力为105KPa，若开挖后局部未至持力层，应挖至该土层，超挖部分用2：8灰土回填至基底标高，压实系数为0.96。
2、请勘察院、设计院、业主、监理、监督站和施工共同验槽，经确认土质满足设计要求，各方会签，同意下步施工，立即进行垫层混凝土的施工。
四、土方回填工程
包括肥槽和室内房心回填土，外墙有防水要求的肥槽基础外边缘以外500㎜～800㎜范围内采用2：8灰土，其余均采用素土回填。
1、施工注意事项：
（1）回填前，应清除基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，清除积水、淤泥，对基底标高以及基础进行检查验收，并办好隐检手续。
（2）施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，回填土的最大干密度应通过试验来确定。
（3）回填土应分层铺贴和夯实。每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能
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确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度200～250mm；人工打夯不超过150mm。每层铺滩后，随之耙平。
（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
（5）取样试验：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，符合设计要求后，才能填筑上层土。
第四节 钢筋工程
一、连接方式及搭接位置
钢筋直径≥18mm的钢筋接头采用滚轧直螺纹连接，钢筋直径≤16mm（的接头采用搭接。
搭接位置：所有受力钢筋接头在受力较小处，并相互错开。由于滚轧直螺纹为I级接头，同一截面接头数量不大于钢筋总数的50%，接头位置可不受限制；绑扎接头同一截面内接头数受拉区不得大于钢筋总数的25%，受压区不得超过50%。
当不采用I级接头时，搭接位置需满足以下要求：
1、基础底板钢筋接头位置：上层钢筋应在支座附近搭接，下层钢筋应在跨中搭接。
2、墙体钢筋接头位置：钢筋接头应错开，水平钢筋和竖向钢筋的搭接，在同一断面内不得超过同向钢筋的50%。
3、框架梁钢筋接头位置：接头位置下层筋在支座范围，上层筋在跨中范围内。同一截面的机械连接接头不得超过50%。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
4、楼板：下层筋在支座范围搭接，上层筋在跨中范围搭接。 二、钢筋保护层
基础底板钢筋保护层控制采用与基础混凝土同强度等级的混凝土垫块，其余楼板钢筋采用砂浆垫块，间距1000mm梅花型布置；梁、墙钢筋采用塑料卡子，间距1000mm梅花型布置。基础底板钢筋保护层：下层40mm，上层25mm，其他各层梁钢筋保护层25mm，外墙外侧钢筋保护层为40mm，外墙内侧、内墙钢筋保护层为15mm，各层楼板、楼梯板合其他混凝土墙钢筋保护层15mm，各部分的保护层厚度同时满足不小于钢筋直径的要求。
1、控制保护层的措施要合理有效，竖向、水平、悬挑结构，单层或双层钢筋，要依据其钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、塑料卡子、铁马凳或定型卡具，垫块（卡
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子）的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不移位、不脱落。水泥砂浆垫块应具有相应强度。
2、塑料垫块宜选用强度较高的垫块，其安装后卡口应背向模板方向。
3、为保证墙体、暗柱竖向钢筋的间距、排距，宜在顶板底标高以上100mm位置设置水平定位梯，
4、为保证水平钢筋的间距、排距、绑扎质量以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置竖向定位梯。
5、为保证框架柱竖向主筋的间距及保护层厚度，宜在楼板（梁）底标高以上100mm位置设置水平定位梯，
6、为控制顶板双层钢筋的间距，宜在顶板双层钢筋之间设置钢筋马凳。制作马凳的钢筋应根据顶板钢筋的直径确定其规格，在底板采用Φ22钢筋，顶板采用Φ16钢筋。钢筋马凳每隔1m设置一道。马凳高度根据上下铁钢筋直径和马凳位置确定，一般在一个方向h=板厚-2个保护层厚度-下铁双层钢筋直径-扣铁钢筋直径；在另一个方向h=板厚-2个保护层厚度-下铁单层钢筋直径-扣铁钢筋直径；在顶板角部h=板厚-2个保护层厚度-下铁双层钢筋直径-扣铁双层钢筋直径。
三、钢筋锚固、接头要求
受拉钢筋的最小锚固长度及纵向受拉钢筋抗震锚固长度按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1要求，钢筋搭接长度为锚固长度乘以搭接长度修正系数，搭接长度修正系数在纵向钢筋搭接接头面积百分率≤25%时取1.2，接头面积百分率为50%时取1.4。钢筋锚固长度和钢筋搭接长度见下表：
受拉钢筋最小锚固长度
混凝土强度等级 钢筋 种类 HPB235 HRB400 C20 d≤25 31d 46d d>25 31d 51d C30 d≤25 24d 36d d>25 24d 39d C35 d≤25 22d 33d d>25 22d 36d ≥C40 d≤25 20d 30d d>25 20d 33d 注：在任何情况下，钢筋锚固长度不得小于250mm 纵向受拉钢筋抗震锚固长度（一、二级抗震） 钢筋 种类
混凝土强度等级 C20 C30 27
C35 ≥C40 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
d≤25 HPB235 36d HRB400 53d d>25 d≤25 27d d>25 d≤25 25d d>25 d≤25 23d d>25 58d 41d 45d 37d 41d 34d 38d 注：在任何情况下，钢筋锚固长度不得小于250mm 纵向受拉钢筋在各种抗震等级下的最小锚固长度和搭接长度还应符合设计要求，当设计与施工规范要求不同时，应与设计交涉，办理相应变更手续确定取值大小。
四、钢筋加工
钢筋表面要保证洁净。油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为经济省力，此外，还可采用手工除锈(用钢丝刷)等。在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，要降级使用或剔除不用。成型好的钢筋按指定地点和要求堆放，防止锈蚀和污染。最先绑扎的要堆在上面，最后绑扎的要堆在下面，挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。料牌应挂放在同一钢筋端头，以便于投料。
五、钢筋绑扎
钢筋采用22#铁丝绑扎,所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与水平筋成45°，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
六、钢筋检验、验收要求
1、原材检验：钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
2、钢筋接头检验
（1）工程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告； （2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）附录A中规定。
（3）施工接头质量符合规范标准，首先对接头做外观检查，检查丝扣的露扣情况，还应用扭矩扳手检查力矩值并作合格标记，最后要按规定在现场进行抽样试验，合格后方能进行下道工序的施工。
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（4）见证取样计划见《施工试验方案》。 七、钢筋保护
1、顶板钢筋绑扎时以及绑扎完毕后浇筑混凝土前应对成品钢筋进行保护，搭设走道避免踩踏成品钢筋；用塑料布将墙柱钢筋包裹300mm-500mm，避免浇筑混凝土时污染钢筋。绑扎好验收完毕的钢筋宜挂牌表示。
2、浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布及时将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。
第五节 模板工程
本工程结构要求混凝土表面质量达到清水混凝土的质量标准，因此模板设计质量的高低将直接影响工程质量和工期。根据本工程特点，达到精品施工质量目标，模板方案要体现出实用、经济、科学、先进性要求。
模板作为一种周转性材料，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。通过对已施工程的统计，模板的用工量将占到总用工量的三分之一左右，工期约占结构的
50％—70％，可见其在施工中的关键性作用。
一、模板体系
1、垫层混凝土使用木方子沿垫层边设置，木方后面用钢筋棍间距600支撑，中间插短钢筋棍控制混凝土标高。
2、条形基础侧模采取15mm厚多层板，次楞均采用50×100mm木方，次楞间距200-300mm，主楞采用φ48×3.5钢管，间距900-1000mm，并用钢管或木方做斜撑，间距900-1000mm。
3、剪力墙模板采用15厚竹胶板，50×100木方作龙骨，用双钢管@600*600间距作背楞，用Φ16对拉螺栓对拉，外侧用三字扣件加螺母扣紧。
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厚竹胶板φ16螺杆内径木方塑料管φ48钢管剪力墙支模示意图
4、梁板模板
（1）梁板模板次龙骨为50*100木方间距300mm，主龙骨为100*100木方间距1200mm。支撑体系采用碗扣架，间距1200mm，立柱顶部采用0-600mm可调U型托作为标高调整，垂直方向间距1200 mm，第一道离地面350 mm。碗扣架立杆底应垫500mm长50×100短木方，首层回填土上应铺40㎜厚，200㎜宽通长垫板。
（2）底模和侧模均采用15mm厚覆膜多层板。侧模用50×100mm木方作龙骨，外背短钢管作支撑，短钢管外加钢管斜撑连接牢固。底模用50×100mm木方作龙骨，沿梁纵向布置两道。梁底用钢管支撑，与楼板碗扣架支撑要横向连接，形成稳定体系。
（3）梁模板两侧侧模组拼时，接缝错开。
（4）梁（跨度≤8）砼强度达设计强度的75%方可拆模，梁（跨度＞8 m）砼强度达设计强度的100%方可拆模，悬臂梁其强度须达到设计强度的100%方可拆模。梁跨度大于4m时，底模起拱2‟，悬臂梁起拱4‟，起拱高度不得小于20mm。
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15mm厚竹胶板木方50×100间距300mm木方100×100，间距1200U型托梁底钢管支撑、斜撑、背棱间距600碗扣立杆碗扣支撑，纵横间距1200100×50×500垫木梁板支模示意图说明：1.顶板支撑立杆从距墙（柱）边200起开始支设5、楼梯模板 所有板与板的接缝设置在次龙骨上.上下层模板支撑立杆应对齐。
（1）系统由主龙骨、次龙骨，面板、支撑系统组成，主龙骨用100mm×100mm木方子，间距1200mm，次龙骨用50mm×100mm木方子，间距300mm，面板采用15厚多层竹胶板制作。支撑系统采用钢管架子，每跑楼梯顺楼梯方向设两排立管，间距为1200mm，立杆设三道水平钢管拉结，第一道距结构面150mm，第二道距第一道为1400mm，第三道距第二道为1400mm。
踏步模板只做踢面模板，踢面模板做法为：竹胶板后钉3道水平的50×100木方子。踢面模板钉在楼梯板侧面模板上。踢面模板上钉50×100木方子来固定踢面模板的上部。
（2）楼梯施工缝留置：
为了保证楼梯的施工质量和方便施工，将施工缝留置在楼梯平台的1/3处。
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6、施工缝及
后浇带模板：采用铅丝网（两层六目铅丝网和一层钢板网组成），固定在钢筋支架上支架间距150毫米，钢筋支架与主筋焊接。
二、模板配置数量
为了确保施工进度，根据流水段的划分，同时考虑周转次数的要求，模板配置数量按以下要求：
1、条基考虑使用旧模板。
2、其他部位考虑使用新模板，周转使用4—5次。 三、模板来源
由于本工程模板用量大且周转次数多，木模板采用新购。
第六节 混凝土工程
一、供应及运输方式
本工程为现浇混凝土剪力墙结构，整体工程混凝土量大。现场场地狭窄、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土需要采用预拌混凝土。预拌混凝土用混凝土运输车罐车运至现场后改用汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。
二、强度等级及碱含量要求
本工程主要受力构件混凝土强度等级最高为C30，最低为C15，后浇带采用高一等级的微膨胀混凝土进行浇筑，伸缩后浇带待两侧混凝土浇筑60天后浇筑，沉降后浇带两侧混凝土待结构封顶后浇筑。
旗舰大堡地下室外墙混凝土抗渗等级为S6。
混凝土工程预防碱集料反应管理类别：室内部分为I类，室外、地下室外墙、地下室底板与土壤直接接触者为IIb类。处于二类环境中的混凝土碱含量≤3kg/m3，氯离子
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含量≥0.1%的混凝土外加剂禁止使用。
三、混凝土浇筑
混凝土浇筑前，应严格检查混凝土配合比，开盘鉴定、原材料材质证明及试验报告，确保碱含量不超过3Kg/m3，并出具混凝土碱含量的正式试验报告。并提供由北京市技术监督单位对混凝土原材料、外加剂、掺合料碱含量和轻集料活性检测报告。
使用插入式振捣器进行振捣，应做到“快插慢拔”，振动捧插点要均匀排列，间距不超过500 mm。振动棒与模板间距不应小于300 mm，并应注意不要碰撞钢筋和预埋件。振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不出气泡、表面出现灰浆时为准。一般每点振捣时间控制在20～30 s即可。严禁欠振或过振，以免造成混凝土振捣不实或离析。
为了满足泵送要求，混凝土坍落度应控制在16±2cm,到现场混凝土若出现离析、坍落度过小，不能满足质量要求时，由搅拌站自行处理，不得使用。
1、施工缝设置：设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。①条形基础竖向施工缝留置在后浇带处；②条形基础水平施工缝设在条基顶或基础梁顶，外围设在基础以上300mm墙体处；③墙体竖向施工缝设置在后浇带及内外墙相交处；④楼板施工缝应留置在次梁跨中的1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎；⑤楼梯
7柱设在梁底。 施工缝留在平台板1/3处；⑥施工缝宜用铅丝网挡牢；○
2、施工缝处理：须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，后浇带混凝土浇筑需待两侧混凝土完成60天后进行。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用压缩空气吹干净后，先浇一层与混凝土同配比的去石子的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
四、混凝土养护
地下结构抗渗混凝土应连续浇水养护14天，特别应加强对基础混凝土的养护，基础和外墙采用浇水养护，柱及楼板混凝土均采用雾状喷水养护，非抗渗混凝土连续浇水养护7天，浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。气候炎热的夏天，柱混凝土应覆盖塑料布并适时浇水，水平采用塑料布覆盖保湿养护，以增强养护效果。养护时间一般在混凝土浇筑后12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
混凝土强度达到1.2 Mpa以后，可以允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
五、混凝土试块留置
试块必须在浇筑地点随机取样制作，每100m3（连续浇筑1000 m3以上可每200 m3）
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同配比的混凝土取样不少于一次，不足100m3取样也不得少于一次，每次必须留设二组以上同条件试块，用于作为承重模板（梁、板底模）拆除的依据；标养试块按规定进行，注意见证取样数量不得少于30%；结构实体检验的试块由建设、监理、施工三方共同决定，其留置数量不宜少于10组，不应少于3组；抗渗混凝土需增设抗渗试块，冬期施工增设28d同条件转28d标养试块。
六、混凝土拆模强度要求
梁侧模、柱拆模混凝土强度常温时达到1.2Mpa；梁（8m内）板拆模混凝土强度达到设计强度的75%，跨度大于8m的梁板和悬臂构件拆模混凝土强度达到设计强度的100%。
第七节 砌筑工程
本工程填充墙地面上采用200mm、160mm厚陶粒混凝土空心砌块，强度等级为MU5，砂浆地上为M5混合砂浆，地面下为MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆；砌体构造做法严格按设计和规范要求留设；房间内轻质隔墙采用100厚陶粒混凝土空心条板。
1、墙体应在主体结构施工完毕后由上而下逐层砌筑，特别是悬挑构件上的墙体必须由上而下逐层砌筑。砌块在砌筑的前两天浇水浸湿，砌筑灰缝的砂浆要饱满。雨天不能进行砌筑。
2、砌筑采用顺砖砌筑方法。墙的每层最底皮先用页岩砖砌筑，向上再用砌块砌筑，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，搭接长度不小于120mm，如不能保证，在灰缝中设置拉结钢筋或网片。在墙的转角处不得将空心砖打成半砖或七分头使用。
3、砌体构造做法严格按设计和规范要求留设，构造柱的下部钢筋在浇筑楼板混凝土时预留。
第八节 陶粒隔墙板安装
1、概况
户内隔墙为100厚陶粒混凝土空心隔墙板。 2、施工流程：
测量放线→隔墙条板安装→处理板缝→质量检验→进行下一道工序施工。 3、隔墙板安装
（1）清理：将预安装隔板部位的顶板、墙面、地面上的灰渣杂务清理干净。
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（2）弹线：根据图纸要求，在顶板、底版弹出隔墙板的位置线。 （3）湿润：用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。 （4）隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
（5）板与板的连结,混凝土墙体按设计要求将\"U\"型钢卡固定于相应部份的墙体上,每侧固定点不少于三点。
（6）板缝处理:隔墙板安装三天后,检查所有缝隙是否粘结好,有无裂缝。如出现裂缝应查明原因进行修补,己粘结良好的所有板缝,阴角缝应先清理浮灰,刮胶粘剂再贴5Ornrn宽玻纤网格布,转角隔墙在阴角处粘贴20Ornrn宽玻纤布一层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。
（7）门框板和门上板采用刀把型或柱子型进行连接,门框板和门上板侧面用胶粘剂粘接严密,并在板缝处贴5Ornrn宽玻纤布和l OOrnrn宽玻纤布各一层。
（8）门头板与结构墙连接时,首先在结构墙上部装一个\"L\"钢卡,固定牢固后在上面放置门头板。
（9）接缝处理:
平面接缝:在凹槽底部涂水泥胶浆,粘贴宽度为5Ornrn玻纤网格布条,再在其上粘贴宽度为10Ornrn玻纤网格布条,干后用腻子将凹槽刮平。转角接缝:在转角处涂水泥胶浆,粘贴20O㎜宽玻纤网格布条,干后用腻子刮平。
（10）铺设电线管、接线盒,安装管卡、埋件:按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、安装接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设,严禁横铺和斜铺。安装接线盒,先在板面钻孔扩孔(防止猛击),再用扁铲扩孔,孔要大小适度,要方正。孔内清理干净,用胶粘剂稳定接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
第九节 脚手架工程
一、搭设方案 1、外脚手架
根据本工程特点，土建结构防护架及装饰施工阶段外脚手架采用落地双排钢管脚手架，脚手架搭设高度最高16米。
2、双排脚手架施工方案
本工程落地双排单立杆钢管脚手架，脚手架搭设高度为檐高以上1.5米，外挂密目安全网，操作层满铺脚手板，设挡脚板、两道牢固的护身栏，下设水平兜网。内立杆距墙250mm,立杆排距1050mm，立杆纵距1500mm,大横杆步距1800mm，横向小横1500 mm，
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铺设脚手板时间距不大于1000㎜，扫地杆距地面200mm，在大横杆的下方。最上一排水平杆步距可适当调整。
3、满堂红脚手架施工方案
本工程梁板混凝土浇筑采用落地式满堂红脚手架。架体构造：立杆纵距1.20m，立杆的排距为1.20m，大横杆步距为1.20 m，横向小横杆间距为1200 mm，扫地杆距地面200mm。
4、隔墙砌筑用脚手架
建筑物层内隔墙砌筑搭设双排脚手架，脚手架立杆间距1.5米，横杆间距1.8米，小横杆1米。
5、内装修用脚手架
地下无吊顶房间装修施工采用满堂红钢管脚手架，立杆间距为2米，横杆间距为1.7米 ，靠墙部分距墙面0.5-0.6米，脚手架四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔4排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑的位置，每隔两步架应在水平方向设一道水平剪刀撑。
其他部分装修施工采用工具式里脚手架。 二、脚手架搭设方法
1、脚手架搭设顺序：基层处理→放线、铺脚手板→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）→„„连墙杆→接立杆加剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板→撑防护网。
2、构造要求
（1）扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。
（2）连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。
（3）脚手架板的铺设：首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向
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的接头可对接铺设和搭接铺设二种
（4）外脚手架的防护
在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。
架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距750MM处用塑料打包带固定，使安全网固定点密集，并增强观感。
每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。
当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。
（5）支撑体系：脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。剪刀撑沿全长和全高连续设置剪刀撑。脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。
（6）杆件探头长度：杆件相交伸出的探头长度均应大于10cm，以防杆件滑脱，小横杆里端距墙面3cm。大横杆、小横杆伸出脚手架外立面的长度应基本一致。
（7）扣件的安装：在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离应小于150mm，对接扣件应开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
第十节 防水工程
一、概况
地下室防水，结构自防水一道，底板、外墙均采用4mm厚聚酯胎SBS高聚物改性沥青防水卷材。室内需做防水房间：1.5mm厚聚氨酯涂膜防水。
二、防水混凝土
1、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 2、施工缝防水措施
施工缝采用遇水膨胀止水条（缓胀形）。
3、养护：常温（20～25℃）浇筑后4～6h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，
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养护不少于14d。
4、拆模：防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据，宜在混凝土强度达到或超过设计强度等级的75%时拆模，拆模时其表面温度与环境温度差不得大于15℃。
三、地下室SBS改性沥青防水卷材施工
SBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工，热溶法是以专业的加热机具将热溶型卷材底面的热熔胶加热溶化而使卷材与基层或卷材与卷材之间进行粘结的施工方法。
（1）涂刷基层处理剂要涂刷均匀，不得漏刷或露底。对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。
（2）在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（3）热熔铺贴卷材
大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面、后粘结搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，用于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。
条粘则可采用“展铺法”，即将热熔型卷材展开平铺在基层上，然后沿卷材周边掀起加热熔融进行粘铺。
在立面与平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，且距离立面不应小于600mm。 （4）做好保护层接缝收头处理后，检查防水层铺设合格，应做保护层保护已铺好的卷材防水层。
（5）底板后浇带部位防水层做三层卷材防水，卷材伸出后浇带边各1m。 底板及外墙施工缝处防水层均做500mm防水附加层，两边均分。 （6）固定式穿墙管防水施工
1）穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋。
2）穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。
3）结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应预留凹槽，槽内用嵌缝材料嵌填密实。
四、聚氨酯涂膜防水施工 1、基层条件：
（1）基体表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂和起砂等缺陷。
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（2）基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完毕不得进行防水层施工。转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
（3）基层泛水坡度在2%以上，不得积水。 2、涂膜防水施工工艺
（1）基层处理，先将积水排除，基层表面的污垢、浮土等杂物要清理干净，不得存有积水，并进行凿毛后用水冲洗干净。
（2）附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。
（3）涂膜施工分三遍刮涂，涂膜应厚薄均匀并达到设计厚度。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化确定。
（4）涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象存在。 （5）当涂膜固化完全，并经蓄水试验验收合格后，才可进行保护层、饰面层施工。
第十一节 屋面工程
本工程屋面分坡屋面和平屋面。 一、坡屋面做法为： 1、红色西班牙筒瓦
2、20厚1：2.5水泥砂浆保护隔离层，檐口处加400宽钢丝网，平面与立面各200 3、4厚SBS改性沥青防水卷材，遇外墙上返500，檐口下返120 4、30厚1：3水泥砂浆内加1.0厚钢板网，钢板网与Φ8预埋钢筋头绑扎 5、满铺80厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴
6、钢筋混凝土屋面板，预留Φ8钢筋头双向中距900，露出板面120 7、钢筋混凝土屋面板 二、平屋面、露台做法为： 1、预留40mm装修做法
2、20厚1：2.5水泥砂浆保护层罩面压光 3、3+3mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材 4、最薄处20厚1：3水泥砂浆找坡层 5、80厚挤塑聚苯板保温层聚合物砂浆粘贴
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6、混凝土楼板 三、保温层施工 1、工艺流程
基层清理及找平→管根固定→ 保温层铺设 →弹线找坡
2、基层清理：先将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处，可采用水泥乳液腻子处理。基层为现浇钢筋混凝土楼板，在结构施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆找平时，应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。
3、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
4、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 5、保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采取排汽措施。
（1）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。
（2）粘结铺设板块状保温层：板状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂浆粘结；聚苯板材料应用沥青胶结材料。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
（3）保温板在铺设时，由屋脊处开始顺其排水方向排列，横向应错缝铺设，保温板之间采用企口连接，企口尺寸为1cm。铺设要平稳，与防水层不得架空，板间拼缝紧密，相邻板块高度一致。
（4）保温板应选用专业工具裁切，裁切要求顺直、平整，拼缝严密，不得张口。若遇到有坡度或者角部有找坡时，板侧应裁成斜口，使拼缝严密。
（5）施工时，不得在保温层上放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工作业电焊活，清理干净脚底，以保证工作面及板面清洁。严禁使用硬物、重物冲击保温层和防水层。
6、雨水口处理
雨水口周围采用30厚挤塑板找出5%坡度，底部用板材碎块铺垫密实，拼缝处用密封材料封闭。
四、找坡层施工 1、清理
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找坡层、找平层分层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。
2、找坡层施工
⑴洒水湿润：抹找坡层前，应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。
⑵贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2％），一般按1～2m 贴标高（贴灰饼）。先按流水方向以间距1～2m 冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽2cm，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m。上下层分格缝对齐。
⑶按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍，即可交活。
⑷养护：找平层抹平、压实后24h 应注意浇水养护 五、找平层施工 1、工艺流程
基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹线 → 洒水湿润 → 施工找平层→ 养护 → 验收
2、基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。
3、管根封堵：大面积做好找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根处理好。
4、抹水泥砂浆找平层的做法： （1）洒水湿润
抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水层施工后窝住水气，导致防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
（2）贴点标高、冲筋
根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼）铺抹找平平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，找平层分格缝可兼做排汽屋面的排汽道。
（3）分隔缝设置
为避免或减少找平层收缩和受温差影响产生开裂，水泥砂浆找平层预先留设分隔
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缝，使裂缝尽量集中于分隔缝中，以减少找平层大面积开裂的可能。同时，为了变形集中，分隔缝应留在结构变形最易发生负弯距的板端处。
首先在屋面屋脊处留置分隔缝，由屋脊向两侧由高至低分别进行找平层施工。其他分隔缝位置尽量布置在轴跨处，分格缝间距不大于6米×6米。
分隔缝采用20mm木条嵌缝，混凝土终凝前轻轻取出嵌缝条。分隔缝在施工完毕后使用沥青砂或其他柔性密封材料嵌填密实。分格缝两侧应顺直、平整、密实，以保证嵌缝材料粘接牢固。
（4）铺抹DS砂浆
按分格块装灰、铺平，用刮平杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般体积比为1：5；拌合稠度控制在5cm。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30～150mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm。
六、卷材防水层施工 1、工艺流程
基层清理→涂刷基层清理剂→铺贴附加层卷材→热熔铺贴大面积卷材→封边处理→自检、清扫→验收
（1）涂刷基层处理剂
在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。
（2）细部附加增强处理
对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴以下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。
（3）弹粉线
在已处理好兵干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（4）热熔铺贴卷材
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大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面、后粘结搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，用于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。
1）熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚粘卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化气火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，在由一人一手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。
2）滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m，施行往复移动烘烤，卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
3）粘贴立面卷材：采用外防外贴法从地面转到立面铺贴的卷材，恰为有热熔胶的底面背对立墙基面，因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂（SBS改性沥青卷材配套材料）以冷粘法铺在立墙上，与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴，且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。铺贴借助梯子或架子进行，操作应精心仔细将卷材粘贴牢固，否则立面卷材（特别是低温情况下）易产生滑坠。
在立面与平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，且距离立面不应小于600mm。 （5）卷材搭接缝施工
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，
1）为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
2）粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。
（6）做好保护层接缝收头处理后，检查防水层铺设合格，应做保护层保护已铺好的卷材防水层。
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100 卷材接缝搭接宽度为100mm，在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50-100cm以胶粘剂临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面（涂胶量以0.5~0.8kg/m2）然后干燥20~30min，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在，再用专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条，用手持压辊压使其粘贴牢固。
卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完成固化时，即可用108胶水泥砂浆压缝封闭
2、屋面节点部位细部设计 （1）水落口
水落口卷材铺设前，先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用油膏嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径600mm范围内的坡度5%，并采用密封材料涂封，厚度不少于2mm。水落口杯与找平层接触处要留20mm宽，20mm深的凹槽，嵌填密封材料后，进行附加层铺设，各层卷材和附加层，均要粘贴到雨水管内至少50mm。用雨水罩的底盘压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。
水落口的节点做法及卷材裁剪方法见图1
水落口的节点做法及卷材裁剪方法
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（2）女儿墙泛水
女儿墙泛水部位结构变形较大，且容易受太阳暴晒，为增强接头部位耐久性，需要在此部位增设附加层。
铺贴时要将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐、收头。
卷材末端收头：不使卷材末端收头粘贴牢固，防止翘边和渗水漏水，用聚氨酯密封膏等密封材料封闭严密后，再涂刷一层涂膜防水材料。防水层铺贴不得在雨天、雪天、大风天施工。
女儿墙内侧抹20mm厚水泥砂浆找平层，卷材收头的凹槽内抹灰呈45°，凹槽深度和宽度均匀一致并应顺直、平整。卷材收口以上墙体抹灰采用防水砂浆，以防止女儿墙面层开裂,雨水沿墙身渗入室内。女儿墙立面每间隔6000mm设分隔缝，位置按照墙体排砖图与砖缝对齐。
女儿墙卷材收头高出屋面装修面250mm以上，使用水泥钉压条钉好，见下图。
女儿墙泛水收头一
（3）出屋面管道
出屋面管道管根500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。管道周围与找平层之间应预留20×20的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
管道及设备支架处浇筑混凝土墩包裹，支墩尺寸统一为200mmx200mm，高度为屋面面层以上250mm。
出屋面管道上先做两层附加层，上层防水卷材铺完后，防水收头用金属箍紧固，并用沥青油膏封严。
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管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mmx20mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后铺附加增强层，宽度和高度均不小于300mm。在最外面一层防水卷材铺完后，防水收头用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再作保护层。
（4）管道支墩
出屋面的电管由10号槽钢固定，在做防水之前在立管周围浇筑一个200×200的混凝土台，然后做防水收口，混凝土台高度为面层以上250。具体做法详见图3（其它管道支架均参见此做法）
出屋面电管防水收头做法
4、闭水试验
防水卷材施工完毕后要进行闭水试验，在中雨以上天气淋水2小时后，检查屋面有无渗漏、有无积水、排水是否畅通。如季节关系无法进行自然淋水试验，必须加强对各道工序的检查验收，同时对容易出现渗漏的薄弱环节进行人工淋水试验，经验收合格之后才能进行上部的保温层施工。
第十二节 室内初装修工程
一、工程概况
本工程分为户内初装修和公共部分装修：
户内地面施工至水泥砂浆找平层，有防水房间地面施工至防水保护层。 户内一般房间墙面施工至耐水腻子面层，厨房、卫生间墙面至甩毛层。 户内一般房间天棚施工至耐水腻子面层，厨房、卫生间天棚至结构面。
公共部分如楼梯间楼电梯厅（间）、采用地砖，墙面采用高级内墙涂料，顶棚采用
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高级内墙涂料。
二、总体原则
1、各工种施工必须按照规定程序施工，切忌工序倒置。
2、下一道工序不准污染和破坏上一道工序，应按先湿后干、先粗后精、先上后下的程序组织施工。
3、水电安装要与土建施工密切配合，水电为土建创造条件，土建为水电安装创造便利。土建需与水电配合起来，共同来严把质量关，保证精度；又如厕所、沐浴间管线安装时，瓷砖应预先排出，以使房间内插座中心正在4块瓷砖的交叉十字线交点。
4、复杂节点，必须按设计及规范要求施工，杜绝盲目和随意性。
5、在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。
6、每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。
7、在施工中，在每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的＋1.0米标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。
三、楼地面工程 （一）水泥砂浆找平层
根据墙面弹好的500mm线定好地面标高,抹水泥砂浆前一天要洒水湿润，做砂浆找平层前在基层表面刷一道1：0.4（或1：0.5）的素水泥浆，并随刷随浇，防止地面空鼓。
房间四周根据标高线做出灰饼,必要时应冲筋（间距1.5m）,有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
水泥砂浆应采用机械搅拌，要拌和均匀，颜色一致，面层要做好三遍压光和养护工作。
第一遍抹压:用铁抹轻轻抹压面层脚印。
第二遍抹压:面层开始凝结,面层不下陷时,进行再抹压,不得漏抹。
第三遍抹压:抹压时用力稍大,将抹子纹抹平压光,•压光时间应控制在终凝前完成。 地面交活24h后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,至少连续养护7d后,方
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准上人。
（二）地砖楼地面
1、工艺流程：基层清理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。
3、找标高、弹线：根据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4、抹找平层砂浆：
（1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀。扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定。应随扫浆随铺灰。
（2）冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1.0m左右冲筋一道。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，饼找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
（3）装档（即在标筋间装装铺水泥砂浆）：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平、拍实，小刮杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。
5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹铺砖的控制线。在房间中从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。
6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵横先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 （2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
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（3）砖的背面朝上，抹粘接砂浆，其配合比不小于1：2．5，厚度不小于 10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。
（4）将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。 （5）用木板垫好，橡皮锤拍实。
（6）拨缝、修整：将己铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。
7、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。
8、养护：地砖铺完48h后，放锯末浇水养护，时间不应少于7d。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。
9、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
四、内墙面工程 （一）水泥砂浆抹灰工程 1、工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线、粘分格条→修补墙面箱、槽、孔洞→喷第一遍防裂剂（陶粒混凝土墙面）→抹面层砂浆→喷第二遍防裂剂（陶粒混凝土墙面）→抹水泥砂浆踢脚（墙裙）→室内抹灰的滴水线、槽→养护
2、混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺
（1）基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。
（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50x50mm，间距不宜大于1.5m。
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（3）抹底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
（4）弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按照设计图示分格尺寸，弹线分格，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
（5）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
（6）抹面层砂浆：面层砂浆应采用1： 2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压平。
（7）抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1：3水泥砂浆底子灰，约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：3水泥沙浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致。
（8）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5度，养护时间不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。
3、陶粒混凝土墙面抹灰
（1）基层处理：抹会前检查陶粒混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
（2）贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。
（3）抹底层砂浆：陶粒混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。
（4）弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按照设计图示分格尺寸，弹线分格，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。
（5）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、
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方正、光滑。
（6）喷洒第一遍防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，可采用防裂剂。
（7）抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1：2～2.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。 （8）喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。
（9）抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1：3水泥砂浆底子灰，约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：3水泥沙浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致。
（10）室外抹灰的滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应作出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
（11）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5度，养护时间不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。
（二）内墙、顶棚腻子施工
1、工艺流程：基层处理 → 刮腻子 → 打磨 2、操作工艺：
（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂浆纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面乎整程度决定，一般情况两遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，小将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮，小板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干巾第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
第十三节 外墙装修工程
本工程外墙装修做法，基层为塑聚苯板保温层，面层为外墙涂料和粘贴文化石。 一、外墙外保温
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本工程外墙均采用外贴70mm厚挤塑聚苯板保温。 （一）作业条件 1、基层墙体
经过工程验收达到质量标准的墙面即可进行外墙外保温施工。 2、门窗口
门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。 3、气候条件
操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。 如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 （二）主要操作工艺
1、基面准备。经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面方可进行外墙外保温施工。
2、弹控制线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
3、挂基准线。在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4、配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
5、粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。
6、粘贴聚苯板。采用粘结方式固定聚苯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
7、锚固件固定。设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶
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粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面。
8、配制抹面砂浆。按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
9、抹底层抹面砂浆。聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～３mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
10、贴压网格布。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
11、 抹面层抹面砂浆。
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，以仅覆盖网格布、微见网格布为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
12、“缝”的处理。
在伸缩缝、装饰缝、温度缝处应做相应处理。
留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70%。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。 （三）质量标准
1、苯板、网格布、粘板胶、聚合物水泥砂浆必须满足规范DBJ/T01-38-2002和设计要求。
2、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
二、外墙涂料 （一）操作工艺
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1、工艺流程
基层处理→刷底漆→分隔、弹线、粘条→拌制涂饰用料→面层喷涂、弹涂→起分隔条→勾缝
2、施工工艺 （1）基层处理
1）基层处理：本工程外墙涂料基层为外墙外保温层。
2）施工保温层时必须吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，保证保温层垂直、方正、规矩。聚合物砂浆层平整、坚固。
3）涂刷封底漆：涂刷前基层的含水率应小于10%。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。
4）面层分格、弹线、粘条：根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条、粘条。要保证位置准确，要横平竖直。
5）面层喷涂、弹涂：
施工顺序：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷涂、弹涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。
6）起条：及时将分格条起出。当采用成品塑料分格条时，分格条可以不用起出，清理干净即可。
7）勾缝：将缝内清净，根据设计要求勾缝。 （二）应注意的问题
1、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷弹手法不一，或涂层厚度不一。后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。解决措施：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致，使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。阴角喷涂时应将先喷面进行保护。
2、喷、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，灰形成空鼓和开裂。因此，大底灰时应按图纸要求分格，以解决灰层
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收缩裂缝。
3、底灰不平或抹纹明显：主要原因为喷、弹涂层较薄，底灰抹的不平顺。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹灰的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。
4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决措施：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。
5、施工时颜色很好，交工时颜色变化，污染严重：产生原因是涂层颜色退色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。
第十四节 机电工程
结构施工过程中,水电、暧卫以及通风空调、电梯安装施工工程均要和土建工程密切配合,随施工进度逐层跟上结构施工时,各专业主要进行管线的预埋,水暖套管、电盒箱一步到位,要求预留孔洞及埋件应派专人负责,不得遗漏和错位,严防大量剔凿和切断钢筋。所有专业施工均要依照土建施工进度计划进行施工安排,土建单位在编制施工进度计划时也同时考虑各专业的配合,以便于统筹安排,保证施工目标的实现。详见水暖、电气施工方案。
1、给排水管道安装工艺流程
预留孔洞、埋件 安装准备 管道预制加工 支、吊架制作 水压试验 孔洞处理 闭水试验 系统调试 竣工验收 通水试验 支、吊架安装 系统冲洗 管道刷漆、保温 套管安装 管道安装 设备及附件安装 2、消防系统安装工艺流程
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安装准备 干管安装 立管安装 喷洒分层干管消火栓及支管安装 节流装置安装 管道试压 喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗) 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器、报警阀安装 3、空调管道安装基本工艺流程
套管制作安装 安装准备 管道预制加工 支、吊架制作安装 系统调试 管道安装 孔洞处理 设备及附件安装 水压试验
系统冲洗 管道与设备连接 调试 竣工验收 4、采暖管道安装工艺流程图
安装准备 支管安装
第十五节 季节性施工
工程施工经历一个雨期和一个冬期，雨期施工期间，施工主要项目有结构施工、防水、装修及专业管道安装等；冬期施工期间，施工主要项目有土方开挖、结构施工、防水、土方回填等。
一、雨施
1、使建筑物周围道路畅通，保障机械设备进场和安全用电。重视防雷击，作好脚手架、塔机设备的避雷措施。加强职工劳动保护和防汛抢险意识，切实做好各项准备工作和本职工作。加强防汛抢险的组织工作，成立领导小组和防汛突击队。设置兼职天气预报员。
2、脚手架立杆底脚要进行检查，同时保证排水良好，避免积水浸泡，所有马道、
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预制加工 散热器安装 卡架安装 试压 干管安装 冲洗 立管安装 防腐 保温 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
斜爬梯均应钉防滑条。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时库房等临设工房应进行全面检查，保证基础、道路不塌陷、房间不漏雨、地面不积水。
3、认真作好脚手架防雨水措施：大雨期间，不进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。认真检查脚手架的防雷接地，对不符合处从速进行修补，避免遭受雷击。
4、雨季期间，要确保主体工程结构砼浇筑：砼采用商品砼，为了把好砼质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆场，水泥仓库，检查砂石的含泥量，水泥的防雨情况。
5、加强钢筋工程雨季防护工作：钢筋在场外加工场集中下料，集中加工，加工成形的成品钢筋要严格控制进场时间，尽量减少露天堆放时间，防止因雨淋而生锈。为了确保施工安全和焊接质量，钢筋的焊接时应避开雨天。
6、大雨、大风后对模板架子等要及时检查其：扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。
7、砌筑砂浆现场拌制，拌制砂浆的砂和水泥必须保证砂的含水率和水泥质量，控制水泥的出厂时间。
8、雨季施工防水层，要认真检查基层，确保基层表面应保持干燥，含水率不大于9%。
二、冬施 1、冬施组织机构
冬施期间应建立“冬季施工领导小组”，落实小组的相关管理职责。冬季施工领导小组组织机构确定后，项目将制定相应的职责，以保证冬期施工的各项工作处于受空状态。
2、冬施材料
进入冬期施工之前，项目应当根据工程的实际要求提前配备相应的冬期施工材料。 3、冬施安全措施
冬施前项目经理部应组织有关人员对现场的小型机械电器设备等进行检查、维修、安监部及工程管理部人员应对分包及施工班组进行冬施安全教育和冬施安全技术交底。脚手架、马道要有防滑措施，并及时清理积雪严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经保卫部下发用火证后方准施工，使用明火前要有详细的安全防火交底。保证消防用水供应。
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第六章 主要施工管理措施
第一节质量保证措施
一、 项目质量保证体系 1、质量管理工作流程 质量管理工作流程图
2、质量管理机构
建立一个由总部服务控制、项目经理为主要责任人，由项目总工和现场经理领导监控，项目各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的项目组织体系。
3、质量管理职责分工 （1）项目经理
执行公司质量方针、质量体系文件，负责项目质量目标的制定与贯彻实施。领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。组织开展创优活动，确保阶段质量目标和总体质量目标的实现。
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质量目标确定 建立质保体系 建立组织机构 明确质量职责 结构验收申报 健全管理制度 过程质量控制 结构验收验收 前期质量控制 物资质量控制 劳务及分包控制 工序质量控制 过程质量检验 功能检验 竣工验收 专项验收 工程交付 工程保修 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程施工组织设计
（2）项目总工程师
贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；负责分包提交技术方案的审批。
（3）现场经理
现场经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。组织责任工程师认真贯彻落实项目的质量计划和质量目标。合理协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，保证质量目标的顺利实施。领导组织工程各阶段的验收工作。
（4）质量总监
编制项目\"质量检验计划\"，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。负责组织定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。主持召开项目质量例会。负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。
二、 质量管理制度
工程质量好坏是整个工程的核心点，为了把好质量关，我公司将从根源上着手，制定严密的七项质量管理制度，保证质量目标的实现。
1、培训制度
（1）进行质量意识的教育
工程开工前由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。人人树立\"百年大计、质量第一\"的思想，以确保项目创优计划的顺利实现。
（2）加强对劳务队伍的培训
着重对劳务队伍进行技术培训和质量教育，未经培训或培训不合格的配属队伍不允许进场施工，将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中去，督促其对各项工作落实。
（3）加强对图纸、规范的学习
项目定期组织技术人员、现场施工管理人员以及劳务队伍的主要有关人员进行图纸
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和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工
2、样板制度
在分项（工序）施工前,由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，将第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。
在主体结构工程开始施工前，承包人应在第一个施工段的位置准备体现结构主体施工阶段各主要工序的工艺质量的样板如下：典型的钢筋绑扎，包括各类连接方式；典型模板，包括支撑和拉接方式；典型构件的混凝土浇注成型后的表面；典型的砌体；机电专业每道工序正式施工前要求的样板。
在任何装修工程开始以前，承包人应准备体现各典型房间所包含的各类装修和装备施工工艺质量的样板间和主要装修做法的样板，包括但不仅限于：机电系统各设备安装、门、窗、主要功能设施等等。
3、三检制度
自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：经自检合格的分项工程，由项目经理部专业责任工程师组织配属队伍工长及质量员进行相同工序之间的施工班组互检，对互检中发现的问题应认真及时地予以解决。
交接检：下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经配属队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工。
4、现场挂牌标识制度 （1）《技术交底》挂牌
在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求，如:钢筋规格、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上，达到了理论与实践的统一。
（2）《施工部位开工申请单》挂牌
牌上注明施工日期、部位、内容、施工负责人、质检员、班组长及操作人员的姓名，便于管理人员监督检查现场作业情况，要对已经施工完毕的部位采取项目统一标识牌进行标识。
（3）《质量标识》挂牌
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1）对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料、管材等进行挂牌标识，标识须注明物资名称、使用部位、规格、数量、产地、进场时间、检验状态、标识人、标识时间等，必要时必须注明存放要求。
2）对现场成品采用粘贴标识牌，注明:分项工程名称、施工单位、验收部位、垂直度、平整度、阴阳角方正、质量等级、验收时间、现场负责人等。
3）混凝土工程要在待浇部位及混凝土拖式泵处设置醒目的标识牌，注明:混凝土强度等级、浇筑位置、浇筑标高、计划方量、坍落度、初凝时间和浇筑速度等。
5、质量会诊制度
结合现场施工的实际情况，每周进行一次现场质量会检，将不同施工阶段或不同部位和工序出现的质量问题进行汇总。并就检查中发现的问题，及时分析问题的原因，找出问题症结和制定切实可行的预防和纠正措施方案。会诊制度的实施方式主要有：
（1）现场例会；总监理工程师将主持召开有发包人、承包人、设计人、其他承包人和分包人出席的每周一次的例会，承包人应保证项目经理或能代表项目经理做出决定的高级管理人员出席会议。指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，措施要切合实际。
会议纪要：由总监理工程师召集并主持的例会，会议纪要由总监理工程师整理并在相应会议后48小时内分发给出席会议的各方。
（2）每月质量检查讲评
每月底由项目质量总监组织劳务队伍、专业分包的行政及技术负责人，对在施工程进行实体质量检查，对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期。
6、质量奖罚制度
编制《项目质量奖罚办法》，根据施工质量的高低以及对施工要求的执行程度，采取相应的保证和提高施工质量的奖罚措施。
对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。
7、质量目标考核制度
（1）公司质量部对项目总体目标的实施过程进行监控，并对阶段、总体目标的实现进行考核评定。
（2）项目经理负责组织对工程项目分部工程质量目标进行监控，并组织实施考核。
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（3）项目总工程师负责对分项工程质量目标进行监控，并组织实施考核。 （4）项目质量总监负责对分项工程所含检验批的质量符合状态进行监控，并及时将相关信息传递给项目总工程师。
第二节 工期保证措施
每周召开二次生产例会，及时解决存在的问题，使施工顺利进行。
对总工期实行阶段管理。我项目部将对总工期进行分解，本工程的工期采用三级网络进行管理，即制定月、周、日工作计划，并对工期进行计算机日监控，及时排除延误工期的各种因素，以实现对建设单位的工期的承诺
加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质予以保证。
对施工材料实行计划管理，每月根据施工进度计划提出详细的材料计划，保证施工材料供应及时、到位，确保施工进度顺利进行。
加大施工机具投入。
努力做好施工准备，制订可行的施工方案，合理的施工流程，科学划分施工区段，采用流水施工工艺，实行快节拍流水施工。
做好文明施工及成品保护工作，避免返工，一次成优。
第三节 技术管理保证措施
提前做好图纸会审工作，对图纸有疑问的地方，与设计及时联系、解决，以免延误工期。为保证审图质量，项目总工必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。
组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。
成立现场设计协调小组，负责协调解决现场施工、技术问题。避免因施工技术问题，影响施工。控制因设计不全而造成的返工现象。
提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。 对于一些技术问题则在施工前逐条落实到人并解决完毕。
第四节 降低成本措施
1、部分材料随需要随进场，减少搬运次数，节约二次搬运费。
2、提高机械效率，及时清退闲置机械，尽量减少机械台班，节约中小型台班费。 3、回填土所需土方利用开挖土方，节约运费和购置费。 4、力争冬施前完成大部分湿作业工程,以节约冬期施工措施费。
5、砌筑砂浆掺粉煤灰以节约水泥，装修用水泥砂浆采用重量配合比，控制水泥用
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量。
第五节 安全及职业卫生与健康保证措施
一、职业健康安全管理目标
我公司已通过ISO18000的安全体系认证，根据公司职业健康安全管理目标制定了本工程的职业健康安全管理目标：
年重大伤亡事故为零，年重大火灾事故为零，年重大机械事故为零，年工伤事故频率控制在3‟以下。
安全生产管理的内业和外业工作必须达到我局及北京市关于安全生产的有关规定，并达到市文明样板工地的标准。
二、建立安全及职业卫生与健康组织保证体系 公司安检部 项目经理 监理工程师 生产经理 安全检查员 施工队 三、安全管理制度
认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、周一安全活动制、特种作业人员年审制度、定期检查和安全隐患整改制度。
四、技术与管理措施
本工程安全工作的重点是高处作业、临电管理等。
1、编制本工程《重要危险因素清单》、《职业健康安全目标、指标及管理方案》及《应急预案》。
2、结构施工安全技术措施
模板支撑应按要求设置，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用栏杆及支撑攀登上下；拆除模板前应经施工技术人员同意，完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
钢筋半成品按规格品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。多人合运钢筋，起、运、转、停，动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍落。
使用振捣棒应穿胶鞋，必须戴绝缘手套，电源线不得有破皮漏电。振捣混凝土应在
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操作台上操作，不得站在模板或支撑上操作。
脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，防护高度为高出操作面1.2m。
施工现场塔吊等大型机械设备，必须有专人负责管理，严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。
施工现场材料码放应整齐并符和标准要求，严格控制码放高度，并认真按照平面图布置存放材料。
凡从事2m以上、无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。 特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品。 3、电气安全技术措施
工地由专人管理暂设电气工程，验收合格后方可送电运行。
必须按临电方案中的有关规定进行临电布置、安装，维护暂设电气设备必须严格执行《建筑市政施工暂设电气工程安装用电管理规定》。
对施工用电设备定期进行检查。
施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。
220v/380v以上电源进入在施建筑物必须事先制定方案，并经主管部门批准。 非电工严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。 4、施工现场安全技术措施
施工组织设计中必须明确安全技术措施，否则不得施工。 凡进入现场戴好安全帽及其它劳保用品。
施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车进入。 施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。
搭设脚手架时应严格按照施工组织设计和方案要求去做，搭设及拆除时应设专人看护，不得随便乱扔、乱放。
第六节 消防、保卫措施
一、消防保卫小组的建立
施工现场成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全总监及责任工程师任组员，成立一支以保卫干部为核心、以保安为主体、以联防队员为补充的消防保卫队伍，对现场进行监控，及时消除隐患。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制。
组 长：李继涛
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副组长：王磊
组 员：沈晓刚、刘元家、李洪迟、王保奎、泮伟波、汪洋、李国华、邓国友、周磊、李金才、赵亚斌、金泽淳
二、消防保卫服务范围
组织学习和贯彻上级发布的消防工作规定，督促制定各种消防工作制度；定期召开防火工作会议，研究、检查、布置工作；组织消防检查，督促重大火险隐患的及时整改，并视情况下发《火险隐患通知书》，指导现场消防组织工作，负责消防责任事故的追查处理工作。
三、消防保卫措施
1、贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。项目经理是现场防火工作的负责人，并配备消防干部，负责日常消防工作。
2、组建现场的防火领导小组，成立义务消防队，并制定灭火作战计划，建立健全各岗位的防火管理制度、措施。
3、专（兼）职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施工现场有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防火安全监督、检查，落实责任，解决隐患。
4、做好宣传教育工作，分包、外协队伍入场前应进行三级教育，组织义务消防队员进行教育，使他们掌握防火常识，训练他们扑救初期小火的技术能力。定期组织防火工作检查，建立防火工作档案。
5、按施工现场平面管理，对易燃物品的存放设专人负责保管，远离火源。易燃物品、化学物品必须专库存放，使用电气设备和化学物品必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。
6、施工现场配备足够的消防器材，消防器材不得随意搬动，消防设施由专人负责管理，消防物品周围不得堆放其它材料以保证消防道路畅通。消防器材附近应有119火警电话醒目标志。
7、做好消防工作基础资料，严格控制火源，现场动用电气焊，事先办理用火申请手续。电气焊用火时周围不得有易燃物。
8、施工中的电气设施的安装、维护，均由持证电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。
9、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故发生。
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10、实行门卫制度，物资出门要有出门证，门卫经警核查物资品种、数量，人员出入要配带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。
11、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业间距不小于10m。 12、施工现场严禁吸烟。
13、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育， 14、施工现场的材料不准在现场焚烧，要集中起来及时处理。 四、用火用电措施
1、施工现场、生活区，用明火必须上报保卫部。生火时不准用汽油、煤油等液体引火。在火炉附近不准堆放可燃物品，取暖火炉必须上报保卫部审批。
2、照明线必须按规定正式架设，不准乱拉、乱接，由正式电工安装，库房照明灯不准超过100W，库房内不准住人。
3、电气焊作业，必须“二证”（操作证、动火证）齐全，方可作业。用火证只在指定地点和时间内使用。
4、冬季施工使用电热器具，须有工程技术部门提供的安全技术资料，并经现场防火负责人同意，报公司保卫部审批。
五、消防设施及器材管理
1、现场配备消防器材，结构施工阶段在现场周圈每隔50ｍ设一座消防栓，设立标志牌，木工车间和办公区设消防灭火器材。建筑物在结构和装修期间按有关要求设置灭火器材。
2、消防设施、器材必须每年维修保养一次，不能使用过期的灭火器材，确保消防设施、器材灵敏、有效、好用。
3、冬季施工用的保温材料，包括竖管及临时管线保温，必须按公司文件《建一保字（2000）第366号》执行。
4、现场消防栓、灭火器材四周3ｍ之内不准堆放物品，不得埋压、圈占或挪作他用。
第七节 文明施工管理措施
一、文明施工领导小组建立 组 长：李继涛 副组长：王磊
组 员：沈晓刚、刘元家、李洪迟、王保奎、泮伟波、汪洋、李国华、邓国友、周磊、李金才、赵亚斌、金泽淳
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二、文明施工管理措施
1、本工程四周采用围挡和安全网封闭，以确保周围正常工作秩序不因施工而受到干扰。
2、施工现场出入口处按CI要求设立统一标准式样的标牌，字迹工整。 3、在显著位置设置施工平面图和各项管理制度。
4、施工现场设有排水措施，运输道路平整坚实、畅通无阻，不得有积水。 5、各种材料按总平面图布置码放，码放高度符合安全规定。 6、施工现场责任区分片包干，建立岗位责任制。 7、在作好以上工作的同时，还应抓住以下几个关键点： 1）现场临时道路
临建及加工棚内临时道路做硬化，施工现场道路用三七灰土做基础，面层铺碎石，路面横向坡度3％，沿路边挖排水沟，纵向坡度为千分之五。
现场组织专门力量对临时道路进行维护、清扫、冲洗，确保路面无遗物，无灰尘。 2）交通
文明施工是一个企业素质的体现，在施工过程中对进出场的车辆要进行文明施工管理，进场车辆所运材料要堆放牢固，不超高、不超载、不违章，确保安全，出场车辆要对车身进行冲洗，不带泥砂出场。
第八节 环境保护措施
一、环保领导小组建立 组 长：李继涛 副组长：王磊
组 员：沈晓刚、刘元家、李洪迟、王保奎、泮伟波、汪洋、李国华、邓国友、周磊、李金才、赵亚斌、金泽淳
对现场施工产生的垃圾天天清扫、集中堆放、集中搬运。力争达到“三无”工地，即无噪声、无积水、无灰尘的花园式工地。
二、环境管理因素
根据施工现场特点，本项目可能出现的主要环境管理因素有：噪音污染、空气污染、固体废弃污染、土地污染、光污染、运输遗洒、水体污染、火灾隐患、有毒有害物质、混凝土抗冻剂氨味出现等。
三、环境管理目标：
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本工程靠近村民居住地，为保证尽可能减少不良影响，并按照我公司ISO14000环境体系的要求我们特制定如下环境管理目标。
1、噪音排放达标（见下表） 噪音排放限值表
噪声限值（dB） 施 工 阶 段 白 天 土 方 施 工 结 构 施 工 装 修 施 工 85 70 65 夜 间 55 55 55 2、现场扬尘排放：符合环保机构的粉尘排放标准要求。 3、运输遗洒达标：确保运输无遗洒。
4、水体污染：生活污水中的COD达标（COD=200mg/L）。 5、光污染：施工现场夜间照明不影响周围环境。 6、土地污染：尽量避免化学品泄漏。
7、火灾隐患：最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。 8、固体废弃物污染：分类管理，提高回收利用率。 9、辐射污染：降低对焊及电焊的辐射。 10、有毒有害物质：控制使用有毒有害物质。 11、空气污染：禁止使用1211灭火器。 12、混凝土抗冻剂：禁止使用含氨味的防冻剂。 13、项目经理部最大限度节约水电能源消耗。 14、节约纸张消耗，保护森林资源。 四、法律与其他要求
项目经理部依据《中华人民共和国环境保护法》、《北京市建设工程施工现场管理办法》，参照公司企管部编制的《中华人民共和国环境保护标准清单》和《中华人民共和国环境保护法律法规清单》内的法规执行。
五、环境管理方案及其运行 （一）环境管理职责
1、项目经理部环境管理运行体系负责人为项目经理。 2、环境管理要素、环境管理方案的确定由项目总工主管。
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3、施工现场环境管理的具体实施领导者为项目现场经理。 4、施工现场环保体系运行的主管部门为办公室。
5、施工现场环保措施执行单位为项目经理部各有关部门和各协力队伍，各协力队伍负责施工区域内环保措施的落实和具体管理工作。
6、各施工区域内的其它协力队伍的环保方案的落实和执行由相应的责任工程师落实监督和管理工作。
（二）防尘和防空气污染措施 1、土方工程
1）土方运输车辆使用密闭式运输车辆，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。 2）在施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。
3）施工现场车辆行驶的过程中进行洒水压尘。 4）每天收车后，派专人清扫马路，并适量洒水压尘。 2、施工现场
1）为降低施工现场扬尘，根据现场狭小的特点，施工现场道路采用碎石路面。 2）施工现场生活区采用砖地面降低扬尘。
3）钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均红砖干铺，并做到每天清扫，经常洒水降尘。
4）施工现场主要施工道路设专人随时进行洒水压尘。
5）施工现场建筑垃圾设专门的封闭式垃圾站，以免产生扬尘，施工垃圾、生活垃圾分类存放；同时根据垃圾数量及时清运出施工现场，清运时提前适量洒水，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布或编织布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘 。
6）地下室回填土所采用的石灰进入施工现场后，必须采用塑料布进行遮盖，严禁随意抛撒引起扬尘。
7）施工现场使用的热水锅炉，炊事炉灶及冬施取暖锅炉等使用清洁染料。施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。
3、模板工程
1）施工时每次模板拆除后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土；模板清理的过程中和模板吊装后，其场地及时清理，将易产生扬尘的垃圾及时清运到现场指定垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。
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2）施工现场加工木模后产生的木屑、锯末必须在当天清理，当木屑、锯末的产生量较大时应当随时进行清理，以免将锯末刮入空气中，并要求木工棚保持清洁。
3）机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。 4）木模使用的脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。 4、钢筋工程
1）在钢筋冷拉时，所掉下的钢筋皮、钢筋屑及时清理。
2）钢筋棚内加工成型的钢筋要码放整齐．钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。 5、区域清理
1）施工现场区域施工过程中要作到活完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，将灰尘吹入空气中。
2）各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完场清，不允许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域设垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。
6、安全防护网
施工现场外围立面采用密目安全网，降低楼层内风速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。
7、防水工程
1）防水施工所使用的冷底子油必须妥善保管，不得遗洒到施工现场。
2）防水施工剩余的卷材、冷底子油等化工材料必须进行清理，并运送到施工现场指定地点，不得在施工现场进行燃烧处理。
（三）排污措施
1、施工现场临建阶段，统一规划排水管线。
2、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。
3、施工现场主要部位包括：工人生活区厕所、工人食堂、管理人员食堂、冲洗池、油料库等主要生产污水的部位。
1）工人厕所、管理人员厕所设一大、一小两个化粪池，工人厕所、管理人员厕所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线。
2）施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水抽出排入市政的污水管线，并做到定期掏油，防止污染。
3）工人生活区设食物残渣桶，严禁食物残渣流入村民农田及市政管线。
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4）冲洗池将混凝土输送泵、运输车辆清洗所用的废弃水初步沉淀后用于洒水降尘，及时将池内的沉淀物清除。
5）施工现场实验室产生的养护用水通现场排水管线排到集水坑，严禁出现施工现场乱流现象。
6）施工现场在雨季所产生的雨水经过雨水井初步沉淀后排入市政管线。 7）施工现场存放油料，首先对库房进行防渗漏处理，储存和使用均采取措施，防止油料泄漏，污染土壤水体。
（四）限制光污染
探光灯尽量选择即能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围村民休息。
（五）防止施工现场火灾事故发生
1、对现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。
2、对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。
（六）降耗节能措施
1、项目经理部安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费现象，加以限制。
2、采用节能型灯具，配置电力功率补偿器以减少耗电量。
3、经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换、杜绝跑、冒、滴、漏，施工现场尽量采用节水型水龙头。
4、项目各部门要制定节约纸张计划，推行无纸办公，文件无纸化管理和网络化传输。
（七）混凝土抗冻剂氨味达标要求
冬季施工进行砼浇筑施工时，一律不得使用含氨的混凝土抗冻剂。
第七章 施工总平面布置
本工程位于河北大厂回族自治县内，我部将严格按照公司对现场形象要求进行布置，统一标志、统一规划、统一管理，保证整个现场施工井然有序。
1、钢筋、模板的加工堆放场地等周转材料场地。设置在拟建建筑物东侧，中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，电线尽量采用暗敷方式。
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2、主体结构施工垂直运输机械为4台16吨汽车吊。
3、砌筑、装修材料随施工进度运入施工现场，临时堆放在建筑物周围由龙门架或汽车吊运至各施工楼层。
4、砌筑砂浆及装修使用的砂浆全部采用成品袋装干混砂浆由现场加水搅拌。在二次结构及装修阶段，现场增设10台砂浆搅拌机，每个搅拌机旁设置1个洗浆池。在搅拌机两侧设干混砂浆库房。用以满足现场砌筑及抹灰砂浆的需求。
5、本工程采用予拌商品混凝土，梁板墙均采用汽车泵浇注。 6、施工现场临时出入口设置在新建建筑物的南侧和东侧中部。
7、施工区与办公区相对独立，临建办公区为两排二层钢结构彩板盒子房设在拟建建筑物的西北侧。部分工人生活区设置在拟建建筑物西北侧，为磷镁板房组成，生活区内相应设置工人食堂、卫生间及浴室等。
8、详见施工现场平面布置图。
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