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QC工程表-Sample

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QC工程表(CONTROL PLAN)□原型■量試管計號碼/最後設變號碼主要聯絡人/電話:工程名稱(作業描述)進料檢驗-所有零件物料1112222234567進料檢驗-PCB進料檢驗-錫膏進料檢驗-印刷鋼板印刷製程-錫膏攪拌印刷製程-鋼板確認印刷製程-刮刀確認印刷製程-錫厚量測印刷製程-錫膏印刷著裝製程爐前檢驗與修正首件確認迴焊製程首件複核AOI檢驗PQC檢驗著裝機熱風迴焊爐著裝機9SMT生產製程作業規範◎著裝零件與位置◎著裝零件與位置◎著裝零件與位置◎溫度/時間◎焊接狀態AOI視覺檢查機13SMT首末件檢查作業規範AOI視覺檢查機14AOI檢驗作業規範放大鏡放大鏡15成品檢驗作業規範16成品抽驗作業規範17產品防護作業指導書◎著裝零件與位置◎零件位置與極性◎焊點品質◎外觀及錫面狀態抽驗◎包裝的可靠度BCCCCCCBA自動印刷機8印刷製程作業規範◎印刷位置與方向C不可有位移或錫多錫少現象不可有錯件、漏件位移及反向10SMT中檢站作業規範11SMT首末件檢查作業規範12迴焊製程作業規範不可有錯件、漏件位移及反向不可有錯件、漏件位移及反向爐溫設定與實際值不可有錫珠、錫絲不可有錯件、漏件位移及反向不可有錯件、漏件位移、反向不可有空焊、短路錫少、錫過量10OQC抽驗11包裝出貨版本:A1

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不可有空焊、短路損件、反向靜電泡棉大於PCB目視檢驗目視/檢查目視檢驗機台程式核對零件極性目視爐溫測試器目視檢驗放大鏡檢驗著裝及焊錫狀態AOI儀器檢查目視檢查覆判目視檢驗目視檢驗目視檢驗目視檢驗自動印刷機7印刷製程作業規範6印刷製程作業規範6印刷製程作業規範錫膏攪拌機5錫膏管制作業規範4 IQC進料檢驗作業規範○鋼板張力值確認○開板條件確認◎錫膏回溫時間確認◎順同一方向攪拌2分鐘◎鋼板張力值確認◎鋼板清潔度確認◎刮刀平整度確認◎刮刀清潔度確認◎錫膏厚度符合規範ACACC32客戶承認核准審核制定□量產機種名稱/描述:核心小組:特 性品質特性作業條件/標準○產品 / ◎製程 IQC進料檢驗作業規範○廠牌外觀標識○客戶進料檢驗OK IQC進料檢驗作業規範○真空包裝OK無氧化○鋼板與PCB符合 IQC進料檢驗作業規範○廠牌外觀標識CC特性等級C制定日期:修訂日期:客戶工程核准/日期(如需要)客戶品質核准/日期(如需要)防呆產品/製程/規格/公差規格與數量正確客戶進料檢驗章真空包裝無破損PCB核對鋼板規格正確,有效期限內30~50KG開板條件符合確實回溫4小時以上錫膏攪拌均勻鋼板張力值30~50KG鋼板無髒污孔塞刮刀平整度正常刮刀無變形0.015碼錶核對攪拌時間張力計10倍手持放大鏡放置於平台目視檢驗錫膏測厚儀始末業點檢始業點檢始末業點檢每片每片10PCS首件每批首件每片每片依AQL每箱印刷員SMT首(末)件檢查表 技術員巡檢抽樣記錄表技術員巡檢抽樣記錄表技術員SMT首(末)件檢查表技術員爐溫曲線圖OQCSMT首(末)件檢查表調整印刷機及鋼板修正/再檢驗修正/再檢驗修正/再檢驗重測/再確認修正/改善對策修正/再檢驗修正/再檢驗修正/再檢驗重工/再檢驗再包裝表單編號:FP-22-01

印刷員SMT生產聯絡單印刷員SMT生產聯絡單方 法抽 樣量測技術/儀器管制方法/記錄頻率責任者核對BOM及領料單n=1,1次/每批IPC在外箱或卷軸上蓋目視檢驗核對BOM及領料單目視檢驗核對供應商品質證明文件張力計鋼板檢驗文件n=1,1次/每批作業者錫膏進出管制表n=1,1次/每批n=1,1次/每批工序1生產設備/工治具編號1反應/矯正計劃隔離並連絡客戶連絡客戶建議改善隔離並通知供應商換貨隔離並通知供應商立即重製提出改善報告隔離並通知採購立即重製報廢並更換新品提請購單再訂購調整印刷機及鋼板IPC日期章IPCIPCIPC無真空包裝或包裝破損時熱風烘烤錫膏進出管制表鋼板訂購單每片錫膏罐記錄攪拌日期印刷員SMT生產聯絡單檢驗員AOI檢查記錄表檢驗員PQC檢驗報表OQCOQC抽驗記錄表出貨檢驗單

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