冬施

内蒙古蒙泰不连沟大路2×300MW煤矸石热电厂工程

冬季施工作业指导书

1编制目的

本措施用于大路电厂2#机组冬季焊接施工。根据规程规范和施工经验，在每年11月到第二年3月为冬季施工阶段，历时近一百多天，期间有较长的负温天气。冬季焊接，由于环境温度较低，气候条件较为恶劣，对焊接工艺影响较大，严重影响焊接质量，达不到规程规范要求，特编制本措施，以保证冬季焊接施工的顺利进行，优质高效的完成各项焊接施工任务，应采取合理的、有计划、有步骤的施工措施。 2 编制依据

2.1 现场安装图纸及技术文件六道

2.2《电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010 2.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1－2002。 2.4《电力建设安全健康与环境管理规定》DL.1－2002。 2.5《焊工技术考核规程》DL/T 679－2012。

2.6《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T 819－2010。 2.7《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752－2001。 2.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869－2012。 3施工准备和应具备的条件

3.1 依据《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004所规定钢材允许进行焊接操作的最低

环境温度如下：

A-Ⅰ类为 ：-10℃

A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类为：0℃ B-Ⅱ、B-Ⅲ类为：5℃ C类不作规定

3.2焊件温度：

要求焊件温度低于0℃时，焊缝施焊处100mm范围内预热到15℃以上。

3.3为了保证预热效果,预热须用火焰加热,需采购冬季施工所用材料其规格及数量如下： 序号 1 2 3 帆布 架子管 铅丝（8＃） 第 1 页 共 6 页

名称 数量 10m2×50块＝500m2 6m× 500根 20Kg×10＝500Kg 4 5 6 7 8 9 10 11 12 消防器材 烤把（大号） 便携式焊条保温筒 氧气带子 乙炔带子 氧气 乙炔 测温 温度计 2件×10＝40件 30把 60个 40盘 40盘 1200瓶 600瓶 3把 40支 3.4现场应采取防风措施,减少焊接场所的风力应符合以下要求：

电弧焊风速≤8m/S.

3.5冬季常刮西北风,其风速往往大于规程所规定的最大风速,为了使焊接场所有一个更好的 环境以及保证焊接质量,焊接场所需用帆布作挡风雪设施。挡风雪设施要固定牢固可靠以保证焊接作业顺利进行。 3.6焊接组织机构

技术管理组 高压班 锅炉电焊班 大路电厂项目部 焊接专业公司经理 焊接生产经理 焊接专责工程师 汽机电焊班 第 2 页 共 6 页 热处理班

3.7 焊接技术人员

3.7.1掌握工程概况,认真执行规范，结合工程实际情况编制焊接施工组织设计和技术措施。 3.7.2在冬季施工中，加强焊工对焊接工艺特殊性的认识，并通过交底增强意识。 3.7.3编制冬施焊接作业指导书。 3.7.4参与重要部件的质量验收。

3.7.5记录检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结工作。 3.8 焊接质量检查人员

3.8.1 应有一定的理论知识，实践经验和技术水平，经过专业考核取得质检员资格证书。 3.8.2负责焊接质量验收项目的编制,检查文件的签发，焊接工程检查,监督和验收平定工作。 3.8.3 参与技术措施的审定工作，经常深入实际进行监督技术措施的实施,对违章操作及时制止教育并指正。

3.8.4 确定受检焊缝认真记录，督促有关部门做好质量检验工作,检查焊工合格证件,掌握其技术状况，对焊接质量常有不合格者有权停止其焊接作业。 3.9焊接检验人员

3.9.1 经专业培训和考核合格取得相应专业资格后方可担任相应焊接检验项目。 3.9.2 焊缝检验技术结果的评定工作必须由二级及以上人员担任。

3.9.3 根据质量检查人员确定的受检部位进行检验做到检查及时,结论准确,反馈及时。 3.9.4 应认真填发,整理和保管检验记录。 3.9.5 对外观不合格的焊口应拒绝无损探伤检查。 3.10焊工

3.10.1焊工应具备劳动部或电力部颁发的资格合格证。

3.10.2焊工应有良好的焊接工艺作风，严格按照焊接规范焊接作业指导书认真施焊,并认真进行质量自检。

3.10.3 在焊接前应熟悉作业指导书,凡遇与作业指导书要求不符时,焊工有权拒绝施焊,当出现重大质量事故时,报告有关人员不得自行处理。 3.10.4 工地质量员应根据焊工的考核项目检验其施焊项目是否与考核项目相符。 3.11 主要机具及物资配置

3.11.1焊机采用ZX7-400系列直流氩弧焊机，焊机台数根据工作量增减。均应具备电压稳定、电流调节灵活、工作性能可靠等条件。

3.11.2焊条烘烤箱使用VGCH-100自动远红外焊条烘干炉3台。 3.11.3 电焊二次线采用50㎜2铜心线1500米。

3.11.4 焊工应配备电焊钳、面罩、电焊专用手套、手锤、扁产、钢丝刷、焊条保温筒等，应性能良好，能满足施工需要。

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3.12 焊材的领取应严格遵守焊材发放制度，采用技术员签名开具焊材领用单，焊材库专人照单发放。焊材应符有关标准的要求，有生产厂家的质量合格证等文件。低氢型药皮焊条应保持干燥，使用前，必须按说明书要求烘焙，一般为300～350下烘焙1～2小时，使用时应放入保温筒内，保温随用随取，保温筒温度在80～100。 4冬季施工焊接工艺要求

4.1焊接方法及工艺与原焊接方法工艺相同（见相关的焊接作业指导书） 4.2常用钢号焊接预热温度

钢 材 种 类 C钢、C-Mn C＜0.35% C-Mn 1Cr0.5Mo 2.25Cr1Mo 12Cr1MoV 15NiCuMoNi5 9Cr-1Mo-V(T/P91) 预 热 温 度℃ ≥20mm: 100～200 ≥10mm: 150～200 ≥10mm: 150～250 250～350 200～300 150～200 100～150 4.3如焊件上有冰、雪、霜采用氧、乙炔火焰烘烤消除并预热。

4.4环境温度0℃以下时不需要预热的钢材，焊件也应适当预热至15℃以上。 4.5焊缝每侧预热宽度应不小于3倍焊件厚度，且大于等于100mm。

4.6焊接过程中预热范围内焊件温度应始终不低于预热温度。如需要中断焊接，再次焊接前

必须预热，当环境温度低于-10℃时，焊接结束后采用保温棉按要求进行后热处理，。 4.7要求结构组装时，定位焊缝、临时焊缝和加固焊缝等均应预热，且适当提高预热温度。 4.8当环境温度低于规范要求的最低温度时，也应采取搭设防风保温棚，且棚内应采取加热

装置进行加热，直至环境温度达到规范要求，才能施焊。同时在棚内装设温度计，以便随时观察环境温度。

4.9降至环境温度，对焊缝进行自检专检，且进行记录。对每天环境温度，焊接预热温度要

进行记录。

4.10焊过程中需搭设防风保温棚，以保证环境温度；

4.11采取氧乙炔火焰进行加热，在预热过程中，需采取防火措施，清理周围易燃物，派专人

监护。 5质量保证措施 5.1概述

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质量是企业的生命，焊接质量是衡量火电施工企业安装水平重要标志，焊接质量的好坏将直接影响到机组运行的可靠和寿命,因此我们在焊接施工中精心组织细心施工必须保证质量。

5.2 质量管理体系

5.3 分项、分段质量验评标准，按《火点施工质量检验及评定表准》焊接篇进行评定。 5.4 焊接措施要求，焊缝过度圆滑、均直，接头良好，焊缝（口）表面不允许有超标缺陷，

检验的标准见相关的作业 指导书和‹验评››。

5.5 质量检验程序，按施工技术措施要求焊后，焊口必须进行自检，互检，专检，无损检验，

严密性试验，具体的检验程序和检验比例见相关作业指导书。 5.6 无损检验的程序和比例见相关的作业指导书。

5.7 焊口返修时，按照质量通知单作好记录，并将不合格的焊口号及相应位置记下，请检验

人员确定位置，以便挖补。焊口返修时按原工艺进行。 5.8 严密性试验一次成功，无泄漏。 5.9质量目标

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大路项目部质量部 焊接专业公司经理 焊接生产经理 焊接专责工程师 技术管理组 高压班 锅炉电焊班 汽机电焊班 热处理班

5.9.1分项工程合格率100%，优良率≥98%。 5.9.2受检焊口无损检验一次合格率＞98%。 5.9.3安装焊口外观检验100%合格。 5.9.4不发生质量事故。 5.9.6创国优精品工程。 6安全文明施工及环境保护措施

6.1 焊接人员必须持有特殊工种操作证方可上岗，禁止不合格焊工施焊。 6.2 各级人员应认真执行安全第一，预防为主的安全方针。

6.3 作业时应有防触电，爆炸，金属飞溅引起的火灾安全措施，防灼伤，经常检查作业点 及周围的安全状况，有危险因素必须采取防范措施。

6.4 进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带并使用速差保护器，作业点脚手架及 上下梯子必须牢靠,上方有可靠的安全带悬挂处,上高人员穿绝缘,防滑鞋，穿戴整齐,精神状 态好。

6.5 焊接场所3M范围内无易燃易爆物品。 6.6 雨雪及大风天气应停止露天高空作业。

6.7 焊接工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围的防护措施，确认安全无危 险后，方可离开。

6.8 施工场所的电焊机应根据施工需要按标高或区域集中装设，电焊机及外接点均应有响 应的标牌和编码，电焊机布置整齐有序，,保证通风良好，前后留1m宽的安全通道，一二次 线布置整齐美观规范,固定牢靠。现场应配备双电源，以避免忽然停电。

6.9 电焊机裸露的导电部分和机械转动部分必须设防护罩，各机壳电阻不低于0.4MΩ。 6.10 电焊机一次绝缘良好，长度不超过3m，超长时应架高布设。

6.11电焊机应有单独的漏电保护和电源控制装置，设备应经常维护保养，使用前进行检查， 确认无异常方可合闸，倒换接头，移动工作地点或发生故障时必须先切断电源。 6.12 焊工不得随意乱扔条头，焊丝头。，焊丝头，焊条头放入小桶及时回收。

6.13。焊接与热处理完毕后，要及时清扫施工现场，做到工完料尽场地清不污染环境。 6.14各施工班组工具间，应做到精心布置，物品摆放整洁有序，工具间内外环境应保持清洁。

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